CN101363605A - 一种led灯及其散热结构 - Google Patents

一种led灯及其散热结构 Download PDF

Info

Publication number
CN101363605A
CN101363605A CNA2008101193932A CN200810119393A CN101363605A CN 101363605 A CN101363605 A CN 101363605A CN A2008101193932 A CNA2008101193932 A CN A2008101193932A CN 200810119393 A CN200810119393 A CN 200810119393A CN 101363605 A CN101363605 A CN 101363605A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fin
endothermic tube
tube
heat
led lamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008101193932A
Other languages
English (en)
Inventor
商松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Zhongqing Micro Digital Equipment Development Co Ltd
Original Assignee
Beijing Zhongqing Micro Digital Equipment Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Zhongqing Micro Digital Equipment Development Co Ltd filed Critical Beijing Zhongqing Micro Digital Equipment Development Co Ltd
Priority to CNA2008101193932A priority Critical patent/CN101363605A/zh
Publication of CN101363605A publication Critical patent/CN101363605A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种LED灯及其散热结构,包括散热片和吸热管,所述吸热管设置在所述散热片上,用于快速吸收散热片上的热量。所述散热片上设置有通孔,所述吸热管设置在所述通孔中。所述吸热管为密闭环流往复结构,管中装有液体。所述密闭环流往复结构至少包括以下各密闭环流往复结构其中之一:B字形、O字形、回字形。所述液体用于受热时在所述吸热管中作环流运动。所述灯壳、所述散热片与所述电路板基板是相同材料一体成型的一体,减少了热阻形成的数量,同时绝缘氧化层与散热片的无缝连接大大地减少了热阻值,采用吸热管散热与散热片相结合的方式,导热和散热性能大大提高,特别适用于大功率LED光源的散热。

Description

一种LED灯及其散热结构
技术领域
本发明涉及散热结构,尤其涉及的是一种LED灯及其散热结构。
背景技术
随着半导体照明技术的发展,LED逐渐从传统的小功率向单颗大功率和集成大功率发展,然而,LED只有在一定温度下才能正常工作。LED功率越高,发热量就越大,而单颗大功率LED和集成的大功率LED的发热又很集中,目前普遍采用的用铝、铜等散热性能好的金属材料做成的散热体,其散热能力明显不足,再增大体积和面积已不能明显减少热阻了,这使LED发出的热能不能及时的传导和释放出去,严重影响了LED的工作。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种LED灯及其散热结构,具有良好的散热性能。
本发明的技术方案为:
一种LED灯的散热结构,包括散热片和吸热管,所述吸热管设置在所述散热片上,用于快速吸收散热片上的热量。
所述散热结构,所述吸热管至少设置在所述散热片的上下两面其中之一。
所述散热结构,所述散热片上设置有通孔,所述吸热管设置在所述通孔中。
所述散热结构,所述吸热管采用以下各材料其中之一制成:铁、钛、铜、银、金、铝、铁合金、钛合金、铜合金、银合金、金合金、铝合金、铁复合管、钛复合管、铜复合管、银复合管、金复合管或铝复合管。
所述散热结构,所述吸热管为密闭环流往复结构,管中装有液体。
所述密闭环流往复结构至少包括以下各密闭环流往复结构其中之一:B字形、O字形、回字形。
所述散热结构,所述液体是水、甲醇或乙醇,用于受热时在所述吸热管中作环流运动。环流运动是指液体在密闭环流往复结构中,由于受热的不同,热量高的液体向热量低的液体流动。
一种LED灯,包括灯壳、散热片、吸热管、电路板基板和LED发光二极管;所述散热片固定在所述灯壳外部,所述电路板基板固定在所述灯壳内部;所述灯壳、所述散热片与所述电路板基板采用相同材料制备;
所述吸热管设置在所述散热片上,用于快速吸收散热片上的热量。
所述LED灯,所述吸热管至少设置在所述散热片的上下两面其中之一;或者,所述散热片上设置有通孔,所述吸热管设置在所述通孔中。
所述LED灯,所述吸热管采用以下各材料其中之一制成:铁、钛、铜、银、金、铝、铁合金、钛合金、铜合金、银合金、金合金、铝合金、铁复合管、钛复合管、铜复合管、银复合管、金复合管或铝复合管。
所述LED灯,所述吸热管为密闭环流往复结构,管中装有液体。
所述LED灯,通过所述散热片固定所述LED灯。
采用上述方案,本发明的有益效果是:所述灯壳、所述散热片与所述电路板基板是相同材料一体成型的一体,减少了热阻形成的数量,同时绝缘氧化层与散热片的无缝连接大大地减少了热阻值,采用吸热管散热与散热片相结合的方式,导热和散热性能大大提高,特别适用于大功率LED光源的散热。
附图说明
图1是本发明LED灯示意图;
图2是图1的内部结构平面示意图;
图3是本发明中LED灯散热结构之一;
图4是本发明中LED灯散热结构之二。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进行详细说明。
如附图图1及图2所示,本发明提供了一种LED灯,包括灯壳104、散热片101、吸热管108、电路板基板102,所述散热片101固定在所述电路基板102下方,所述电路板基板102固定在灯壳104内部;所述灯壳104、所述散热片101与所述电路板基板102是相同材料一体成型的;所述吸热管108安装在所述散热片101上。所述灯壳104、所述散热片101与所述电路板基板102三者一体,非常有利于热量的散发;LED发光二极管固定在所述电路板基板102上面,其它电子元件通过焊接的方式与所述电路板基板102上面的电路连接,各种各样的电子元件与电路板基板紧密相连接,热量通过电路板基板102快速把热量散发到灯壳104,灯壳104又迅速把热量散发到散热片101上。
为了便于更快速高效的吸收LED散发的热量,在散热片101的中间的垂直方向上可以设置有一个、两个、或多个的通孔,吸热管108设置在所述通孔中,最好是相对紧密接触地设置在所述通孔中,由于吸热管108和散热片101中间没有其它介质,LED散发出的热能绝大部分会被吸热管108吸收,并由吸热管108把热量传递到吸热管108内部的水中,这样就增大了快速散热的效率。
上述灯壳104、散热片101、电路板基板102一体成型的材料还可以用陶瓷来制作,同样有快速散热的功能。
上述吸热管108的结合方式还可以选择缠绕的方式,即吸热管108缠绕在散热片101的外部,这种方法相对简单,容易安装。
LED灯中的散热片的形状可以是根据实际的需要,加上灯体设计的需要而定,散热片的形状可以选择以下形状其中之一:棒状形、片形、翅片形、板状、圈形、筒体、穿槽、圆曲面、空孔形、螺旋形、鳍形、放射状;也可以是上述各种形状的组合。
如附图图3所示,本发明提供了一种LED灯的散热结构,包括散热片101和吸热管108A,所述吸热管108A设置在散热片101上,用于快速吸收散热片101上的热量。
散热片101固定在灯壳104外部,电路板基板102固定在灯壳104内部;所述灯壳104、所述散热片101与所述电路板基板102是相同材料一体成型的;所述散热片101上面设置有通孔,所述吸热管108A安装在所述散热片101上通孔里面。
吸热管108A的形状可以选择是圆形、椭圆形、方形或三角形,在本实施例中,吸热管108A是采用圆形铜复合管,形成S字形密闭环流往复结构,当然,也可以形成回字形或其他往复流动结构。
铜管里面装有液体作为吸热液,例如,该液体为水,由于水的比热比较大,能够吸收大量的热量,吸热液也可以选择甲醇、乙醇或者其他各种不同液体的混合物,例如,甲醇和水的混合物等等。
吸热管108A的两端密封,防止水的流出。
散热片101上有通孔,通孔的大小结合吸热管108A的宽窄,使吸热管108A与散热片101紧密结合,使散热片101上的大量热量及时转移到吸热管108A上,完成LED灯的散热。
吸热管108A的材料可以采用以下各材料其中之一制成:铁、钛、铜、银、金、铝、铁合金、钛合金、铜合金、银合金、金合金、铝合金、铁复合管、钛复合管、铜复合管、银复合管、金复合管或铝复合管、以及其它耐热复合管或其他合金复合材料,包括塑料等等,还包括上述各种材料的组合。以上各种不同金属复合材料,是根据不同金属的属性,根据设计的需要,添加其它不同金属材料融合而成的,例如铝镁合金、不锈钢等等;它们具有非常好的散热性和延展性。
电路板基板主要包括焊接层301:主要用于焊接电子元器件;导电层302:主要起导电作用,承载一定的电流密度,并过渡膨胀系数差异较大的焊接膜和基底膜;绝缘氧化层303:通过对铝的特殊阳极氧化处理,形成的具有微孔结构的。该层具有电气绝缘性能,抗电强度根据阳极氧化处理工艺的不同;铝基板304,是电路板的基板,要选择有一定的机械强度和机械加工性能,又适宜做绝缘氧化处理的铝板是加工成散热器形状的铝基板。
如图4所示,本发明还提供了一种LED灯的散热结构,包括散热片101和吸热管108B,所述吸热管108B设置在散热片101上,用于快速吸收散热片101上的热量。
散热片101固定在灯壳104外部,电路板基板102固定在灯壳104内部;所述灯壳104、所述散热片101与所述电路板基板102是相同材料一体成型的;所述散热片101上面设置有通孔,所述吸热管108B安装在所述散热片101上通孔里面。吸热管108B的形状可以选择是圆形、椭圆形、方形或三角形,在本实施例中,吸热管108B是采用圆形铜复合管,形成回字形密闭环流往复结构,铜管里面装有水做为吸热液,由于水的比热比较大,能够吸收大量的热量,吸热液也可以选择甲醇或乙醇和水的混合物,吸热管108B的两端密封,防止水的流出。
同样的,吸热管108B的材料可以采用以下各材料其中之一制成:铁、钛、铜、银、金、铝、铁合金、钛合金、铜合金、银合金、金合金、铝合金、铁复合管、钛复合管、铜复合管、银复合管、金复合管或铝复合管、以及其它耐热复合管或其他合金复合材料,包括塑料等等,还包括上述各种材料的组合。以上各种不同金属复合材料,是根据不同金属的属性,根据设计的需要,添加其它不同金属材料融合而成的,例如铝镁合金、不锈钢等等;它们具有非常好的散热性和延展性。
散热片101上有通孔,通孔的大小结合吸热管108B的宽窄,使吸热管108B与散热片101紧密结合,使散热片101上的大量热量及时转移到吸热管108B上,完成LED灯的散热。
在本实施例中,吸热管108B是采用圆形铜管,形成一个回字,铜管里面装有水做吸热液,由于水的比热比较大,能够吸收大量的热量,吸热液也可以选择甲醇或乙醇和水的混合物,吸热管108B的两端密封,防止吸热液的流出。
例如,铝复合板电路板基板主要包括焊接层:主要用于焊接电子元器件;导电层:主要起导电作用,承载一定的电流密度,并过渡膨胀系数差异较大的焊接膜和基底膜;绝缘氧化层:通过对铝的特殊阳极氧化处理,形成具有微孔结构的银复合板。该层具有电气绝缘性能,抗电强度根据阳极氧化处理工艺的不同;铝基板,是电路板的基板,要选择有一定的机械强度和机械加工性能,又适宜做绝缘氧化处理的铝板是加工成散热器形状的铝基板。
电路板基板主要包括焊接层301:主要用于焊接电子元器件;导电层302:主要起导电作用,承载一定的电流密度,并过渡膨胀系数差异较大的焊接膜和基底膜;绝缘氧化层303:通过对铝的特殊阳极氧化处理,形成的具有微孔结构的。该层具有电气绝缘性能,抗电强度根据阳极氧化处理工艺的不同;铝基板304,是电路板的基板,要选择有一定的机械强度和机械加工性能,又适宜做绝缘氧化处理的铝板是加工成散热器形状的铝基板。
上述各例中,所述的LED,可以是OLED(Organic light-emitting diode,有机发光二极管),本发明对此不作任何额外限制。
应当理解,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种LED灯的散热结构,其特征在于,包括散热片和吸热管,所述吸热管设置在所述散热片上,用于快速吸收散热片上的热量。
2、根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述吸热管至少设置在所述散热片的上下两面其中之一;或者,所述散热片上设置有通孔,所述吸热管设置在所述通孔中。
3、根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述吸热管采用以下各材料其中之一制成:铁、钛、铜、银、金、铝、铁合金、钛合金、铜合金、银合金、金合金、铝合金、铁复合管、钛复合管、铜复合管、银复合管、金复合管或铝复合管。
4、根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述吸热管为密闭环流往复结构,管中装有液体。
5、根据权利要求4所述的散热结构,其特征在于,所述液体是水、甲醇或乙醇,用于受热时在所述吸热管中作环流运动。
6、一种LED灯,其特征在于,包括灯壳、散热片、吸热管、电路板基板和LED发光二极管;
所述散热片固定在所述灯壳外部,所述电路板基板固定在所述灯壳内部;
所述灯壳、所述散热片与所述电路板基板采用相同材料制备;
所述吸热管设置在所述散热片上,用于快速吸收散热片上的热量。
7、根据权利要求6所述的LED灯,其特征在于,所述吸热管至少设置在所述散热片的上下两面其中之一;或者,所述散热片上设置有通孔,所述吸热管设置在所述通孔中。
8、根据权利要求6所述的LED灯,其特征在于,所述吸热管采用以下各材料其中之一制成:铁、钛、铜、银、金、铝、铁合金、钛合金、铜合金、银合金、金合金、铝合金、铁复合管、钛复合管、铜复合管、银复合管、金复合管或铝复合管。
9、根据权利要求6所述的LED灯,其特征在于,所述吸热管为密闭环流往复结构,管中装有液体。
10、根据权利要求6所述的LED灯,其特征在于,通过所述散热片固定所述LED灯。
CNA2008101193932A 2008-09-05 2008-09-05 一种led灯及其散热结构 Pending CN101363605A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101193932A CN101363605A (zh) 2008-09-05 2008-09-05 一种led灯及其散热结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101193932A CN101363605A (zh) 2008-09-05 2008-09-05 一种led灯及其散热结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101363605A true CN101363605A (zh) 2009-02-11

Family

ID=40390121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008101193932A Pending CN101363605A (zh) 2008-09-05 2008-09-05 一种led灯及其散热结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101363605A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011075913A1 (zh) * 2009-12-25 2011-06-30 深圳市邦贝尔电子有限公司 Led路灯散热器和通风自洁式模块化led路灯
CN102213404A (zh) * 2011-04-19 2011-10-12 梁胜光 一种高效散热的led散热器及其制造方法
CN103062732A (zh) * 2012-12-17 2013-04-24 秦大春 一种复合管式热管led路灯散热器
CN103206625A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 欧司朗股份有限公司 照明装置及其制造方法
CN106439756A (zh) * 2016-10-26 2017-02-22 广东合新材料研究院有限公司 一种led蛇形环路热管散热器

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011075913A1 (zh) * 2009-12-25 2011-06-30 深圳市邦贝尔电子有限公司 Led路灯散热器和通风自洁式模块化led路灯
CN102213404A (zh) * 2011-04-19 2011-10-12 梁胜光 一种高效散热的led散热器及其制造方法
CN103206625A (zh) * 2012-01-16 2013-07-17 欧司朗股份有限公司 照明装置及其制造方法
CN103062732A (zh) * 2012-12-17 2013-04-24 秦大春 一种复合管式热管led路灯散热器
CN106439756A (zh) * 2016-10-26 2017-02-22 广东合新材料研究院有限公司 一种led蛇形环路热管散热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101363605A (zh) 一种led灯及其散热结构
CN111863746B (zh) 一种散热装置、电路板及电子设备
JP2009198173A (ja) ヒートパイプを備えたヒートシンクおよびその製造方法
TW201240587A (en) Vapor chamber
CN101762196A (zh) 多通道嵌入吸液芯式平板热管
CN105716461A (zh) 一种平面方向梯度多孔毛细芯的均温板及制造方法
CN108417546B (zh) 电力电子模块
CN201285010Y (zh) 一种led散热模块
CN101202270A (zh) 发光二极管模组及其制造方法
CN201289047Y (zh) 一种led灯及其散热结构
CN203949540U (zh) 一种平板热管
CN209767915U (zh) 一种散热快速的pcb板
CN203605189U (zh) 一种适用于led灯具和背光模块的一体化散热结构
CN101340800A (zh) 加入热管技术的针形/复合翅片散热器
CN210014478U (zh) 一种散热器、空调室外机和空调器
CN201836841U (zh) 热传导的散热模组
Tong et al. Heat dissipation enhancement of high-power LEDs through compact ceramic substrate integrated with microchannel
CN201479531U (zh) U型管状相变电子散热器
CN110868796A (zh) 一种高效率低成本pcb散热装置
CN105552049A (zh) 功率模块的一体化液冷散热装置及其使用的底板
CN105387439A (zh) 一种led光源模块散热器和led照明设备的制造方法
CN101377294B (zh) 一种led灯散热结构
CN213958942U (zh) 贴片功率器件散热机构
CN107477547A (zh) 扩展式灯具散热结构
CN207279516U (zh) 汽车灯具散热结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20090211