CN101363066A - 高炉十字测温装置更换方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高炉十字测温装置更换方法，该方法首先用氧乙炔将高炉十字测温装置与高炉壁连接处切割成大小合适的空洞，拆除空洞处法兰，使十测温装置与高炉壁成自由状态；将旧十字测温装置一端通过钢管连接到新的十字测温装置一端，使新旧十字测温装置连成一整体；牵拉旧十字测温装置另一端，在牵出旧十字测温装置的同时，新十字测温装置安置到位；分割新旧十字测温装置的连接，以拆除旧十字测温装置；最后修复新十字测温装置与高炉壁连接处空洞并装妥法兰。该方法更换质量得到了保证，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

高炉十字测温装置更换方法
技术领域
本发明涉及冶金行业检测设备的更换方法，尤其涉及高炉十字测温装置更换方法。
背景技术
冶金行业中，高炉测温一般采用十字测温装置；高炉十字测温装置安装在高炉本体上半部，由于处在温度达数百摄氏度的高温环境中，工作时又受到烧结矿石和焦炭的连续冲击，损坏很快，寿命很短，往往1至2个月就要更换。目前的更换方法是简单的拆除旧十字测温装置，然后安装新十字测温装置，由于高炉周围的环境复杂，围绕高炉有大量的各种设备，且十字测温装置跨度较大，在拆除旧十字测温装置时进程缓慢，在安装新十字测温装置时，还需对准高炉测温装置孔，将消耗大量的人力物力，而且效率低下，一般更换一次高炉十字测温装置需12人作业，且耗时16个小时，因此这种高炉十字测温装置的更换方法越来越难以满足快节奏，高强度的高炉炼铁生产的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种更换速度快，作业人员少，效率高的高炉十字测温装置更换方法。
为解决上述技术问题，本发明的方法是：
1.用切割装置将十字测温装置与高炉壁连接处切割成一定尺寸或面积的空洞，拆除空洞处法兰，使十测温装置与高炉壁成自由状态；
2.将旧十字测温装置一端连接到新的十字测温装置一端，使新旧十字测温装置连成一整体；
3.用牵拉设备牵拉旧十字测温装置另一端，在牵出旧十字测温装置的同时，新十字测温装置安置到位；
4.用切割装置分割新旧十字测温装置的连接处，以拆除旧十字测温装置；
5.修复新十字测温装置与高炉壁连接处的空洞并装妥法兰。
上述新旧十字测温装置通过一段钢管焊接成一整体。
由于本发明将新旧十字测温装置连成一体进行牵拉，使得高炉十字测温装置的更换快捷方便，更换时新十字测温装置不用再对准高炉测温装置孔，其顺着旧十字测温装置可方便地通过高炉测温装置孔，避免了新十字测温装置在穿越高炉测温装置孔时损坏炉壁的可能，且整个更换过程仅需6个作业人员耗时6小时就能顺利完成。该方法更换质量得到了保证，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明高炉十字测温装置更换方法的示意图
具体实施方式
图1为本发明高炉十字测温装置更换方法的示意图，本发明高炉十字测温装置更换方法是：
1.用氧乙炔将十字测温装置1与高炉壁连接处切割成大小合适的空洞，仔细拆除空洞处法兰3，使十测温装置与高炉壁成自由状态；
2.将旧十字测温装置1一端通过钢管4焊接到新的十字测温装置2一端，使新旧十字测温装置连成一整体；
3.采用卷扬机牵拉旧十字测温装置1另一端，在牵出旧十字测温装置1的同时，新十字测温装置2安置到位；
4.用氧乙炔分割新旧十字测温装置的焊接处，以拆除旧十字测温装置1；
5.修复新十字测温装置2与高炉壁连接处的空洞，并装妥法兰3。
本方法适用于采用十字测温装置的高炉，并已在相关钢铁厂的高炉十字测温装置更换检修项目中得到应用，大大缩短了高炉的检修周期，取得了很好的效果。

Claims (2)

1.一种高炉十字测温装置更换方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)用切割装置将十字测温装置与高炉壁连接处切割成一定尺寸或面积的空洞，拆除空洞处法兰，使十字测温装置与高炉壁成自由状态；
(2)将旧十字测温装置一端连接到新的十字测温装置一端，使新旧十字测温装置连成一整体；
(3)用牵拉设备牵拉旧十字测温装置另一端，在牵出旧十字测温装置的同时，新十字测温装置安置到位；
(4)用切割装置分割新旧十字测温装置的连接处，以拆除旧十字测温装置；
(5)修复新十字测温装置与高炉壁连接处的空洞并装妥法兰。
2.根据权利要求1所述的一种高炉十字测温装置更换方法，其特征在于，所述旧十字测温装置和新十字测温装置是通过钢管焊接的。
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