CN101354090B - 用于液化气体调节组件的阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于液化气体调节组件的阀、尤其涉及用于连接液化气体调节组件(2)和使用设备的连接旋塞，该旋塞包括：能够安装到组件(2)上的主体(1)。它包括设置在出口处的用于和设备快速连接的装置(5)，该旋塞包括一个与入口通道(10)连通的上游室(28)和一个与出口通道(23)连通的下游室(29)，一个在主体上的可滑动安装的环(9)，以使两个室(28、29)相互连通或相互隔离，还有位于两个室之间的排放阀(32)，用于在下游室(29)和出口通道(23)中存在过压的情况下将两个室相互连通。借助本发明，旋塞的打开和关闭操作快速且简单。

Description

用于液化气体调节组件的阀

技术领域

本发明涉及一种用于液化气体调节组件的旋塞，即，允许将该组件内的气体供入用气设备的装置，通常是通过连接于旋塞和设备之间的管线供入。

背景技术

调节组件设计成用来保持适当压力。用于这种组件中的传统旋塞一般是可转动的，且包括一个用于连接到设备或管线的螺纹出口，通过封条进行连接。这种旋塞还包括一个旋转手轮用于推动密封针，检查组件中气体流入旋塞的流速。这种旋塞有一些缺点。

打开和关闭旋塞是通过沿一个方向和另一方向旋转手轮一定时间以便推动该针而实现的，所用时间取决于旋塞的类型。假如在该针的位置将会有泄漏，那么，关闭时间变的宝贵，减少关闭时间可以显著增加安全性。然而，这对操作者来说仍是个问题。

在旋塞出口的位置，要避免泄漏就需要封条密封。

最后，当一个设备的该组件改变时，容纳于针下游的旋塞空间内的气体会逸出。

人们设计出各种旋塞用于解决所有这三个缺点，但不幸的是，它们产生了另一个问题。这就是包括一个出口阀的所谓快速连接。在针和旋塞之间延伸的空间充满液态气体。如果温度升高，气体体积也将增加，施加在组件上的力同时也增加，这甚至带来了破损的危险。

这就是为什么目前市售的旋塞都具有一个开向大气压的出口。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种满足所有方面要求的旋塞。

因此，本发明涉及一种用于将液化气体调节组件连接到使用设备上的旋塞，包括主体，该主体布置成可在入口处安装在该组件上，还包括设置在出口处的用于和该设备快速连接的装置，其特点在于：该主体包括一个与入口通道连通的上游室和一个与出口通道连通的下游室，一个主体上的可滑动安装的环，以使两个室相互连通或使两个室相互隔离，还包括位于两个室之间的排放阀，该排放阀用于在下游室和出口通道中存在过压的情况下将两个室相互连通。

本发明旋塞的优点在于它有一个简单且快速的打开/关闭程序，通过单一的驱动动作来滑动该可滑动环。

另外，从本质上来说，留存于位于排放阀和出口快速连接装置之间的下游室和出口通道中的液体，其压力超过旋塞主体和排放阀的特征限定的入口处压力，由于该液体将从排放阀中被排出从而该液体将返流入组件内，因此起到安全阀的作用。

在本发明旋塞的优选实施例中，出口快速连接装置是自动阻断的且没有接头，具有两个优点：i)在连接过程中确保了完好的密封功能，没有任何气体泄漏危险；ii)当环在连通两个室的位置时，可以从设备上移除旋塞，这同样没有任何气体泄漏危险。

有利的是，快速连接装置包括一个设置在旋塞主体下游端的带外螺纹的喷嘴，其中还有具有平面的流量开关。

优选的是，旋塞包括用于连接在组件上的接头，并具有安装于其上的旋塞主体。

在旋塞的优选实施例中，两个室通过管线形成在外体壁上，该管线能够通过设置在可滑动环上的环形凹口相互连通，并依次设置以便有选择地封堵两个室的管线。

本发明进一步涉及一种液化气体的调节组件，本发明的旋塞设置于其上。

附图说明

通过下面对本发明旋塞优选实施例的描述并参照唯一一个附图将更好地理解本发明，该附图是旋塞的轴向视图。

具体实施方式

将要描述的连接旋塞1被拧入用于调节液化气体压力的调节瓶的颈部2，在此是通过接头4的带外螺纹的喷嘴3。典型的液化气体是液氯。

旋塞1包括中心主体20，入口接头4和出口连接喷嘴5。

接头4包括用来安装在组件颈部的第一外螺纹喷嘴部分3，和拧在旋塞主体20上的第二外螺纹喷嘴部分6，两端的喷嘴部分3、6被中间部分7分隔，该中间部分7具有扩大的直径用于形成连通环9的上游支承肩8。该连通环将在下文中介绍。入口通道10，在此形成阶梯，穿过接头4延伸。

出口连接喷嘴5，具有和接头4的形状大致相同的形状，包括用来安装在旋塞的中心主体20上的第一外螺纹喷嘴部分11，和用来通过周向环形槽13与设备快速连接的第二外螺纹喷嘴部分12，两个喷嘴端部被中心部分14分隔，该中心部分14具有形成环9的下游支承肩15的环状凸缘的形状。喷嘴5的内部形成出口通道23，在不工作时，该出口通道23在复位弹簧18的作用下被具有平面侧17的流量阀16封闭，该复位弹簧18在阀杆19周围延伸并位于阀16的内底部和翅片21之间。喷嘴第二部分12的端部和阀16之间的气密性由O形环22来保证。

连接喷嘴5形成快速连接。

中心主体20包括中间部分23，其中设置有两个室，并通过两个拧到喷嘴6、11上的带螺纹的环形侧壁24、25而延伸，直到邻接于接头4的肩8和出口连接喷嘴5的凸缘14，并分别插入O形环26、27。

中心主体20的中间部分23包括与接头4的入口通道10连通的第一上游室28和与连接喷嘴5的出口通道23连通的第二下游室29。两个室28、29通过中心管线30连接在一起，该中心管线30为排放和安全阀32提供了位置31，该排放和安全阀32在弹簧33的挤压作用下背朝着位置31，且中间插入封条34。

上游室28通过横向管线形成在旋塞主体的外壁35上。类似地，下游室20通过横向管线37形成在旋塞主体的外壁35上。

环9可滑动地安装在接头4的中心部分7和连接喷嘴14的凸缘14之间的中心主体20上。环的内径基本上等于旋塞中心主体20的外径，以使管线36、37除了在设置环形凹口38的一小段轴线部分之外都能被塞紧，该环形凹口38沿可使室28、29的管线36、37相互连通的长度延伸。环9安装在中心主体2上，位于三个封闭O形环39、40、41之间，三个O形环分别设置在环的两个卡紧端凸起的位置和其中间部分。

下面将解释连接旋塞的操作过程。

旋塞安装在液化气体封装瓶的颈部2上后，接头被拧在其上，一方面，连接喷嘴5通过咬合在凹槽13上而连接到设备的入口界面并逆着弹簧18的作用力移动阀16朝向喷嘴的内侧，另一方面，气体从瓶2中转移到设备中。在旋塞的中心主体2的轴向位置处的环9中，如图中所示，下游室29的管线37被环塞上。为进行气体转移，向连接凸缘14滑动环9就可以了，将环9滑动到邻接所述凸缘，以使该环的环形凹口38轴向在上游室28和下游室29的管线36、37入口的两侧稍微延伸，从而这两个室相互连通。

接着，气体可以流过入口通道10、上游室9、其管线36、环9的环形凹口38、管线37和下游室29、连接喷嘴5的出口通道23，之后流过阀16和其在喷嘴5中的位置之间的环形空间。

当环9回到邻接于接头的扩大的中心部分7时，这又将两个室相互隔开。

如果将组件从设备上取下，旋塞1仍安装在组件上且阀16返回其原位，温度开始上升，部分气体留在上游室29，且出口通道23压力高于入口处的压力，该压力可由排放阀32的尺寸、其位置31和其中的弹簧33更精确地确定，阀32将使两个室28、29与组件内部相互连通，同时避免任何危险。

Claims (7)

1.一种旋塞，用于连接液化气体调节组件(2)和使用设备，包括：旋塞主体(20)，该主体布置成可在入口处安装在该组件(2)上，还包括设置在出口处的用于和该设备快速连接的装置(5)，其特征在于：该主体包括一个与入口通道(10)连通的上游室(28)和一个与出口通道(23)连通的下游室(29)，一个在该主体上的可滑动安装的环(9)，以使两个室(28、29)相互连通或相互隔离，还有位于两个室之间的排放阀(32)，用于在下游室(29)和出口通道(23)中存在过压的情况下将两个室相互连通。

2.如权利要求1所述的旋塞，其特征在于，所述设置在出口处的用于和该设备快速连接的装置(5)是自动封堵且没有封条。

3.如权利要求1和2中的任何一项权利要求所述的旋塞，其特征在于，所述设置在出口处的用于和该设备快速连接的装置(5)包括安装到旋塞主体(20)下游端的带外螺纹的喷嘴，其上布置有具有平面侧(17)的流量阀(16)。

4.如权利要求1所述的旋塞，其特征在于，旋塞包括位于该组件(2)上的连接接头(4)，旋塞主体(20)安装于其上。

5.如权利要求1所述的旋塞，其特征在于，两个室(28、29)通过管线(36、37)形成在旋塞主体的外壁上，可滑动安装的环(9)上的环形凹口(38)可使其相互连通。

6.如权利要求5所述的旋塞，其特征在于，可滑动安装的环(9)布置成可选择地封堵两个室(28、29)的管线(36、37)。

7.安装有如权利要求1至6中的任何一项权利要求所述的旋塞的液化气体调节组件。

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