CN101338980A

CN101338980A - 射流复式双曲线冷却塔

Info

Publication number: CN101338980A
Application number: CNA2008101474211A
Authority: CN
Inventors: 陆仁德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-08-15
Filing date: 2008-08-15
Publication date: 2009-01-07

Abstract

本发明涉及射流复式双曲线冷却塔，包括风筒、气水分离器、布水系统和集水池，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述气水分离器位于风筒下面，所述塔体底部设有集水池，其特征是所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。本发明的优点是：提高了冷却塔的冷效，降低了生产成本，大大减少了后期维护成本，节约了能源。

Description

射流复式双曲线冷却塔

技术领域

本发明涉及一种冷却塔设备，尤其涉及射流复式双曲线冷却塔，主要应用于冷却水领域。

背景技术

在过去几十年中，国内外市场上传统的改性PVC高密度填料冷却塔发展很快，出现了各种结构形式的改性PVC高密度填料和多种塔形。然而从近几年来的发展来看，改性PVC高密度填料式冷却塔的冷却效率很难再有明显的提高，而且该类塔运行时容易结垢、阻力大、能耗高、出现结垢后冷效下降明显，维护成本高。20世纪90年代市场上出现了喷射节能无填料塔，但产品在实际运行中，节能、维修确有一定的效果，但并没有真正的节能、高效，主要原因是布水系统喷射出的细小水滴在机力风机及自然通风的作用下，细小水滴在上喷时容易集结，水滴由小变大，下落时不均匀，与空气接触时间短，冷效还是不很理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种水滴均匀不聚集、与塔内空气接触时间长、冷效高的射流复式双曲线冷却塔。

本发明采用的技术方案是：

射流复式双曲线冷却塔，包括风筒、气水分离器、布水系统和集水池，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述气水分离器位于风筒下面，所述塔体底部设有集水池，所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。

所述防堵填料为由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结构体。

所述防堵填料高度为20～50cm。

所述射流器由椭圆形壳体、进水口和喷嘴组成，所述喷嘴与进水口位置垂直设置，所述喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴，外层为引气嘴，引气嘴下部周壁上开有若干引风口。

本发明中射流复式双曲线冷却塔的射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。这种结构，在射流器下方设有防堵填料，而所述防堵填料为由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结构体，所述防堵填料高度为20～50cm，可以使气流均匀的进入到塔体内而不产生旋流，并且从射流器喷出的水滴冲到水气分离器后在重力和均匀气流的影响下以均匀的水滴下落到防堵填料的孔内，改性PVC制成的防堵填料可以对水滴余热进行第二次冷却。所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体，去除了传统的改性PVC高密度填料塔的填料和无填料冷却塔的雾气整流装置，节约了生产成本，并减少了繁琐的塔内填料维护工作，进风阻力减少，增大了水滴与不饱和空气的接触空间，提高了冷效。

本发明中射流复式双曲线冷却塔的射流器由椭圆形壳体、进水口和喷嘴组成，所述喷嘴与进水口位置垂直设置，所述喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴，外层为引气嘴，引气嘴下部周壁上开有若干引风口。这种结构能使由进水口进入的水经椭圆形壳体旋转后进入双层结构的喷嘴，内层的喷水嘴在外层引气嘴的引风口通风的情况下，喷出的水滴均匀、细小，从而能与经由防堵填料孔进入的不饱和空气充分进行热交换，提高热交换效率。由于喷嘴具有引风功能，减小了风机的送风量，节约了能源。

本发明原理是如下：

从热力学的角度，无高密填料的射流复式冷却塔和传统的有改性的PVC高密度填料的冷却塔都属于湿式冷却塔，主要通过水和空气直接接触时的热质交换进行热量传递，热量由水传给空气，使水温下降，空气温度上升，含湿量增加，排入大气。

由热力学理论可知，温差是传递过程的推动力，而水蒸气的分压力差则是质交换的推动力，在炎热的夏天，蒸发和冷却，质交换起主导作用。进入塔内的热量，在低压的条件下，通过射流器把水流射出的同时，使水束裂解细化成众多的小水滴，构成很大的接触面积，加上射出水滴射向塔腔的动能使其与气流充分的接触和挠动，利于水气的热质交换，当射出的水滴上冲到气水分离器前，在重力的作用下落到防堵填料进行二次冷却后到集水盘，所以整个热质交换过程不是传统高密度填料塔单纯的逆流式，而是顺流和逆流的有机结合，与传统的改性PVC高密度填料塔不同，塔腔内气流的不断挠动，增加了气液接触表面积的相对流速，这些特征的因素大大强化射流复式塔的换热效率。

冷却塔运行时，冷却塔内的饱和湿空气夹杂着大量细小水滴，在风机的作用下，细小水滴容易飘失在塔外，既损耗循环水量，又影响周围环境，所以风筒下面安设了气水分离器。射流复式双曲线冷却塔，去除改性PVC高密度填料后，进风阻力减少，冷效可提高25％，达到节能、高效的目的。而且射流复式双曲线冷却塔总造价可降低15％，并且制造生产周期短。

本发明的有益效果是：提高了冷却塔的冷效，降低了生产成本，大大减少了后期维护成本，节约了能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明防堵填料的结构示意图。

图3为本发明射流器的主视图。

图4为本发明射流器的结构示意图。

其中：1、风筒，2、气水分离器，3、配水主管，4、支管，5、射流器，6、防堵填料，7、填料架，8、椭圆形壳体，9、进水口，10、喷水嘴，11、引气嘴，12、引风口，13、集水池，14、立柱。

具体实施方式

如图1、2、3和4所示，射流复式双曲线冷却塔，包括风筒1、气水分离器2、布水系统、立柱14和集水池13，布水系统位于塔体下部，布水系统包括配水主管3、支管4和射流器5，射流器5沿支管4在冷却塔下部均匀分布；气水分离器2位于风筒下面，塔体底部设有集水池13，射流器5下方设有防堵填料6，防堵填料6固定于填料架7上，射流器5与气水分离器2之间为中空的塔体。该防堵填料6是由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结构体，高度为30cm。射流器5由椭圆形壳体8、进水口9和喷嘴组成，喷嘴与进水口9位置垂直设置，喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴10，外层为引气嘴11，引气嘴11下部周壁上开有若干引风口12。

本发明的射流复式双曲线冷却塔是这样运作的：开启布水系统，水流经布水系统的配水主管3及支管4流入射流器5的进水口9，水流经椭圆形壳体8旋转后进入双层结构的喷嘴，内层的喷水嘴10在外层引气嘴11的引风口12通风的情况下，喷出的水滴均匀、细小，由于射流复式双曲线冷却塔的风筒3高而宽，喷出的水滴产生的负压使得不饱和空气从塔底进入经由防堵填料6孔进入到塔内与水滴充分进行热交换；射流器7喷出的水滴冲到气水分离器2后在重力和均匀气流的影响下以均匀的水滴下落到防堵填料6的孔内，改性PVC制成的防堵填料6可以对水滴余热进行第二次冷却，从防堵填料6出来的水进入到集水池13流出。

Claims

1、射流复式双曲线冷却塔，包括风筒、气水分离器、布水系统和集水池，所述布水系统位于塔体下部，所述布水系统包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷却塔下部均匀分布；所述气水分离器位于风筒下面，所述塔体底部设有集水池，其特征是所述射流器下方设有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器与气水分离器之间为中空的塔体。

2、根据权利要求1所述的射流复式双曲线冷却塔，其特征是所述防堵填料为由多个正面呈六边形的孔连接而成的蜂窝状结构体。

3、根据权利要求2所述的射流复式双曲线冷却塔，其特征是所述防堵填料高度为20～50cm。

4、根据权利要求1所述的射流复式双曲线冷却塔，其特征是所述射流器由椭圆形壳体、进水口和喷嘴组成，所述喷嘴与进水口位置垂直设置，所述喷嘴为双层结构，内层为喷水嘴，外层为引气嘴，引气嘴下部周壁上开有若干引风口。