CN101336011A - 麦克风组装测试系统及其方法 - Google Patents

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许英杰
李家铭
陈政隆
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Abstract

本发明公开一种麦克风组装测试系统具有中央控制系统、音源装置、待测物与静音箱。音源装置装设在中央控制系统内,待测物耦接于中央控制系统。静音箱内有固定置具与扬声器,扬声器也耦接于中央控制系统。其测试方法为将待测物放入固定置具上,关闭静音箱,扬声器发出测试信号,撷取待测信号接收的测试信号至中央控制系统上,并进行分析。

Description

麦克风组装测试系统及其方法
技术领域
本发明涉及一种测试系统及其方法,且特别是涉及一种麦克风组装测试系统及其方法。
背景技术
麦克风为一种收音设备,其应用范围十分广泛,例如语音双向沟通装置,都会在机体内装置麦克风,以用于接收使用者的声音。因而麦克风是否有正确地组装在机体内,是影响沟通装置合格率的参考要点之一。
为了降低产品出货时的不合格率,必须直接测试出机体内麦克风的使用数据,以确定组装好的麦克风可正常运作。然而,麦克风为收音设备,若在吵杂、开放的生产线工厂直接测试,将影响麦克风的测试过程与结果,无法确实分辨出良品与不良品的差别。若在工厂内设置独立的隔音测试实验区域,则过高的成本会降低产品毛利,势必提高成品价格,导致产品销售不易。
因此如何提供一个低成本与易实施的测试系统与方法,在生产线上可直接测试机体内麦克风是否可以正常动作,以提高生产速率,并降低出货时的产品不合格率,为现今厂商所期盼的愿望。
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种麦克风组装测试系统,用以直接在生产线上量测组装后的麦克风的工作情况。
本发明的另一目的在于提供一种麦克风组装测试方法,用以直接在生产线上测试组装后的麦克风是否可以正常工作。
根据本发明的上述目的,提出一种麦克风组装测试系统,具有中央控制系统、音源装置、待测物与静音箱。音源装置装设在中央控制系统内,待测物则耦接于中央控制系统,且待测物组装有麦克风在其中。静音箱内壁附着有吸音材质,且静音箱具有开盖、腔体及转轴件。转轴件耦合于开盖与腔体,使静音箱可开启放置待测物,或关闭隔绝外部噪音。而腔体内部包括有固定治具与扬声器。固定治具用来承载待测物。扬声器耦接于音源装置,并正对于麦克风,此外,扬声器的轴心对准麦克风,扬声器与麦克风间隔一段距离。当扬声器发出测试信号,麦克风接收测试信号,并传送到中央控制系统,使中央控制系统分析出麦克风的信号接收情形。
根据本发明的目的,提出一种克风组装测试方法。首先,耦接静音箱内的扬声器到中央控制系统的音源装置上。放置具有麦克风的待测物到静音箱内的固定治具上,且扬声器正对于麦克风,并间隔一段距离。接着耦接待测装置到中央控制系统上,关闭静音箱。然后扬声器发出测试信号,并撷取麦克风所接收的测试信号,并加以分析。
透过将待测物与扬声器分别与中央控制系统连接,并一同设置在静音箱内,利用静音箱来隔绝外部噪音,可精确地测试待测物的麦克风是否可正常工作,以降低出货时的不合格率,而整个测试系统的架设简易,成本低廉,测试方法也十分简洁,为易实施低成本的解决方案。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的详细说明如下:
图1是本发明实施例的麦克风组装测试系统示意图;
图2是本发明实施例的固定治具示意图;
图3A至图3C分别是本发明实施例的静音箱在不同角度下的示意图;
图4A是本发明实施例的麦克风组装测试方法流程图;
图4B是本发明实施例的扬声器校正流程图。
主要元件符号说明
100:麦克风组装测试系统            110:静音箱
112:吸音材质                      114:开盖
116:腔体                          120:固定治具
122:平台                          124:板件
126:块件                          130:扬声器
140:待测物                        150:麦克风
160:中央控制系统                  162:音源装置
170:校正麦克风                    180:放大器
190:标准音源                    212:导板
214:把手                        216:吸震脚垫
218:置物装置                    220:门扣装置
222:转轴件                      224:气压杆
420~424:步骤                   402~412:步骤
具体实施方式
本发明的实施例利用将待测物与扬声器设置在隔音箱内,以隔绝测试时外界的噪音,用以确认待测物是否可正确工作,任何熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可更改其中各项测试参数及应用范围,以配合实际使用的情形。
请参照图1,其绘示依照本发明实施例的麦克风组装测试系统100示意图。麦克风组装测试系统100包括有中央控制系统160、音源装置162、待测物140及静音箱110。音源装置162耦接在中央控制系统160内。待测物140耦接于中央控制系统160,且待测物140内部组装有麦克风150。静音箱110内壁附着有吸音材质112,且静音箱110具有开盖114、腔体116与转轴件(此图未表示)。转轴件耦合在开盖114与腔体116,使静音箱110可以开启放置待测物140或关闭以隔绝外部噪音。
其中腔体116内部至少包括有固定治具120与扬声器130。固定治具120用来承载待测物140。扬声器130则耦接于音源装置162,并正对于麦克风150,且扬声器130的轴心对准麦克风150,扬声器130与麦克风150间隔一段预设距离。当扬声器130发出测试信号,麦克风150接收测试信号,并传送至中央控制系统160,使中央控制系统160分析麦克风150的信号接收情形。
接着请参照图2,此为实施例的固定治具120的示意图。固定治具120具有平台122与块件126。平台122用来承载待测物,且平台122部分周围围绕板件124。块件126则可依据待测物的形状更改固定在平台122上的位置,与板件124相互配合,形成容置空间,用来容置并固定承载在平台122上的待测物。避免因待测物的形状不同,而需更改固定治具120的设计,增加时间与成本上的浪费。
而为了详细描述静音箱的外型设计,请同时参照图3A至图3C。图3A至图3C分别为实施例静音箱110在不同角度下的示意图。静音箱110除了开盖114与主体116之外,更具有转轴件222耦合于开盖114与腔体116,使静音箱110的开盖114与腔体116间可开启或关闭。此外,静音箱110的开盖114上具有把手214,让静音箱110的开盖114可易于控制与腔体116间的开合,在本实施例中,把手214设置在开盖114背对于转轴件222之面的外壁上,用以让操作者在使用时可正面控制开盖114的开启。
而静音箱110更包括有导板212,设置在腔体116开口侧面的外壁上,以辅助开盖114与腔体116闭合。导板212部分更凸出在开口之上,且与腔体116的开口面垂直,藉以确保开盖114闭合在腔体116之上的位置,增加转轴件222的寿命。另外,静音箱110更设置气压杆224,气压杆224一端连接于腔体116,一端连接于开盖114,且气压杆224两端皆位于同一个平面上,藉以使打开静音箱110的开启动作更加省力方便。
静音箱110的外壁上也设置有门扣装置220,藉以当静音箱110关闭时,固定开盖114与腔体116间的关闭状态。而静音箱110的底部设置有吸震脚垫216,腔体116边缘设置有置物装置218。吸震脚垫216用来减低工厂生产线上的震动情形,避免测试产生误差。置物装置218可在杂乱狭小的生产线上提供一个可置放测试系统线材、元件的地方。
接着请参考图1,整个麦克风组装测试系统100更包含放大器180,耦接在扬声器130与音源装置162之间,以提供扬声器130足够的能量。为了增加测试的准确度,麦克风组装测试系统100更包含校正麦克风170,与标准音源190。校正麦克风170耦接于音源装置162,用来校正扬声器130。标准音源190可以发出音压为0dBPa,频率为1000Hz的信号,以校正校正麦克风170的灵敏度。而静音箱110内壁的吸音材质112可以为吸音棉,利用易取得的材料,来降低整体成本。
此外,在实施例中,中央控制系统可以为电脑,而音源装置则可以为设置在电脑中的音效卡。
介绍完整个麦克风组装测试系统之后,接着将详述整个测试系统的测试方法。请同时参照图4A与图4B。图4A为本发明实施例的麦克风组装测试方法流程图。图4B为本发明实施例的扬声器校正流程图。首先步骤402中,将静音箱中的扬声器耦接到中央控制系统的音源装置。步骤404,待测物放置在静音箱内的固定治具上,其中待测物具有麦克风,且扬声器正对于麦克风并间隔一个预设距离。步骤406,耦接待测装置到中央控制系统上,步骤408,关闭静音箱。接着步骤410,扬声器发出测试信号,步骤412,中央控制系统撷取麦克风所接收到的测试信号,并加以分析,以得到麦克风的组装情形是否合于标准。
而耦接扬声器至音源装置的步骤,可以先连接扬声器到一个放大器上,再将放大器与音源装置相连接,通过放大器放大音源装置的信号,以提供扬声器足够的能量。
此外,为了增加扬声器发出测试信号的准确度,可在关闭静音箱进行测试之前,先执行校正扬声器的步骤,如图4B所示。步骤420,将校正麦克风耦接至音源装置,步骤422,利用标准音源测试校正麦克风的灵敏度是否合于标准。接着步骤424,利用校正麦克风校正扬声器所发出的信号。
上述将各元件耦接在中央控制系统或音源装置的步骤,并无要求一定流程,仅需确定皆有正确连接即可。而扬声器的校正过程,也可插入在各个元件的耦接或置放步骤间,以在正式测试前,确定扬声器的信号状况。
此外,实施例中当待测物为网路电话时,测试过程中扬声器所发出音压约为-4.7dBPa,频率约为100~4000Hz,十二分之一倍频带(1/12octave)的测试信号。而扬声器与麦克风间的预设距离约为2.5公分。此外,整个测试过程的各个参数,也符合窄频网路电话国际标准(Telecommunications IndustryAssociation 810,TIA810),以确定网路电话的测试结果符合国际规格。
本发明实施例的麦克风组装测试系统及方法将待测物放入静音箱内进行测试,利用静音箱隔离生产线上的噪音,以精确测试待测物的麦克风的组装情况。静音箱的设计可让待测物在生产线上进行直接测试,因此降低成品出货时的不合格率,整个测试系统的成本也十分低廉,而测试方法也十分简洁,为易实施低成本的解决方案。
虽然结合以上一较佳实施例揭露了本发明,然而其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。

Claims (18)

1.一种麦克风组装测试系统,用以测试一待测物所组装的麦克风收音效果,该麦克风组装测试系统至少包含:
中央控制系统,具有音源装置;
静音箱,内壁附着一吸音材质,该静音箱具有开盖、腔体与转轴件,该转轴件耦合该开盖与该腔体,使该静音箱可开启以放置该待测物并关闭以隔绝外部噪音,该腔体内部至少包含:
固定治具,用以承载该待测物;以及
扬声器,耦接于该音源装置,并正对该待测物的麦克风;
其中,进行测试时,该待测物与该中央控制系统电连接,当该中央控制系统控制该扬声器发出一测试音,该待测物的麦克风接收该测试信号,并传送至该中央控制系统,使该中央控制系统分析出该待测物的麦克风的信号接收情形。
2.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该固定治具具有平台与块件,该平台用以承载该待测物,且部分周围围绕一板件,该块件可依据该待测物的形状更改固定在该平台上位置,使该块件与该板件在该平台上形成一容置空间,容置并固定该待测物。
3.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该开盖上更设置有把手。
4.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该静音箱更包含导板,设置在该腔体开口侧面的外壁上,辅助该开盖与该腔体闭合。
5.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该静音箱更包含气压杆,一端连接该腔体,另一端连接该开盖。
6.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该静音箱更包括一门扣装置,设置在静音箱外壁上,当该静音箱关闭时,用以固定该开盖与该腔体间的关闭状态。
7.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该静音箱底面更设置有吸震脚垫。
8.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,更包含放大器耦接于该扬声器与该音源装置之间。
9.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该吸音材质为吸音棉。
10.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该中央控制系统为电脑。
11.如权利要求1所述的麦克风组装测试系统,其中该音源装置为一音效卡。
12.一种麦克风组装测试方法,至少包含:
耦接静音箱内的扬声器至中央控制系统的音源装置;
放置具有组装麦克风的待测物至该静音箱内的固定治具上,且该扬声器正对于该麦克风并间隔一预设距离;
耦接该待测装置该中央控制系统;
关闭该静音箱;
该扬声器发出一测试信号;以及
撷取该待测物的麦克风所接收的该测试信号,并加以分析。
13.如权利要求12所述的麦克风组装测试方法,其中耦接该扬声器至该音源装置的步骤更包含:
将该扬声器连接于一放大器;
将该放大器连接至该音源装置,使该音源装置发出的信号通过该放大器放大。
14.如权利要求12所述的麦克风组装测试方法,其中在关闭该静音箱步骤之前更包含下列步骤:
耦接校正麦克风至该音源装置;
使用标准音源测试该校正麦克风的灵敏度;以及
利用该校正麦克风校正该扬声器。
15.如权利要求14所述的麦克风组装测试方法,其中测试该校正麦克风的灵敏度的步骤使用的该标准音源所发出的音压为0dBPa,频率为1000Hz。
16.如权利要求12所述的麦克风组装测试方法,其中该扬声器输出音压约为-4.7dBPa,频率约为100~4000Hz,十二分之一倍频带(1/12octave)的测试信号。
17.如权利要求12所述的麦克风组装测试方法,其中该预设距离约为2.5公分。
18.如权利要求12所述的麦克风组装测试方法,其测试参数符合窄频网路电话国际标准。
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