CN101332617B - 刮剥式沙榾树剥皮取粉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于沙榾树剥皮取粉的专用设备。该机由树干输送机、剥皮取髓机、树皮输送机和髓粉输送机构组成，其中，剥皮取髓机具有一个安装在架体上的箱体，箱体内分别布设有安装在上排的上压送辊及安装在下排的下压送辊和刮髓辊，上压送辊和下压送辊分别通过辊轴与箱体外部两侧设置的链传动件及驱动电机连接并连动，刮髓辊由专用电机直接驱动。该机能够在剥皮刮髓的同时直接完成树髓细粉和树皮的加工，而且树皮保留完整，可作为建筑用模板材料，树髓取净率高，能够提高沙榾树的附加值。该机具有结构合理、操作简单、剥皮取髓生产效率高、剥净率高、省工、省时、劳动强度低等优点，能够满足大规模生产。

Description

刮剥式沙榾树剥皮取粉机

技术领域

本发明属于林业机械加工设备技术领域，特别是用于热带沙榾树剥皮和树髓淀粉粉碎的沙榾树剥皮取粉机。

背景技术

沙榾树是苏铁的印尼语音译名称，又有“铁树”、“凤尾蕉”、“西果”、“西米”等诸多称谓，美国称之为“西米椰子”，该树属裸子植物，苏铁科，常绿乔木，主干单一，不分枝。主要分布于亚洲东部及东南部、大洋洲及马达加斯加等热带、亚热带地区，但是具备林业化种植规模和工业性采伐价值的沙榾树分布只有印度尼西亚、马来西亚等岛屿国家。该树的特点是外皮坚硬有韧性，而树髓部分含淀粉，松软质脆，当地居民以该树的淀粉为食品原料，其白净滑糯，营养丰富，树皮具有致密、坚韧、耐腐等优点，多用于当地民房建筑材料。沙榾树传统的加工方法是将伐下的树干用木棒反复敲砸，将其树髓振碎，取出树髓食用，树皮直接用作盖房屋面材料。近几年，该树的工业用途不断开发利用，种植面积迅速扩大，工业用量也迅速增加。但是由于该树作为大规模工业生产的原料，还处于工业生产原始发展阶段，同时由于通常所使用的木料剥皮机，是将树干的外皮去掉，保留内部坚硬的木料，外皮则成为渣料抛弃，根本无法用于沙榾树剥皮取髓的加工作业。目前作为工业性生产加工方法，是采用挤压设备分段反复挤压，待树髓变得松软后取出。这种剥皮方式不仅工作效率极低，劳动强度很大，不能进行规模化生产，而且树髓树皮剥离不净，皮内树髓残留太多，资源浪费较大。截止目前，还没有一种机械剥皮机能够满足沙榾树皮髓分离的大规模生产的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种适于沙榾树剥皮取髓加工的，性能可靠、剥皮效率高、剥净率高、劳动强度低、能耗低、且能够进行规模化连续生产的沙榾树剥皮取粉机。

实现本发明的目的所采取的技术方案是：该机由树干输送机、剥皮取髓机、树皮输送机和髓粉输送机构组成，树干输送机位于剥皮取髓机的进料端，树皮输送机位于剥皮取髓机的树皮出口端，髓粉输送机构安装在剥皮取髓机的底部，其中，剥皮取髓机具有一个安装在架体上的箱体，箱体内分别布设有安装在上排的上压送辊及安装在下排的下压送辊和刮髓辊，上压送辊和下压送辊分别通过辊轴与箱体外部两侧设置的链传动件及驱动电机连接并连动，刮髓辊由单独配套的电机驱动。

所述剥皮取髓机箱体的进料口部位装有立置的树干导引辊，

所述下压送辊及刮髓辊与上压送辊分别一一对应，并以上下对应的两个辊为一组，每组中两个辊之间的间隔距离从树干送进端至树皮输出端依次减小。

所述刮髓辊别布设在下排进口、出口部位的的第二个辊位，其外圆周带有刮髓齿牙。

所述刮髓辊的对应部位设有用于洗刷该辊的冲水构件。

所述下压送辊和上压送辊的外圆周上均带有压送齿牙。

所述下压送辊、上压送辊和刮髓辊分别采用凹腰柱形、圆柱形、椭圆形和腰鼓形结构，其中，从树干送进端至树皮送出端各组辊的结构分别为：第一组采用凹腰柱形上压送辊与圆柱形下压送辊配合结构；第二组采用凹腰柱形上压送辊与椭圆形刮髓辊配合结构；第三组采用凹腰柱形上压送辊与腰鼓形下压送辊配合结构；第四、六组采用圆柱形上压送辊与圆柱形下压送辊配合结构，第五组采用圆柱形上压送辊与圆柱形刮髓辊配合结构。

所述第一组和第三组下压送辊的辊轴的两端分别设有弹力调节件。

所述髓粉输送机构具有一个与箱体连通的髓粉输送槽，槽内装有用于推进髓粉的绞龙，槽的一端设有出料口。

本发明的沙榾树剥皮取粉机，能够在剥皮刮髓的同时直接完成树髓细粉和树皮的加工，而且树皮保留完整，可作为建筑用模板材料，树髓取净率高，能够提高沙榾树的附加值。该机具有结构合理、操作简单、剥皮取髓生产效率高、剥净率高、省工、省时、劳动强度低等优点，能够满足大规模生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中剥皮取髓机的外部结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1中第一组辊配合的结构示意图；

图5是图1中第二组辊配合的结构示意图；

图6是图1中第三组辊配合的结构示意图；

图7是图1中第五组辊配合的结构示意图；

图8图1中树干导引辊的结构示意图。

具体实施方式

参看图1、图2、图3，本发明的沙榾树剥皮取粉机，是由树干输送机1、剥皮取髓机2、树皮输送机3和树髓输送机构4组成，树干输送机1位于剥皮取髓机2的进料端，该进料端装有两个立置的树干导引辊2-4(参见图8)，两树干导引辊2-4之间的距离可以根据树干直径的大小进行调整，在其导向作用下，树干可以由树干输送机1顺畅地进入剥皮取髓机2的剥皮工位，树皮输送机3位于剥皮取髓机2的树皮出口端。剥皮取髓机2具有一个安装在架体2-7上的箱体2a，在箱体2a内通过轴座分别装有两排辊，其中上排布设有至少3个以上的上压送辊2-1，下排布设有下压送辊2-3和至少2个刮髓辊2-2、2-5，下压送辊2-3和刮髓辊2-2、2-5与上压送辊2-1分别一一上下对应，成对配合，其数量可以根据加工树干的长度和直径的大小增加或减少，树干长或者直径粗，树髓刮削量大时，可增加各辊的数量，反之则可以适当减少辊的数量。上压送辊2-1、下压送辊2-3分别通过辊轴的伸出端与链传动件2-9连接(见图3)，并在驱动电机2-11、2-13的带动下分别同步同向转动，上压送辊2-1与下压送辊2-3的转动方向相反，由此通过其挤压摩擦力实现树干的移动，刮髓辊2-2、2-5则分别由单独配套的电机2-10、2-12驱动，便于对其转动方向及转速的单独控制。髓粉输送机构4安装在剥皮取髓机2箱体2a的底部，具有一个与箱体2a连通的髓粉输送槽4-2，槽内装有用于推进髓粉的绞龙4-1，绞龙4-1通过绞龙电机4-3驱动。髓粉输送机构4的一端设有出料口4-4。该剥皮取髓机2通过挤压和刮削可将树髓5与树皮6干净的分离，并将树髓5直接刮制成粉状成品，同时能保证树皮6的完整无破损。

下压送辊2-3及刮髓辊2-2、2-5与上压送辊2-1以上下对应配合的两个辊为一组，每组中两个辊之间的间隔距离从树干送进端至树皮6送出端依次减小，在树髓5逐渐剥离，树皮6逐渐压平、压薄过程中，始终保持各组辊的挤压力均衡。同时，至少有两个下压送辊2-3的辊轴的两端分别设有弹力调节件2-8(见图2)，弹力调节件2-8可以由设置在轴承座底部的弹簧、弹簧座和定位销轴组成，使下压送辊2-3可以上下浮动，以保持其适中的压力，并防止出现卡料现象。

刮髓辊2-2、2-5与下压送辊2-3相间排列，剥皮取髓机2的两端部位至少排有一个下压送辊2-3。下压送辊2-3和上压送辊2-1的外圆周上均带有压送齿牙，以增加其压送摩擦力，刮髓辊2-2、2-5外圆周带有横截面为锯齿状的刮髓齿牙，可将经过挤压的树髓5直接刮成粉状。为了防止刮髓辊2-2、2-5的齿牙槽部被髓粉堵塞，影响其刮削效果，在与两个刮髓辊相对应的部位分别设有冲水构件2-6，用于清刮过程中连续冲水，对齿牙进行洗刷清理。这样，使树干通过挤压-初刮-再挤压-清刮-挤压，既可提高剥刮效率，又可将树髓5清刮得干干净净，同时将树皮6挤压平展，便于建筑屋面使用。

参看图4、图5、图6、图7，下压送辊2-3、上压送辊2-1和刮髓辊2-2、2-5分别采用凹腰柱形、圆柱形、椭圆形和腰鼓形结构，以适应树干在压送、刮削过程中的形状变化。从树干送进端至树皮送出端各组辊的结构分别为：第一组处于树干呈上部为半圆形，底部城平面的半圆柱状位置，因而采用凹腰柱形上压送辊2-1与圆柱形下压送辊2-3配合结构；第二组处于树干上部呈弧面状，并进行初刮的位置，因而上压送辊2-1采用凹腰柱形，与之配合的刮髓辊2-2采用纵剖面为椭圆形的结构；第三组处于树髓5已刮去大部，树干呈弧状，且需要压平的位置，上压送辊2-1采用凹腰柱形结构，与之配合的下压送辊2-3采用纵剖面为腰鼓形的结构；第四和六组采用圆柱形上压送辊2-1与圆柱形下压送辊2-3配合结构，以便将带有少量树髓的树皮6挤压展平；第五组是对树髓5进行清刮，故而采用与圆柱形上压送辊2-1与圆柱形刮髓辊2-5配合结构。

在对沙榾树进行剥皮取粉时，可先将待加工沙榾树按照直径和长短分组，剖成两半，并依照其直径和长短调整好压送辊组和刮髓辊组的数量及下压送辊2-3和刮髓辊2-2、2-5与上压送辊2-1之间的距离，然后启动树干输送机1、剥皮取髓机2、树髓输送机构4和树皮输送机3，将树干剖切面朝下接续置放到树干输送机1上，在树干输送机1的带动和树干导引辊2-4的引导下陆续进入剥皮取髓工位。由于沙榾树干具有树皮6较硬而柔韧，树髓5较软而疏脆，因而树干在工位上移动的过程中，通过各组上压送辊2-1与下压送辊2-3的挤压，使树髓5产生形变，容易刮削成粉，并使树皮6逐步展平。同时，由于两级刮髓辊2-2、2-5均具有较为细密的齿牙，因而可直接刮削成粉。脱落的树髓粉落入树髓输送机构4的输送槽4-2内，并在搅龙4-1的推动作用下由出料口4-4排出。

Claims (9)

1.一种沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：该机由树干输送机、剥皮取髓机、树皮输送机和髓粉输送机构组成，树干输送机位于剥皮取髓机的进料端，树皮输送机位于剥皮取髓机的树皮出口端，髓粉输送机构安装在剥皮取髓机的底部，其中，剥皮取髓机具有一个安装在架体上的箱体，箱体内分别布设有安装在上排的上压送辊及安装在下排的下压送辊和刮髓辊，上压送辊和下压送辊分别通过辊轴与箱体外部两侧设置的链传动件及驱动电机连接并连动，刮髓辊由单独配套的电机直接驱动。

2.根据权利要求1所述的沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：所述剥皮取髓机箱体的进料口部位设有树干导引辊。

3.根据权利要求1所述的沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：所述下压送辊及刮髓辊与上压送辊分别一一对应，并以上下对应的两个辊为一组，每组中两个辊之间的间隔距离从树干送进端至树皮输出端依次减小。

4.根据权利要求1或3所述的沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：所述刮髓辊分别布设在下排由树干送进端到树皮送出端和由树皮送出端到树干送进端的第二个辊位，其外圆周带有刮髓齿牙。

5.根据权利要求4所述的沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：所述刮髓辊的对应部位设有用于洗刷该辊的冲水构件。

6.根据权利要求1或3所述的沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：所述下压送辊和上压送辊的外圆周上均带有压送齿牙。

7.根据权利要求1或3所述的沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：所述下压送辊、上压送辊和刮髓辊分别采用凹腰柱形、圆柱形、椭圆形和腰鼓形结构，其中，从树干送进端至树皮送出端各组辊的结构分别为：第一组采用凹腰柱形上压送辊与圆柱形下压送辊配合结构；第二组采用凹腰柱形上压送辊与椭圆形刮髓辊配合结构；第三组采用凹腰柱形上压送辊与腰鼓形下压送辊配合结构；第四、六组采用圆柱形上压送辊与圆柱形下压送辊配合结构，第五组采用圆柱形上压送辊与圆柱形刮髓辊配合结构。 

8.根据权利要求7所述的沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：所述第一组和第三组下压送辊的辊轴的两端分别设有弹力调节件。

9.根据权利要求1所述的沙榾树剥皮取粉机，其特征在于：所述髓粉输送机构具有一个与箱体连通的髓粉输送槽，槽内装有用于推进髓粉的绞龙，槽的一端设有出料口。

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