CN101329126B - 一种家用空调节流管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家用空调节流管，包括有管状阀体，阀体内至少间隔设有二个与阀体相对固定设置的静阀芯，该静阀芯内具有供制冷剂通过的溢流孔，相邻二静阀芯之间的阀体内还设有一可相对阀体轴向滑移的动阀芯，本发明的构思主要在于：至少有一个静阀芯其外周面设有贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的螺旋槽，该螺旋槽两端的出口分别贯穿静阀芯的内外端面，动阀芯的外端面能与该静阀芯的内端面接触配合以将静阀芯上的溢流孔封堵住，动阀芯外周面上设有供制冷剂通过的通道。相对加工毛细孔而言，在静阀芯外周面加工螺旋槽可采用成本低的车削加工，且加工速度快，简化加工制作工艺，从而可降低产品成本，有利于提升产品质量与功能。

Description

一种家用空调节流管

技术领域

本发明属于空调的技术领域，尤其涉及一种家用空调节流管。

背景技术

现有的家用空调等小型制冷设备中的节流结构一般采用毛细血管，如一专利号为ZL200420090859.8(公告号为CN2769788Y)的中国实用新型专利《一种空调制冷节流管》披露了这样一种节流管，它包括装置在管道中的圆柱形的动块和定块，其中动块的两端为凸圆锥面，且有一小孔贯穿动块轴心，为制冷剂通道，该动块可以在定块与所述管道壁形成的空腔内自由滑动；所述定块共两块，相隔适当距离并分别固定于所述管道内壁，与所述动块相邻的端面为与动块端面吻合的凹圆锥面，另一端为平面或锥面，所述定块端面分布多个贯通小孔，且其轴心为毛细小通道，均为制冷剂通道，且所述两定块的轴向尺寸不相同，能改变空调制冷系统中节流毛细管的长度来适应制冷和制热工况相互转化，以达到调节制冷与制热时节流毛细管的性能匹配要求，提高空调制冷系统的经济性。

然而，上述《空调制冷节流管》中定块的轴心节流毛细管孔通道的加工制作比较麻烦，而且成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构较为合理、加工制作比较方便并有助于提升产品功能与降低产品成本的家用空调节流管。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种家用空调节流管，包括有管状阀体，阀体内至少间隔设有二个与所述的阀体相对固定设置的静阀芯，该静阀芯内具有供制冷剂通过的溢流孔，在阀体内还设有一可相对阀体轴向滑移的动阀芯，该动阀芯位于相邻二静阀芯之间，本发明的构思主要在于：至少有一个静阀芯其外周面设有贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的螺旋槽，该螺旋槽两端的出口分别贯穿静阀芯的内外端面，所述的动阀芯的外端面能与该静阀芯的内端面接触配合以将静阀芯上的溢流孔封堵住，所述的动阀芯外周面上设有能与螺旋槽相通的供制冷剂通过的通道。

上述的螺旋槽的横截面呈矩形或半圆形，以呈半圆形为佳。该螺旋槽还可以是单头螺旋槽还可以多头螺旋槽。

上述的动阀芯的外端面与静阀芯的内端面之间以平面接触配合为佳。平面配合可简化动阀芯和静阀芯的结构，当然，动阀芯的外端面与静阀芯的内端面之间也可采用现有技术中锥面或球面配合，锥面或球面配合可提高动阀芯封堵静阀芯上溢流孔的效果，但其结构相对复杂。

上述的静阀芯有二个，分别为左静阀芯和右静阀芯，所述的动阀芯有一个。一般空调节流管均采用二个静阀芯和一个动阀芯结构，当然也可采用三个或三个以上静阀芯和二个或二个以上动阀芯结构，以形成多级节流的效果。

所述的左、右静阀芯的外周面均设有所述的螺旋槽，且所述的左、右静阀芯直接与阀体内壁固定；所述的动阀芯外周具有至少二个外凸的与所述阀体内壁滑配合的凸块，动阀芯在二凸块间的外周面与阀体内壁之间有空腔，该空腔形成所述的通道。上述的左、右静阀芯可以采用定位销与阀体内壁固定。该定位方式简单可靠，不易损坏静阀芯外表面上的螺旋槽。

其为本空调节流管的第一个方案，该方案结构最为简单合理，各静阀芯及动阀芯加工制作容易、成本低。

所述的左、右静阀芯的外周面均设有所述的螺旋槽，且左、右静阀芯及动阀芯与阀体内壁之间还设有一衬管，该衬管与所述的阀体内壁固定，所述的左、右静阀芯间隔固定于所述的衬管内，各静阀芯的外端面与所述衬管的外端面齐平；所述的动阀芯外周具有至少二个外凸的与所述衬管内壁滑配合的凸块，动阀芯在二凸块间的外周面与衬管内壁之间有空腔，该空腔形成所述的通道。

由于衬管外周面和阀体内周面均为光滑结构，因此上述的衬管外周面与阀体内壁之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，挤压的方式具有定位简单的优点，为不损坏静阀芯外表面上的螺旋槽，所述的左、右静阀芯通过定位销与衬管内壁固定。

其为本空调节流管的第二个方案，该方案相对第一个方案来说增加了衬管这一部件，该方案可使二静阀芯及动阀芯的安装定位简单且准确，根据需要设置合适长度的衬管，先将动阀芯放入衬管内然后将两静阀芯从衬管两端装入，只需保持两静阀芯的外端面与衬管外端面齐平，便使各部件安装到位，因此安装十分方便，同时根据静阀芯的外形及尺寸，需要在静阀芯的某处设置与衬管固定，我们可在衬管外部便可测得需在哪里设置定位销或螺钉，故静阀芯的定位也方便准确。

所述的左、右静阀芯直接与阀体内壁固定，所述的左静阀芯的外周面设有所述的螺旋槽，所述的右静阀芯的轴心处具有一轴向贯穿的毛细孔，所述右静阀芯上的溢流孔至少有二个且轴向贯穿右静阀芯，右静阀芯外周面与阀体的内壁之间密封配合；所述的动阀芯外周具有至少二个外凸的与所述阀体内壁滑配合的凸块，而动阀芯在二凸块间的外周面与阀体内壁之间有空腔，所述的动阀芯的外端面能与右静阀芯的内端面接触配合以将右静阀芯上的溢流孔封堵住，在位于右静阀芯一侧的动阀芯端面处具有与右静阀芯上的毛细孔相应的轴向小孔，在动阀芯的中部还至少设有一径向小孔，该径向小孔的两端与所述的空腔相通，径向小孔的中部与所述的毛细孔相通，所述的空腔、径向小孔、轴向小孔共同形成供制冷剂从左静阀芯流向右静阀芯上毛细孔的通道。

由于左静阀芯外周面有螺旋槽，为避免损坏螺旋槽，上述的左静阀芯通过定位销与阀体内壁固定，而右静阀芯外周面平滑，所述的右静阀芯外周面与阀体内壁之间通过挤压的方式固定在一起，挤压的定位方式具有定位简单的优点。

其为本空调节流管的第三个技术方案，该方案相对第一个技术方案来说不同点在于右静阀芯的结构及动阀芯的结构有所改变，而右静阀芯结构与现有技术中静阀芯的结构类似，针对右静阀芯结构的改变，动阀芯结构作相应特征，动阀芯与右静阀芯的配合原理和现有技术相同，即当动阀芯朝右移动，至动阀芯右端面与右静阀芯左端面接触时，动阀芯右端面将右静阀芯上的溢流孔封堵住，制冷剂只能依次通过空腔、径向小孔、轴向小孔流向右静阀芯的毛细孔。

所述的左、右静阀芯及动阀芯与阀体内壁之间还设有一衬管，该衬管与所述的阀体内壁固定，所述的左、右静阀芯间隔固定于所述的衬管内，各静阀芯的外端面与所述衬管的外端面齐平，所述的左静阀芯的外周面设有所述的螺旋槽，并在右静阀芯的轴心处具有一轴向贯穿的毛细孔，所述右静阀芯上的溢流孔至少有二个且轴向贯穿右静阀芯，所述的右静阀芯外周面与衬管的内壁之间密封配合；所述的动阀芯外周具有至少二个外凸的与所述衬管内壁滑配合的凸块，而动阀芯在二凸块间的外周面与衬管内壁之间有空腔，所述的动阀芯的外端面能与右静阀芯的内端面接触配合以将右静阀芯上的溢流孔封堵住，在位于右静阀芯一侧的动阀芯端面处具有与右静阀芯上的毛细孔相应的轴向小孔，在动阀芯的中部还至少设有一径向小孔，该径向小孔的两端与所述的空腔相通，径向小孔的中部与所述的毛细孔相通，所述的空腔、径向小孔、轴向小孔共同形成供制冷剂从左静阀芯流向右静阀芯上毛细孔的通道。

由于衬管外周面和阀体内周面均为光滑结构，因此上述的衬管外周面与阀体内壁之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，挤压的方式具有定位简单的优点；为不损坏左静阀芯外表面上的螺旋槽，所述的左静阀芯通过定位销与衬管内壁固定；由于右静阀芯外周面平滑，所述的右静阀芯外周面与衬管内壁之间通过挤压的方式固定在一起，挤压的定位方式具有定位简单的优点。

其为本空调节流管的第四个技术方案，其和第三个技术方案来说增加了衬管这一部件，该方案可使二静阀芯及动阀芯的安装定位简单且准确，根据需要设置合适长度的衬管，先将动阀芯放入衬管内然后将两静阀芯从衬管两端装入，只需保持两静阀芯的外端面与衬管外端面齐平，便使各部件安装到位，因此安装十分方便，同时根据静阀芯的外形及尺寸，需要在静阀芯的某处设置与衬管固定，我们可在衬管外部便可测得需在哪里设置定位销或螺钉，故静阀芯的定位也方便准确。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的构思是在至少有一个静阀芯其外周面设有贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的螺旋槽，该螺旋槽两端的出口分别设于静阀芯的内外端面上，该螺旋槽结构相当于现有技术中静阀芯的毛细管结构，当动阀芯端面将该静阀芯上的溢流孔封堵住后，制冷剂通过动阀芯的通道后只能经过螺旋槽排出。众所周知，毛细管结构是在动阀芯上开设一极小的孔，而要在动阀芯上加工出该毛细孔是很困难的，且加工速度慢，相对成本高，而在静阀芯外周面加工螺旋槽可采用成本低的车削加工，且加工速度快，简化加工制作工艺，从而可降低产品成本，同时可降低静阀芯外周面与阀体内壁之间的配合要求，有利于提升产品质量与功能。

附图说明

图1为本发明第一个实施例的结构剖视图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本发明第一个实施例中静阀芯的结构示意图；

图4为本发明第二个实施例的结构剖视图；

图5为图4的B-B向剖视图；

图6为本发明第二个实施例中静阀芯的结构示意图；

图7为本发明第三个实施例的结构剖视图；

图8为图7的C-C向剖视图；

图9为本发明第三个实施例的侧视图；

图10为本发明第三个实施例中静阀芯的结构示意图；

图11为本发明第四个实施例的结构剖视图；

图12为图11的D-D向剖视图；

图13为本发明第四个实施例的侧视图；

图14为本发明第四个实施例中静阀芯的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～3所示为本发明的第一个实施例。

一种家用空调节流管，包括有管状阀体1，阀体1一般由铜或铝或钢管制成，阀体1内间隔设有二个与所述的阀体1直接固定设置的静阀芯2、3，分别为左静阀芯2和右静阀芯3，左、右静阀芯2、3内具有供制冷剂通过的溢流孔21、31，该溢流孔21、31设置在静阀芯2、3的轴心处，这样便于加工。

在左、右静阀芯2、3之间的阀体1内还设有一可相对阀体1轴向滑移的动阀芯4，动阀芯4可采用铜或铝或塑料制成，动阀芯4两端呈圆柱状，左、右静阀芯2、3之间的距离大于动阀芯4的轴向尺寸，以保证动阀芯4可在左、右静阀芯2、3之间滑移。

所述的左、右静阀芯2、3其外周面均设有贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的螺旋槽22、32，所述的螺旋槽22、32两端的出口分别贯穿静阀芯2、3的内外端面，本实施例中螺旋槽22、32的横截面呈半圆形，当然也可以是矩形或正方形。所述的动阀芯4的两个外端面能与该两个静阀芯2、3的内端面接触配合以将静阀芯上的溢流孔21、31封堵住，动阀芯4的两个外端面与该二个静阀芯2、3的内端面之间为平面接触配合。所述的左、右静阀芯2、3通过定位销5与阀体1内壁固定。

所述的动阀芯4外周具有四个外凸的与所述阀体内壁滑配合的凸块41，该四个凸块41沿动阀芯4外周面均匀间隔设置，同时动阀芯4在二凸块41间的外周面与阀体1内壁之间有空腔X，该空腔X形成供制冷剂通过的通道，均匀间隔设置四个凸块41可确保动阀芯4在阀体1内滑移的稳定性。

如图4～6所示为本发明的第二个实施例。

该实施例和第一个实施例的不同点在于，其在左、右静阀芯2、3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，该衬管6用金属材质制成，该衬管6与所述的阀体1内壁通过挤压的方式固定在一起。

所述的左、右静阀芯2、3间隔固定于所述的衬管6内，即左、右静阀芯2、3间接与阀体1固定，各静阀芯2、3的外端面与所述衬管6的外端面齐平。所述的左、右静阀芯2、3通过定位销5与衬管6内壁固定。

所述的动阀芯4外周具有四个外凸的与所述衬管6内壁滑配合的凸块41，该四个凸块41沿动阀芯4外周面均匀间隔设置，动阀芯4在二凸块41间的外周面与衬管6内壁之间有空腔X，该空腔X形成所述供制冷剂的通道。

前述两个实施例中，所述的左、右静阀芯2、3的轴向长度可以不相同，依次制冷剂从两个方向流动所经过左、右静阀芯上螺旋槽22、32的长度不同，可分别满足制冷和制热时所需匹配的毛细管长度，其为常规技术。还可以通过使两静阀芯上的螺旋槽外形不同，实现改变空调制冷系统中螺旋槽的长度以适应制冷和制热工况相互转化。

第一、二个实施例的工作原理及过程是相同的：

当制冷剂从阀体1右端流入，制冷剂主要从右静阀芯3的溢流孔31流入，推动动阀芯4左移，动阀芯4的左端面与左静阀芯2的右内端面接触将左静阀芯3的的溢流孔31封堵住，因此，制冷剂只能通过动阀芯4在二凸块41间的外周面与阀体1内壁之间的空腔X流过再经由左静阀芯2上的螺旋槽22排出，以起到节流的作用。当制冷剂从阀体1左端流入时，其过程与前述相反。

如图7～10所示为本发明的第三个实施例。

其与第一个实施例的不同点在于，其只在左静阀芯2的外周面设有所述的螺旋槽22。所述的左、右静阀芯2、3是直接与阀体1内壁固定，右静阀芯3的结构可采用类似现有技术中静阀芯的结构，同时对动阀芯4结构作适应性调整，所述的右静阀芯3的轴心处具有一轴向贯穿的毛细孔33，而右静阀芯3的溢流孔31有4四个，均匀设置在毛细孔33的四周，当然溢流孔31也可以是三个或多个，所述的右静阀芯3外周面与阀体1的内壁之间液密封配合。

所述的动阀芯4外周具有四个外凸的与所述阀体1内壁滑配合的凸块41，该四个凸块41沿动阀芯4的外周面均匀间隔设置，同时动阀芯4在二凸块41间的外周面与阀体1内壁之间有空腔X，所述的动阀芯4的两个外端面与该二个静阀芯2、3的内端面之间为平面接触配合以将左静阀芯2或右静阀芯3上的溢流孔封堵住。

在位于右静阀芯3一侧的动阀芯4端面处具有与右静阀芯3上的毛细孔33相应的轴向小孔42，该轴向小孔42左端封闭，即该轴向小孔42不是轴向贯穿的。

在动阀芯4的中部还至少设有一径向小孔43，该径向小孔43的两端与所述的空腔X相通，径向小孔43的中部与所述的毛细孔33相通，所述的空腔X、径向小孔43、轴向小孔42共同形成供制冷剂从左静阀芯2流向右静阀芯3上毛细孔33的通道。

所述的左静阀芯2通过定位销5与阀体1内壁固定，所述的右静阀芯3外周面与阀体1内壁之间通过挤压的方式固定在一起。

如图11～14所示为本发明的第四个实施例。

该实施例与第三个实施例的不同点在于，且在左、右静阀芯2、3及动阀芯4与阀体1内壁之间还设有一衬管6，该衬管6采用金属材质制成，衬管6与所述的阀体1内壁之间通过挤压的方式固定在一起。

所述的左、右静阀芯2、3间隔固定于所述的衬管6内，即左、右静阀芯2、3间接与阀体1固定，各静阀芯2、3的外端面与所述衬管6的外端面齐平。所述的左、右静阀芯2、3通过定位销5与衬管6内壁固定。所述的左静阀芯2通过定位销5与衬管6内壁固定，所述的右静阀芯3外周面与衬管6内壁之间通过挤压的方式固定在一起。

所述的动阀芯4外周具有四个外凸的与所述衬管6内壁滑配合的凸块41，该四个凸块41沿动阀芯4外周面均匀间隔设置，动阀芯4在二凸块41间的外周面与衬管6内壁之间有空腔X。

所述的左静阀芯2的外周面设有所述的螺旋槽22，所述的右静阀芯3的轴心处具有一轴向贯穿的毛细孔33，而右静阀芯3的溢流孔31有四个，均匀设置在毛细孔33的四周，当然溢流孔31也可以是三个或多个，在位于右静阀芯3一侧的动阀芯4端面处具有与右静阀芯3上的毛细孔33相应的轴向小孔42，该轴向小孔42左端封闭，即该轴向小孔42不是轴向贯穿的，所述的右静阀芯3外周面与衬管6的内壁之间液密封配合。

所述的动阀芯4的两个外端面能与左、右静阀芯2、3的内端面接触配合以将右静阀芯3上的溢流孔31封堵住，在动阀芯4的中部还设有二个径向小孔43，呈十字交叉布置，该径向小孔43的两端与所述的空腔X相通，径向小孔43的中部与所述的毛细孔33相通，所述的空腔X、径向小孔43、轴向小孔42共同形成供制冷剂从左静阀芯2流向右静阀芯上毛细孔33的通道。

第三、四个实施例的工作原理及过程是相同的。

当制冷剂从阀体1右端流入，制冷剂主要从右静阀芯3的四个溢流孔31流入，推动动阀芯4左移，动阀芯4的左端面与左静阀芯2的右内端面接触将左静阀芯2的的溢流孔21封堵住，因此，制冷剂只能通过动阀芯4在二凸块41间的外周面与阀体1内壁之间的空腔X流过再经由左静阀芯2上的螺旋槽22排出，以起到节流的作用。

当制冷剂从阀体1左端流入，制冷剂主要从左静阀芯2的溢流孔21流入，推动动阀芯4右移，动阀芯4的右端面与右静阀芯3的左内端面接触以将右静阀芯3的两个溢流孔31封堵住，因此制冷剂只能通过动阀芯4在二凸块41间的外周面与阀体1内壁之间的空腔X流入径向小孔43，再通过轴向小孔42与右静阀芯3轴心的毛细孔33相同，而有右静阀芯3的毛细孔33排出，起到节流的作用。

我们可根据两静阀芯轴向尺寸的不同，改变空调制冷系统中螺旋槽和毛细孔的长度来适应制冷和制热工况相互转化，以达到调节制冷与制热时节流毛细管的性能匹配要求，提高空调制冷系统的经济性。还可以通过使两静阀芯上的螺旋槽外形不同，实现改变空调制冷系统中螺旋槽的长度以适应制冷和制热工况相互转化。

Claims (12)

1.一种家用空调节流管，包括有管状阀体(1)，阀体(1)内至少间隔设有二个与所述的阀体(1)相对固定设置的静阀芯(2、3)，该静阀芯(2、3)内具有供制冷剂通过的溢流孔(21、31)，在阀体(1)内还设有一可相对阀体(1)轴向滑移的动阀芯(4)，该动阀芯(4)位于相邻二静阀芯(2、3)之间，其特征在于：至少有一个静阀芯(2、3)其外周面设有贯穿于整个外周表面供制冷剂通过的螺旋槽(22、32)，该螺旋槽(22、32)两端的出口分别贯穿静阀芯(2、3)的内外端面，所述的动阀芯(4)的外端面能与该静阀芯(2、3)的内端面接触配合以将静阀芯上的溢流孔(21、31)封堵住，所述的动阀芯(4)外周面上设有能与螺旋槽(22、32)相通的供制冷剂通过的通道。

2.根据权利要求1所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的螺旋槽(22、32)的横截面呈矩形或半圆形。

3.根据权利要求1所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的动阀芯(4)的外端面与静阀芯(2、3)的内端面之间为平面接触配合。

4.根据权利要求1、2或3所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的静阀芯有二个，分别为左静阀芯(2)和右静阀芯(3)，所述的动阀芯(4)有一个。

5.根据权利要求4所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左、右静阀芯(2、3)的外周面均设有所述的螺旋槽(22、32)，且所述的左、右静阀芯(2、3)直接与阀体(1)内壁固定；所述的动阀芯(4)外周具有至少二个外凸的与所述阀体(1)内壁滑配合的凸块(41)，动阀芯(4)在二凸块(41)间的外周面与阀体(1)内壁之间有空腔(X)，该空腔(X)形成所述的通道。

6.根据权利要求5所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左、右静阀芯(2、3)通过定位销(5)与阀体(1)内壁固定。

7.根据权利要求4所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左、右静阀芯(2、3)的外周面均设有所述的螺旋槽(22、32)，且左、右静阀芯(2、3)及动阀芯(4)与阀体(1)内壁之间还设有一衬管(6)，该衬管(6)与所述的阀体(1)内壁固定，所述的左、右静阀芯(2、3)间隔固定于所述的衬管(6)内，各静阀芯(2、3)的外端面与所述衬管(6)的外端面齐平；所述的动阀芯(4)外周具有至少二个外凸的与所述衬管(6)内壁滑配合的凸块(41)，动阀芯(4)在二凸块(41)间的外周面与衬管(6)内壁之间有空腔(X)，该空腔(X)形成所述的通道。

8.根据权利要求7所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的衬管(6)外周面与阀体(1)内壁之间通过挤压的方式固定在一起，所述左、右静阀芯(2、3)通过定位销(5)与衬管(6)内壁固定。

9.根据权利要求4所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左、右静阀芯(2、3)直接与阀体(1)内壁固定，所述的左静阀芯(2)的外周面设有所述的螺旋槽(22)，所述的右静阀芯(3)的轴心处具有一轴向贯穿的毛细孔(33)，所述右静阀芯(3)上的溢流孔(31)至少有二个且轴向贯穿右静阀芯(3)，所述的右静阀芯(3)外周面与阀体(1)的内壁之间密封配合；所述的动阀芯(4)外周具有至少二个外凸的与所述阀体(1)内壁滑配合的凸块(41)，而动阀芯(4)在二凸块(41)间的外周面与阀体(1)内壁之间有空腔(X)，所述的动阀芯(4)的外端面能与右静阀芯(3)的内端面接触配合以将右静阀芯(3)上的溢流孔(31)封堵住，在位于右静阀芯(3)一侧的动阀芯(4)端面处具有与右静阀芯上的毛细孔(33)相应的轴向小孔(42)，在动阀芯(4)的中部还至少设有一径向小孔(43)，该径向小孔(43)的两端与所述的空腔(X)相通，径向小孔(43)的中部与所述的毛细孔(33)相通，所述的空腔(X)、径向小孔(43)、轴向小孔(42)共同形成供制冷剂从左静阀芯(2)流向右静阀芯(3)上毛细孔(33)的通道。

10.根据权利要求9所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左静阀芯(2)通过定位销(5)与阀体(1)内壁固定，所述的右静阀芯(3)外周面与阀体(1)内壁之间通过挤压的方式固定在一起。

11.根据权利要求4所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的左、右静阀芯(2、3)及动阀芯(4)与阀体(1)内壁之间还设有一衬管(6)，该衬管(6)与所述的阀体(1)内壁固定，所述的左、右静阀芯(2、3)间隔固定于所述的衬管(6)内，各静阀芯(2、3)的外端面与所述衬管(6)的外端面齐平，所述的左静阀芯(2)的外周面设有所述的螺旋槽(22)，右静阀芯(3)的轴心处具有一轴向贯穿的毛细孔(33)，所述右静阀芯(3)上的溢流孔(31)至少有二个且轴向贯穿右静阀芯(3)，所述的右静阀芯(3)外周面与衬管(6)的内壁之间密封配合；所述的动阀芯(4)外周具有至少二个外凸的与所述衬管(6)内壁滑配合的凸块(41)，而动阀芯(4)在二凸块(41)间的外周面与衬管(6)内壁之间有空腔(X)，所述的动阀芯(4)的外端面能与右静阀芯(3)的内端面接触配合以将右静阀芯(3)上的溢流孔(31)封堵住，在位于右静阀芯(3)一侧的动阀芯(4)端面处具有与右静阀芯(3)上的毛细孔(33)相应的轴向小孔(42)，在动阀芯(4)的中部还至少设有一径向小孔(43)，该径向小孔(43)的两端与所述的空腔(X)相通，径向小孔(43)的中部与所述的毛细孔(33)相通，所述的空腔(X)、径向小孔(43)、轴向小孔(42)共同形成供制冷剂从左静阀芯(2)流向右静阀芯(3)上毛细孔(33)的通道。

12.根据权利要求7所述的家用空调节流管，其特征在于：所述的衬管(6)外周面与阀体(1)内壁之间通过挤压的方式固定在一起，所述的左静阀芯(2)通过定位销(2)与衬管(6)内壁固定，所述的右静阀芯(3)外周面与衬管(6)内壁之间通过挤压的方式固定在一起。

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