CN101329094A - 窗式空调器排气口导风板结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气调节器，具体是一种窗式空调器排气口导风板结构，解决窗式空调器吸、排气口间距太近，在制冷运行时，排气口排出的冷空气下沉被吸气口重新吸入空调器内，使制冷效率下降的问题。其技术方案包括有：安装于底盘上面，内装蒸发器、室内、外风扇、风扇电机、压缩机、冷凝器、节流阀等机件的机箱，安装于机箱前侧的前面板，形成于前面板下侧的吸气口，形成于前面板上侧的排气口，在吸气口与排气口间两侧的前面板上还装有轴架，轴架的轴孔中安装一边具有枢轴的导风板。导风板在停机时，可向上旋转盖住排气口起到防尘作用，制冷运转时旋转于隔离排气口与吸气口位置，防止排出冷空气下沉又进入吸气口，降低窗式空调器的制冷效率。

Description

窗式空调器排气口导风板结构

技术领域

本发明涉及窗式空调器，特别是在窗式空调器制冷运转时使排气口排出冷空气不能立即下沉又进入下方进气口的窗式空调器排气口导风板结构。

背景技术

空调器是一种将室内温度调节并保持在用户所需状况的电器装置，主要由制冷循环系统和空气循环系统构成。通过其制冷系统内循环的制冷剂与室内流动的空气进行热交换以实现室内降温或升温，为人们提供新鲜、舒适的室内空气环境。除了通常的制冷/制热功能外，空调器还兼有将吸入的室内空气过滤净化后变为清洁空气再排放到室内的空气净化功能以及将吸入的潮湿空气变为干燥空气后再排放到室内的除湿功能。

空调器的制冷循环系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器等组成，空气循环系统由具有格栅的进、出风口、空气导向器、空气过滤器、风扇及风扇电机等组成。空调器的制冷循环系统和空气循环系统的运行由电器控制系统控制，控制制冷、制热或除湿运行，以及进行室温设定和风速控制等。

空调器大致可分为整体式空调器和分体式空调器。整体式空调器将所有的部件都装在一个箱体内，安装在室内与室外的交接处，如安装在房间窗户上的窗式空调器。

现有的窗式空调器如图1所示由形成外表的机箱2；安装机件的底盘3；设置于底盘室内侧的前面板4；前面板4下侧形成有吸气口4a、上侧有排气口4b；前面板4的内侧依次设置蒸发器6；室内离心风扇7；空气引导8(8a、8b、8c)；风扇电机14；压缩机16；隔板10；隔板的外面设置有室外轴流风扇11；冷凝器12；具有吸、排气口的外面板；底盘3上设计有接水盘(未标)；室外风扇即旋转设置于接水盘上面。

当窗式空调器作制冷运转时，室内的空气在室内离心风扇的做用下通过前面板下侧吸气口4a、空气过滤器(未画)吸入，再经蒸发器6并与其中制冷剂进行热交换，空气被冷却降温，后被吸入室内离心风扇7中，经室内空气引导8向面板上侧排气口排出于室内，达到室内降温的目的，另外蒸发器中的制冷剂在吸热后蒸发为制冷剂气体被压缩机吸回，经压缩机压缩又排向室外部分的冷凝器，室外空气在室外轴流风扇的作用下，吸入并吹向冷凝器，与冷凝器中制冷剂进行热交换后，将其热量带走并排出室外，使制冷剂气体变成液体，经节流筏9降压后重新排向蒸发器6内，对室内空气再次吸热制冷，依次循环。

但是，现有的窗式空调器，排气口与吸气口之间间距很小，在制冷运转时，排气口冷空气密度较大的情况下，冷空气自排气口排出时很快因重力下沉，未能与室内上、中部空气进行热交换就又被吸气口吸入空调器内，结果使窗式空调器制冷效率下降。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的上述问题提出并公开了一种窗式空调器排气口导风板结构，其技术方案结构包括有：安装于底盘上面，内装蒸发器、室内、外风扇、风扇电机、压缩机、冷凝器、节流阀等机件的机箱，安装于底盘、机箱前侧的前面板，形成于前面板下侧的吸气口，形成于前面板上侧的排气口，特征是：在吸气口与排气口间两侧的前面板上还设计有轴架，轴架的轴孔中安装一边具有枢轴的导风板。

上述轴架呈L形，其上部横向有轴孔，后面有枢轴装入豁口，轴孔前下部形成有阻止导风板向下部旋转的支台，轴架螺接或粘接于吸气口与排气口间两侧边的前面板上。

其导风板取圆角长方形，长、宽与排气口的边框相匹配，其一长边两侧形成有与轴架上轴孔匹配的枢轴，导风板设计有上翘的弧度，弧度半径可取200mm。

上述导风板与前面板排气口板面角度根据需要可选取小于或等于104°角为宜。

优点及积极效果：本发明与现有技术相比其优点为：A由于在窗式空调器前面板排气口与吸气口间以枢轴，轴架安装了具有上翘弧度和小于或等于104°角度的导风板，使排气口排出冷空气不会在排气口下沉，而是沿导风板向前、向上方流动，这样便提高了其与室内上、中部空气地热交换率，即使充分热交换后的室内气体再吸入前面板下侧的吸气口，从而也提高了空调器的制冷效率。B窗式空调器不工作或运输时，导风板可向上旋转作为其排气口的盖子，保护排气口并防止灰尘进入。

附图说明

图1为现有窗式(一体式)空调器结构分解图；

图2为现有窗式(一体式)空调器制冷运转时空气及制冷剂循环示意图；

图3为本发明中导风板侧视图；

图4为本发明导风板安装侧视图；

图5为本发明导风板安装轴架部分放大视图；

图6为本发明导风板部分放大视图；

图7为现有窗式(一体式)空调器外观斜视图；

图8为本发明窗式(一体式)空调器安装导风板后外观斜视图；

各图中主要标号说明

1-导风板            2-机箱

3-底盘              4-前面板

4a-吸气口、进气口   4b-排气口、出气口

5-枢轴              6-蒸发器

7-室内离心风扇      8-(8a、8b、8c)空气引导

9-节流阀            10-隔板

11-室外轴流风扇     12-冷凝器

13-轴架             14-电机

15-轴孔             16-压缩机

17-支台

具体实施方式

为了进一步说明本发明窗式空调器排气口导风板结构的内容、技术方案及功效，再举以下实例并结合附图说明于下：如图1、3-6及图8所示，本发明窗式空调器排气口导风板结构的技术方案包括有：安装于底盘3上面，内装蒸发器6、室内、外风扇7、11、风扇电机14、压缩机16、冷凝器12、节流阀9等机件的机箱2，安装于底盘、机箱前侧的前面板4，形成于前面板下侧的吸气口4a，形成于前面板上侧的排气口4b，其特征是：在吸气口与排气口间两侧的前面板上还设计有轴架13，轴架的轴孔15中安装一边具有枢轴5的导风板1。

上述轴架13上呈L形，其上部横向有轴孔15，后面有枢轴装入豁口，轴孔前下部形成有阻止导风板向下部旋转的支台17，轴架螺接或粘接于吸气口与排气口间两侧边的前面板上。

其导风板1取圆角长方形，长、宽与排气口的边框相匹配，其一长边两侧形成有与轴架上轴孔匹配的枢轴5，导风板设计有上翘的弧度，弧度半径可取200mm。

另外，上述导风板1与前面板排气口板面角度根据需要可选取小于或等于104°角为宜。

Claims (4)

1.一种窗式空调器排气口导风板结构包括有：安装于底盘上面，内装蒸发器、室内、外风扇、风扇电机、压缩机、冷凝器、节流阀等机件的机箱，安装于底盘、机箱前侧的前面板，形成于前面板下侧的吸气口，形成于前面板上侧的排气口，其特征是：在吸气口与排气口间两侧的前面板上还设计有轴架，轴架的轴孔中安装一边具有枢轴的导风板。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器排气口导风板结构，其特征是：上述轴架上程L形，其上部横向有轴孔，后面有枢轴装入豁口，轴孔前下部形成有阻止导风板向下部旋转的支台，轴架螺接或粘接于吸气口与排气口间两侧边的前面板上。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器排气口导风板结构，其特征是：其导风板取圆角长方形，其长、宽与排气口的边框相匹配，其一长边两侧形成有与轴架上轴孔匹配的枢轴，导风板设计有上翘的弧度，弧度半径可取200mm。

4.根据权利要求1所述的窗式空调器排气口导风板结构，其特征是：其导风板与前面板排气口板面角度根据需要可选取小于或等于104°角为宜。

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