CN101326873A - 一种夹持式精量排种器 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种夹持式精量排种器。包括由主盘(14)、主辅盘(2)、挡种板(5)、转轴(16)，主辅盘上连接设有成穴器(1)，主辅盘(2)之间固定连接有取种带(12)，在取种带(12)内侧一周设有夹持式取种器，该夹持式取种器包括固定夹种板(8)、两个活动夹种板(9)、活动夹种板轴与取种器控制机构，所述取种器控制机构设置于取种带(12)外侧，包括与活动夹种板轴相连的摇臂(10)及复位弹簧(11)，定盘分为前定盘(3)与后定盘(15)，前定盘(3)与后定盘(15)至少一个在其内侧设有凸条块(13)。本发明在工作过程中取种精度大大提高，效果十分理想，且部件使用寿命长，可实现种子粒数可调，性能稳定。
Description
技术领域：
本发明涉及一种农作物膜上精量排种器，尤其是一种夹持式精量排种器。
背景技术：
排种器是棉花种植机械的核心部件，其工作性能直接影响播种质量，目前，播种机上所采用的精量排种器，主要有机械式和气吸式。气吸式精量排种器，下种精确，性能稳定，但造价高，结构复杂；机械式排种器，如中国专利200620159035.0中公开了一种重力夹待式精量排种器，包括一个由动盘和定盘构成的种子室，其特征在于在种子室内的动盘一周上设有重力夹持式取种器，该取种器由支座、夹种板、重块和横杆组成，所述的横杆连接于重块上，重块通过轴连接于支座上，夹种板连接在重块相对于横杆的另一端上，支座底有一延长面与夹种板形成夹口，在上述取种器夹口相对处的动盘上设有接种杯，该接种杯朝室外的一侧有出种口，在上述的取种器内侧的种子室靠机器前进方向的一侧设有挡种板，在上述的定盘上有充种装置、清种装置和投种装置。这种排种器虽然取种可靠，空穴率低，但是取种精度不高，在实际应用当中精量播种的效果不是很理想。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种取种精度更高，部件不易受损，种子粒数可调节，性能稳定的夹持式精量排种器。
一种夹持式精量排种器，包括由主盘14、主辅盘2、挡种板5、转轴16，主辅盘2上连接设有成穴器1，其特点是主辅盘2之间固定连接有取种带12，在取种带12内侧一周设有夹持式取种器，该夹持式取种器包括固定夹种板8、两个活动夹种板9、活动夹种板轴与取种器控制机构，两个活动夹种板9设于固定夹种板8两侧，且分别可通过活动夹种板轴转动，取种带12上设有接种杯7，接种杯7通过设于取种带12外侧的排种接管6与成穴器1相通，所述取种器控制机构设置于取种带12外侧，包括与活动夹种板轴相连的摇臂10及复位弹簧11，转轴16上设有定盘，定盘分为前定盘3与后定盘15，前定盘3与后定盘15至少一个在其内侧设有凸条块13。
当所述的前定盘3与后定盘15内侧相对称位置分别设有凸条块13时，可完成同时下两粒种子的精量播种，当所述的前定盘3和后定盘15内侧其中一个设有凸条块13时，可实现单粒种子的精量播种。
所述取种器控制机构设置于取种带12外侧，与种子不直接接触，可防止这部分零部件受腐蚀，延长使用寿命。
所述的活动夹种板与固定夹种板张开所形成的夹角22度数为20°～30°。
所述的凸条块两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18，与定盘中心所形成的圆心角19度数为170°～190°。
所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18，均为有坡度的斜面。
所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20为15°～25°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21为40°～55°。
工作过程中，夹持式精量排种器在铺好的地膜上滚动，夹持式精量排种器种子室中的种子主要集中在种子室下部的集种区。当夹持式取种器将要经过集种区时，设置于取种带外侧的摇臂在前定盘与后定盘所设长条形凸条块的作用下转动，通过活动夹种板轴带动活动夹种板转动，活动夹种板与固定夹种板张开一个角度，两边各形成一夹嘴，当夹持式取种器进入取种区时，一粒种子正好挤入夹嘴内。当夹持式取种器将要离开取种区时，凸条块的角度逐渐变小，摇臂在回位弹簧拉力作用下使活动夹种板与固定夹种板的夹嘴角度逐渐变小，种子随之被夹住，取种结束。当取种机构到达正上方清种区时，周围带起而没有被夹住的多余种子在重力的作用下从取种机构上自行落下，完成清种过程。当夹持式取种器运动到投种区角度凸条块最高点时，夹持式取种器活动夹种板被摇臂带动旋转，活动夹种板与固定夹种板形成的夹嘴张开，被夹住的种子在重力作用下落入接种杯内，种子顺排种接管落入成穴器，完成投种过程。当定盘上设一个凸条块时，则投一粒种子，这样在播种过程中单种、双种可调。
与现有技术相比，本发明在工作过程中取种精度大大提高，效果十分理想，且部件使用寿命长，可实现种子粒数可调，性能十分稳定。
附图说明：
图1为本发明实施例1的结构示意图。
图2为图1A-A向剖视的结构示意图。
图3为图1中B向取种带局部结构示意图。
图4为图1中前定盘的后视结构示意图。
图5为图3中的固定夹种板与活动夹种板结构示意图。
图中所示1为成穴器，2为主辅盘、3为前定盘，4为入种口，5为挡种板，6为排种接管，7为接种杯，8为固定夹种板，9为活动夹种板，10为摇臂，11为复位弹簧，12为取种带，13为凸条块，14为主盘，15为后定盘，16为转轴，17为摇臂到达端，18为摇臂离开端，19为凸条块的摇臂到达端与摇臂离开端与定盘圆心开成的圆心角，20为凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角，21为摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角，22为活动夹种板与固定夹种板之间所形成的角度。图中所示虚线箭头方向为本发明工作旋转方向。
具体实施方式：
实施例1：
参照附图1、图2、图3，本实施例包括由主盘14、主辅盘2、挡种板5、转轴16，主辅盘2上连接设有成穴器1，主辅盘2之间固定连接有取种带12，在取种带12内侧一周设有夹持式取种器，该夹持式取种器包括固定夹种板8，两个活动夹种板9，活动夹种板轴与取种器控制机构，两个活动夹种板9设于固定夹种板8两侧，且分别可通过活动夹种板轴转动，取种带12设有接种杯7，接种杯7通过设于取种带12外侧的排种接管6与成穴器1相通，所述取种器控制机构设置于取种带外侧，包括与活动夹种板轴相连的摇臂10及复位弹簧11，定盘分为前定盘3与后定盘15，前定盘3与后定盘15内侧相对称位置分别设有凸条块13。
实施例2：
参照附图1、图2、图3，与实施例1相比，本实施例的不同在于前定盘3内侧相应位置设有凸条块13。
实施例3：
参照附图1、图2、图3，与实施例1相比，本实施例的不同在于后定盘15内侧相应位置设有凸条块13。
实施例4：
参照附图1、图2、图3、图6，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的活动夹种板与固定夹种板张开所形成的夹角22度数为20°。
实施例5：
参照附图1、图2、图3、图6，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的活动夹种板与固定夹种板张开所形成的夹角22度数为25°。
实施例6：
参照附图1、图2、图3、图6，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的活动夹种板与固定夹种板张开所形成的夹角22度数为28°。
实施例7：
参照附图1、图2、图3、图6，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的活动夹种板与固定夹种板张开所形成的夹角22度数为30°。
实施例8：
参照附图1、图2、图3、图4，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18，与定盘中心所形成的圆心角19度数为170°。
实施例9：
参照附图1、图2、图3、图4，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18，与定盘中心所形成的圆心角19度数为175°。
实施例10：
参照附图1、图2、图3、图4，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18，与定盘中心所形成的圆心角19度数为180°。
实施例11：
参照附图1、图2、图3、图4，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18，与定盘中心所形成的圆心角19度数为185°。
实施例12：
参照附图1、图2、图3、图4，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18，与定盘中心所形成的圆心角19度数为190°。
实施例13：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为15°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为40°。
实施例14：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为18°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为45°。
实施例15：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为20°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为50°。
实施例16：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为23°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为52°。
实施例17：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为25°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为55°。
实施例18：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例2相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为25°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为55°。
实施例19：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例2相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为15°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为45°。
实施例20：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例2相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为20°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为40°。
实施例21：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例3相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为15°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为40°。
实施例22：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例3相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为20°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为45°。
实施例23：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例3相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为24°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为52°。
实施例24：
参照附图1、图2、图3、图5，与实施例3相比，本实施例的不同在于所述的凸条块内侧面的两头端部即摇臂到达端17与摇臂离开端18均为有坡度的斜面，所述的凸条块摇臂到达端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角20角度为25°，摇臂离开端最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角21角度为55°。
Claims (10)
1、一种夹持式精量排种器，包括由主盘(14)、主辅盘(2)、挡种板(5)、转轴(16)，主辅盘上连接设有成穴器(1)，其特征在于主辅盘(2)之间固定连接有取种带(12)，在取种带(12)内侧一周设有夹持式取种器，该夹持式取种器包括固定夹种板(8)、两个活动夹种板(9)、活动夹种板轴与取种器控制机构，两个活动夹种板(9)设于固定夹种板(8)两侧，且分别可通过活动夹种板轴转动，取种带(12)上设有接种杯(7)，接种杯(7)通过设于取种带外侧的排种接管(6)与成穴器(1)相通，所述取种器控制机构设置于取种带(12)外侧，包括与活动夹种板轴相连的摇臂(10)及复位弹簧(11)，转轴(16)上设有定盘，所述定盘分为前定盘(3)与后定盘(15)，前定盘(3)与后定盘(15)至少一个在其内侧设有凸条块(13)。
2、如权利要求1所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的前定盘(3)与后定盘(15)内侧相对称位置分别设有凸条块(13)。
3、如权利要求1或2所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的活动夹种板(9)与固定夹种板(8)张开所形成的夹角(22)度数为20°～30°。
4、如权利要求1或2所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的凸条块(13)两头端部与定盘中心所形成的圆心角(19)度数为170°～190°。
5、如权利要求3所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的凸条块(13)两头端部与定盘中心所形成的圆心角(19)度数为170°～190°。
6、如权利要求1或2所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的凸条块(13)内侧面的两头端部均为有坡度的斜面。
7、如权利要求3所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的凸条块(13)内侧面的两头端部均为有坡度的斜面。
8、如权利要求5所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的凸条块(13)内侧面的两头端部均为有坡度的斜面。
9、如权利要求6所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的凸条块(13)摇臂到达端(17)最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角(20)为15°～25°，摇臂离开端(18)最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角(21)为40°～55°。
10、如权利要求8所述的夹持式精量排种器，其特征在于所述的凸条块摇臂到达端(17)最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角(20)为15°～25°，摇臂离开端(18)最低点与最高点与定盘圆心所形成的圆心角(21)为40°～55°。
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