CN101324964A - 一种三维建模方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三维建模方法，包括如下步骤：1)在曲面造型中将所设计的零件数模做成一个封闭的整体；2)将设计界面由曲面造型模块切换至实体设计模块，新建一实体的模型，将所做的曲面填充成实体，将实体打断关联，然后将整个实体模型实体复制出来，利用特殊性粘贴将实体重新粘贴进去，将有关联的实体删除，并将实体装配起来；3)将界面转到曲面造型中，将所做的零件的表面抽取出来；4)再次转为实体设计模块，将原来建的第二个实体模型隐藏起来，并在系统默认的实体模型中将抽出来的片体的实际厚度涨出来，从而完成建模。利用本发明的建模方法，可以节约修改数模的时间和提高检查数模的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及三维数模的建立和数据修改，特别是涉及一种混合建模的方法。
背景技术
在建模软件中，对于里面的实体设计模块来说，它是建立在草绘基础上的，而草绘一般要通过平面才能生成，这样一来，对于一些有复杂曲面的零件而言，光靠这一个模块往往是要费很多周折，浪费许多时间，甚至是建立不出来的；而对于曲面造型这一个模块来讲的话，前期建模是没什么问题了，后期的修改就是一个很严峻的问题了，当用曲面造型模块建完模后，所有建模的顺序都是定的了，如果想修改数据，双击数据只会显示最后一步，而对于前面的数据修改的话就要一个个的去找了；如果想在中间插入一个特征，就只能把后面的删除后，把特征插入进去，而被删除掉的部分又要重新再做一次了，这样就更浪费时间；而且曲面造型做出来的只是一个面，而实际的物体是有厚度的，这又增加了校核数据的难度和准确性。所以要是有一种能将曲面造型和实体设计两大横块的优点结合起来，利用曲面造型来建模，并利用实体设计模块来进行修改的混合建模的话就会节省很多的时间了。
发明内容
本发明公开了一种三维建模方法，包括如下步骤：
步骤1：在曲面造型中将所设计的零件数模做成一个封闭的整体；
步骤2：将设计界面由曲面造型模块切换至实体设计模块，新建一实体的模型，将所做的曲面填充成实体，将实体打断关联，然后将整个实体模型实体复制出来，利用特殊性粘贴将实体重新粘贴进去，将有关联的实体删除，并将实体装配起来；
步骤3：将界面转到曲面造型中，将所做的零件的表面抽取出来；
步骤4：再次转为实体设计模块，将原来建的第二个实体模型隐藏起来，并在系统默认的实体模型中将抽出来的片体的实际厚度涨出来，从而完成建模。
利用本发明的建模方法，可以有效地管理好目录树，从而节约修改数模的时间和提高检查数模的准确性。
附图说明
图1：利用本发明所描述的方法建立出来的一个汽车钣金件；
图2：一个封闭的曲面；
图3：将软件的界面切换到Part design模块的操作；
图4：新建一空的实体的模型；
图5：将曲面填充成实体的操作界面；
图6：打断关联后的实体和目录树的状态；
图7：运行布尔运算的操作；
图8：运用布尔运算将实体模块装配到另一模块之后的界面状态与目录树情况；
图9：将零件倒过角之后的零件状态和目录树的情况；
图10：新建一个另一种类型的模型操作时的界面状态；
图11：运用Extract(抽取面)命令时的物体状态、参数设置状况和界面状态；
图12：运用Thick surface(涨料厚)命令时的物体状态和界面状态；
图13：完成打孔后的零件状态即完成零件的整个实体建模之后的零件状态和目录树状态；
图14：把当前工作状态插入到实体模型中的命令及命令使用时的界面状态；
图15：修改过后的零件情况和目录树情况。
具体实施方式
我们可以利用本发明所描述的方法建立出来的一个汽车钣金件，如图1，这是汽车上所用到的一个典型的座椅支架的一个结构，该座椅支架的料厚为1.2mm。此支架由于冲压和配合的原因，倒角的大小和小的型面常常需要改动，
以CATIA V5软件为例，在CATIA V5中的实体模块为Part Design模块，曲面造型模块为Generative Shape Design模块。下面结合附图具体介绍建模方法：
一、在Generative Shape Design模块中将所设计的零件数模做成一个封闭的整体。如图2。
在这一步骤中要注意两点：
1)如果零件本身是平面的话，要尽量做成一个平面，不要把它做成了一个曲面，因为后面的修改利用的是Part Design模块。
2)做好之后最好将它的参数断开，因为这主要是由于实体的关联性比较强，而且数据也比较大，影响运行，所以应该将不必要的东西删除。
二、填充成实体，后将实体打断关联，并将实体装配起来。
1、将设计界面由Generative Shape Design模块切换至PartDesign模块，如图3。
2、新建一空的实体的模型，如图4。
3、将所做的曲面填充成实体，如图5。
4、将实体打断关联，然后将整个实体的模型实体复制出来，利用特殊性粘贴将实体重新粘贴进去，将有关联的实体删除，得到的结果如图6。
5、利用布尔运算将物体装配进去，如图7，最终得到的结果如图8。
三、倒角，把修边的倒角也可在此处倒了，但一定要放到最后再倒，如图9。
四、将界面转到Generative Shape Design模块中，将我们所做的零件的表面抽取出来；
1)将界面重新转为Generative Shape Design模块，并新建一如图10所示的第二个实体的模型即Body2。
2)在新建的Body2中抽取出所做物体的表面，如图11
五、再次转为Part Design模块，将原来建的Body 2隐藏起来，并在PartBody中将抽出来的片体的实际厚度涨出来，如图12。
六、如果物体上有孔的话，最好在最后一步打上去，如图13。
至此为止，利用这种混合建模的建模步骤已经完成了，如果想对建的数据进行修改的话，可以把当前工作状态插入到实体中去修改，如图14。
对于新建好的实体，不但能用实体本身来修改它，还能用片体来修改它，如图15所示，就是利用片体来修改实体的情况，和修改之后的数据和目录树的状况。
可以将用于修改的片体来放到刚开始的片体的模型中，要注意的是用于修改实体的片体或是跟建的实体有关联的话，最好能将关联打断，因为实体的关联性很强，有些时候关联的东西多了，就不利于数据修改了。
从上面的例子，可以看出这种混合建模的方法，是结合了Generative Shape Design和Part Design两大模块的优点，修改起来非常容易，尤其是对于倒角的修改，只要在该倒角上双击一下，然后将我们需要修改后的值输进去就可以了。可以将浪费在三维软件上的时间，利用起来进行优化设计工作。
Claims (5)
1、一种三维建模方法，包括如下步骤：
步骤1：在曲面造型中将所设计的零件数模做成一个封闭的整体；
步骤2：将设计界面由曲面造型模块切换至实体设计模块，新建一实体的模型，将所做的曲面填充成实体，将实体打断关联，然后将整个实体模型实体复制出来，利用特殊性粘贴将实体重新粘贴进去，将有关联的实体删除，并将实体装配起来；
步骤3：将界面转到曲面造型中，将所做的零件的表面抽取出来；
步骤4：再次转为实体设计模块，将原来建的第二个实体模型隐藏起来，并在系统默认的实体模型中将抽出来的片体的实际厚度涨出来，从而完成建模。
2、如权利要求1所述的建模方法，其特征在于：如果零件本身是平面的话，要做成一个平面。
3、如权利要求1或2所述的建模方法，其特征在于：在步骤1完成后将其参数断开。
4、如权利要求1所述的建模方法，其特征在于：在步骤2中利用布尔运算将实体装配起来。
5、如权利要求1-4任一项所述的建模方法，其特征在于：将用于修改的片体放到步骤2的片体的模型中。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101324964A true CN101324964A (zh) | 2008-12-17 |
Family
ID=40188490
Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101976285A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-02-16 | 哈尔滨工业大学 | 汽轮发电机关键部件的参数化设计方法 |
| CN111833438A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-27 | 阳光电源股份有限公司 | 一种三维模型打断参考的方法及装置 |
| CN112541264A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 石河子大学 | 一种基于隐式建模的高效曲面增厚方法 |
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2008
- 2008-06-03 CN CNA2008100982955A patent/CN101324964A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111833438A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-27 | 阳光电源股份有限公司 | 一种三维模型打断参考的方法及装置 |
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