CN101311595A - 钢制承插口预应力混凝土顶管 - Google Patents

钢制承插口预应力混凝土顶管 Download PDF

Info

Publication number
CN101311595A
CN101311595A CNA2007100574538A CN200710057453A CN101311595A CN 101311595 A CN101311595 A CN 101311595A CN A2007100574538 A CNA2007100574538 A CN A2007100574538A CN 200710057453 A CN200710057453 A CN 200710057453A CN 101311595 A CN101311595 A CN 101311595A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
steel
pipe
reinforcement
ceiling coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100574538A
Other languages
English (en)
Inventor
赵斌
张亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd filed Critical Tianjin Waterline Pipeline Engineering Co Ltd
Priority to CNA2007100574538A priority Critical patent/CN101311595A/zh
Publication of CN101311595A publication Critical patent/CN101311595A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢制承插口预应力混凝土顶管,由承口、插口、钢筋骨架及混凝土管芯构成,其中承口与插口分别固装在混凝土管芯的两端,钢筋骨架同轴镶嵌在混凝土管芯内,其中在该混凝土管芯外壁上灌注有保护层且在该保护层内的混凝土管芯外壁上缠绕有一层预应力钢丝。本发明整体结构十分简单,设计科学合理,具有良好的耐久性、抗渗性、接头水闭性,并且管壁薄、工程造价低、大大降低了施工和运输成本,是一种创新性较高的钢制承插口预应力混凝土顶管。

Description

钢制承插口预应力混凝土顶管
技术领域
本发明涉及混凝土管材,尤其是一种钢制承插口预应力混凝土顶管。
背景技术
顶管一般应用在特定地理环境条件下如难于开槽作业、施工环境要求较高、不引起地面沉降的地域,如:铁路、公路下方的地下施工。混凝土顶管在作为排水管使用时一般采用无压管,该顶管在纠偏等施工安装过程中容易对混凝土顶管管口的混凝土造成破损,从而影响接头的密封性能;尤其在对压力管线进行顶进施工时,因无法直接顶进压力管材,因此需要将管径足够大的混凝土顶管作为套管先进行顶进,然后在套管中安装压力管线,由此加大了混凝土顶管的施工综合造价。
现有的混凝土顶管的管芯内均嵌装同轴的两层钢筋骨架,导致管芯较厚,其主要原因是混凝土管需要承受施工覆土所致的高外压荷载以及输送介质所致的高内压载荷。这种结构的混凝土顶管自身重量较重,原材料成本较高,制作时间较长,需要高吨位的吊装起重设备安装,为此大大提高了混凝土顶管的运输成本和施工成本。另外,现有的混凝土顶管管线的闭水性也不理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,耐压、耐腐蚀且接头水闭性好,综合造价低,方便施工,管壁较薄的钢制承插口预应力混凝土顶管。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种钢制承插口预应力混凝土顶管,由承口、插口、钢筋骨架及混凝土管芯构成,其中承口与插口分别固装在混凝土管芯的两端,钢筋骨架同轴镶嵌在混凝土管芯内,其特征在于:在该混凝土管芯外壁上灌注有保护层且在该保护层内的混凝土管芯外壁上缠绕有一层预应力钢丝。
而且,所述的钢筋骨架为圆柱形钢筋笼。
而且,所述的钢筋骨架为两个同轴的圆柱形钢筋笼同轴通过架立筋固装而成的圆柱形钢筋骨架管笼。
而且,所述的圆柱形钢筋笼由环向钢筋和纵向钢筋固装而成。
而且,所述的钢筋骨架同轴固装在混凝土管芯内的承口与插口上,或者固装在承口及插口的内侧或者外侧。
而且,所述的保护层为混凝土。
本发明的优点和有益效果为:
1.本混凝土顶管的管芯采用整体浇筑成型,混凝土管芯内所镶嵌的钢筋骨架为单层,因此可有效减小管芯管壁的厚度,从而减轻了整个顶管的自身重量,方便了运输和施工,大大降低了运输和施工的成本。
2.本混凝土顶管的管芯外壁上灌注有保护层且在该保护层内的混凝土管芯外壁上缠绕有一层预应力钢丝,该结构提高了整个管体抵御外压荷载及内压的能力;而且安装过程中其凹槽内可以安装密封橡胶圈,这就使该管材具有良好的接头水闭性,抵抗不均匀沉降能力很强。
3.本混凝土顶管采用钢制的承口与插口,减小了承口与插口端面混凝土因受剪切力而受到损伤,增强了整体管线的密封性能。
4.本混凝土顶管的混凝土管芯外另外灌注一层混凝土保护层,通过混凝土保护层提供的碱性环境,有效地保护了圆柱形钢筋骨架和预应力钢丝,提高了管材的防腐性能,延长了管材寿命。
5.本发明整体结构十分简单,设计科学合理,具有良好的耐久性、抗渗性、接头水闭性,并且管壁薄、工程造价低、大大降低了施工和运输成本,是一种创新性较高的钢制承插口预应力混凝土顶管。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的A-A截面放大图;
图3为图1的B-B截面放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
该钢制承插口预应力混凝土顶管,由承口6、插口1、钢筋骨架2及混凝土管芯4构成,其中承口与插口分别固装在混凝土管芯的两端,钢筋骨架是由环向钢筋和纵向钢筋固装而成的圆柱形钢筋笼,并同轴镶嵌在混凝土管芯内,该钢筋骨架的两端分别固装(一般采用焊接方式)在承口与插口上。在该混凝土管芯外壁上灌注有保护层5,该保护层为混凝土,在该保护层内的混凝土管芯外壁上缠绕有一层预应力钢丝3。
实施例2
该钢制承插口预应力混凝土顶管,由承口、插口、钢筋骨架及混凝土管芯构成,其中承口与插口分别固装在混凝土管芯的两端,钢筋骨架是由两个同轴的圆柱形钢筋笼同轴通过架立筋固装而成的圆柱形钢筋骨架管笼,并同轴镶嵌在混凝土管芯内(该圆柱形钢筋骨架管笼为现有技术,省略附图),该钢筋骨架的两端分别固装在承口与插口的内侧。在该混凝土管芯外壁上灌注有保护层,该保护层为混凝土,在该保护层内的混凝土管芯外壁上缠绕有一层预应力钢丝。
本发明的管体采用二次成型,即混凝土管芯和混凝土保护层分两次浇注而成。
本发明的承口与插口均为钢制,安装时可采用密封胶圈密封。
本发明的承插口为柔性接口,插口在安装过程中其一个凹槽内可以安装密封橡胶圈,这样就使管材的连接处具有更好的接头水闭性,即使在地基沉降的情况下也能有效保障整体管路的密闭性,防止内外水体联通。

Claims (6)

1.一种钢制承插口预应力混凝土顶管,由承口、插口、钢筋骨架及混凝土管芯构成,其中承口与插口分别固装在混凝土管芯的两端,钢筋骨架同轴镶嵌在混凝土管芯内,其特征在于:在该混凝土管芯外壁上灌注有保护层且在该保护层内的混凝土管芯外壁上缠绕有一层预应力钢丝。
2.根据权利要求1所述的钢制承插口预应力混凝土顶管,其特征在于:所述的钢筋骨架为圆柱形钢筋笼。
3.根据权利要求1所述的钢制承插口预应力混凝土顶管,其特征在于:所述的钢筋骨架为两个同轴的圆柱形钢筋笼同轴通过架立筋固装而成的圆柱形钢筋骨架管笼。
4.根据权利要求2或3所述的钢制承插口预应力混凝土顶管,其特征在于:所述的圆柱形钢筋笼由环向钢筋和纵向钢筋固装而成。
5.根据权利要求1或2或3所述的钢制承插口预应力混凝土顶管,其特征在于:所述的钢筋骨架同轴固装在混凝土管芯内的承口与插口上,或者固装在承口及插口的内侧或者外侧。
6.根据权利要求1所述的钢制承插口预应力混凝土顶管,其特征在于:所述的保护层为混凝土。
CNA2007100574538A 2007-05-24 2007-05-24 钢制承插口预应力混凝土顶管 Pending CN101311595A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100574538A CN101311595A (zh) 2007-05-24 2007-05-24 钢制承插口预应力混凝土顶管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100574538A CN101311595A (zh) 2007-05-24 2007-05-24 钢制承插口预应力混凝土顶管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101311595A true CN101311595A (zh) 2008-11-26

Family

ID=40100358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100574538A Pending CN101311595A (zh) 2007-05-24 2007-05-24 钢制承插口预应力混凝土顶管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101311595A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201028170Y (zh) 钢制承插口预应力钢筒混凝土顶管
CN101311598B (zh) 钢筒加强钢制承插口预应力混凝土顶管
CN201202898Y (zh) 超薄钢制承插口预应力钢筒钢纤维混凝土管
CN101311596B (zh) 钢制承插口混凝土顶管
CN101311597A (zh) 带钢筒钢制承插口预应力混凝土顶管
CN201028167Y (zh) 带钢筒钢制承插口预应力混凝土顶管
CN201028168Y (zh) 钢筒加强钢制承插口预应力混凝土顶管
CN201028153Y (zh) 钢制承插口预应力混凝土顶管
CN101311601B (zh) 钢筒加强钢制承插口预应力纵筋混凝土顶管
CN101311600A (zh) 钢制承插口预应力钢筒混凝土顶管
CN201028154Y (zh) 钢制承插口混凝土顶管
CN201028171Y (zh) 钢筒加强钢制承插口预应力纵筋混凝土顶管
CN2934833Y (zh) 钢制承插口预应力混凝土管
CN101311595A (zh) 钢制承插口预应力混凝土顶管
CN201028152Y (zh) 钢制承插口预应力纵筋混凝土顶管
CN101592269B (zh) 超薄钢制承插口预应力钢筒钢纤维混凝土管
CN101311599A (zh) 带钢筒钢制承插口预应力纵筋混凝土顶管
CN201028169Y (zh) 带钢筒钢制承插口预应力纵筋混凝土顶管
CN201093126Y (zh) 突出式插口钢环预应力混凝土顶管
CN201028172Y (zh) 钢筒加强钢制承插口混凝土顶管
CN200952608Y (zh) 带钢筒的钢制承插口混凝土顶管
CN201027325Y (zh) 钢制承插口预应力薄壁混凝土管
CN201875296U (zh) 插口带阻水圈的预应力钢筋混凝土管
CN101311427A (zh) 钢制承插口预应力纵筋混凝土顶管
CN101349368B (zh) 内置塑料套筒承插口预应力钢筋混凝土管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20081126