CN101311470A - 一种模壳构件 - Google Patents

Abstract

一种砼用空腹构件，包括空腹模壳(1)，其特征在于至少二个空腹模壳(1)相间排列，两个空腹模壳(1)的相对面之间构成现浇砼内肋模腔(2)，内肋模腔(2)中有将相对的空腹模壳(1)相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件(3)，间隔撑拉件(3)为有叠合层(4)的叠合间隔撑拉件，空腹模壳(1)的模壁中含有增强物(5)，空腹构件成组布设。这样，在应用于现浇砼空心楼盖时，彼此定位非常方便，不易发生错位现象而影响楼盖的施工质量，施工效率也大大提高，同时，还具有结构简单、强度高、制作容易、成本低、抗变形、抗振动性能优良、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种模壳构件

本申请是申请号为200410155280.X，申请日为2004年9月2日，名称为“一种砼用空腹构件”专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种砼用空腹构件。

(二)背景技术

目前，现浇钢筋砼空心板是应用较广的楼盖结构形式，具有施工速度快、结构高度小、室内区域可灵活分割且无需吊顶装饰等优点。其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年3月10日申请的专利号为ZL99232921.3、名称为“现浇钢筋砼填充用薄壁筒”实用新型专利，它由硬质薄壁管和二个堵头组成，应用于空心板中作为轻质永久胎模使用。又如申请人于1999年11月29日申请的申请号为99115666.8、名称为“现浇钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒及其制造方法”，其薄壁盒应用于现浇钢筋砼空心板中，可满足网格状、蜂窝状抽空砼的需要，形成密肋空心板。薄壁盒填充于砼中，既作填充件，又作为空腹模壳构件，起到永久模壳的作用。但是，这种薄壁盒作为空腹模壳施工时，需单个布设施工，彼此定位不方便，易发生错位现象，影响空心板的施工质量，同时也影响施工效率，因此，研制一种新型的砼用空腹构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种砼用空腹构件，具有施工方便、效率高、易于保证空心板施工质量等特点，同时，还具有结构简单、强度高、制作容易、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括空腹模壳，其特征在于至少二个空腹模壳相间排列，两个空腹模壳的相对面之间构成现浇砼内肋模腔，内肋模腔中有将相对的空腹模壳相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件，间隔撑拉件为有叠合层的叠合间隔撑拉件，空腹模壳的模壁中含有增强物，空腹构件成组布设，空腹构件成组布设。这样，由于至少二个空腹模壳相间排列，两个空腹模壳的相对面之间构成现浇砼内肋模腔，内肋模腔中有将相对的空腹模壳相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件，间隔撑拉件为有叠合层的叠合间隔撑拉件，空腹模壳的模壁中含有增强物，因而在应用于现浇砼空心楼盖时，空腹构件由单个布设变为成组布设，彼此定位非常方便，不易发生错位现象而影响楼盖的施工质量，施工效率也大大提高，同时，空腹构件还具有结构简单、强度高、制作容易、成本低、抗变形、抗振动性能优良、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的叠合间隔撑拉件上的叠合层为空腹模壳的模壁的延伸部份。这样，当叠合间隔撑拉件上的叠合层为空腹模壳的模壁的延伸部份时，大大提高了间隔撑拉件与空腹模壳之间的整体性，使间隔撑拉件的受力、传力性能更加良好，而且不易破坏，提高了空腹模壳的整体性能。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件内含有钢筋或钢筋网增强物。这样，在间隔撑拉件内还设置有钢筋或钢筋网增强物，间隔撑拉件的强度得到大幅度的提高，使其抗拉、抗压、抗剪、抗冲击破坏能力大幅度提高，有效地保证了其在应用施工过程中不易被破坏，减少了材料的损耗，降低了成本。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳上设置有架空脚或架空脚连接件。这样，当空腹模壳应用于现浇砼空心楼盖中，空腹模壳上设置架空脚后，如架空脚设置空腹构件下部，则可将空腹模壳架高施工模板一定距离，以保证空腹模壳下部现浇砼层厚度，符合设计要求；若设置在空腹模壳的侧面或者上面，则可将钢筋或者预埋管线架离空腹模壳一段距离，以满足设计要求；若设置架空脚连接件，则可十分方便地通过连接件安装架空脚，大大方便了搬运、施工应用。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件上设置有架空脚或架空脚连接件。这样，当空腹模壳应用于现浇砼空心楼盖中，间隔撑拉件上设置有架空脚后，可将暗肋中的钢筋或预埋管线定位于设计部位，使其在浇筑的过程中不易产生移位偏差；若仅设置有架空脚，则可十分方便地通过连接件安装为满足设计不同需求的架空脚，大大方便了设计与施工应用。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳的竖向侧壁伸出有架空脚或架空脚连接件。这样，当空腹模壳的竖向侧壁伸出有架空脚或架空脚连接件时，架空脚承受荷载所产生的应力无须转向即可直接通过竖向侧壁传递至空腹模壳的下部施工模板上，传力结构更加合理，传力性能更加优良，对空腹模壳所产生的破坏作用更少，有利于提高应用空腹模壳的现浇砼空心楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的架空脚或架空脚连接件上设置有抗浮拉件。这样，当空腹模壳应用于现浇砼空心楼盖中，架空脚或架空脚连接件上设置有抗浮拉件后，架空脚将钢筋或预埋管线架高空腹模壳一定距离，同时，通过抗浮拉件的作用，使空腹模壳牢牢定位抗浮，使其在浇筑砼的过程中不会产生上浮或移位现象，有效地防止了现浇砼空心楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳上设置有连接施工模板的抗浮拉件。这样，在空腹模壳上设置有连接施工模板的抗浮拉件，在空腹模壳应用于现浇砼空心楼盖中时，通过抗浮件的固定，可有效地防止空腹模壳的移动错位和上浮，可大大提高现浇砼空心楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件彼此平行、正交、斜交、立交。这样，撑拉件以上述各种布设方式布置，可使撑拉件与空腹构件共同构成多个不同的空腹构件内部的受力体系，满足使用需要。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔的外口为喇叭口或台阶口。这样，喇叭口或台阶口的内肋模腔的设置，使空腹构件应用于砼中时，现浇砼可方便地密实浇入内肋模腔中。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳上设置有阴角、倒角、弧形角、凹槽、凹坑、孔洞、凸条、凸台模块、阳角中的至少一种。这样，空腹构件应用于砼中时，砼浇入阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中形成局部现浇砼加强构造，使现浇砼结构更为合理。

本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、弧形角、凹槽、凸条自身或相互组合呈正交、斜交、平行或立交设置。这样，现浇入阴角、倒角、凹槽中形成的呈正交、斜交、平行或立交的现浇砼，使砼空心板的力学性能更为合理。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件与内肋模腔的空腹模壳的模壁为整体成型的预制件，成为预制的间隔组件。这样，整体成型的间隔组件具有十分良好的整体性，进一步提高了空腹构件的整体性能。

本发明的特征还在于所述的预制的间隔组件与空腹模壳的模壁彼此胶结、焊接、铆接或插接成整体。这样，间隔组件与空腹模壳的多种接合方式可方便快速地完成模壳之间连接，提高了空腹构件的生产效率。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件凸出或伸出内肋模腔。这样，空腹构件可通过伸出或凸出内肋模腔的撑拉件方便地搬运、施工。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳的模壁上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板，或者盖板上有增强物露出，或者连接盖板上还设置有与空腹模壳的模壁连接吻合的连接件。这样，设置可拆卸连接盖板或露增强物的盖板，在施工中可方便检查其内部结构情况，并方便管线或者其它预制件如开关盒、电线盒、加劲肋、加劲杆等的布设，其上的外露增强物和现浇砼相结合，可使其具有更好的握裹力，施工后，其整体性更好；当增强物从连接盖板上露出后，可大大改善其与现浇砼之间的粘结强度；若设置有与空腹模壳的模壁连接吻合的连接件，则可方便快捷地接合或拆卸盖板；现浇砼时，可有效地防止砼流入空腹模壳内部空腔中。连接件可为卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件等。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳内设置有加强件，或者有加强件外露，加强件为加强筋、加劲肋或加劲杆中的至少一种。这样，空腹构件应用于现浇砼后，加劲板、加劲杆、加强筋等预制件和现浇砼相结合，形成了现浇与预制相结合的结构，从而使得结构更为安全、合理，力学性能更好。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳的至少一个模壁面为波纹面、折线面、曲面、糙面、平面或异形面。这样，多种形式的空腹模壳在应用于砼时，可充分满足不同场合的需要。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳内填充或粘贴有轻质材料。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼等。这样，可大大提高空腹模壳的保温、隔热、隔音性能。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳的外模壁面上叠合有条形或板状的轻质材料。这样，在空腹模壳的外模壁面上叠合有条形或板状的轻质材料后，根据实际应用的不同情况和要求，可在条状或板状的轻质材料上开槽或坑或洞而不会损坏空腹模壳，大大方便了在施工应用过程中的管线、钢筋及各种预埋件的埋设。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳上设置有接线盒、电线管、风管或者水管中的至少一个。这样，可十分方便地布设接线盒、水电管线，风管设置于空腹模壳内还可节省外设风管所占的建筑空间，使建筑的有效使用空间提高，水管的设置可十分方便地隐蔽走水，省去管道布设空间，使消防水管布设更为安全方便。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图2是本发明实施例2的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图3是本发明实施例3的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图4是本发明实施例4的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图5是本发明实施例5的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图6是本发明实施例6的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图7是本发明实施例7的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图8是本发明实施例8的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图9是本发明实施例9的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图10是本发明实施例10的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图11是本发明实施例11的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图12是本发明实施例12的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图13是本发明实施例13的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图14是本发明实施例14的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图15是本发明实施例15的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图16是本发明实施例16的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图17是本发明实施例17的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图18是本发明实施例18的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图19是本发明实施例19的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图20是本发明实施例20的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图21是本发明实施例21的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

图22是本发明实施例22的结构示意图，图示同时为空腹模壳的局部剖视图，可见到空腹模壳的空腔内部的结构。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括空腹模壳1，其特征在于至少二个空腹模壳1相间排列，两个空腹模壳1的相对面之间构成现浇砼内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹构件成组布设。各附图中，1为空腹模壳，2为内肋模腔，3为间隔撑拉件，4为叠合层，5为增强物，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，两个空腹模壳1相间排列，空腹模壳1的两相邻对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹构件成组布设。

本发明的特征还在于所述的叠合间隔撑拉件3上的叠合层4为空腹模壳1的模壁的延伸部份。如图2所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹模壳1的转角部位均设置为阴角9，其所述的叠合间隔撑拉件3上叠合层4为空腹模壳1的模壁的延伸部分。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件3内含有钢筋或钢筋网增强物5。如图3所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹模壳1的转角部位均设置为倒角10，其所述的间隔撑拉件3内含有钢丝网增强物5。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1上设置有架空脚6或架空脚连接件7。如图4所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1上设置有架空脚6和架空脚连接件7，图示架空脚连接件7为螺杆。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件3上设置有架空脚6或架空脚连接件7。如图4所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的间隔撑拉件3上设置有架空脚6。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1的竖向侧壁伸出有架空脚6或架空脚连接件7。如图5所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1的竖向侧壁伸出有架空脚6。

本发明的特征还在于所述的架空脚6或架空脚连接件7上设置有抗浮拉件8。如图6所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹模壳1的转角部位均设置为倒角10，其所述的架空脚6上设置有抗浮拉件8。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1上设置有连接施工模板的抗浮拉件8。如图7所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1上设置有连接施工模板的抗浮拉件8。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件3彼此平行、正交、斜交、立交。如图8所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的间隔撑拉件3彼此平行。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔2的外口为喇叭口或台阶口。如图9所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹模壳1的转角部位均设置为阴角9，其所述的内肋模腔2的外口为台阶口。如图10所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的内肋模腔2的外口为喇叭口。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1上设置有阴角9、倒角10、弧形角11、凹槽12、凹坑13、孔洞14、凸条15、凸台模块16、阳角17中的至少一种。如图11所示，空腹构件包括空腹模壳，五个空腹模壳1相间排列，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1上设置有阴角9、凹坑13和孔洞14。如图12所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1同时设置有凸条15、凸台模块16和阳角17。

本发明的特征还在于所述的阴角9、倒角10、弧形角11、凹槽12、凸条15自身或相互组合呈正交、斜交、平行或立交设置。如图13所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹模壳1的转角部位分别设置有倒角10和弧形角11，其上还设置有井字型凹槽12，其所述的倒角10、弧形角11和凹槽12自身或者彼此分别成正交、立交或平行设置。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件3与内肋模腔2的空腹模壳1的模壁为整体成型的预制件，成为预制的间隔组件18。如图14所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的间隔撑拉件3与内肋模腔2的空腹模壳1的模壁为整体成型的预制件，成为预制的间隔组件18。

本发明的特征还在于所述的预制的间隔组件18与空腹模壳1的模壁彼此胶结、焊接、铆接或插接成整体。如图15所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的预制的间隔组件18与空腹模壳1的模壁彼此铆接成整体。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件3凸出或伸出内肋模腔2。如图16所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的间隔撑拉件3凸出内肋模腔2。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1的模壁上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板19，或者盖板19上有增强物5露出，或者连接盖板19上还设置有与空腹模壳1的模壁连接吻合的连接件20。如图17所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1的模壁上设置有活动的可拆卸式连接盖板19，盖板19上有增强物5露出，连接盖板19上还设置有与空腹模壳1的模壁连接吻合的连接件20。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1内设置有加强件21，或者有加强件21外露，加强件21为加强筋、加劲肋或加劲杆中的至少一种。如图18所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1内设置有加强件21，图示加强件21为加劲肋和加强筋，加劲肋还有部分露于空腹模壳1顶面外壁上。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1的至少一个模壁面为波纹面、折线面、曲面、糙面、平面或异形面。如图19所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹模壳1的转角部位均设置为弧形角11，其所述的空腹模壳1的模壁面为曲面。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1内填充或粘贴有轻质材料22。如图20所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，空腹模壳1的转角部位均设置为倒角10，其所述的空腹模壳1内填充有轻质材料22，图示的轻质材料22为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1的外模壁面上叠合有条形或板状的轻质材料22。如图21所示，五个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1的外模壁面上叠合有板状的轻质材料22。

本发明的特征还在于所述的空腹模壳1上设置有接线盒23、电线管24、风管25或者水管26中的至少一个。如图22所示，两个空腹模壳1相间排列构成空腹构件，空腹模壳1的相对面之间构成现浇内肋模腔2，内肋模腔2中有将相对的空腹模壳1相间连结成一体的间隔撑拉件3，间隔撑拉件3为有叠合层4的叠合间隔撑拉件，空腹模壳1的模壁中含有增强物5，其所述的空腹模壳1上设置有接线盒23、电线管24、风管25和水管26。

本发明实施时，可采用水泥砂浆胶结料和玻璃纤维网格布，在模具内制成一层胶结料，一层玻璃纤维网格布，再一层胶结料的多层叠合的具有层状结构的空腹模壳1，空腹模壳1之间由间隔撑拉件3相间连结成一体，间隔撑拉件3上有薄金属板或塑料板的叠合层4，养护至规定龄期脱模后，即得砼用空腹构件。

Claims (10)

1.一种砼用空腹构件，包括空腹模壳(1)，其特征在于至少二个空腹模壳(1)相间排列，两个空腹模壳(1)的相对面之间构成现浇砼内肋模腔(2)，内肋模腔(2)中有将相对的空腹模壳(1)相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件(3)，间隔撑拉件(3)为有叠合层(4)的叠合间隔撑拉件，空腹模壳(1)的模壁中含有增强物(5)，空腹构件成组布设。

2.根据权利要求1所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的叠合间隔撑拉件(3)上的叠合层(4)为空腹模壳(1)的模壁的延伸部份。

3.根据权利要求1所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(3)内含有钢筋或钢筋网增强物(5)。

4.根据权利要求1所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的空腹模壳(1)上设置有架空脚(6)或架空脚连接件(7)。

5.根据权利要求1所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(3)上设置有架空脚(6)或架空脚连接件(7)。

6.根据权利要求1所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的空腹模壳(1)的竖向侧壁伸出有架空脚(6)或架空脚连接件(7)。

7.根据权利要求4、5或者6所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的架空脚(6)或架空脚连接件(7)上设置有抗浮拉件(8)；或者空腹模壳(1)上设置有连接施工模板的抗浮拉件(8)；或者间隔撑拉件(3)彼此平行、正交、斜交、立交；或者内肋模腔(2)的外口为喇叭口或台阶口。

8.根据权利要求1所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的空腹模壳(1)上设置有阴角(9)、倒角(10)、弧形角(11)、凹槽(12)、凹坑(13)、孔洞(14)、凸条(15)、凸台模块(16)、阳角(17)中的至少一种；或者阴角(9)、倒角(10)、弧形角(11)、凹槽(12)、凸条(15)自身或相互组合呈正交、斜交、平行或立交设置；或者间隔撑拉件(3)与内肋模腔(2)的空腹模壳(1)的模壁为整体成型的预制件，成为预制的间隔组件(18)；或者预制的间隔组件(18)与空腹模壳(1)的模壁彼此胶结、焊接、铆接或插接成整体。

9.根据权利要求1所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(3)凸出或伸出内肋模腔(2)；或者空腹模壳(1)的模壁上设置有至少一个活动的可拆卸式连接盖板(19)，或者盖板(19)上有增强物(5)露出，或者连接盖板(19)上还设置有与空腹模壳(1)的模壁连接吻合的连接件(20)；或者空腹模壳(1)内设置有加强件(21)，或者有加强件(21)外露，加强件(21)为加强筋、加劲肋或加劲杆中的至少一种；或者空腹模壳(1)的至少一个模壁面为波纹面、折线面、曲面、糙面、平面或异形面。

10.根据权利要求1所述的一种砼用空腹构件，其特征在于所述的空腹模壳(1)内填充或粘贴有轻质材料(22)；或者空腹模壳(1)的外模壁面上叠合有条形或板状的轻质材料(22)；或者空腹模壳(1)上设置有接线盒(23)、电线管(24)、风管(25)或者水管(26)中的至少一个。

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