CN101303584B - 可重构数字控制器的控制模块重构方法 - Google Patents

Abstract

一种计算机数字控制技术领域的可重构数字控制器的控制模块重构方法，步骤为：第一步、建立设备的拓扑结构，第二步、建立自治域的拓扑结构，第三步、采用配置系统软件完成重构：①用户通过在GUI模块输入任务信息和自治域的拓扑结构，并送到任务控制器模块；②任务控制器模块包括任务解释模块和状态决策模块，任务解释模块按照设定的语法规则将信息解释成运动控制器及I/O控制器能够识别的数据形式；状态决策模块依据有限状态机原理对运动控制模块的具体行为以及过程进行控制；③任务控制器模块将运动指令给运动控制模块和I/O控制器模块控制电机运动完成重构任务。本发明使控制器可以根据不同加工任务实现控制模块的快速重构。

Description

可重构数字控制器的控制模块重构方法

技术领域

本发明涉及一种计算机数字控制技术领域的方法，特别是一种可重构数字控制器的控制模块重构方法。

背景技术

可重构制造系统是一种具有主动适应外界环境变化和被动响应系统内部扰动两大功能的制造系统，它能够在现有系统的基础上通过系统构件的重构，改变系统的结构，从而调整系统的功能和生产能力以适应产品品种的变化或市场需求量的变化。可重构制造系统，其6个特征分别为模块化、可扩展性、可集成性、可转变性、客户定制、可诊断性。其中模块化作为可重构制造系统的最核心特征。可重构制造系统由上层可重构数字控制器和底层可重构机器组成。可重构数字控制器是可重构制造系统的重要组成部分之一，也是可重构技术能够实现的关键所在。其发展历史较短，目前还没有形成统一的标准体系。而且在重构单元的粒度、重构方式、系统结构等方面仍存在不完善之处，进而制约了可重构制造系统的大范围应用。可重构数字控制器的职能包含与用户的重构命令交互、重构任务理解、重构资源分配，以及控制最终各功能模块完成生产任务等功能。

可重构数字控制器控制模块的重构可以分为控制模块的再组织和处理顺序的改变。控制模块的再组织是指允许系统增加、置换或者是删减组件(硬件或软件)，或者是改变组件的放置位置，以满足不同用户的控制要求，机械系统的重构，相应地控制模块也需要增加组件。处理顺序的变化是指对具有相同组件集的同一控制模块，允许其操作顺序的变化，重构配置出满足不同用户要求的控制模块。相应地，其控制模块也在原来的控制模块的基础上重构成若干控制单元的组合而成新的控制模块。可重构数字控制器控制模块的重构是面向任务级的重构，是根据不同的加工任务，对已有的控制模块实例的再组合和控制模块间协作关系的再调度。

经对现有技术文献的检索发现，美国密西根大学可重构制造系统工程研究中心(ERCRMS)Y.Koren等在《Engineering Research Center for ReconfigurableMachine System Report》(可重构机床研究中心报告)(1997年4月第一期)上发表的(“Reconfigurable Manufacturing System”)(可重构制造系统)，该文中首先提出可重构制造系统逻辑控制器，文中对逻辑控制器的研究仅从理论的角度进行分析并没有对控制器的控制模块重构方法进行研究。进一步检索中，尚未发现与本发明主题相同或者类似的文献报道。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提出了一种可重构数字控制器的控制模块重构的方法，使控制器可以根据不同加工任务实现控制模块的快速重构。

本发明通过以下的技术方案实现的，包括如下步骤：

第一步、建立设备的拓扑结构

设备包括可重构机床、机器人、夹具和物流设备等，具体方法如下：

①利用有向图来表达设备的拓扑结构，其顶点代表设备实体，有向边代表相连结设备实体之间的运动关系和连结方式，如接头、接合界面等；

②将设备的基本功能分配到已建立的拓扑结构上：每一个确定的功能，被分配到拓扑结构图的有向边上，通过改变基座位置可得到相应的结构方案，因此功能映射完成运动的映射，同时也完成基座的映射；

③在完成运动映射及基座映射后得到的多种拓扑结构中，选择一个或一类拓扑结构作为设计可重构控制器的依据，也可作为设计可重构设备的依据。

对于已存在的拓扑结构，应从运动控制角度判断该拓扑结构是否可以控制。如果系统中所有状态变量的变迁都可通过有限个控制点的输入来使其由任意的初态达到任意设定的终态，则称系统是可控的，或称为状态可控的。

建立设备的拓扑结构技术难点在于：(1)良好的拓扑结构能够充分发挥系统的生产能力，降低可重构频率；(2)良好的拓扑机构是控制器与设备之间拓扑映射效能的保证。

第二步、建立自治域的拓扑结构

依据前一步建立的设备拓扑结构，规划自治域的拓扑结构的基础形式，包括自治域所控制的设备数量、总体规划器的通信协议和通信端口的定义等。

将被同一个自治域所控制的设备之间的拓扑结构所表达的运动方式、运动关系依次与自治域的控制单元相匹配，得出控制单元之间的工作关系，从而将设备的拓扑结构映射到自治域的拓扑结构。也就是说，通过改变自治域的拓扑结构，也就可以直接控制设备的拓扑结构。

第三步、采用配置系统软件完成重构

为了实现任务拓扑与自治域的拓扑映射，采用配置系统软件完成，具体流程如下：

①用户通过在GUI模块输入任务信息和自治域的拓扑结构，并送到任务控制器模块；

所述任务信息包括参数的设置与修改、多媒体运动与控制、加工轨迹的规划、运动状态编辑、用户需要监控的信息、故障诊断的信息。

所述用户需要监控的信息包括：加工的实时仿真、运动信息的反馈、运动代码的跟踪、I/O的状态信息。

所述故障诊断的信息包括：硬件诊断、通讯诊断、I/O状态诊断、控制系统的内部错误诊断等。

②任务控制器模块负责控制系统的交互、决策执行等功能，包括任务解释模块和状态决策模块；

任务解释模块采集信息进行融合，并调用相关类型的信息处理程式进行任务处理，这些任务一般是G代码或M代码。由任务解释模块按照设定的语法规则将其解释成运动控制器及I/O控制器能够识别的数据形式。

之后，根据任务解释模块处理好的结果以及GUI模块中的信息，由状态决策模块依据有限状态机原理对运动控制模块的具体行为以及过程进行控制。

所述运动控制模块的具体行为以及过程包括：接收输入事件、实现相应的状态转变、执行动作、发送输出事件等。

③任务控制器模块将运动指令给运动控制模块和I/O控制器模块，运动控制模块和I/O控制器模块控制电机运动完成重构任务。前者一般执行G代码，后者一般执行M代码。

本发明可重构的硬件重构通过前两步完成，软件部分的重构通过上述框架描述的逻辑流程完成，该软件在应用时，可以依据框架自行开发。

与现有技术相比，本发明具有如下特点：利用本发明使得控制器可以根据不同加工任务实现控制模块的快速重构；机器的设计经济地满足所需的生产能力和功能，配置决速、经济使得机器成本减小20％左右；在火焰切割机组的机床设计中使用该方法使得原开发周期缩短3个月。

附图说明

图1是本发明的工作流程图。

图2是本发明的执行机构的拓扑结构图。

图3是本发明的控制模块的拓扑结构图。

图4是本发明的映射控制模块的拓扑结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示该可重构方法的整体框架，自治域控制模块的重构是面向于可重构机床的机械系统的局部重构。它适用于当加工任务发生变化，机床自身的机械系统不需要全部参与执行加工任务，只是部分机构参与工作即可满足任务需求的情况。机床的机械系统的拓扑结构以及控制模块中控制单元的配置已经确定，但是各个控制单元之间的运动控制关系没有确定，控制模块处于松散状态。面向任务级的重构是在此基础上，根据参与加工执行的机构的拓扑结构，确立控制模块中控制单元的运动控制关系，建立自治域的拓扑结构。

在机械系统确立、配置完成的情况下，根据多样化的加工任务，分析提取出机械系统中参与加工的执行机构的拓扑结构；自治域的拓扑结构的模型采用协同递阶式，由执行机构的拓扑结构向自治域的拓扑结构进行映射，改变控制器自治域原有的拓扑结构(自治域的拓扑结构表达了运动控制的两个方面：运动方式、运动关系，这里改变的是运动关系)，实现自治域控制模块的重构配置；编译链接，进而完成控制器自治域控制软件的重构。

如图2所示某一任务下建立的设备拓扑结构，设备的拓扑结构的表达利用有向图表来表达，并针对其加工工序进行优化。例如完成某加工任务需要四个自由度，分别为沿X轴移动、沿Y轴移动、沿Z轴移动和沿Z轴的转动，分别用符号表示为T_x，T_y，T_z，R_z。将这四个自由度分别对应到有向图的四条边上，因此设备需要至少五个机械模块，加上一块连接板机械模块则机构共有六个功能实体。在这串联的六个机械模块的五条边上进行运动映射，为了满足以上四条映射规则，并且R_Z的旋转运动不可交换。

如图2所示，顶点代表机械模块实体，S表示串联方式模块顶点。同时根据相邻模块的连接位置不同，S顶点分为两类S1、S2，每个顶点具有输入和输出两个端口。每个端口表示该模块与相邻模块的连结位置，S1顶点的输入与输出端口同轴，S2顶点的输入与输出端口相互垂直。有向边代表相连结机械模块之间的运动关系和连结方式(如接头、接合界面)等。

如图3所示自治域的拓扑结构以及功能模块，自治域的拓扑结构即自治域的控制拓扑结构，描述了自治域的具体控制过程，对自治域体系架构中的中枢系统模块及执行模块的工作流程进行了抽象地表达。

本实施例采用一种协同递阶式混合控制的自治域的拓扑结构。该结构采用了松散耦合各功能层、分布协作各实体的策略，综合了递阶控制结构的决策同一性和分布式控制结构的实体自治性两个优势，从而使各控制单元，在系统总体规划管理器的指导下自治地完成执行过程，这种结构很好的处理了集中决策纪律性和自治运行灵活性之间的关系。

总体规划器完成自治域的中枢系统模块的工作，具体过程是通过系统与操作调试人员的接口，下达加工系统的加工工序，重构指令等影响整个系统的消息，并将这些控制、重构指令进行功能解释和结构分解，再将分解后的指令要求传达到自治域的各个控制单元。重构过程是任务分解、资源选取和资源调度三者的结合，为了以OOM的思想完成这三者，必须将各种制造资源用一种便于扩充和修改的信息模型进行表达。这些过程都是在总体规划器这一层次里面完成的，总体规划器也就是整个自治域拓扑结构的灵魂所在。

控制单元作为独立控制的子模块单元，具有实体自治性。控制单元负责对执行终端设备的具体行为控制操作。在总体规划器的规划调度下，多个控制单元可以组成次级控制模块协同地控制执行终端完成加工任务，整个过程在实现自治域的协同控制的同时，完成了自治域面向任务级的重构。

执行终端设备不仅仅包括电机、气液传动装置、各式传感器等等硬件装置，也包括为了方便与控制设备实体运动的上层控制单元进行交互而设计的软件接口。在可重构机床的机械系统中，执行终端设备则是指电机驱动的移动体，

由此可见，总体规划器负责决策下达指令，控制单元接受指令控制执行终端设备完成功能性操作。三者有机地配合，彼此协作，构成可重构控制器自治域的拓扑结构。

如图4所示本实施例的映射控制模块的拓扑结构图，为了使得可重构控制器与可重构机床机械系统同步重构，并且降低控制器设计的复杂性，在可重构控制器自治域的拓扑结构设计中，执行控制层也采取模块化结构，并且其控制单元的粒度与机械模块的粒度相同。在可重构控制器自治域的执行控制层，机床机械系统的每个机械模块都与一个控制单元相对应；在自治域的规划调度层，用户接口控制模块用于处理用户命令，加工顺序控制模块用于与工艺规划中(机床层)的工序族内加工工序的排序接口。可重构机床的机械系统进行重构的同时，可重构控制器将与实体设备对应的控制模块通过控制模块端口传递地通讯信息根据自治域的协同递阶的拓扑结构进行映射重构整个控制器，不需要再花费时间进行额外的设计和测试。

自治域的拓扑结构与机械系统拓扑结构的映射，其目的是得到自治域的控制拓扑结构以便实现对机械系统的控制。其实质是将机械系统的拓扑结构所表达的各个运动副(关节)的运动方式和运动关系传递给自治域的执行控制层。映射的流程：以上述机械系统的拓扑结构设计的任务模型为例，执行该加工任务的机械系统的拓扑结构与控制器自治域的拓扑结构的映射。首先，根据机械系统的拓扑结构，设计出自治域的控制拓扑结构的基础形式，包括控制单元的数量以及与总体规划器的通信端口的定义。其次，运动方式及运动关系的传递，将机械系统的拓扑结构所表达的运动方式以及运动关系依次与自治域的执行设备相匹配，得出执行设备之间的工作关系。最后，映射出整个自治域的控制拓扑结构。

以下给出一个具体的配置系统软件实现任务拓扑与自治域的拓扑映射的过程描述，该系统软件包括四个层次、五个功能模块，分别是用户接口层(GUI模块)、信息感知层(多媒体控制模块)、中枢决策层(任务控制器模块)、执行层(运动控制器模块、I/O控制器模块)，实现制造系统可重构的过程如下：

首先，在GUI模块中，用户需要输入相关的任务信息和自治域的拓扑结构。这些信息包括：参数的设置与修改、多媒体运动与控制、加工轨迹的规划、运动状态编辑。用户需要监控的信息包括：加工的实时仿真、运动信息的反馈、运动代码的跟踪、I/O的状态信息。故障诊断的信息包括：硬件诊断、通讯诊断、I/O状态诊断、控制系统的内部错误诊断等。

其次，通过任务控制器的任务解释模块采集相关的信息进行融合，并调用相关类型的信息处理程式进行任务处理，这些任务一般是G代码或M代码。由任务解释模块将其解释成运动控制器及I/O控制器能够识别的数据形式。

然后，根据任务解释模块处理好的结果以及GUI模块中的信息，由状态决策模块依据有限状态机原理对运动控制模块的具体行为以及过程进行控制。包括：接收输入事件、实现相应的状态转变、执行动作、发送输出事件等。

最后，运动控制模块和I/O控制器模块接收任务控制器模块发送的运动指令，控制电机运动完成重构任务。前者一般执行G代码，后者一般执行M代码。

在第一、第二步的基础上，通过第三步的具体设置，按照所在工厂的具体设备和产品方案，设计所需的可重构控制器，本实施例使控制器可以根据不同加工任务实现控制模块的快速重构。

Claims (6)

1.一种可重构数字控制器的控制模块重构方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、建立设备的拓扑结构

①利用有向图来表达设备的拓扑结构，其顶点代表设备实体，有向边代表相连结设备实体之间的运动关系和连结方式；

②将设备的基本功能分配到已建立的拓扑结构上：每一个确定的功能，被分配到拓扑结构图的有向边上，通过改变基座位置得到相应的结构方案，因此功能映射完成运动的映射，同时也完成基座的映射；

③在完成运动映射及基座映射后得到的多种拓扑结构中，选择一个或一类拓扑结构作为设计可重构控制器的依据，或作为设计可重构设备的依据；

第二步、建立自治域的拓扑结构

依据前一步建立的设备拓扑结构，规划自治域的拓扑结构的基础形式，包括自治域所控制的设备数量、总体规划器的通信协议和通信端口的定义，将被同一个自治域所控制的设备之间的拓扑结构所表达的运动方式、运动关系依次与自治域的控制单元相匹配，得出控制单元之间的工作关系，从而将设备的拓扑结构映射到自治域的拓扑结构；

第三步、采用配置系统软件完成重构

①用户通过在GUI模块输入任务信息和自治域的拓扑结构，并送到任务控制器模块；

②任务控制器模块负责控制系统的交互、决策执行功能，包括任务解释模块和状态决策模块，任务解释模块采集信息进行融合，并调用相关类型的信息处理程式进行任务处理，这些任务一般是G代码或M代码，由任务解释模块将其解释成运动控制器及I/O控制器能够识别的数据形式，之后，根据任务解释模块处理好的结果以及GUI模块中的信息，由状态决策模块依据有限状态机原理对运动控制模块的具体行为以及过程进行控制；

③任务控制器模块将运动指令给运动控制模块和I/O控制器模块，运动控制模块和I/O控制器模块控制电机运动完成重构任务，前者执行G代码，后者执行M代码。

2.根据权利要求1所述的可重构数字控制器的控制模块重构方法，其特征是，第一步中，对于已存在的拓扑结构，从运动控制角度判断该拓扑结构是否可以控制，如果系统中所有状态变量的变迁都能够通过有限个控制点的输入来使其由任意的初态达到任意设定的终态，则称系统是可控的，或称为状态可控的。

3.根据权利要求1所述的可重构数字控制器的控制模块重构方法，其特征是，所述任务信息包括参数的设置与修改、多媒体运动与控制、加工轨迹的规划、运动状态编辑、用户需要监控的信息、故障诊断的信息。

4.根据权利要求3所述的可重构数字控制器的控制模块重构方法，其特征是，所述用户需要监控的信息包括：加工的实时仿真、运动信息的反馈、运动代码的跟踪、I/O的状态信息。

5.根据权利要求3所述的可重构数字控制器的控制模块重构方法，其特征是，所述故障诊断的信息包括：硬件诊断、通讯诊断、I/O状态诊断、控制系统的内部错误诊断。

6.根据权利要求1所述的可重构数字控制器的控制模块重构方法，其特征是，所述运动控制模块的具体行为以及过程包括：接收输入事件、实现相应的状态转变、执行动作、发送输出事件。

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