CN101285626A - 采用贮液加热筒的吸附制冷器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于制冷器技术领域,特别是一种采用贮液加热筒的吸附制冷器,包括高压阀门,两个吸附筒,高压管线,贮液加热筒,高压输出阀,冷凝器,贮液瓶,节流阀,多管蒸发器,进液阀,热水箱以及风机,吸附筒由吸附外筒,吸附剂内胆,加热管和装在此吸附剂内胆中的吸附剂所组成。贮液加热筒内胆内贮有液态氨。吸附剂为复合吸附剂,选用氯化钙、氯化锶、氯化锰、氯化镍、活性碳纤维、硅胶、石墨粉、石墨板条、活性炭、氧化铝中的几种所组成。复合吸附剂的制作方法:将各组分、石墨板条和带孔细管摆放在吸附剂内胆中,再加压成型。本发明利用化学吸附原理,将外部加热的热能和化学吸附热的热能相互结合,进行高温加热制冷,节能环保。
Description
技术领域
本发明属于制冷器技术领域,特别是一种采用贮液加热筒的吸附制冷器。
背景技术
随着社会经济的发展,对能源的需求越来越大,节能技术也随之迅速发展。《吸附式制冷》一书介绍了吸附式制冷的工作原理、设备结构和应用情况。实际应用中所发现的问题是吸附率低、加热时间长、结构复杂、体积庞大、造价昂贵,因此很难实现商品化生产。
实用新型专利20052C091675.8提供了一种热管串筒式浓度差能储热装置,属于吸收式储能加热制冷与发电一体化装置,因为存在烟气排放污染和发电噪音过大的问题而难以推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用化学吸附原理,将外部加热的热能和化学吸附产生的热能相互结合起来,进行高温加热制冷的采用贮液加热筒的吸附制冷器。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
按照本发明的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于包括通过高压阀门相连接的两个吸附筒,通过高压管线与这两个吸附筒相连接的贮液加热筒,通过高压输出阀与这两个吸附筒相连接的冷凝器,与此冷凝器相连接的贮液瓶,通过节流阀与此贮液瓶相连接的多管蒸发器,此贮液瓶通过该节流阀和进液阀与所述的贮液加热筒相连接,通过出水管线、回水管线与此贮液加热筒相连接的热水箱以及通过空气管线与所述的两个吸附筒相连接的风机,所述的吸附筒由吸附外筒,设置在此吸附外筒内的吸附剂内胆,设置在此吸附剂内胆中的一组内胆加热管和装在此吸附剂内胆中吸附剂所组成,所述的贮液加热筒由加热外筒,设置在此加热外筒内的贮液内胆,设置在此贮液内胆中的一组内胆加热管所组成。
所述的贮液加热筒的贮液内胆一侧通过高压进气阀与所述的吸附剂内胆相连接,所述的贮液内胆的另一侧通过的进液阀与所述的节流阀相连接。
所述的一组内胆加热管均匀地分布在所述的附剂内胆中,每个内胆加热管的管口与外筒相连通。
所述的与热水箱相连接的进水管线中设有水泵。
所述的热水箱为余热锅炉、电热水箱或太阳能热水器,所述的内胆加热管为热管。
所述的热水箱的回水管线也可以同时通过阀门与两个吸附外筒相连接,所述的回水管线由贮液加热筒经两个吸附外筒与此热水箱相连接。
所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
氯化钙 20-40%
氯化锶 20-40%
活性碳纤维 15-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
氯化镁 40-60%
氯化锰 15-25%
氯化镍 15-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
活性炭 65-85%
氧化铝 5-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
一种所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器的复合吸附剂的制作方法,其特征在于:
1)制备直径为6mm的带孔细管,
2)将所述的石墨板条和2-20根直径为6mm的带孔细管均匀摆放在所述的吸附剂内胆中,
3)同时将所述的重量百分比的吸附剂其它各组分放入所述的吸附剂内胆中,
4)再将装入吸附剂内胆中的吸附剂各组分和带孔细管一起加压成型。
使用本发明的采用贮液加热筒的吸附制冷器的工作步骤是:
在热水箱与贮液加热筒相连接的实施方案中,首先使贮液加热筒内充满液态氨,并使一个吸附剂内胆内的吸附剂吸满氨气;
再用热水箱的85℃的热水将贮液加热筒内的液态氨加热到85℃,压力达到13.7Mpa;
将此85℃、13.7Mpa的氨气经高压进气阀进入预先吸附满氨气的吸附剂内胆中,85℃、13.7Mpa的氨气和此吸附剂内胆中的吸附剂所吸附的氨气进行等压解吸作用,使此吸附剂内胆中的氨气温度达到160℃,压力达到14.7Mpa;
14.7Mpa压力的氨气经高压输出阀和输气压力管线进入冷凝器,经风机将热氨气的热吹走,冷凝成液态氨,此液态氨进入贮液筒中,此贮液筒中的液态氨经节流阀的节流作用后进入多管蒸发器,蒸发气化而产生冷气;
多管蒸发器内的低压气经输气管和进出压力阀进入另一个吸附剂内胆中,被置于此吸附剂内胆中的复合吸附剂所吸附,准备进入下一个制冷周期;
在一个制冷周期时间之后,打开进液阀,贮液筒中的液态氨经节流阀和进液阀进入贮液加热筒内胆中,进入下一个制冷周期。如此往复循环连读制冷。
采用两个吸附剂内胆是为了进行交替循环连续运行,即一个吸附剂内胆进行加热时,另一个吸附剂内胆进行冷却。
在热水箱与两个吸附筒相连接的实施方案中,将来自贮液加热筒的85℃、13.7Mpa的氨气和热水箱的85℃的热水分别送入预先吸附满氨气的吸附剂内胆中和另一个吸附筒中,进行等温等压解吸作用。
复合吸附剂的组分中,硅胶、石墨粉、石墨板条这三种组分是不可缺少的,其余组分可以根据当地资源来选用。
在压制复合吸附剂时采用带孔细管可以使成型后的复合吸附剂具有良好的透气性,促进复合吸附剂的吸附作用和等压解吸作用。
本发明的一种采用贮液加热筒的吸附制冷器是一种高吸附率、高效、节能的优质制冷器,结构简单、造价低廉、适用范围广泛,特别适用于汽车、船舶的余热加热制冷。
附图说明
图1为本发明的流程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,按照本发明的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于包括通过高压阀门13相连接的两个吸附筒3,通过高压管线与这两个吸附筒相连接的贮液加热筒11,通过高压输出阀4与这两个吸附筒相连接的冷凝器5,与此冷凝器5相连接的贮液瓶8,通过节流阀9与此贮液瓶8相连接的多管蒸发器10,此贮液瓶8通过该节流阀9和进液阀7与所述的贮液加热筒11相连接,通过出水管线、回水管线与此贮液加热筒11相连接的热水箱17以及通过空气管线与所述的两个吸附筒相连接的风机1,所述的吸附筒由吸附外筒16,设置在此吸附外筒16内的吸附剂内胆15,设置在此吸附剂内胆15中的一组内胆加热管14和装在此吸附剂内胆中吸附剂所组成,所述的贮液加热筒11由加热外筒,设置在此加热外筒内的贮液内胆,设置在此贮液内胆中的一组内胆加热管所组成。图中的标号6为风扇。
所述的贮液加热筒11的贮液内胆一侧通过高压进气阀2与所述的吸附剂内胆15相连接,所述的贮液内胆的另一侧通过的进液阀7与所述的节流阀9相连接。
所述的一组内胆加热管14均匀地分布在所述的吸附剂内胆中,每个内胆加热管14的管口与外筒相连通。
所述的与热水箱17相连接的出水管线中设有水泵12。
所述的热水箱17为余热锅炉、电热水箱或太阳能热水箱,所述的内胆加热管14为热管。
所述的热水箱的回水管线也可以同时通过阀门与两个吸附外筒相连接,所述的回水管线由贮液加热筒经两个吸附外筒与此热水箱相连接。
所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
氯化钙 20-40%
氯化锶 20-40%
活性碳纤维 15-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
氯化镁 40-60%
氯化锰 15-25%
氯化镍 15-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
活性炭 65-85%
分子筛 5-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
一种所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器的复合吸附剂的制作方法,其特征在于:
1)制备直径为6mm的带孔细管,
2)将所述的石墨板条和2-20根直径为6mm的带孔细管均匀摆放在所述的吸附剂内胆中,带孔细管的数量取决于制冷器的规格,制冷器越大,所需的带孔细管
3)同时将所述的重量百分比的吸附剂其它各组分放入所述的吸附剂内胆中,
4)再将装入吸附剂内胆中的吸附剂各组分和带孔细管一起加压成型。
本发明的一种采用贮液加热筒的吸附制冷器是一种高吸附率、高效、节能的优质制冷器,结构简单、造价低廉、适用范围广泛,特别适用于汽车、船舶的余热加热制冷。
Claims (10)
1、 一种采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于包括通过高压阀门相连接的两个吸附筒,通过高压管线与这两个吸附筒相连接的贮液加热筒,通过高压输出阀与这两个吸附筒相连接的冷凝器,与此冷凝器相连接的贮液瓶,通过节流阀与此贮液瓶相连接的多管蒸发器,此贮液瓶通过该节流阀和进液阀与所述的贮液加热筒相连接,通过出水管线、回水管线与此贮液加热筒相连接的热水箱以及通过空气管线与所述的两个吸附筒相连接的风机,所述的吸附筒由吸附外筒,设置在此吸附外筒内的吸附剂内胆,设置在此吸附剂内胆中的一组内胆加热管和装在此吸附剂内胆中的吸附剂所组成,所述的贮液加热筒由加热外筒,设置在此加热外筒内的贮液内胆,设置在此贮液内胆中的一组内胆加热管所组成。
2、 根据权利要求1所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于所述的贮液加热筒的贮液内胆一侧通过高压进气阀与所述的吸附剂内胆相连接,所述的贮液内胆的另一侧通过的进液阀与所述的节流阀相连接。
3、 根据权利要求1所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于所述的一组内胆加热管均匀地分布在所述的吸附剂内胆中,每个内胆加热管的管口与外筒相连通。
4、 根据权利要求1所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于所述的与热水箱相连接的进水管线中设有水泵。
5、 根据权利要求1所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于所述的热水箱为余热锅炉、电热水箱或太阳能热水器,所述的内胆加热管为热管。
6、 根据权利要求1所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于所述的热水箱的出水管线同时通过阀门与两个吸附外筒相连接,所述的回水管线由贮液加热筒经两个吸附外筒与此热水箱相连接。
7、 根据权利要求1所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
氯化钙 20-40%
氯化锶 20-40%
活性碳纤维 15-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
8、 根据权利要求1所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
氯化镁 40-60%
氯化锰 15-25%
氯化镍 15-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
9、 根据权利要求1所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器,其特征在于所述的吸附剂为复合吸附剂,此复合吸附剂由下述重量百分比的组分所组成:
活性炭 65-85%
分子筛 5-25%
硅胶 1-3%
石墨粉 2-4%
石墨板条 4-6%。
10、 一种权利要求6、7或8所述的采用贮液加热筒的吸附制冷器的复合吸附剂的制作方法,其特征在于:
1)制备直径为6mm的带孔细管,
2)将所述的石墨板条和2-20根直径为6mm的带孔细管均匀摆放在所述的吸附剂内胆中,
3)同时将所述重量百分比的复合吸附剂其它各组分放入所述的吸附剂内胆中,
4)再将装入吸附剂内胆中的吸附剂各组分和带孔细管一起加压成型。
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