发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种新的硬质合金产品的外包装方法及产品,该方法是采用非木质材料制作硬质合金产品的外包装箱,有利于降低木材的消耗,节约成本;其产品具有承载能力大,重量轻,结构简单、体积紧凑,符合环保要求,以及可靠性高的特点。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现:采用硬质纸质纸板材作为硬质合金产品的外包装箱材料,通过一块整纸板进行剪裁后弯折制成包装硬质合金产品的外包装箱,包装箱四个纸箱周边和上盖以及下底均由纸质纸板折叠制成。其中,纸板通过弯折后形成的底层为双底层,且四个纸箱周边的两个侧面在纸板弯折形成后为三层结构;同时,在两个双层的侧面设有用于固定和搬运包装箱的固定搬运装置,包装箱通过设置在两个三层侧面的固定搬运装置固定起来,并在运输过程中用固定搬运装置来搬运包装箱的。所述的包装箱结构是:一种纸质硬质合金外包装箱,由四个纸箱周边和上盖以及下底面组成,且整个包装箱是由一块纸板通过裁剪后折叠成型的。其上盖是与四个纸箱周边的一边或两边相联,形成单边或双边对开的箱盖;包装箱的下底面是双层结构,其中外面一层是一块整板,整板两边与纸箱周边连接在一起,由与纸箱周边同一块纸板弯折形成。下底面的内层为叠合层,是由两块与纸箱周边相联的纸板弯折后搭接形成的,在内底面两块搭接的纸板上有用于搭接连接的搭接扣。包装箱的四个纸箱周边也是折叠形成的,而且在没有与上盖连接的两侧面是三层结构,其中内层和外层是由本身侧面层弯折形成,中间层是由另外一面侧面层弯折后插入形成的,为了固定箱盒侧面,并方便搬运包装箱,在三层结构的侧面层上开有通孔,通孔上安装有用于固定和搬运包装箱的固定搬运装置,包装箱的四个纸箱周边是通过安装在通孔上的固定搬运装置固定的,且固定搬运装置可以是提手形式的,也可以是抠手形式的。在箱内根据箱内形状和箱内所装放的硬质合金产品形状、数量确定包装箱的形状和大小,并且在箱内还可以根据需要设置内包装盒。
本发明运用硬质纸板作为硬质合金外包装箱材料,通过整块纸板的弯折成型后形成一种能适应硬质合金产品包装要求的外包装箱,具有结构新颖、独特,制作成本低,结构简单、体积紧凑,符合环保要求的特点,而且重量轻,承载能力大完全可以满足硬质合金的包装要求,是一种硬质合金理想的更新换代产品,尤其是对于出口产品,由于目前的木质包装箱出口受到很大的限制,在采用纸质包装箱后能有效的解决有关问题。因此值得推广采用。
具体实施方式
附图给出了本发明的两个实施例,下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的描述,但本发明的保护范围并不局限于实施例所描述的内容。
实施例一
从附图1-4为本发明一种用于硬质合金产品的纸质包装箱实施例,采用硬质纸质纸板作为硬质合金产品的外包装箱材料,通过一块整纸板进行剪裁后弯折制成包装硬质合金产品的外包装箱,包装箱四个纸箱周边和上盖以及下底均由纸质纸板折叠制成。其中,纸板通过弯折后形成的底层为双底层,且四个纸箱周边的两个侧面在纸板弯折形成后为三层结构;同时,在两个三层的侧面设有用于搬运包装箱的抠手,包装箱通过设置在两个三层侧面的抠手固定起来,并在运输过程中用抠手来搬运包装箱的。所述的包装箱结构是:一种纸质硬质合金外包装箱,由四个纸箱周边1和上盖2以及下底面3组成,其四个纸箱周边1和上盖2以及下底面3均由纸质纸板折叠制成。且整个包装箱是由一块纸板通过裁剪后折叠成型的。其上盖2是与四个纸箱周边1的两边相联,形成双边对开的箱盖;包装箱的下底面3是双层结构,其中外面层4是一块整板,外面层4两边与纸箱周边1连接在一起的,由与纸箱周边1同一块纸板弯折形成。下底面的内层5为叠合层,是由两块与纸箱周边1相联的纸板弯折后搭接形成的,在内层5两块搭接的纸板上有由于搭接连接的搭接扣6。包装箱的四周周边1也是折叠形成的,而且在没有与上盖连接的两侧面是三层结构,其中侧内层7和侧外层8是由本身侧面层弯折形成,侧中间层9是由另外一面侧面层弯折后插入形成的,为了固定箱盒侧面,并方便搬运包装箱,在三层结构的侧面层上开有通孔10,通孔10上安装有固定搬运装置11,包装箱的四个纸箱周边是通过安装在通孔上的固定搬运装置11固定的,且固定搬运装置11是提手形式的。在箱内根据箱内形状和箱内所装放的硬质合金产品形状、数量确定包装箱的形状和大小,并且在箱内还可以根据需要设置内包装盒。
制作时需先将整块纸板按照如图展开图(附图4)所示进行裁剪或冲剪,再按下列顺序组装包装箱:
1、以底板3为基准,先将两块对接的底板内层5的左边底板12和右边底板13向上折叠90度;
2、再将左外侧板14由左,右外侧板15由右相对往上折90度,使左边底板12和右边底板13靠在一起,直至将搭接扣6的凸搭扣14与凹搭扣15相互扣上;
3、然后再将第一侧板16向上翻90度,使内左边底板12和右边底板13与底板3贴合在一起,即形成了双层底板结构;
4、再将左中间侧板17由左,右中间侧板18由右相对往上折90度,再将外侧板19向上翻90度,并使中间侧板17和右中间侧板18分别与左外侧板20和右外侧板21从内面贴合在一起,最后将第一内侧板22和第二内侧板23分别向内折叠180度,使之与左中间侧板17和右中间侧板18贴合,即形成三层侧面板,
5、再将固定搬运装置11分别从三层结构侧面周边的通孔处将三层结构侧面层固定,整个包装箱即组装完毕,将硬质合金产品装入后即可封箱。
实施例二
从附图2-8为本发明一种用于硬质合金产品的纸质包装箱实施例,采用硬质纸质纸板作为硬质合金产品的外包装箱材料,通过一块整纸板进行剪裁后弯折制成包装硬质合金产品的外包装箱。所述的包装箱结构是:一种纸质硬质合金外包装箱,由四个纸箱周边201和上盖202以及下底面203组成,其四个纸箱周边201和上盖202以及下底面203均由纸质纸板折叠制成。且整个包装箱是由一块纸板通过裁剪后折叠成型的。其上盖202是与四个纸箱周边201的一边相联,且为单边箱盖,再上盖202上还联有一块搭扣板224,用于将上盖板扣在纸箱周边201的一面上;包装箱的下底面203是双层结构,其中外面层204是一块整板,外面层204两边与纸箱周边201连接在一起的,由与纸箱周边201同一块纸板弯折形成。下底面的内层205为叠合层,是由两块与纸箱周边201相联的纸板弯折后搭接形成的,在内层205两块搭接的纸板上有由于搭接连接的搭接扣206。包装箱的四周周边201也是折叠形成的,而且在没有与上盖连接的两侧面是三层结构,其中侧内层207和侧外层208是由本身侧面层弯折形成,侧中间层209是由另外一面侧面层弯折后插入形成的,为了固定箱盒侧面,并方便搬运包装箱,在三层结构的侧面层上开有通孔210,通孔210上安装有固定搬运装置211,包装箱的四个纸箱周边是通过安装在通孔上的固定搬运装置211固定的,且固定搬运装置211是抠手形式的。
实施例二的组装方式与实施例一基本是一致的,只是由于是单边箱盖,因此在产品装入后只需将箱盖盖上,并将搭扣板用胶封扣在包装箱的周边即可。制作时需先将整块纸板按照如图展开图(附图8)所示进行裁剪或冲剪,再按下列顺序组装包装箱:
1、以底板203为基准,先将两块对接的底板内层205的左边底板212和右边底板213向上折叠90度;
2、再将左外侧板214由左,右外侧板215由右相对往上折90度,使左边底板212和右边底板213靠在一起,直至将搭接扣206的凸搭扣214与凹搭扣215相互扣上;
3、然后再将第一侧板216向上翻90度,使内左边底板212和右边底板213与底板203贴合在一起,即形成了双层底板结构;
4、再将左中间侧板217由左,右中间侧板218由右相对往上折90度,再将外侧板219向上翻90度,并使中间侧板217和右中间侧板218分别与左外侧板220和右外侧板221从内面贴合在一起,最后将第一内侧板222和第二内侧板223分别向内折叠180度,使之与左中间侧板217和右中间侧板218贴合,即形成三层侧面板,
5、再将固定搬运装置211分别从三层结构侧面周边的通孔处将三层结构侧面层固定,整个包装箱即组装完毕,并且在箱内还可以根据需要设置内包装盒。
6、将硬质合金产品装入后即可将上盖202盖上,再将搭扣板224粘贴在第一侧板216外面封箱即可。