CN101256020B - 控制中央空调末端供回水温差的方法及装置 - Google Patents

控制中央空调末端供回水温差的方法及装置 Download PDF

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Abstract

一种控制中央空调末端供回水温差的方法及装置,其通过接收到的测定好的供水管路中的供水温度信号值、回水管路中的回水温度信号值,并对回水温度信号值、供水温度信号值的差值与温差设定值进行比较,并根据比较结果以及预先设定的条件调节设置在回水管路上的比例调节阀的开度,当差值小于温差设定值时,根据回水温度与供水温度的差值以及温差设定值调小比例调节阀的开度,减小回水流量,在运行一段时间后,可使得供回水的温差大于或者等于温差设定值的需求。在温差满足设定要求的前提下,还根据房间温度的设定值,满足房间温度的控制需求。

Description

控制中央空调末端供回水温差的方法及装置
技术领域
本发明涉及中央空调制冷技术,特别涉及中央空调制冷技术中的一种控制中央空调末端供回水温差的方法及装置。
背景技术
随着城市建设的发展,建筑能耗已经占了全国总能耗的一个较大的比例,而在建筑能耗中,空调能耗占了大部分比例,且呈不断上升的趋势,尤其是在城市用电高峰期的夏季,中央空调的耗电量占了总发电量的30%,在中国南方发达地区则达到了50%以上,因此,中央空调的节能设计日益重要及紧迫。
在现有的中央空调的设计中,为了实现空调节能,采用了变风量、变水量、蓄冷等各种节能措施,但是,节能效果都不甚理想。
目前,在现有的一种中央空调的控制方式中,中央空调末端设备通过采集室内温度,根据该室内温度控制电动阀门的开度,以通过调节流经末端制冷设备的冷冻水流量来实现室内温度的调节效果。通常的控制方法是:对于制冷量较大的末端制冷设备(如,空气处理机),通过比例调节设置在冷冻水管道上的阀门的开度来控制冷冻水量;对于制冷量较小的末端制冷设备,例如风机盘管,对阀门的调节则只有0%流量(阀门全关)和100%流量(阀门全开)的两种状态的控制方式。
根据现有技术中的这种控制方式,虽然能够基本满足空调使用舒适性的要求,但是由于只是根据室温设定值进行控制以满足室内温度的需求,当比较多的空调末端制冷设备的室内温度设定值设置不合理的情况下,例如设定的室温设定值远低于实际需求时,末端制冷设备调节阀的开度偏大,部分调节阀甚至处于100%开度,造成了冷冻水泵流量偏大的情况,从而导致了流经末端制冷设备的供回水温差远低于正常的温差范围,而且温差极不稳定。此外,较低的供回水温差需要较大的冷冻水流量,长此以往,冷冻水泵就消耗了较多的电量。
上述情况在比较严重的时候甚至会引起中央空调系统的水力失调,造成系统制冷效果的冷热不均,形成了中央空调高能耗的现状。
如果能够确保中央空调末端制冷设备保持相对稳定的、合理的、统一的供回水温差。在此基础上满足室内温度的舒适性需求。这样,就能使冷冻水循环水量减少,降低了水泵的功率,从而使水泵长期运行的电能损耗大幅度的降低,使中央空调系统实现真正的节能运行。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种控制中央空调末端供回水温差的方法,其对中央空调的末端设备进行温差控制,使中央空调的末端设备的供回水温差等于或者大于温差设定值的要求。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种控制中央空调末端供回水温差的方法,包括步骤:
监测供水管路中的供水温度、回水管路中的回水温度;
接收所检测到的供水管路中的供水温度的供水温度信号、回水管路中的回水温度的回水温度信号;
当所述供水温度大于预定供水温度时,将设置在回水管路上的比例调节阀的开度调节为全开;
当所述供水温度小于或者等于所述预定供水温度时,判断所述回水温度信号值与所述供水温度信号值的差值是否小于温差设定值,若是,根据所述差值、所述温差设定值以及预设条件调小设置在所述回水管路上的比例调节阀的开度。
根据本发明的控制中央空调末端供回水温差的方法,其通过所检测的供水管路中的供水温度信号、回水管路中的回水温度信号,并对回水温度信号值、供水温度信号值的差值与温差设定值进行比较,并根据比较结果调节设置在回水管路上的比例调节阀的开度,当差值小于温差设定值时,根据差值以及温差设定值调小比例调节阀的开度,减小回水流量,在运行一段时间后,可使得供回水的温差大于或者等于温差设定值的需求。
本发明的第二个目的在于提供一种控制中央空调末端供回水温差的装置,其对中央空调的末端设备进行供回水温差控制。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种控制中央空调末端制冷设备运行的装置,包括:
设置在供水管路上、用于检测供水温度的供水温度检测装置,设置在回水管路上、用于检测回水温度的回水温度检测装置,设置在回水管路上的比例调节阀,以及同时与所述供水温度检测装置、所述回水温度检测装置、所述比例调节阀连接的中央处理器,所述中央处理装置根据所述供水温度、所述回水温度控制所述比例调节阀的工作状态;
所述中央处理装置控制所述比例调节阀的开启度的方式包括:
当所述供水温度大于预定供水温度时,将设置在回水管路上的比例调节阀的开度调节为全开;
当所述供水温度小于或者等于所述预定供水温度时,判断所述回水温度与所述供水温度的差值是否小于温差设定值,若是,根据所述差值、所述温差设定值以及预设条件调小设置在所述回水管路上的比例调节阀的开度。
根据本发明的控制中央空调末端供回水温差的装置,其通过供水温度检测装置检测供水温度,通过回水温度检测装置检测回水温度,中央处理装置通过对回水温差、供水温差的差值与温差设定值进行比较,并根据比较结果调节设置在回水管路上的比例调节阀的工作状态,即调节比例调节阀的开度,从而可使得供回水的温差大于或者等于温差设定值的需求。
附图说明
图1是本发明控制中央空调末端供回水温差的方法实施例一的流程示意图;
图2是本发明控制中央空调末端供回水温差的方法实施例二的流程示意图;
图3是本发明控制中央空调末端供回水温差的方法实施例三的流程示意图;
图4是本发明控制中央空调末端供回水温差的装置实施例一的结构示意图;
图5是本发明控制中央空调末端供回水温差的装置实施例二的结构示意图;
图6是本发明控制中央空调末端供回水温差的装置实施例三的结构示意图;
图7是本发明控制中央空调末端供回水温差的装置实施例四的结构示意图;
图8是本发明控制中央空调末端供回水温差的装置实施例五的结构示意图;
图9是本发明控制中央空调末端供回水温差的装置实施例六的结构示意图;
图10本发明装置实施例六的安装结构示意图;
图11是本发明装置实施例六的控制部分一个实施例的电路结构示意图;
图12是本发明装置实施例六的输出部分一个实施例的电路结构示意图。
具体实施方式
在下面的描述中,首先以实施例的方式对本发明控制中央空调末端供回水温差的方法进行说明,其次以实施例的方式对本发明控制中央空调末端供回水温差的装置进行说明。
首先,以实施例的方式对本发明控制中央空调末端供回水温差的方法进行说明。
实施例一:
如图1所示,是本发明控制中央空调末端供回水温差的方法实施例一的流程示意图。在本实施例中,中央空调末端设备已经满足了室温设定值的要求。
如图1所示,在本实施例中,本发明的方法包括步骤:
步骤S101:检测供水管路中的供水温度、回水管路中的回水温度,进入步骤S102;
步骤S102:判断回水温度减去供水温度的差值是否小于温差设定值,若是,进入步骤S103,若否,则不进行动作,或者是随后或者在过一段时间之后返回步骤S101继续检测,根据具体应用需要的不同,可以进行不同的设计方式;
步骤S103:根据预设条件,控制将设置在回水管路上的比例调节阀的开度调小。
根据上述本实施例中的方法,当回水温度与供水温度的差值小于温差设定值时,将比例调节阀的开度调小,由于比例调节阀是设置在回水管路上,在将比例调节阀的开度调小之后,使得回流给供水端的水流量减少,冷冻水的流速降低,从而使得供回水温差增大,等于或大于温差设定值的要求。由于末端设备已经满足了温差设定值的要求,从而,既可以满足温差设定值的需求,又可以使供回水温差较大,减少了冷冻水循环水量,降低了水泵的功率,水泵长期运行时的电能损耗大幅度降低,使中央空调系统实现节能运行。
其中,上述步骤S103中的预设条件,即在调小比例调节阀的开度时,根据应用选择的不同,可以有不同的预设方式,例如所调节的比例可以是每次调整固定的开度比例,也可以是根据回水温度与供水温度的差值与温差设定值的相差值的大小,以该相差值的大小按比例来调整比例调节阀的开度,也可以是其他的调整方式。
其中,在中央空调末端设备的运行过程中,根据需要可以对该温差设定值进行设定,当接收到了需要设定温差设定值的请求信息时,该请求信息中可以包括需设定的温差更新值,本发明方法将该请求信息中的温差更新值替换之前的温差设定值,作为新的温差设定值,即将温差设定值设为该温差更新值,此后,可以根据该设定的新的温差设定值重新进行判断。此外,该温差设定值可以是5℃~12℃之间,即大于或者等于5℃、且小于或者等于12℃,根据具体需要可以选用不同的温差设定值。
实施例二:
如图2所示,是本发明控制中央空调末端供回水温差的方法实施例二的流程示意图。在本实施例中,与实施例一中的不同之处主要在于,在本实施例的方法中,优先对供水管路上的供水温度进行判定。
如图2所示,在本实施例中,本实施例中的方法包括步骤:
步骤S201:检测供水管路中的供水温度、回水管路中的回水温度,进入步骤S202;
步骤S202:判断供水温度是否大于预定供水温度,若是,进入步骤S203,若否,进入步骤S204;
步骤S203:控制将设置在回水管路上的比例调节阀全开,以优先满足房间温度的设置要求,随后或者在过一段时间之后返回步骤S201;
步骤S204:判断回水温度减去供水温度的差值是否小于温差设定值,若是,进入步骤S205,若否,则不进行动作,或者随后或者在经过一段时间之后返回步骤S201,根据具体应用需要的不同,可以进行不同的设计方式;
步骤S205:控制将设置在回水管路上的比例调节阀调小,以满足大温差环境的需求,随后以当前比例调节阀的开度持续运行,或者随后,或者是在过一段时间之后,返回步骤S201。
根据本实施例中的方法,其首先对供水温度是否满足设定要求进行判定,以优先满足房间的温度设定值要求,使人们处于舒适的室内环境,再对供回水温差进行设定,使得既节能,又能满足水力平衡需求,且可使室内房间的温度达到舒适要求。
其中,在步骤S202中,该预定供水温度根据需要的不同可以进行设定,当接收到设定预定供水温度的请求信息时,该请求信息中包括需设定的预定供水温度更新值,本发明方法将需设定的预定供水温度更新值替换之前的预定供水温度,作为新的预定供水温度,即将预定供水温度设置为该预定供水温度更新值,并可以根据该预定供水温度更新值再次进行判定,此外,该预定供水温度最好不高于15℃。
本实施例中的其他技术特征与实施例一中的相同,在此不予赘述。
实施例三:
如图3所示,是本发明控制中央空调末端供回水温差的方法实施例三的流程示意图,在本实施例中,与实施例二中的不同之处主要在于,在本实施例中的方法中增加了对室温温度是否满足预定要求的判定步骤。
如图3所示,在本实施例中,本发明的方法包括步骤:
步骤S301:检测供水管路中的供水温度、回水管路中的回水温度,进入步骤S302;
步骤S302:判断供水温度是否大于预定供水温度,若是,进入步骤S303,若否,进入步骤S304;
步骤S303:控制将设置在回水管路上的比例调节阀全开,以优先满足房间温度的设置要求,随后持续以比例调节阀全开的开度持续运行,或者是在随后或者在经过一段时间之后返回步骤S301;
步骤S304:判断回水温度减去供水温度的差值是否小于温差设定值,若是,进入步骤S306,若否,则进入步骤S305;
步骤S305:判断室温温度是否小于预定室温设定值,若是,则进入步骤S306,若否,则不进行动作,或者是在随后或者在经过一段时间之后返回步骤S301;
步骤S306:根据预设条件,控制将设置在回水管路上的比例调节阀调小,以等于或大于温差设定值的需求,随后持续以调小后的开度持续运行,或者是在随后或者在过一段时间之后,返回步骤S301,根据具体应用需要的不同,可以进行不同的设计方式。
根据本实施例中的方法,在对供水温度、回水温度与供水温度的差值进行判断之后,还对室温温度是否满足要求进行判定,以满足房间的室温设定要求,使得既节能,又能满足水力平衡需求,且可使室内房间的温度达到舒适要求。
其中,在步骤S305中,该预定室温设定值根据需要的不同可以进行设定,当接收到设定预定室温设定值的请求信息时,该请求信息中包括需设定的预定室温更新值,本发明方法将需设定的预定室温更新值替换之前的预定室温设定值,作为新的预定室温设定值,即将预定室温设定值设置为所述预定室温更新值,并可以根据该新的预定室温设定值再次进行判定。
其中,上述步骤S306中的预设条件,即在调小比例调节阀的开度时,根据应用选择及需要的不同,可以有不同的预设方式,例如:所调节的比例可以是每次调整固定的开度比例,也可以是根据室温温度与预定室温设定值的差值的大小,以该差值的大小按比例来调整比例调节阀的开度,也可以是其他的调整方式。
本实施例中的其他技术特征与实施例二中的相同,在此不予赘述。
以下以实施例的方式对本发明控制中央空调末端供回水温差的装置进行详细阐述。
实施例一:
如图4所示,是本发明的控制中央空调末端供回水温差的装置实施例一的结构示意图。
如图所示,在本实施例中,本发明的装置包括:
电源装置401,用以提供电源供应;
供水温度检测装置403,其安装在供水管路上,用以检测供水管路中的供水温度;
回水温度检测装置404,其安装在回水管路上,用以检测回水管路中的回水温度;
安装在回水管路上的比例调节阀405,其可以根据控制指令调节开度,以改变回水管路中的回流的水流量的大小;
以及同时与电源装置401、供水温度检测装置403、回水温度检测装置404和比例调节阀405相连接的中央处理装置402,该中央处理装置402可以根据供水温度、回水温度来调节比例调节阀405的工作状态,调节比例调节阀405的开度。
根据本实施例中的控制中央空调末端供回水温差的装置,其通过电源装置401为中央处理装置402、供水温度检测装置403、回水温度检测装置404以及比例调节阀405提供电源供应,中央处理装置可以根据供水温度、回水温度来控制比例调节阀405的工作状态,即控制比例调节阀405的开度,以改变回水流量,从而控制供回水温差的大小,使供回水温差满足设定的条件。从而既可以满足温差设定值的需求,又可以使供回水温差较大,减少了冷冻水循环水量,降低了水泵的功率,水泵长期运行时的电能损耗大幅度降低,使中央空调系统实现节能运行。
其中,该供水温度检测装置403、回水温度检测装置404可以是通过传感器来进行检测,且该传感器可以是热敏电阻。
此外,该中央处理装置402可以是一个微处理器,以减小装置所占用的空间。
实施例二:
如图5所示,是本发明的控制中央空调末端供回水温差的装置实施例二的结构示意图,在本实施例中,与实施例一的不同之处主要在于,本实施例中的装置还包括:
检测室温温度的室温检测装置406,该室温检测装置406与所述中央处理装置402相连接。
从而,该中央处理装置还可以同时根据供水温度、回水温度以及室温温度来综合对比例调节阀405的开度进行控制,使得既可以满足室温设定要求,又等于或大于温差设定值的要求。
其中,该室温检测装置406可以是通过传感器来进行检测,且该传感器可以是热敏电阻。
本实施例中的其他技术特征与实施例一中的相同,在此不予赘述。
实施例三:
如图6所示,是本发明的控制中央空调末端供回水温差的装置实施例三的结构示意图,在本实施例中,与实施例二的不同之处主要在于,本实施例中的装置还包括:
用以显示相关信息、与中央处理装置相连接的显示装置407.
从而,根据本实施例的装置,当中央处理装置402进行相关的处理时,还可以通过该显示装置407将相关信息予以显示,以使用户可知晓当前操作的相关信息。
其中,该显示装置407可以是液晶显示器,也可以是数码管,也可以是其他的显示设备。
本实施例中的其他技术特征与实施例二中的相同,在此不予赘述。
实施例四:
如图7所示,是本发明的控制中央空调末端供回水温差的装置实施例四的结构示意图,在本实施例中,与实施例三的不同之处主要在于,本实施例中的装置还包括:
与中央处理装置402相连接、用以与上端计算机通信的通信接口408。
从而,根据本实施例中的装置,其可以通过通信接口408将相关信息发送给外围设备,该外围设备可以包括上端计算机等设备,以使计算机可以进行综合管理。
本实施例中的其他技术特征与实施例三中的相同,在此不予赘述。
实施例五:
如图8所示,是本发明的控制中央空调末端供回水温差的装置实施例五的结构示意图,在本实施例中,与实施例四的不同之处主要在于,本实施例中的装置还包括:
与中央处理装置402相连接,用以接收输入信号的信号输入装置409。
从而,根据本实施例中的装置,其还可以通过信号输入装置409来接收相关的输入信号,例如,重新设置温差设定值、预定室温温度等等。
其中,该信号输入装置409可以是按键输入装置,也可以是触摸屏输入装置,其中,当显示装置407为液晶显示器时,显示装置407与信号输入装置409可共同组成一个触摸屏装置。
本实施例中的其他技术特征与实施例四中的相同,在此不予赘述。
实施例六:
如图9所示,是本发明的控制中央空调末端供回水温差的装置实施例六的结构示意图,在本实施例中,与实施例五的不同之处主要在于,本实施例中的装置还包括:
与中央处理装置402相连接、并接受中央处理装置402的控制、来调节、控制风速的风速控制装置410。
从而,在控制中央空调末端设备供回水温差的同时,还可以同时对中央空调末端设备的出风的风速进行控制,例如高速、中速、低速等等,其中,该对风速的控制可以是通过信号输入装置409输入相应的信号来控制进行。
本实施例中的其他技术特征与实施例五中的相同,在此不予赘述。
以下针对本发明装置实施例六中的方案,对实施例六中的方案的安装结构、电路结构的一个较佳实施例进行说明,需要说明的是,下述说明仅仅是对实施例六的一种具体实施方式进行说明。
如图10所示,是本发明装置实施例六的安装结构示意图,其可将本发明的装置分成两个大的部分:控制面板部分、输出部分,其中,该控制面板部分可包括中央处理装置402、室温检测装置406、显示装置407、通信接口408以及信号输入装置409,而输出部分则可以包括电源装置401、供水温度检测装置403、回水温度检测装置404、比例调节阀405以及风速控制装置410,且该控制面板部分与输出部分可以一体设计,也可以是分体设计。
控制面板部分可安装在室内墙壁上,室温检测装置406、通信接口408可内置在控制面板部分的内部,而显示装置407以及信号输入装置409可分别安装于控制面板部分的表面,在本具体安装实施方式中,该信号输入装置409为按键输入。而输出部分可以安装在靠近中央空调末端设备的楼板或者靠楼板的墙壁上,供水温度检测装置403、回水温度检测装置404分别插入安装在中央空调末端设备的供水管路、回水管路中,在该具体安装方式中,供水温度检测装置403、回水温度检测装置404为传感器,比例调节阀405安装在回水管路中,并通过线路与中央处理装置402连接,来控制调节阀的开度,风速控制装置410与中央空调末端设备的三速风机通过线路相连接,控制风速的切换。
根据上述具体的安装实施方式,如图11所示,是上述控制面板部分一个具体实施例的电路原理示意图,如图12所示,是上述输出部分的一个具体实施例的电路原理示意图。
下面首先针对图11中的电路结构图进行说明。
如图11所示,在本实施例中,中央处理装置402为一个微处理器U1,该微处理器U1为单片机,微处理器U1的引脚2、20分别连接+3.3V电源,引脚19接地,引脚5、6分别连接在晶体振荡器X1的两端,引脚11、12、13连接拨码开关S1,引脚28、27、26、18分别连接液晶驱动器U2的引脚9、10、11、12,引脚21、22、10、17分别连接按键开关KEY1、KEY2、KEY3、KEY4,引脚23、24分别连接PWM驱动电路,引脚9连接室温传感器NTC1,引脚14、15、16连接通信接口电路,引脚7与电压检测器U6的引脚1连接,引脚25与运算放大器U5的引脚5连接。
如图11所示,显示装置407位于控制面板部分,该显示装置407由段式液晶显示驱动器U2、液晶显示屏LCD1等组成。微处理器U1通过引脚28、27、26、18分别与液晶显示驱动器U2的引脚9、10、11、12连接;液晶显示驱动器U2的引脚17连接+3.3V的电源;液晶显示驱动器U2的COM1、COM2、COM3、COM4分别与LCD1的COM1、COM2、COM3、COM4相连接;液晶显示驱动器U2其余的SEG引脚分别与液晶显示屏LCD1的对应的SEG引脚连接。微处理器U1通过段式液晶显示驱动器U2控制液晶显示屏LCD1的所显示的内容。
所述室温检测装置406为一个室内温度传感器,由相互串联的热敏电阻NTC1与电阻R22组成室温检测电路,热敏电阻NTC1的一端与R22连接,另一端接地,电阻R22的另一端连接+3.3V电源。由于NTC1为热敏电阻,其电阻值会随着室温温度的变化而变化,微处理器U1通过引脚9和内置的10位A/D转换器,对热敏电阻NTC1的电阻值进行测量,从而实现对室内温度的检测。
所述信号输入装置409由四个按键开关KEY1、KEY2、KEY3、KEY4以及拨码开关S1等组成。KEY1、KEY2、KEY3、KEY4分别与微处理器U1的引脚21、22、10、17连接,构成了设定电路,可以对开关机、室内温度设定值、高中低档风速的切换等进行设定。拨码开关S1的引脚1、2、3、4短接后与电源地相连,引脚8、7、6分别与微处理器U1的引脚11、12、13连接,构成了中央空调末端设备供回水温差的设定电路,通过拨码开关S1,可以对温差设定值进行设定。
所述通信接口408由通信收发器U9、二极管D4、D5、稳压二极管Z1、Z2、自恢复保险丝F1、F2等组成。U9的引脚1通过二极管D5与微处理器U1的引脚16连接,其中,D5的正极端连接微处理器U1的引脚16,负极端连接通信收发器U9的引脚1,电阻R9与二极管D4串联后与电阻R19并联后,一端连接+3.3V电源,另一端通过二极管D5与通信收发器U9的引脚1连接,R9、R19产生限流作用,防止了对二极管D4的损害,U9的引脚2、3相接后与微处理器的引脚14连接,U9的引脚4与微处理器U1的引脚15连接,通信收发器U9的引脚5接地,通信收发器U9的引脚6与稳压二极管Z2的负极端、保险丝F2的一端相连接,稳压二极管Z2的另一端接地,保险丝F2的另一端与连接器J1的一个引脚连接,通信收发器U9的引脚7与稳压二极管Z1的负极端、保险丝F1的一端相连接,稳压二极管Z1的另一段接地,保险丝F1的另一端与连接器J1的一个引脚连接,且通过电阻与保险丝F2的另一端相连接。微处理器U1通过上述的引脚连接方式与通信收发器U9连接之后,控制U9进行接收和发送状态的转换,从而实现与上位计算机的数据通信。
在该具体实施方式中,控制面板部分的风速控制装置410以及对比例调节阀405的控制通过一个PWM脉冲调宽电路来实现,该PWM脉冲调宽电路由二极管D1、D2、电阻R4、R5、R6、R7、R8、R11、电容C1、C3和两个双路运算放大器U3、U4等组成。微处理器U1的引脚23、24分别与二极管D1、D2的正极连接,U3A和U4A的-引脚分别接电源地,U3A和U4A的+引脚分别接稳压块U7的引脚2,U3B和U4B的-引脚分别接连接器J2的引脚7和引脚6。电容C1、电阻R4并联后,一端与二极管D1的负极端连接,另一端接地。在D1的负极端与U3A的一端之间连接有电阻R5,U3A的这一端同时通过电阻R2与U3B的引脚5连接,U3A的另一端通过电阻R6接地。电容C3、电阻R10并联后,一端与二极管D2的负极端连接,另一端接地。在D2的负极端与U4A的一端之间连接有电阻R7,U4A的这一端同时通过电阻R8与U4B的引脚5连接,U4A的另一端通过电阻R11接地。,连接器J2与连接器J1连接后,微处理器U1通过引脚23实现对比例调节阀405的开度的控制,微处理器U1可以通过引脚24控制中央空调末端设备风机的高\中\低三速切换,实现对风速的切换。
在该具体实施方式中,还包括一个检测电源电压的电压检测器U6,电压检测器U6的引脚1连接到微处理器U1的引脚7,U6的引脚2连接到+3.3V电源,引脚3接地。当U6检测到电源电压过低时,将通过引脚1向微处理器U1发送复位信号。
此外,在该具体实施方式中,还包括一个手动复位电路,由二极管D3、电阻R20、电容C7、按键开关KEY5组成。二极管D3的负极端接+3.3V电源,正极端与电容C7串联后接地;电阻R20的一端接+3.3V,另一端与KEY5串联后接地;D3与C7的连接端和R20与KEY5的连接端短接后连接到微处理器的引脚7。当按动按键KEY5时,微处理器U1复位。
如图12所示,是输出部分的一个具体实施例的电路原理示意图。
输出部分的电源装置401分别为控制面板部分和输出部分供应电源。如图12所示,该电源装置401通过保险丝F1、变压器T1、整流桥B1、电解电容C411等提供经过整流的直流主电源。主电源通过稳压块U46和电解电容C415为控制面板部分的电源电路提供稳定的+12V电源供应,稳压块U46的引脚3与整流桥B1的引脚3连接,电解电容C14、电容C9分别连接在整流桥B1、稳压块U46的连接端与接地端之间,电解电容C415连接在稳压块U46的引脚1与接地端之间,稳压块的引脚2接地。其中,稳压块U46实现稳压作用,电解电容C15实现滤波作用。控制面板部分的电源电路通过稳压块U47和电解电容C416将电源稳定在+5V,并通过稳压块U8最终输出+3.3V的稳定电源,提供给微处理器U1、显示装置、比例调节阀的控制电路以及通信接口等作为工作电源。输出部分的稳压块U45和电解电容C413为输出模块的供回水温度检测电路、风速控制电路提供稳定的+5V工作电源。
位于输出部分的供回水温度传感器及检测电路,由供回水温度传感器接口PT_IN和PT_OUT、模拟电子开关U44、运算放大器U45、电阻R420、R425、R411、R419、R422、R423、R426、R424、R421和电容C45、C47、C44、C46、C48、C412、C413等组成电桥测温电路。模拟电子开关U44的引脚11、4与传感器接口PT_OUT的接口1相接,同时通过电容C48接地,PT_OUT的另一个接口2接地。模拟电子开关U44的引脚15、2与传感器接口PT_IN的接口1相接,同时通过电容C46接地,PT_IN的另一个接口2接地。模拟电子开关U44的引脚6接地,引脚3通过电阻R412连接到电源端。电阻R420与电容C45并联之后,一端同时与模拟电子开关U44的引脚1、12相接,另一段与电阻R419、电阻R411串联后连接到电源端。电阻R425与电容C47并联后,一端同时与模拟电子开关U44的引脚5、14相接,另一端与电阻R419、R411相接后连接到电源端。电容C44连接在电阻R411与R419的连接端与接地端之间。电阻R422连接在电阻R411、R419的连接端与放大器U45A的引脚2之间,放大器U45A的引脚3通过电阻R423连接到模拟电子开关U44的引脚13,同时通过电阻R426接地。电容C412与电阻R424并联后,一端连接到放大器U45A的引脚2,另一端同时与放大器U45A的引脚1、放大器U45B的引脚5连接,放大器U45B的引脚6与引脚7对接后通过电阻R421、电容C413接地。通过连接器对接后,微处理器U1通过引脚8,连接器J1的引脚3,连接器J2的引脚3,实现对供回水温度传感器温度的测量。
位于输出部分的风速控制装置由四路运算放大器U41、三输入八输出译码器U42、多路达林顿管驱动器U43、继电器RELAY1、RELAY2、RELAY3、电阻R41、R42、R43、电容C41、C42、C43等组成。R41、R42、R46、R47串联后,头尾分别与连接器J1的引脚8和9连接,R43、R48、R49的一端分别与四路运算放大器U41的运放U41A、U41B、U41C的引脚5、7、9连接,另一端短接后与连接器J1的引脚6连接。运放U41A的引脚4与电阻R41、R42的连接端相连接,引脚5通过电阻R44与引脚2相接后连接到译码器U42的引脚1;运放U41B的引脚6与R42、R46的连接端相连接,引脚7通过电阻R45与引脚1相接后连接到译码器U42的引脚2;运放U41C的引脚8与电阻R46、R47的连接端相连接,引脚9通过电阻R410与引脚14相接后连接到译码器U42的引脚3。译码器U42的引脚1、2、3分别通过电阻R415、R414、R413与电源端连接,引脚4、5短接后接地,引脚6接电源端,引脚7、12、14分别与达林顿管驱动器U43的引脚3、2、1连接。达林顿管驱动器U43的引脚4、5、6、7、8短接后接地,引脚14、15、16分别连接继电器RELAY3、RELAY2、RELAY1,在连接器J1和J2对接后,控制面板部分的微处理器U1通过引脚24可以控制继电器RELAY1、RELAY2、RLAY3的开闭状态,实现中央空调末端设备风机的高\中\低三速状态切换。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (15)

1.一种控制中央空调末端供回水温差的方法,其特征在于,包括步骤:
监测供水管路中的供水温度、回水管路中的回水温度;
接收所检测到的供水管路中的供水温度的供水温度信号、回水管路中的回水温度的回水温度信号;
当所述供水温度大于预定供水温度时,将设置在回水管路上的比例调节阀的开度调节为全开;
当所述供水温度小于或者等于所述预定供水温度时,判断所述回水温度信号值与所述供水温度信号值的差值是否小于温差设定值,若是,根据所述差值、所述温差设定值以及预设条件调小设置在所述回水管路上的比例调节阀的开度。
2.根据权利要求1所述的控制中央空调末端供回水温差的方法,其特征在于,当所述判断所述回水温度信号值与所述供水温度信号值的差值是否小于温差设定值的判定结果为否时,还包括步骤:
判断所检测的房间室温温度是否小于预定室温设定值,若是,根据所述房间室温温度、所述预定室温设定值以及所述预设条件调小设置在所述回水管路上的比例调节阀的开度。
3.根据权利要求1所述的控制中央空调末端供回水温差的方法,其特征在于:所述预定供水温度小于或者等于15℃。
4.根据权利要求2所述的控制中央空调末端供回水温差的方法,其特征在于,还包括步骤:
当接收到设定预定室温设定值的第一请求信息时,所述第一请求信息中包括预定室温更新值,将所述预定室温设定值设置为所述请求信息中的预定室温更新值。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的控制中央空调末端供回水温差的方法,其特征在于:
所述温差设定值大于或者等于5℃且小于或者等于12℃。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的控制中央空调末端供回水温差的方法,其特征在于,还包括步骤:
当接收到设定温差设定值的第二请求信息时,所述第二请求信息中包括温差更新值,将所述温差设定值设置为所述请求信息中的温差更新值。
7.一种控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于,包括:
设置在供水管路上、用于检测供水温度的供水温度检测装置,设置在回水管路上、用于检测回水温度的回水温度检测装置,设置在回水管路上的比例调节阀,以及同时与所述供水温度检测装置、所述回水温度检测装置、所述比例调节阀连接的中央处理装置,所述中央处理装置根据所述供水温度、所述回水温度控制所述比例调节阀的开启度;
所述中央处理装置控制所述比例调节阀的开启度的方式包括:
当所述供水温度大于预定供水温度时,将设置在回水管路上的比例调节阀的开度调节为全开;
当所述供水温度小于或者等于所述预定供水温度时,判断所述回水温度与所述供水温度的差值是否小于温差设定值,若是,根据所述差值、所述温差设定值以及预设条件调小设置在所述回水管路上的比例调节阀的开度。
8.根据权利要求7所述的控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于,还包括:
与所述中央处理装置相连接、检测室温温度的室温检测装置,
此时,所述中央处理装置根据所述供水温度、所述回水温度以及所述室温温度控制所述比例调节阀的开启度,所述中央处理装置控制所述比例调节阀的开启度的方式还包括:
当所述判断所述回水温度与所述供水温度的差值是否小于温差设定值的判定结果为否时,还包括步骤:
判断所检测的房间室温温度是否小于预定室温设定值,若是,根据所述房间室温温度、所述预定室温设定值以及所述预设条件调小设置在所述回水管路上的比例调节阀的开度。
9.根据权利要求7所述的控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于,还包括:
与所述中央处理装置相连接、用以显示信息的显示装置。
10.根据权利要求7所述的控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于,还包括:
与所述中央处理装置连接的通信接口,所述中央处理装置通过所述通信接口与外部设备通信。
11.根据权利要求7所述的控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于,还包括:
与所述中央处理装置连接、用于接收控制信号的信号输入装置,所述中央处理装置根据所述信号输入装置所接收的控制信号执行相应的动作。
12.根据权利要求7所述的控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于,还包括:
与所述中央处理装置连接的风速控制装置,用于根据所述中央处理装置的控制指令控制中央空调末端设备的风机的风速。
13.根据权利要求9所述的控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于:所述显示装置为液晶显示器或者发光数码管。
14.根据权利要求11所述的控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于:所述信号输入装置为按键输入装置或者触摸屏输入装置。
15.根据权利要求7至14任意一项所述的控制中央空调末端供回水温差的装置,其特征在于:
所述供水温度检测装置、和/或回水温度检测装置、和/或室温检测装置为传感器。
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