CN101249642A

CN101249642A - 直插式紧固件专用夹钳

Info

Publication number: CN101249642A
Application number: CNA2008103010457A
Authority: CN
Inventors: 张留品
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-04-10
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2008-08-27

Abstract

一种为装、卸直插式紧固件而进行设计的辅助工具——直插式紧固件专用夹钳，包括交叉活动连接的钳身，以及与钳身固定连接的手把两部分；钳嘴形成为加长的U字形，U字形内可插入与之匹配的长方形衬板，每块衬板设置两个与直插式紧固件的主杆直径相对应的不同(大、小)孔径的圆孔；手把为多层可以拉出的套管构成；手把设置防滑压纹；交叉连接活动支撑点后设有定位弹簧；在实际使用中，由于上、下钳嘴是对称的，所以把插有衬板的一端顶住圆弧形帽盖头，另一侧的U字形的钳嘴正好卡在构件一侧的圆孔之上，手把向内用力，把直插式紧固件的斜面插头从构件的圆孔中和U字形的钳嘴中间“顶压”出来，后面起台的斜面插头“卡住”并“卡紧”被连接构件，实现结构件的连接或固定。

Description

直插式紧固件专用夹钳

技术领域：

一种为装、卸直插式紧固件而进行设计的辅助工具--直插式紧固件专用夹钳。

背景技术：

<申请号>200510095930.0<发明名称>直插式紧固件，现已取得发明专利授权(2008年3月12日)。该发明：属一种与螺栓有相同功用的，直接插入连接构件就能进行连接或固定构件的直插式紧固件，它包括固定端和插入端，固定端分为三种形状：(A.)是代螺钉形状的，(B.)是代螺栓形状的，(C.)是代圆弧形帽盖头形状的，插入端形成为后面起台的斜面插头，斜面插头上有纵向的伸缩缝，当斜面插头直接插入需要连接的结构件的圆孔时，后面起台的斜面插头的伸缩缝被挤压合拢，斜面插头穿过所述圆孔后，伸缩缝自动弹开，斜面插头后面的台肩卡住被连接的结构件，利用弹簧垫圈的弹力卡紧被连接构件，实现结构件的连接或固定；拆卸直插式紧固件时只要把斜面插头夹拢，斜面插头会在弹簧垫圈的弹力作用下退出。固定端代圆弧形帽盖头形状的直插式紧固件与(代螺帽的)螺栓有相同功用，在实际使用中最普遍。为了在实际使用中，装、卸直插式紧固件时更加方便，实用，而进行设计的一种专用的辅助工具--直插式紧固件专用夹钳。

发明内容：

本发明：直插式紧固件专用夹钳，包括通过交叉活动连接的钳身，以及与钳身固定连接的手把两部分；钳身交叉活动连接的前端设置钳嘴，通过钳身的交叉活动连接支撑点，即手把的活动，实现作用力的转换，使钳嘴同时作用于直接插入式紧固件代圆弧形帽盖头的一端和用于被连接构件的圆孔一端，钳嘴能够把装有弹簧垫圈的直插式紧固件的斜面插头“顶”住并“压”出被连接构件的圆孔，使直插式紧固件能够“卡紧”连接构件；专用手动夹钳的钳嘴形成为加长的U字形，U字形的钳嘴内可插入与之匹配的长方形衬板，每块衬板设置两个与直插式紧固件的主杆直径相对应的不同(大、小)孔径的圆孔，圆孔供拆卸不同规格尺寸的直插式紧固件时选用；手把为多层可以拉出的套管构成，手把拉长后，起到加力的功能，能“压”入弹性较强的弹簧垫圈，实现“卡紧”连接物件的目的；手把设置防滑压纹，在握持时不易打滑；交叉连接活动支撑点后设有定位弹簧，使钳口能自动张开，在使用中方便控制；手把尾部装有-定位环扣，能把手把扣住，方便携带。在实际使用中，先把装有弹簧垫圈的直插式紧固件的斜面插头插进被连接构件的圆孔中，同时在钳嘴任意-方插入长方形衬板，插衬板-方顶住直插式紧固件的圆弧形帽盖头，由于上、下钳嘴是对称的，所以另-方的U字形的钳口正好卡在构件的圆孔之上，手把向内用力，插有衬板的一方把直插式紧固件的斜面插头从构件的圆孔中及U字形的钳口中间“顶压”出来，后面起台的斜面插头“卡住”并“卡紧”被连接构件，实现结构件的连接或固定。

附图说明：

图1.直插式紧固件专用夹钳安装直插式紧固件的示意图：1.专用夹钳。2.为直插式紧固件。a、b为被连接构件。

图2：直插式紧固件专用夹钳结构示意图。1.钳嘴。2.专用手动夹钳的钳嘴(顶视图)形成为加长的U字形。3.U字形钳嘴两平行内侧边设置有凸起(3～A)。4.长方形衬板，长方形衬板的平行长边两边设置有凹槽(4～B)；每块衬板设置两个与直插式紧固件的主杆直径相对应的不同(大、小)孔径的圆孔，供拆卸不同规格尺寸的直插式紧固件时选用；(4～C)。5.钳嘴与手把相互交叉的活动连接。6.手把与钳体固定连接。7.手把末端设置防滑压纹。8.手把为不锈钢制作并可以拉出的多层套管式手把。9.交叉连接活动支撑点后设置有定位弹簧。

具体实施方式：

图1.为专用夹钳安装直插式紧固件示意图，图中：1.专用夹钳。2.为直插式紧固件。a、b为被连接构件。专用夹钳结构示意图，如图所示：1.钳嘴，钳嘴是上、下对称的。2.专用夹钳的钳嘴(顶视图)形成为加长的U字形，U字形钳嘴宽度大于所装、卸的直插式紧固件圆弧形帽盖头的直径，装、卸直插式紧固件时U字形钳口能让开后面起台的斜面插头和圆弧形帽盖头。3.U字形钳嘴两内侧平行边设置有凸起(3～A)。4.长方形衬板，长方形衬板两侧的平行长边设置有凹槽(4～B)。(3～A)与(4～B)相对应，让长方形衬板能够精确地插入U字形钳嘴内；安装直接插入式紧固件时插入的长方形衬板(4)的圆孔能“顶住”圆弧形帽盖头，从连接构件的圆孔中“顶出”斜面插头。每块衬板设置两个与直插式紧固件的主杆直径相对应的不同(大、小)孔径的圆孔(4～C)，供拆卸不同规格尺寸的直插式紧固件时选用。长方形衬板可以颠倒、还可以互换，插入U字形钳嘴内，作用于不同规格、尺寸的直插式紧固件的拆卸；拆卸时长方形衬板(4)的圆孔能“套住”与其主杆直径相对应的斜面插头，“挤压”斜面插头收拢，退出构件的圆孔。5.钳身相互交叉的活动连接，通过交叉活动连接支撑点，即手把的活动，实现作用力的转换，使钳嘴作用于直插式紧固件代圆弧形帽盖头的一端，同时作用于被连接构件的另一侧面，通过手把加力，能够把装有弹簧垫圈的直插式紧固件的斜面插头“压出”被连接构件的圆孔中，“卡住”并“卡紧”连接物件。6.手把与钳身的固定连接，手把与钳身牢固地铆固连接。7.手把末端设置防滑压纹，在握持时不易打滑。8.手把为不锈钢制作并可以拉出的多层套管式手把，手把拉长后，起到加力的功能，能“压”入弹性较强的弹簧垫圈，实现“卡紧”连接构件的目的。9.交叉活动连接支撑点后设置有定位弹簧，使钳口能自动张开，在使用中方便控制。10手把尾部装有-定位环扣，能把手把扣住，方便携带。在实际使用中，先把装有弹簧垫圈的直插式紧固件的斜面插头插进被连接构件的圆孔中，同时在钳嘴任意-方插入长方形衬板，衬板作用于直插式紧固件的圆弧形帽盖头一端，把插有衬板的一端顶住圆弧形帽盖头，由于上、下钳嘴是对称的，所以U字形的钳嘴正好卡在构件另一侧的圆孔之上，将手把向内用力，插有衬板的一端把直插式紧固件的斜面插头从构件的圆孔中和U字形的钳嘴中间“顶压”出来，后面起台的斜面插头自动弹开，斜面插头后面的台肩卡住被连接的结构件，如果由于直插式紧固件的主杆过长而使连接构件“卡得”不够紧，则可以继续从插入端“压”入多个平垫圈，直到“卡得”够紧为止。拆卸直接插入式紧固件时，用长方形衬板(4)上的与直插式紧固件主杆直径相同孔径的圆孔，“套住”斜面插头，将手把向内用力，与直插式紧固件主杆直径相相同的圆孔把斜面插头“挤压”收拢后从被连接构件另一侧的圆孔和U字形的钳嘴中间退出。

直插式紧固件专用夹钳，钳身相互交叉的活动连接部位，可用钢材通过模具进行制作；手把是用不锈钢制作成可以拉出的多层套式手把，钳身与手把进行连接装配而成。插入U字形钳嘴内的长方形衬板(4)可用金属材料制作，也可用非金属材料，如尼龙、塑料制作；依此设计方案，可制作不同规格、型号的专用夹钳，装、卸不同规格、尺寸的直插式紧固件，拓宽专用夹钳的适用面。直插式紧固件专用夹钳是装、卸直插式紧固件必备的辅助工具，利用它能使直插式紧固件将被连接的结构件“卡紧”，实现结构件的连接或固定，又能把直插式紧固件从被连接构件的圆孔中退出，二次利用。它的运用，有利于直插式紧固件在其技术领域和人们的日常生活当中推广和使用。

Claims

1. 直插式紧固件专用夹钳，包括：钳嘴(1.)；钳嘴形成为加长的U字形(2)；U字形两内侧平行边设置有凸起(3～A)；长方形衬板(4)；长方形衬板(4)两侧的平行长边设置有凹槽(4～B)；(3～A)与(4～B)相对应；每块衬板设置两个与直插式紧固件的主杆直径相对应的不同(大、小)孔径的圆孔(4～C)；钳身相互交叉的活动连接(5)；手把与钳身的固定连接(6)；手把设置防滑压纹(7)；不锈钢制作并可以拉出的多层套管式手把(8)；交叉活动连接支撑点后设有定位弹簧(9)；手把尾部装有-定位环扣(10)；在实际使用中，先把装有弹簧垫圈的直插式紧固件的斜面插头插进被连接构件的圆孔中，同时在钳嘴任意-方插入长方形衬板，衬板作用于直插式紧固件的圆弧形帽盖头一端，把插有衬板的一端顶住圆弧形帽盖头，由于上、下钳嘴是对称的，所以U字形的钳嘴正好卡在构件另一侧的圆孔之上，将手把向内用力，插有衬板的一端把直插式紧固件的斜面插头从构件的圆孔中和U字形的钳嘴中间“顶压”出来，后面起台的斜面插头自动弹开，斜面插头后面的台肩卡住被连接的结构件；如果由于直插式紧固件的主杆过长而使连接构件“卡得”不够紧，则可以继续从插入端“压”入多个平垫圈，直到“卡得”够紧为止；拆卸直接插入式紧固件时，用长方形衬板(4)上的与所用直插式紧固件主杆直径相同孔径的圆孔，“套住”斜面插头，将手把向内用力，与直插式紧固件主杆直径相相同的圆孔把斜面插头“挤压”收拢后从被连接构件另一侧的圆孔和U字形的钳嘴中间“顶压”退出；其特征在于：所述直插式紧固件专用夹钳钳身相互交叉活动连接部位，可用钢材通过模具进行制作；手把用不锈钢制作成可以拉出的多层套管式手把，钳身与手把进行连接装配而成；插入U字形钳嘴内的长方形衬板(4)可用金属材料制作，也可用非金属材料，如尼龙、塑料制作；依此设计方案，可制作不同规格、型号的直插式紧固件专用夹钳。

2. 根据权利要求1所述直插式紧固件专用夹钳：其特征在于：钳嘴(1.)是上、下对称的，钳嘴形成为加长的U字形(2.)，U字形钳嘴开口宽度大于所装、卸的直插式紧固件圆弧形帽盖头的直径，装、卸直插式紧固件时U字形钳嘴能让开后面起台的斜面插头和圆弧形帽盖头。

3. 根据权利要求1所述直插式紧固件专用夹钳：其特征在于：U字形钳嘴两内侧平行边设置有凸起(3～A)，长方衬板(4)两侧的平行长边设置有凹槽(4～B)，(3～A)与(4～B)相对应，让长方形衬板能够精确地插入U字形钳嘴内；每块衬板设置两个与直插式紧固件的主杆直径相对应的不同(大、小)孔径的圆孔(4～C)，衬板可以颠倒、还可以互换插入U字形钳嘴内；安装直接插入式紧固件时插入的长方形衬板(4)的圆孔能“顶住”圆弧形帽盖头，从连接构件的圆孔和U字形的钳嘴中间“顶出”斜面插头；衬板正面设置的与直插式紧固件的主杆直径相对应的不同(大、小)孔径的圆孔(4～C)，供拆卸相对应的不同规格尺寸的直插式紧固件时选用。

4. 根据权利要求1所述直插式紧固件专用夹钳：其特征在于：手把为不锈钢制作并可以拉出的多层套管式手把(8.)，手把拉长后，起到加力的功能，能“压”入弹性较强的弹簧垫圈，实现“卡紧”连接构件的目的；交叉活动连接支撑点后设置有定位弹簧(9.)，使钳口能自动张开，在使用中方便控制；手把尾部装有-定位环扣(10)，能把手把扣住，方便携带。