CN101241357A - 振冲法地基处理自动监控系统 - Google Patents
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Abstract
振冲法地基处理自动监控系统主要包括：采集振冲深度的编码器，与编码器电路连接记录处理振冲深度并进行数据交换的振冲深度记录仪；采集振冲电流的电流传感器，与电流传感器电路连接记录处理振冲电流并进行数据交换的振冲电流记录仪；接受振冲深度记录仪数据、振冲电流记录仪数据并采集时间数据进行分析绘制图标的计算机。振冲法地基处理自动监控系统可以自动采集振冲施工过程中的深度、时间和电流，记录施工工艺参数，并分析、整理、记录，最终形成能直观反映施工过程和工艺参数的图表的地基处理自动监控系统。
Description
技术领域
本发明涉及土木建筑技术领域，具体的来说涉及一种地基处理过程中的自动监控系统。
背景技术
近几年，当今港口工程不断向外海深水水域发展，地基处理的方法和工艺越来越多，这对地基处理提出了愈来愈高的要求，地基处理已成为土木工程中最活跃的领域之一。总结国内外地基处理方面的经验教训，推广和发展各种地基处理技术，提高地基处理水平，对加快基本建设速度、节约基本建设投资和创建节约型社会都具有特别重大的意义。
振冲法自80年代引进国内以来，在地基处理领域得到了极大突破和发展，通过振冲施工，不仅能有效提高地基承载力、满足上部结构使用要求，而且施工工效高、成本低廉，特别适用于大面积地基加固。该施工方法经过洋山深水港一期、二期地基处理的试验、应用与改进，得到了社会各界的关注和支持，振冲过程中的质量监控和记录变得尤为重要，如何确保按设计的工艺流程施工，如何确保振冲资料真实可靠，振冲法自动监控系统的开发与应用也就应运而生。目前国内对振冲过程的记录主要是人工记录，记录主要靠在振冲器导管上每50cm标注一个刻度，记录人员在操作室直接观察导管下沉或上拔位置来记录深度数据，电流记录主要靠记录人员在操作室记录电流表读数。所有数据主要靠人工记录、监督、管理，在24小时施工过程中，不可避免存在人为因素的干扰，例如：存在人工记录的偏差、数据记录不及时、电流读数存在偏差，现场监管不到位及浪费人工等缺点。
振冲法施工环境恶劣，施工现场风沙较大，全天候24小时施工，对传感器、数据记录仪易造成磨损，同时精密仪器不适合现场使用。
振冲施工采用流动形式，无论吊车、振冲器、操作柜都是现场移动，摆放位置不固定，而且摆放间距较大，有线形式现场无法应用。
对电流数据的采集可直接在操作柜进行，但必须解决远距离传输问题。对振冲深度数据的采集，存在的问题主要为：一是振冲器一直上下来回有三次循环，位置时刻变动，必须随时记录某处的深度；二是振冲过程中的深度起算界面不固定，受外界影响因素较多；三是编码器的安装位置难以确定、固定，同时50T履带吊其吊臂端部结构均有所不同，安装方式随吊臂结构需进行改动。
数据的采集、传输，外界干扰大，无法及时迅速传输。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种在振冲法地基处理过程中可以自动采集振冲施工过程中的深度、时间和电流，记录施工工艺参数，并分析、整理、记录，最终形成能直观反映施工过程和工艺参数的图表的地基处理自动监控系统。
为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的：
振冲法地基处理自动监控系统，其特征在于，包括：
采集振冲深度的编码器，与编码器电路连接记录处理振冲深度并进行数据交换的振冲深度记录仪；
采集振冲电流的电流传感器，与电流传感器电路连接记录处理振冲电流并进行数据交换的振冲电流记录仪；
接受振冲深度记录仪数据、振冲电流记录仪数据并采集时间数据进行分析绘制图标的计算机。
所述振冲深度记录仪具有一无线通讯模块，振冲电流记录仪具有一无线通讯模块，计算机具有一无线通讯模块，计算机与振冲深度记录仪、振冲电流记录仪之间由无线通讯模块进行数据传输。
所述编码器为OMRON旋转编码器。
所述电流传感器为霍尔电流传感器。
所述时间数据为计算机单机时间数据。
所述振冲深度记录仪具有一归零按钮。
本发明的有益效果：有效直观的体现时间、深度、电流三者之间的关系，并且能对相互之间的关系形成综合质量控制体系；结构简单、不易损坏，能在恶劣的条件下正常并且长时间稳定工作；本系统一台电脑能监控多台施工设备，节省资源。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图。
图2为旋转编码器安装在振冲机械上的位置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参看图1，振冲法地基处理自动监控系统自动采集振冲施工过程中的深度、时间和电流，通过无线传输方式记录施工工艺参数，并由分析软件整理、记录，最终形成能直观反映施工过程和工艺参数的图表。主要包括：
采集振冲深度的编码器1，振冲深度的采集通过OMRON旋转编码器，该编码器有正、反转输出的A相、B相和原点信号Z相三个脉冲输出点，按A相与B相的相位差区分正反转，脉冲分辨率为600P/R，即计数：脉冲/转。经编码器的正、反转记录振冲头所在的上、下位置，同时以其最大值作为振冲头的最深位置。所述编码器1还连接一振冲深度记录仪11，振冲数据记录仪11的芯片为INTEL的AT89C2051八位单片机，其主要作用是数据采集、处理与交换。振冲数据记录仪11仪通过OMRON旋转编码器采集振冲的深度，即对旋转编码器进行正、反转计数。振冲数据记录仪11有一路RS485通讯接口12，将采样的数据传送至计算机3监视系统进行汇总分析，生成振冲监控报表。
采集振冲电流的电流传感器2，振冲电流的采集主要通过霍尔电流传感器，A/D量输入均为DC0∽5V电压信号，共有两个通道的A/D量，接霍尔电流传感器，计量A、B两振冲头打桩的密实电流，即三相交流异步电机的工作电流，所述电流传感器2还连接一振冲电流记录仪21，振冲电流记录仪21对振冲器打桩的密实电流用霍尔电流传感器采样，然后将上述的A/D量进行转换。振冲电流记录仪21有一路RS485通讯接口22，将采样的数据传送至计算机3监视系统进行汇总分析，生成振冲监控报表。
接受振冲深度记录仪11数据、振冲电流记录仪21数据并采集时间数据进行分析绘制图标的计算机3。计算机具有一路RS232通讯接口31，计算机RS232通讯接口31可以接受多路振冲深度数据、振冲电流数据。
计算机3安装有自动记录软件，所述自动记录软件是用VB6.0开发的监视界面，系统安装在WIN98及以上的操作系统下，对显示器的分辨率要求为800*600或更高分辨率。进入系统后，电脑根据记录仪上传的数据，自动绘制施工曲线，使用WINDOWS操作系统中的画图板和其他视图软件打开并打印。记录的曲线随时间的递增和深度的加减，一般是以一定的斜率反映在图表中，若在一段时间内，深度曲线的纵坐标相同，则表示为留振过程，振冲器上拔、下沉速度直接反映在图表中。所述时间数据为计算机单机时间数据。自动记录软件通过VB的COMMUNICATION控件与无线通讯模块以RS-485双绞线相连，该通讯接口并接多路记录仪。计算机与无线模块之间以RS-232，点对点连接，可以实现一机多控。
参看图2，在本系统中，编码器1安装编码器1安装在振冲机械钢丝绳4上其中钢丝绳4一侧具有两个滑轮41、42将钢丝绳4压在编码器，钢丝绳4滑动带动编码器43旋转，编码器43记录钢丝绳4滑动数据。
对于电流的采集，直接将传感器2安装在现场的操作柜内，传感器通过分析线圈内的电流变化来记录电流数据。
与编码器1连接的振冲深度记录仪11，无线传输数据，数据及时准确，无外界干扰，并且传输距离可达3Km，每台振冲深度记录仪11的发射频率不同以减少相互干扰，所述振冲深度记录仪11具有一归零开关，开机时按下所示的归零开关，相关人员操作十分简便。
本系统可以24小时不间断记录，图表时间刻度精确到1min，每组桩记录时间可达到1小时或更长，最大施工深度达到25m，每组桩施工结束后自动保存，无需人工控制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1. 振冲法地基处理自动监控系统，其特征在于，包括：
采集振冲深度的编码器，与编码器电路连接记录处理振冲深度并进行数据交换的振冲深度记录仪；
采集振冲电流的电流传感器，与电流传感器电路连接记录处理振冲电流并进行数据交换的振冲电流记录仪；
接受振冲深度记录仪数据、振冲电流记录仪数据并采集时间数据进行分析绘制图标的计算机。
2. 根据权利要求1所述的振冲法地基处理自动监控系统，其特征在于，所述振冲深度记录仪具有一无线通讯模块，振冲电流记录仪具有一无线通讯模块，计算机具有一无线通讯模块，计算机与振冲深度记录仪、振冲电流记录仪之间由无线通讯模块进行数据传输。
3. 根据权利要求1或2所述的振冲法地基处理自动监控系统，其特征在于，所述编码器为OMRON旋转编码器。
4. 根据权利要求1或2所述的振冲法地基处理自动监控系统，其特征在于，所述电流传感器为霍尔电流传感器。
5. 根据权利要求1或2所述的振冲法地基处理自动监控系统，其特征在于，所述时间数据为计算机单机时间数据。
6. 根据权利要求1或2所述的振冲法地基处理自动监控系统，其特征在于，所述振冲深度记录仪具有一归零按钮。
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