CN101241053A - 汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用于电站行业中的汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置,由旋转扳手、架体、刀具、螺栓、螺母、螺栓、护环、干分表、液压系统、拖板、方孔、V型结构、活动杆、柱塞、手柄、指针、表盘组成,架体的V型结构与护环连接,一端与螺栓及旋转扳手接触,有利于紧固护环,架体的另一端与千分表、液压系统相连接,刀具随着液压系统的压力对护环本体进行开槽,千分表与液压系统的柱塞相连接并一起移动,柱塞移动的距离就是千分表所测量的开槽深度,开槽深度及深度测量一次完成。该装置构思新颖科学、采用架体螺栓夹紧装置、千分表、液压系统、刀具这一技术开槽辅助超声波探伤验证,具有实用性强、效率高,避免检测人员伤害事故发生,开槽深度准确率100%、成本低、体积小、重量轻、便于携带。
Description
技术领域:
本发明涉及电站行业中的一种汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置。
背景技术:
目前,生产的汽轮发电机护环,是发电机组的重要部件。它的材质为奥氏体钢,无磁性,易加工硬化。广泛应用于火力发电。是我们国家生产制造厂效益增长点。汽轮发电机护环要求的内外部质量非常严格,每件都需要100%超声波检测,国内外超声波检测标准要求检测灵敏度要在护环本体开V型槽来调试,开V型槽深度为护环本体厚度的1%,V型槽底角为60°~85°,开槽长度6.4mm。长期以来国内护环开V型槽主要依靠用凿子锤击的方法来完成,往往满足不了检测标准要求,易出现伤害事故,完成超声波探伤准确度比较差,甚至造成护环报废。为了避免检测人员伤害事故发生提高超声波检测准确度。因此,研制一种汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置一直是急待解决的新课题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种构思新颖科学,工艺制造容易简单的方法,解决了护环超声波检测的准确度的问题,提高了工作效率,避免检测人员伤害事故发生,可为企业带来经济效益和社会效益的汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置。
本发明的目的是这样实现的:汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置,由旋转扳手、架体、刀具、螺栓、螺母、螺栓、护环、千分表、液压系统、拖板、方孔、V型结构、活动杆、柱塞、手柄、指针、表盘组成,架体的V型结构与护环连接,一端与螺栓及旋转扳手接触,有利于紧固护环,架体的另一端与千分表、液压系统相连接,刀具随着液压系统的压力对护环本体进行开槽,千分表与液压系统的柱塞相连接并一起移动,柱塞移动的距离就是千分表所测量的开槽深度,开槽深度及深度测量一次完成;架体的V型结构与液压系统相连接,液压系统的柱塞与千分表、刀具相连接;架体的V型结构紧固螺栓、紧固护环,定位准确,指向圆心精度高;架体的V型结构与液压系统与相连接,构成液压装置;液压系统中的柱塞与千分表相连接,柱塞行程、开槽深度用千分表控制。
本发明的要点在于它的产品设计结构。其产品结构的设计原理及使用方法是:首先将护环放置架体的V型结构中,旋转另一端紧固螺栓旋转搬手将护环紧固在架体的V型结构内,手动液压系统手柄使刀具刀刃与护环相接触,移动千分表活动杆使之与护环接触良好,旋转千分表表盘指针调零,调整好后,手动液压系统手柄边加压边看千分表表盘上的指针读数达到护环壁厚1%,停止加压,卸压搬走液压装置。开槽完毕,进行超声波检测。
汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置与现有技术相比,具有构思新颖科学、采用架体螺栓夹紧装置、千分表、液压系统、刀具这一技术开槽辅助超声波探伤验证,具有实用性强、效率高,避免检测人员伤害事故发生,开槽深度准确率100%、成本低、体积小、重量轻、便于携带等优点,将广泛地应用于电站行业中。
附图说明:
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的架体螺栓夹紧装置结构示意图。
图3是本发明的千分表、液压系统结构示意图。
图4是本发明的刀具结构示意图。
具体实施方式:
参照附图,汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置,由旋转扳手1、架体2、刀具3、螺栓4、螺母5、螺栓6、护环7、千分表8、液压系统9、拖板10、方孔11、V型结构12、活动杆13、柱塞14、手柄15、指针16、表盘17组成,架体2的V型结构12与护环7连接,一端与螺栓6及旋转扳手1接触,有利于紧固护环7,架体2的另一端与千分表8、液压系统9相连接,刀具3随着液压系统9的压力对护环7本体进行开槽,千分表8与液压系统9的柱塞相连接并一起移动,柱塞移动的距离就是千分表8所测量的开槽深度,开槽深度及深度测量一次完成。架体2的V型结构12与液压系统9相连接,液压系统9的柱塞14与千分表8、刀具3相连接。架体2的V型结构12紧固螺栓6、紧固护环7,定位准确,指向圆心精度高。架体2的V型结构12与液压系统9与相连接,构成液压装置。液压系统9中的柱塞14与千分表8相连接,柱塞14行程、开槽深度用千分表8控制。
对本发明的实施加以详细描述,架体2是经过锻造后机械加工形成,架体2及V型结构12是一个经过机械加工成形与另一端的紧固螺栓6及旋转扳手1构成对护环7夹紧固定装置,架体2的V型结构12中心处加工方孔11使与方孔11同尺寸刀具3放置方孔11中,保证刀具3与方孔11同心不转动不倾斜可上下移动,液压系统9用四根螺栓4、四个螺母5及拖板10与架体2紧密接触固定形成,千分表8与液压系统9中的柱塞14相连接为一体,千分表8活动杆13指向护环7本体与其接触后千分表8表盘17指针16调零,给液压系统9手柄15一定压力,千分表8随着柱塞14移动,移动千分表8活动杆13使之与护环7接触良好,柱塞14移动的距离就是千分表8表盘17指针16转动所指数值。本发明的架体2螺栓6夹紧装置图2的V形12结构与螺栓6构成对护环7加紧装置,韧具3指向护环7的圆心开槽精度高。本发明的千分表8、液压系统9结构图3的柱塞14与千分表8相连接一体,其作用在于开槽时柱塞14、韧具3、千分表8同时移动,移动的距离相同,达到了用千分表8控制开槽深度的目的。移动千分表8活动杆13使之与护环7接触良好
Claims (5)
1、一种汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置,由旋转扳手、架体、刀具、螺栓、螺母、螺栓、护环、千分表、液压系统、拖板、方孔、V型结构、活动杆、柱塞、手柄、指针、表盘组成,其特征在于:架体的V型结构与护环连接,一端与螺栓及旋转扳手接触,有利于紧固护环,架体的另一端与千分表、液压系统相连接,刀具随着液压系统的压力对护环本体进行开槽,千分表与液压系统的柱塞相连接并一起移动,柱塞移动的距离就是千分表所测量的开槽深度,开槽深度及深度测量一次完成。
2、如权利要求1所述的汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置,其特征在于:架体的V型结构与液压系统相连接,液压系统的柱塞与千分表、刀具相连接。
3、如权利要求1所述的汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置,其特征在于:所说的架体的V型结构紧固螺栓、紧固护环,定位准确,指向圆心精度高。
4、如权利要求1所述的汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置,其特征在于:所说的架体的V型结构与液压系统与相连接,构成液压装置。
5、如权利要求1所述的汽轮发电机护环内部质量超声波检测用便携式开槽液压装置,其特征在于:所说的液压系统中的柱塞与千分表相连接,柱塞行程、开槽深度用千分表控制。
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