CN101223089A - 流量开关 - Google Patents

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M·R·凯塞尔
P·N·亚当斯
E·S·斯科特
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Axial Technologies Ltd
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Abstract

一种流量开关组件，包括阀壳体(2)，其包括上侧本体部分(3)和下侧本体部分(4)，它们彼此相对可旋转地接合。上侧本体部分和下侧本体部分限定容腔(6)。壳体包括通至容腔的入口(7)和出口(8)。阀构件(5)安坐在阀壳体的容腔内，以便在于入口与出口之间建立至少一个通道(9)的打开位置与入口与出口之间的至少一个通道并未建立的关闭位置之间移动，优选在关闭位置，阀构件密封入口与出口中的至少一个。设置与上侧本体部分和下侧本体部分中的至少一个操作性相连、并与阀构件操作性相连的装置(16A、16B)，以便在壳体的上侧本体部分相对于下侧本体部分旋转时，在打开位置与关闭位置之间移动阀构件。

Description

流量开关
技术领域
本发明涉及流量开关。具体地但不唯一地，本发明涉及用于诸如饮料瓶或水瓶消费的饮料容器或作为其一部分的流量开关，在所述容器的嘴口端部设置开关，以控制液体从所述容器的分配。
具体地但不唯一地，本发明还涉及可应用于除了饮料容器应用以外的流量开关，并且此后将参照附图和详细的说明书说明所述开关。
背景技术
目前常用于容纳诸如水的液体的饮料容器是常见的。它们大体上包括嘴口(spout)，其由阀接合，以控制液体从容器的储存部的分配。用于这种应用的阀例如在美国专利公开文献US6758359中说明。所述阀包括阀壳体和可移动的阀元件，所述阀元件沿轴向移动，以打开和关闭嘴口。
美国专利公开文献US 6758359的阀单元具有明显的限制和缺点。在消费者使用这种阀时，阀元件需要较大的力以将其在打开状态与关闭状态之间移动。消费者经常利用他们的牙齿以咬紧可移动的阀元件，从而打开它。这可损害牙齿，尤其是年轻人的牙齿不能承受打开阀单元所需的较大的力。
美国专利公开文献US 6758359的阀单元还大体上仅仅适于具有单个目的，打开和关闭出口开口。如果瓶子包含可以用于其它目的或具有附加功能的阀，则将是有利的。
尽管在申请人公开的PCT申请WO 2004/106782参考文献中利用了用于饮料容器的阀，但是阀基本上仅仅具有打开/关闭的功能。期望进一步改进。其它应用和其它功能也是有益的。
在参照专利说明书和其它外部文献的该说明书中，大体上提供了用于说明本发明的特征的内容。除非以其它方式特别指出，参照外部文献并不被认为是对于文献的采纳，或者这种信息源在任何方面是现有技术，或形成本技术领域的公知常识的一部分。
因此，本发明的目的是提供一种流量开关和/或具有相关的流量开关的容器或分配器，解决了上述缺点或解决了上述需求或将至少提供给公众有用的选择。
本发明的另一目的是提供一种流量开关，所述流量开关提供了针对上述专利申请公开文献WO 2004/106782的改进或者将至少提供给公众有用的选择。
发明内容
在第一方面中，本发明涉及一种流量开关组件，包括：
(a)阀壳体，所述阀壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，它们彼此相对可旋转地接合，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述壳体包含通至所述容腔的入口和出口；
(b)安坐在所述阀壳体的所述容腔中的阀构件，所述阀构件在建立所述入口与所述出口之间的至少一个通道的位置、此后称为“打开位置”与所述入口与所述出口之间的所述至少一个通道未建立的位置、此后称为“关闭位置”之间移动，优选地在所述关闭位置，所述阀构件密封所述入口与所述出口中的至少一个；
(c)与(i)(a)所述上侧本体部分和(b)所述下侧本体部分中的至少一个操作性相连的装置，所述装置还与(ii)所述阀构件操作性相连，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述阀构件。
优选地，在所述阀构件处于所述打开位置时，所述阀构件在所述入口与出口之间建立至少一个通道。
优选地，所述阀构件通过所述阀壳体安坐，以便绕第一轴线相对于所述阀壳体旋转。
优选地，在所述壳体的上侧本体部分绕与所述第一轴线垂直的轴线相对于所述下侧本体部分旋转时，启动所述阀构件通过所述操作性相连的装置在所述打开位置与所述关闭位置之间的移动。
优选地，其特征在于，所述入口由所述下侧本体部分设置，所述出口由所述上侧本体部分设置。
优选地，所述入口和所述出口设置在沿所述阀构件的直径方向相反的部位。
优选地，与所述阀壳体和所述阀构件操作性相连、用于在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述阀构件的所述装置包括凸轮机构。
优选地，所述凸轮机构包括(i)形成在所述阀构件的外侧表面处的至少一个凸轮表面和(ii)形成在所述壳体的上侧本体部分的内侧表面处的凸轮随动部、优选为凸轮销。
优选地，所述凸轮机构包括(i)形成在所述在所述阀构件的外侧表面中的至少一个凸轮表面和(ii)形成在所述壳体的上侧本体部分的内侧表面上的凸轮随动部、优选为凸轮销。
优选地，所述凸轮表面通过所述阀构件中的槽限定，并且所述凸轮随动部位于所述槽中。
优选地，所述阀构件安坐在所述容腔中，并且通过沿直径方向相反定位至所述阀构件的轴被安装，从而相对于所述阀壳体绕第一轴线旋转，所述下侧本体部分直接地或间接地接合至所述上侧本体部分，以绕与所述第一轴线不平行的轴线彼此相对旋转，所述凸轮元件包括凸轮随动部和与所述凸轮随动部相互作用的至少一个凸轮表面，由上侧本体部分承载的所述凸轮随动部沿绕所述第二轴线位于与所述第二轴线垂直的平面中的圆弧旋转，所述圆弧经过的平面经过并平行于所述第一轴线和所述第二轴线，所述至少一个凸轮表面限定用于与所述凸轮随动部接合的两个区域，第一区域，在所述凸轮随动部朝向所述圆弧的第一远端旋转时，所述第一区域与所述凸轮随动部接合；以及第二区域，在所述凸轮随动部朝向所述圆弧的另一远端旋转时，所述第二区域被接合，所述接合实现所述阀构件绕所述第一轴线的旋转。
优选地，所述第一轴线和所述第二轴线彼此相互垂直。
优选地，所述圆弧由经过并与所述第一和第二轴线平行的所述平面对分。
优选地，所述第一和第二区域分别设置成靠近一个所述轴。
优选地，其特征在于，所述第一和第二区域分别设置在所述上侧壳体所在平面的同一侧，所述平面经过并平行于所述第一轴线，并垂直于所述第二轴线。
优选地，所述至少一个凸轮表面的所述第一和第二区域分别限定所述至少一个凸轮的表面，其至少在所述阀构件位于所述打开位置与所述关闭位置中间时与所述圆弧所位于的平面相交。
优选地，所述第一区域和所述第二区域分别由离散的所述凸轮表面限定。
优选地，单凸轮表面被限定为具有V或U形结构，以限定所述第一区域和第二区域。
优选地，所述至少一个凸轮表面通过所述阀构件上的两个凸角或通过所述阀构件中的凹部被限定，设置成限定所述第一和第二区域的V形结构。
优选地，所述下侧本体部分将所述入口提供至所述容腔，所述下侧本体部分与容器一体形成。
优选地，所述容器是消费者饮料容器。
优选地，设置第二阀壳体，所述第二阀壳体包括上侧本体部分、即第二上侧本体部分和下侧本体部分、即第二下侧本体部分，所述第二上侧本体部分和所述第二下侧本体部分限定容腔、即第二容腔，所述第二容腔捕获阀构件、即第二阀构件，所述第二阀壳体包括通至所述第二容腔的入口和出口，
所述第二阀构件安坐在所述第二阀壳体的所述第二容腔中，以便在限定所述第二阀壳体的所述入口与所述出口之间的通道、即第二通道的位置、此后称为打开位置与所述第二通道并未建立的位置、此后称为关闭位置之间移动，优选地在所述关闭位置，通过第二阀构件密封所述第二容腔的所述入口和出口中的至少一个，
与所述第二阀壳体和所述第二阀构件操作性相连的装置，其用于在所述第二阀壳体的第二上侧本体部分相对于所述第二下侧本体部分旋转时，在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述第二阀构件，
导管设置在所述第一次提及的上侧本体部分和所述第二上侧本体部分的中间或者由它们限定，以在所述第一次提及的出口与所述第二入口之间限定通道，所述导管优选包括开口。
优选地，所述第一次提及的上侧本体部分与所述第二下侧本体部分接合，或与其一体形成。
优选地，所述第一次提及的阀构件可独立于所述第二阀构件移动。
优选地，所述导管保持片剂。
优选地，所述第一次提及的入口的尺寸允许在所述第一次提及的阀构件处于所述打开位置时，所述片剂从所述导管通过所述入口。
优选地，在所述阀构件处于所述打开位置时，所述阀构件在所述入口与所述出口之间建立多个所述通道。
优选地，所述阀构件包括多个导管，以限定至少两个所述通道，所述下侧本体部分和所述上侧本体部分中的至少一个相应地包括多个所述入口和所述出口，在所述阀构件旋转时，所述多个导管中的每个导管适于移动进出所述打开位置，在所述打开位置，在(i)所述下侧本体部分的入口与(ii)所述上侧本体部分的出口之间建立至少一个通道。
优选地，所述多个导管中的每个相对于所述阀构件的所述多个导管中的另一个相互排他地提供所述入口与所述出口之间的通道。
优选地，所述阀构件具有多个导管，它们分别在除了所述阀构件处于所述关闭位置以外时所述阀构件的不同的旋转角度限定所述通道。
优选地，所述多个导管是通过所述阀构件的离散的导管。
优选地，所述多个导管是分叉导管。
优选地，所述阀构件包括通过其的导管，经由所述导管建立所述通道，所述导管包括出口开口，所述阀构件的形状设置成在所述阀构件处于所述打开位置时，所述出口开口伸出超过所述壳体的所述出口。
优选地，所述阀构件的形状设置成具有绕所述阀构件的所述出口开口的嘴口成形区域。
优选地，在所述阀构件位于所述关闭状态中时，所述阀构件的出口开口密封抵靠着所述容腔的内侧表面。
优选地，设置可去除的盖帽，所述壳体可与可去除的盖帽接合，以隐藏所述壳体的所述出口，仅仅在所述阀构件并不处于所述打开位置时，所述盖帽可与所述壳体接合。
优选地，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分分别包括接合至所述盖帽的装置，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的用于接合的所述装置可彼此相对移动，以彼此相互对正和不对正，在对正时，它们仅仅适于将所述盖帽与所述壳体接合，仅仅在所述阀构件不处于所述打开状态中时，所述用于接合的装置对正。
优选地，设置环、优选为优选防窃启的易碎的环，以绕所述上侧本体部分和所述下侧本体部分这两者的至少一部分接合，以锁定它们之间的相对转动，直至所述环从所述上侧本体部分和所述下侧本体部分释放。
优选地，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分包括容座，以接收锁定元件，从而锁定所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的相对旋转，所述容座是由所述上侧本体部分和所述下侧本体部分这两者限定。
优选地，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分可旋转地彼此接合，以允许绕轴线相对旋转，通过所述上侧本体部分和所述下侧本体部分提供有一协作装置，从而在与所述阀构件处于所述打开位置与所述关闭位置中的至少一个位置相对应的、所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的旋转位置，将所述上侧本体部分和所述下侧本体部分更加牵拉靠近，因而通过所述壳体实现所述阀构件的夹紧，从而有助于所述阀构件密封地接合所述入口和所述出口中的一个。
优选地，所述协作装置是分别由所述上侧本体部分和所述下侧本体部分设置的凸轮和凸轮随动部。
优选地，所述协作装置是互补的螺纹部，借助于所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的螺纹接合而提供。
优选地，所述阀壳体与所述阀构件的所述夹紧至少在通至所述容腔的所述入口和出口中的至少一个处出现，以绕所述入口和/或所述出口密封抵靠着所述阀构件。
优选地，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分中的一个包括侧缘区域，所述侧缘区域具有内部设置的交界区域，以与所述上侧本体部分和所述下侧本体部分中的另一个的外部设置的交界区域接合，以将所述上侧本体部分和所述下侧本体部分保持在一起，从而绕所述轴线实现所述相对旋转，所述侧缘区域包括凸轮表面，其提供沿平行于所述轴线的方向的凸轮表面偏离，外部设置的交界表面的凸轮随动部可在所述凸轮表面上滑动，所述偏离使得，所述凸轮随动部通过所述凸轮表面沿与所述轴线平行的方向移动。
优选地，所述协作装置是一对倾斜表面，分别由所述上侧本体部分和所述下侧本体部分设置。
优选地，所述协作装置是所述上侧本体部分和所述下侧本体部分中的一个的倾斜表面，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分中的另一个的区域可在所述倾斜表面上滑动，从而实现所述上侧本体部分和所述下侧本体部分沿与所述轴向平行的方向的相对移动。
优选地，绕所述轴线的旋转被限制在由旋转极限止挡件限定的范围内。
优选地，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分可绕轴线彼此相对旋转，所述旋转是通过所述阀壳体的标引装置被标引，所述标引装置在所述上侧本体部分与所述下侧本体部分之间协作。
优选地，所述标引装置有助于保持所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的相对旋转位置、此后称为“标引位置”。
优选地，在所述上侧本体部分和所述下侧本体部分彼此相对旋转时，所述标引位置对应于所述阀构件处于所述打开状态。
优选地，在所述上侧本体部分和所述下侧本体部分彼此相对旋转时，所述标引位置对应于所述阀构件处于所述关闭状态。
优选地，设置多个所述标引位置。
优选地，设置弹簧，以推压所述阀构件旋转，从而朝向所述打开状态与所述关闭状态中的一个状态旋转。
优选地，所述弹簧安装成在所述阀构件与所述下侧本体部分之间作用，以推压所述阀构件。
优选地，所述弹簧安装成在所述上侧本体部分与所述下侧本体部分之间作用，以推压它们的相对旋转，以推压所述阀构件。
优选地，所述阀构件通过限定第一旋转轴线的轴通过所述下侧本体部分被安装，所述阀构件可绕所述第一旋转轴线旋转，并且所述下侧本体部分相对于所述第一旋转轴线固定，并且所述上侧本体部分可相对于所述下侧本体部分绕不与所述第一轴线平行的轴线旋转。
在另一方面中，本发明包括一种消费者饮料容器，其包括：
容器部分；
与所述容器部分一体形成的下侧阀本体部分；
上侧阀本体部分，所述上侧阀本体部分与所述下侧阀本体部分可旋转地接合，并且与所述下侧阀本体部分一起限定容腔，所述下侧阀本体部分包含产生通至所述容腔的入口的至少一个通道，以允许所述容器部分与所述容腔之间的流体通道，所述上侧阀本体部分包含通至所述容腔的出口；
安坐在所述容腔中的阀构件，所述阀构件被安装成在限定所述入口与所述出口之间的至少一个通道的位置、此后称为“打开位置”与所述入口与所述出口之间的所述至少一个通道未建立的位置、此后称为“关闭位置”之间移动，优选地在所述关闭位置，所述阀构件密封所述入口与所述出口中的至少一个；
与(i)(a)所述上侧阀本体部分和(b)所述下侧阀本体部分中的至少一个操作性相连的装置，所述装置还与(ii)所述阀构件操作性相连，以便在所述壳体的上侧阀本体部分相对于所述下侧阀本体部分旋转时，在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述阀构件。
在另一方面中，本发明包括一种消费者饮料容器，其包括限定容器的本体，其具有用于向所述限定容器的本体来回输送流体的出口；以及在此所述的流量开关组件，以操作性控制流体的输送。
优选地，所述流量开关的下侧本体部分与所述限定容器的本体一体形成。
在另一方面中，本发明包括一种消费者饮料容器，其包括容器本体部分，其具有控制输出的流量开关组件，其中所述流量开关组件是在此所述的流量开关组件。
优选地，所述第一次提及的下侧本体部分与所述容器本体部分一体形成。
优选地，所述第一次提及的下侧本体部分与所述容器本体部分接合。
在另一方面中，本发明包括一种流量开关组件，其包括
(a)阀壳体，所述阀壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，它们彼此相对可旋转地接合，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述下侧本体部分包括通至所述容腔的多个入口，而所述上侧本体部分包括通至所述容腔的至少一个出口；
(b)通过所述阀壳体的所述容腔被安坐的阀构件，所述阀构件安装成相对于所述阀壳体在离散位置之间移动，每个所述离散位置允许通过所述阀构件在一个所述入口和所述出口之间和/或经由一个所述入口和所述出口建立至少一个流体通道；
(c)与所述阀壳体和所述阀构件操作性相连的装置，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述离散的位置之间移动所述阀构件。
优选地，阀构件安装成相对于所述阀壳体在离散位置之间移动，所述离散位置是(i)限定所述入口与所述出口之间的流体通道的位置，以及(ii)限定关闭位置的位置，所述阀构件密封(a)所有所述入口和(b)所述出口中的至少一个。
在另一方面中，本发明包括一种流量开关组件，其包括：
(a)阀壳体，所述阀壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，它们彼此相对可旋转地接合，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述下侧本体部分包括通至所述容腔的至少一个入口，而所述上侧本体部分包括通至所述容腔的多个出口；
(b)安坐在所述阀壳体的所述容腔中的阀构件，所述阀构件安装成相对于所述阀壳体在离散位置之间移动，每个所述离散位置允许通过所述阀构件在所述入口和一个所述出口之间建立至少一个流体通道；
(c)与所述阀壳体和所述阀构件操作性相连的装置，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述离散位置之间移动所述阀构件。
优选地，所述阀构件安装成相对于所述阀壳体在离散位置之间移动，所述离散位置是(i)限定一个所述出口与所述入口之间的通道的位置，以及(ii)限定关闭位置的位置，所述阀构件密封(a)所有所述出口和(b)所述入口中的至少一个。
在另一方面中，本发明包括一种容器，其包括：
壳体，所述壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述壳体包括通至所述容腔的出口；
安坐在所述壳体的所述容腔中的容器构件，所述容器构件包括储存部，以容纳物质，并且包括至少一个用于所述物质的出口，所述容器构件安装成在于所述容器构件的所述出口与通至所述容腔的所述出口之间允许形成和/或对正至少一个通道的位置、此后称为“打开位置”与所述容器构件密封所述容腔的所述出口的位置、此后称为“关闭位置”之间移动；
与所述壳体和所述容器构件操作性相连的装置，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述容器构件。
优选地，所述容器构件仅包括一个出口，所述出口可以旋转，从而在所述容器构件旋转至所述打开位置时，与所述壳体的所述出口连贯。
优选地，在所述容器构件处于所述打开位置时，所述容器构件建立至少一个通道，以允许所述物质在所述流体出口与所述壳体的出口之间移动。
优选地，所述容器构件通过所述阀壳体被安装成相对于所述阀壳体绕第一轴线旋转。
优选地，在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分绕与所述第一轴线垂直的轴线旋转时，启动所述容器构件通过所述操作性相连的装置在所述打开位置与所述关闭位置之间的移动。
优选地，与所述壳体和所述容器构件操作性相连、以便在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述容器构件的所述装置包括凸轮机构。
优选地，所述凸轮机构包括形成在所述容器构件的外侧表面上的凸轮表面和形成在所述壳体的上侧本体部分的内侧表面上的凸轮随动部、优选为凸轮销。
优选地，所述凸轮机构包括形成在所述容器构件的外侧表面中的凸轮表面和形成在所述壳体的上侧本体部分的内侧表面上的凸轮随动部、优选为凸轮销。
优选地，所述凸轮表面是槽，所述凸轮随动部位于所述槽中。
优选地，所述容器构件的外周形状大致是球形的。
优选地，所述壳体的所述容腔具有相对于所述球形的容器构件的大致互补的形状。
优选地，所述壳体除了所述第一次提及的出口以外还包括至少一个附加的出口，并且所述容器的所述出口与所述附加的出口一起形成通道，以允许所述物质从所述储存部输送。
优选地，所述壳体的所述出口由所述上侧本体部分设置。
优选地，至少一个片剂安置在所述阀构件中，并且在所述阀构件处于所述打开位置时，(a)所述出口和(b)在所述阀构件处于所述打开状态中时产生的所述通道中的至少一个防止所述片剂移动通过所述出口，而所述入口的形状允许在所述阀构件处于所述打开位置时，所述片剂通过所述入口。
优选地，所述阀元件可包括片剂，并且所述出口的形状防止所述片剂通过所述出口。
优选地，所述出口的尺寸小于所述入口。
优选地，通过穿过所述阀构件的至少一个导管形成所述通道，所述导管具有入口和出口，在所述阀构件的打开位置，它们相应地提供至所述壳体的入口和出口，以形成所述通道。
优选地，所述导管包括所述入口与所述出口之间的收缩部。
优选地，所述导管包括片剂，所述片剂通过所述收缩部防止移动通过所述阀构件的所述出口。
优选地，在所述打开位置形成的所述通道包括收缩部，其中所述片剂通过所述收缩部防止移动通过所述阀构件的所述出口。
在另一方面中，本发明包括一种流量开关组件，其包括
(a)阀壳体，所述阀壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，它们彼此相对可旋转地接合，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述壳体包含通至所述容腔的入口和出口；
(b)安坐在所述阀壳体的所述容腔中的阀构件，并且所述阀构件可绕旋转轴线在两个旋转极限位置之间旋转，所述阀构件包括多个导管，每个导管包含通至所述壳体的所述入口和出口的入口和出口，以在所述壳体的所述入口与所述出口之间产生至少两个通道，在所述阀构件的旋转极限位置之间在所述阀构件的不同的旋转位置上产生所述通道中的至少一个通道；
(c)与(i)(a)所述上侧本体部分和(b)所述下侧本体部分中的至少一个以及与(ii)所述阀构件操作性相连的装置，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述阀构件的旋转极限位置之间移动所述阀构件。
在另一方面中，本发明包括一种在此所述的、并参照任何一个或多个相关说明书附图所述的流量开关组件。
在另一方面中，本发明包括一种参照任何一个或多个相关说明书附图所述的流量开关组件。
在另一方面中，本发明包括一种在此所述的、并参照任何一个或多个相关说明书附图所述的饮料容器。
在另一方面中，本发明包括一种包括参照任何一个或多个相关说明书附图所述的流量开关的饮料容器。
在另一方面中，本发明包括一种在此所述的、并参照任何一个或多个相关说明书附图所述的饮料容器。
在另一方面中，本发明包括一种参照任何一个或多个相关说明书附图所述的饮料容器。
尽管在此参照了“阀”，其应该理解为参照本发明在此所述的任何种类的“流量开关”。此外，尽管主要参照了用于饮料容器的这种流量开关或阀，但是本领域技术人员应该理解的是，满足根据本发明的流量开关控制流体流或固体流的其它应用。
本发明还宽广地说包括本申请的说明书中单独地或全体地指出或表明的各部件、元件和结构，或者任何两个或多个所述部件、元件和结构的任何或所有组合，并且在此提及的具体的整体具有本发明所涉及技术领域中的已知的等价物，这种已知的等价物如果单独提出来旨在结合在此。
附图说明
为了方便参考，借助于附图使用和不使用现有技术的参考将说明本发明的各方面，在附图中：
图1是专利申请公开文献WO 2004/206782的流量开关组件的透视图；
图2是图1的流量开关组件的分解视图；
图3是图1的流量开关组件的沿另一方向并稍微改型的分解示意图；
图3A示出了与消费者饮料容器接合的图1的流量开关组件，阀构件示出处于打开状态；
图3B示出了流量开关组件的位于完全打开状态与完全关闭状态中间的阀构件；
图3C示出了流量开关组件完全关闭状态中的阀构件；
图4是与消费者饮料容器接合的图1的流量开关组件的透视图，并且还示出了盖帽；
图5是分解视图，示出了图4的流量开关组件的各部件；
图6是阀构件的侧视图，示出了如图1至5所示的凸出部和凸轮销的可选结构；
图7示出了如图5所示的相同的阀构件，但是阀构件已经被旋转；
图8是阀构件的透视图，示出了经度标识和纬度标识，以便示出动态特征；
图9是在极点上观看的阀构件的端视图，以便示出阀构件的动态特征；
图9a是从图9的阀构件的另一侧的视图，示出了凸轮销相对于阀构件5的不期望的定位；
图9b是与图9所示的端视图类似的端视图，示出了阀构件5的凸轮凸角；
图9c是阀构件的侧视图，示出了连续形式的凸轮表面，而不是由如图9b所示的两个离散的凸轮凸角限定；
图10示出了与饮料容器接合的流量开关；
图10a示出了消费者饮料容器的顶端，其中所述容器一体形成有阀壳体的下侧本体部分；
图11是流量开关组件改型的侧视图，其中设置两个阀构件：单个上侧本体部分和两个下侧本体部分，所述上侧本体部分可相对于所述下侧部分部分旋转所述上侧本体，因而同时控制两个阀构件；
图11a是阀构件的俯视图，示出了通道，所述通道并未延伸经过所述阀构件但是局部是由阀构件形成；
图11b是图11a的阀构件的侧视图；
图11c示出了如图11所示的结构的改型；
图11d示出了另一个改型；
图11e示出了参照图11、11c和11d所示的另一个改型；
图12是以剖切方式局部示出的流量开关组件的侧视图，其中阀构件并不具有优选大致球形的形状，而是包括切开区域，以限定阀构件的嘴口；
图13是图12的组件的俯视图；
图14至17a示出了多个流道，实现了本发明的流量开关组件的改型；
图18以剖视图的方式示出了流量开关组件改型，其中没有设置入口，并且阀构件限定空腔，以便容纳通过出口被分配的流体和/或固体；
图19是盖帽的透视图，所述盖帽与流量开关组件一起使用，从而盖帽仅在流量开关组件例如处于关闭状态时被接合；
图20是具有孔口的流量开关组件的侧向和局部剖视图，其中所述孔口在上侧本体部分与下侧本体部分之间对正，以接收如图19所示的盖帽的脚或销，以允许在流量开关组件处于如图19所示的关闭状态时，盖帽仅仅与流量开关组件接合；
图20a是参照图19和20所述的锁合改型的透视图；
图20b是图19、20和20a所示的另一个改型；
图21至24示出了流量开关组件的不同的视图，其中所述流量开关组件包括楔形或凸轮形元件，有助于就在阀构件处于大致关闭和/或打开状态时和就在其之前产生紧密的密封；
图21A是例如图21的流量开关组件的俯视图，驱动表面设置至一个或两个上侧本体部分或下侧本体部分，以允许月牙形或其它驱动装置被固定或选择性与之接合；
图22是流量开关组件的剖视图，示出了凸轮或楔形结构，从而在阀构件处于关闭或打开状态时，密封阀构件；
图22A是下侧本体部分的透视图，示出了楔形构件的实施例，以便与上侧本体部分的相互作用部分、凸耳、竖柱、槽口或楔形或凸轮形随动部接合；
图23是图22的剖视图，其中阀构件所示处于中间位置；
图24是图22的视图，但是阀构件处于完全打开位置；
图25是流量开关组件的侧视图，示出了采用弹簧推压的凸耳，所述凸耳可以被用于建立下侧和上侧本体部分的标引或棘齿形相对定位，以允许阀构件移动成离散的角度旋转，具有特定的应用，其中具有由例如如图14至17所示的流量开关组件提供的多端口对正能力；
图25a是流量开关组件的另一侧视图，示出了采用棘轮表面，所述棘轮表面可彼此匹配，以便上侧壳体和下侧壳体的标引锁合，或提供上侧壳体与下侧壳体之间的紧配合，以限定或约束或限制相对移动；
图26是流量开关组件的俯视图，示意性示出了流量开关组件可包括弹簧以有助于上侧本体部分或下侧本体部分中的一个相对于另一个沿一个旋转方向被推压；
图27是阀构件的侧视图，示出了凸轮凸角的可选的位置；
图28是图27的阀构件的前视图；
图29示出了流量开关组件，说明了非轴向对正的入口和出口，以及通过或由阀构件限定的非轴向通道；
图30示出了图29的但是处于关闭状态的流量开关；
图31示出了本发明的阀组件的改型，其例如与容器一体形成，并且阀组件可包括片剂或丸或块，其仅被分配到容器中并且不通过出口，并且
图32示出了图31的阀组件的改型。
具体实施方式
现在参看附图，其中相同的附图标记代表本发明的相同的结构元件或特征，在图1中示出了申请人的PCT申请WO2004/106782中所述的现有技术的流量开关或阀组件1。在WO2004/106782中说明了阀机构操作的更多细节，其结合在此引作参考。本发明的不同的流量开关组件限定了与现有技术的不同之处。不同之处优选用在消费者饮料应用中，但是还可以是可提及的或明显的其它可选的应用。尽管参照流体或流体流或流体连通，还应该被理解的是，这还可以指的是固体或微粒材料。
流量开关组件1包括阀壳体2，其中所述阀壳体具有上侧本体部分3和下侧本体部分4；以及阀构件5，其优选为球形形状。壳体2的上侧和下侧本体部分3、4限定内部空腔(容腔)6，以捕获阀构件5。流量开关组件可具有中心轴线“X”。壳体2优选还分别具有入口7和出口8，它们分别相应地形成在下侧本体部分和下侧本体部分4和3中。它们沿直径相反地位于阀构件5的每侧上，但是针对本发明而言，这种轴向对正并不必须如此(例如见图29和30，示出了可选的方式)。
阀构件5安坐在阀壳体2的内部空腔6中，并且具有通道或导管9，所述通道或导管优选延伸通过所述阀构件。阀构件5安装成在壳体2的内部空腔6中在打开位置与关闭位置之间移动。图3A示出了处于打开位置的流量开关组件1；阀构件5的通道9允许阀壳体2的入口7与出口8之间的流体连通。以同样的方式，图3C示出了处于关闭位置的流量开关组件1；阀构件5的通道9相对于阀壳体2的入口和出口7、8定位成防止所述入口与出口之间的流体流动。图3B示出了处于中间位置的阀组件1的细节。
在壳体的上侧本体部分3绕中心轴线“X”相对于下侧本体部分4旋转时，阀构件5(其形状优选为球形但是可以稍微为非球形)在打开位置与关闭位置之间移动。阀构件5安装成在内部容腔内绕轴线“Y”旋转(见图3B)，其中所述轴线优选垂直于由阀壳体2的上侧本体部分3和下侧本体部分4限定的中心轴线“X”。所述容腔无需完全封闭阀，但是可以使得所述阀至少局部暴露至外侧。尽管参照了阀构件的关闭位置，但是应该清楚的是，并且参照图14和17，这仍可意味着一个导管或通道仍开放。从而在任何时间，在阀处于关闭位置时，在入口与出口之间仍存在流道。
阀构件5可包括密封表面11，在阀处于关闭位置时，所述密封表面适于与形成在壳体2中的环形阀座12密封接合。
两个优选沿直径相反的枢转轴或销13(在图2中仅仅示出一个销)从阀构件5的表面径向向外延伸，以便容纳在沿直径方向相反的凹部14中，并且所述凹部形成在壳体2的下侧本体部分4中，以有助于阀构件5的旋转。
凸轮或驱动机构与阀壳体2和阀构件5操作性相连，以便在图3A的打开位置与图3C的关闭位置之间移动阀构件5。凸轮机构可包括形成在阀构件5的外侧表面上的凸轮凸角16A、16B(从阀构件5的凸出部或突出部或者阀构件5中的凹部(例如扇形凹口))；以及从壳体2的上侧本体部分3的内侧表面向内(优选径向向内)延伸的凸轮销，以与凸轮凸角协作。它们之间的相互作用允许在上侧本体部分与下侧本体部分的相对旋转之后，阀构件在打开状态与关闭状态之间的移动。
参看图8，参考示出了阀组件包括阀构件5，其中所述阀构件绕由枢转销13支承的轴线YY旋转。在球形阀构件5上绘画出经线50，所述经线在枢转销13上的极点之间延伸。球体还包括纬线51，所述纬线包含位于相反的极点中间的中纬线(赤道线)52。
同样还在图8中示出的是上侧本体部分3，其相对于阀构件5以分解视图的方式示出，并且所述上侧本体部分定位成绕轴线XX旋转。在上侧本体部分3上示出了其经线53和其纬线54。还示出了凸轮销17通过上侧本体部分3被安装，并安装成平行于纬线54移动。在XX轴线和YY轴线彼此相互垂直的优选形式中，上侧本体部分3的纬线54所在的平面平行于YY轴线。同样，阀构件5的纬线51所在的平面平行于XX轴线。上侧本体部分3的凸轮销17优选定位成，所述凸轮销位于轴线YY附近并且位于枢转销13处的极点附近。在上侧本体部分3绕轴线XX相对于阀构件5旋转的过程中，凸轮销与凸轮凸角在该区域中的相互作用导致了提供有利的机械优点。参看图9，可以看出，凸轮销17沿上侧本体部分3的纬线或平面在所述凸轮销的最左侧移动极限17L与所述凸轮销的最右侧移动极限17R之间移动导致了凸轮销17横贯跨过阀构件5的较高密度的经线50。换句话说，对于由销17沿一个纬线所行进的相同圆弧而言，与朝向中纬线52远离极点13的圆弧相比，在销的这种更加优选的位置，销将跨过更多的经线。同样，凸轮销17越朝向上侧本体部分3的极点56定位，则机械优点将变得越少。在优选的形式中，凸轮销17的移动极限设置在位于X-X和Y-Y轴线中的平面(即，XY平面)的每侧上。
图9a示出了凸轮销17定位在不期望的位置。参看图9和9a，在该位置，凸轮销位于阀构件5的中纬线52附近，并且平行于YZ平面(也就是沿上侧本体部分3的纬线54但是仅在阀壳体5的XY平面的一侧上)移动。凸轮销的这种定位是不期望的，因为凸轮销并不横贯阀构件5的高密度的经线50，以实现有利的机械优点。也产生了其它内在问题。
尽管在图8和9中没有示出，但是凸轮凸角设有作用表面，所述作用表面相应地平行于阀构件的经线50延伸。然而可选地，作用表面可横贯阀构件5的经线。凸轮凸角的作用表面无需是直的表面，而可以是弯曲的，但仍允许凸轮销17与其作用，从而移动和绕YY轴线旋转阀构件5。这种改型例如参照图9b示出，其中凸轮凸角16a和16b相应地具有作用表面59和60，它们分别横贯阀构件5的对应的经线50。
尽管在此参照了已经直接参照球形阀元件的经线和纬线，但是应该清楚的是，其它形式的阀元件将具有类似的工作原理，如果仍将具有两个极点。
参照图6和7示出了凸轮凸角的另一个改型，作用表面59和60彼此相互平行，并且凸轮销17安置在它们中间。图7示出了凸轮销17朝向XY平面的左侧移动，因而绕YY轴线沿逆时针方向旋转阀构件5。在沿逆时针方向旋转阀时，凸轮凸角16b的作用表面60与凸轮销17相互作用。凸轮销17绕XX轴线沿相反方向的旋转将导致阀构件5返回到如图6所示的位置。返回旋转将导致凸轮销17与凸轮凸角16a的作用表面59接合。在凸轮销位于其旋转极限位置时，两个作用表面59和60的靠近定位将导致凸轮17与作用表面60和59的相互作用之间很少或没有余隙存在。这种余隙可以通过以下方式被最小化，即凸轮销17定位成更靠近枢转销13，例如在这种情况中，凸轮凸角为V形结构。凸轮凸角可以具有U形结构。在观察阀时，作用表面优选是直的，但是它们还可以是弯曲的，除了弯曲成遵循完美球形阀构件的表面以外。可选地，将V形凸轮凸角合适的定位使得它们的作用表面横贯经线50或者通过使得凸轮凸角具有或倾向于如图6和7所示平行的结构可具有相同的效果。
然而，如图6和7所示的平行的凸轮凸角的一个潜在的缺点例如参照图7所示。在凸轮销17返回以沿顺时针方向旋转阀构件5时，凸轮销17(平行于ZZ平面)相对于作用表面59的移动的入射角可以是太浅(shallow)的角度，并且可导致阻塞或不可旋转的阀构件。如图7所示的角度T相对较大，并且因而在凸轮销17移动以沿顺时针方向旋转阀构件5时，在作用表面59与凸轮销17之间产生浅角接触。角度越倾向于90度或零度并越远离180度，则这种阻塞将越可能少地出现。
本领域技术人员将清楚，这种优选结构的改型可以出现在XY平面与ZY平面并不彼此垂直的情况中。
余隙的程度取决于在凸轮销安装处的上侧本体部分的纬度处作用表面的分离的程度。在表面具有V形结构的情况中，凸轮销朝向V形的顶点安装得越靠近，则余隙将越小。V形的顶点(无论是否表面实际上彼此接触)可以是在阀构件的极点上，或者可以终止在远离极点的阀构件的纬度上。
图4和5示出了与饮料容器10接合的流量开关组件。流量开关组件1可以螺合地接合至饮料容器10，这是因为饮料容器设置有螺合嘴口18。嘴口例如与容器部分19一体形成。利用包括吹塑或注塑的任何合适的方法可以形成饮料容器10，并且其可由塑料或任何合适的材料形成，并且其尺寸足以容纳诸如水或带味水或软饮品等的饮料。容器还包括含碳酸液体(carbonated liquid)。流量开关组件1可包括颈部20，所述颈部包括内螺纹部，所述内螺纹部接合在嘴口18的外螺纹部上。阀组件1与嘴口18之间的密封接合建立成，饮料容器10的物质可通过嘴口18并通过流量开关组件1。
图4和5还示出了盖帽21，所述盖帽可接合覆盖在流量开关组件1的出口8上，从而隐藏出口8以及在正常使用时消费者的嘴所接合的周围外部区域这两者。因而，盖帽提供了卫生的优点。所述盖帽还包括防窃启结构。阀组件也可以这样。
参看图10和10a，示出了对于图1至5的结构的改进。如图10所示的流量开关组件1局部由与饮料容器10一体形成的部分限定。在图10a中，流量开关组件的下侧本体部分4如图所示与饮料容器10一体形成。下侧本体部分4限定了这里已经说明的那些结构，但是这些结构以与饮料容器10一体形成的方式被设置。以与在此所述相同的方式，上侧本体部分3和阀构件5如图4所示与下侧本体部分4接合，以限定流量开关组件1。还可以提供下侧本体部分与容器的接合的可选方式。这可以包括压配或粘合或钎焊接合。
图10的实施例允许提供包含流量开关组件1的饮料容器，这可利用较少的塑料，并且还是比较便宜的，从而以较少的组装步骤进行制造。
下侧本体部分4与饮料容器10一体限定。可以利用不同的生产方法。这可以包括注塑或吹塑。尽管吹塑中的容差不像注塑中那么准确，流量开关组件1可以被构造成具有较小的容差，而仍可以实现流量开关组件1的合适的密封和封闭。实际上，下侧本体部分4无需具有容差以有助于容器10与阀构件5的密封。在这种情况中，通过阀构件5与上侧本体部分3的相互作用可以实现密封。下侧本体部分4仅仅需要具有这样的容差，其足以提供枢转支承和/或摇动(cradle)阀构件5。例如，仅仅需要提供入口7和凹部14和15，以便限定用于枢转销13的枢转部。
参看图11，示出了流量开关组件1的改型。在图11中示出了流量开关组件101，其中具有两个阀构件105。每个阀构件通过对应的下侧本体部分104被安装，并且可以通过从上侧本体部分103安装的凸轮销或凸出部被致动。图11的流量开关组件101示出为一种多阀构件组件，其可利用如前所述的基本技术。可以采用或使用两个或多个接合在一起情况的在此所述的多个阀组件的菊链(daisy chaining)。
在如图11所示的具体实施例中，两个下侧本体部分104如图所示被固定，而上侧本体部分103适于相对于两个下侧本体部分104旋转。这将通过上侧本体部分103相对于下侧本体部分104的旋转而使得阀构件105移动。阀构件105可以设置成，上侧本体部分103移动的同时移动两个阀构件105。这种移动可以打开一个阀构件并关闭另一个阀构件，或者同时打开和关闭两个阀构件。
局部打开和关闭还可以是两个阀构件之间出现的相对位置关系。通过一个阀构件105的通道(或上侧本体部分/下侧本体部分的开口)可以显著大于通过另一个阀构件的通道，因而在上侧本体部分103旋转的过程中，允许一个阀构件保持在打开或关闭状态比另一个阀构件时间更长。这种结构还可控制不同的流速。
图11的组件还可包括这样的改型，其中下侧本体部分彼此相对旋转，并且相对于上侧本体部分旋转。这将允许实现两个阀构件的独立控制。图11的组件可以应用于饮料瓶。设置在阀构件之间的可打开的空腔191容纳一个或多个某种形式的片剂192，在设置在空腔与瓶的容纳区域之间的阀构件旋转时，允许片剂掉落到瓶的容纳区域中。片剂192例如可以是水处理片剂，以净化不期望的水或有害的污染物。在阀构件打开以允许片剂掉入到容纳区域中之后，上侧阀构件然后被打开，以允许饮料瓶的容纳区域的物质被消费。片剂可以是带味的片剂或新的片剂，以改变瓶的容纳区域中的液体的颜色。片剂可以用于使液体充气或冒泡。片剂可以是凝胶、胶囊或任何其它合适的形式的添加剂。
阀构件105离瓶的最远端(或通过其每个或两个相关本体部分的开口)提供了通过其的开口或通道，所述开口或通道的尺寸不足以允许片剂经过阀105的开口或通道。因此，片剂可以通过的唯一的方式是借助于通过最靠近瓶的阀105的开口或通道，从而只允许片剂移动进入瓶中。这将防止片剂从空腔或导管191取出，并将仅仅允许片剂进入瓶的容纳区域中。
图11c示出了图11所示的改型。在图11c中，可打开的空腔191包括出口193，所述出口可允许流体或固体通过，所述流体或固体从下侧本体部分104的标为“入”的两个入口的每一个入口进入可打开的空腔191。该改型允许一股流体以及混合的流体出现在入口与出口之间。
参看图11d示出了图11和11c所示的改型，其中由一个下侧本体部分104所提供的出口允许如图所示从装置分配流体，所述流体是之前在空腔191和附加的空腔194中分离和容纳的流体的混合物。左侧阀组件105的打开可允许空腔194和191中的流体混合，于混合之后，右侧阀构件105的打开允许混合物被分配。
参看图11e，示出了一种改型，其中可以实现流的方向控制。设置两个出口，其中在第一模式中，流仅仅从如图所示的下侧出口排出，并且在第二模式中，流通过如图所示的两个出口。
参看图11a和11b，示出了阀构件5，其中，通道9a可通过阀构件的槽9a被局部限定，所述槽与阀壳体协作，可在阀壳体的入口与出口之间形成通道。图11a和11b示出了无需仅仅是阀限定通道，通道还可以通过阀和阀壳体被局部限定。
参看图12，示出了流量开关组件201，所述流量开关组件包括具有非球形形状的阀构件205。阀构件205具有局部球形形状，并且包括嘴口区域222，所述嘴口区域设置在阀构件205的通道209的出口端上。嘴口区域222的形状设置成允许其至少局部延伸进入使用者的嘴中。阀构件205的嘴口区域222延伸超过上侧本体部分203的边界，并且因此可以插入使用者的嘴中。
嘴口区域222优选通过并非球形(或其它形状)的阀构件205的切除部分限定。阀构件205的切除部分允许嘴口区域222被限定为阀构件205的一部分。上侧本体部分203被调整成允许嘴口区域222适于伸出超过上侧本体部分203的上侧表面223。在关闭状态中，阀构件205仍适于被旋转成防止阀构件205的入口207与出口208之间的连通。实际上在该实施例中，出口208用于以下功能，即在流量开关组件201处于打开状态时，允许出口嘴口222通至所述出口。在该位置，嘴口允许经由所述上侧本体部分203的所述出口208实现流体连通或流体通道。在这种状态中，流体或固体通道或者流体连通并不仅严格地是在所述壳体的所述入口与出口之间，还在壳体的入口与出口嘴口之间，经由壳体的出口。
上侧本体部分203的形状可以设置成，包括出口208，所述出口可包括槽或沟槽224，经由所述槽或沟槽，阀构件225的嘴口区域222可通过，在流量开关组件201的打开状态与关闭状态之间移动。然而，这种槽或沟槽224无需被设置，并且出口208可具有适合于完全球形的阀构件205的完全旋转的尺寸。在处于关闭状态时，嘴口区域222的局部球形表面225仍适于密封由上侧本体部分203和下侧本体部分204限定的内部空腔206的互补表面，以关闭流量开关。
参看图14，示出了流量开关组件301，其中上侧本体部分303和下侧本体部分304分别包括单个出口和入口308/307。在该实施例中，阀构件305包括多个通道309。每个这种通道适于移动到允许通过其建立用于流体或固体的流体连通或流体通道的位置。在这种结构中，一些并且不是所有通道309也可以建立这种流体连通。流量开关组件301的这种改型将允许阀构件305准确地建立大小可变的流道，这是因为阀构件305允许限定可变的流速。在可以建立上侧本体部分和下侧本体部分303/304的相对旋转的某些标引形式的情况中(并且这此后参照图25所述)，流量开关组件301允许在入口与出口7/8(307/308)之间建立可变的流道尺寸。
图15示出了限定多流道的阀构件305的改型。在该实施例中，单个入口326设置在下侧本体部分304的入口307附近。图15示出了从通道309的入口326分支的分叉通道或多通道。多出口327通过阀构件305被设置。多出口327提供给出口308，以在入口307与308之间建立流体连通。阀构件305的旋转还可允许可变的流道和可变的流速。
参看图16，示出了流量开关组件301的另一个改型，其中设置多入口307和多出口308。在如图16所示的实施例中，单个通道309延伸通过阀构件305。在该实施例中，流量开关组件301适于提供不同的入口与出口307/308之间的选择的流体连通。这允许不同的通道之间的切换，例如，分配不同的流体或固体或者控制流量。图16的流量开关组件例如可应用于酒吧中。图16的流量开关组件将允许单个饮料分配器选择性地分配分离的或混合的不同的饮料。出口308仍可以分离或者合并到单个导管中，以便经由用于将饮料分配到玻璃杯中的单个出口(未示出)进行输送。入口307分别单独地与容纳不同饮料的不同的存储部流体连通。在上侧本体部分303与下侧本体部分304之间设置例如以后所述的标引，以有助于通道的选择。
图17示出了多入口307和单出口308，以允许通过阀构件305的通道309在各个入口307与单个出口308之间建立选择的连通。这种情况的改型是，单入口可用于多出口。这已经应用到流速控制和/或流道控制中。
图21示出了包括上侧本体部分403和下侧本体部分404的流量开关组件401。参看图22，可以看出，图21的流量开关组件还包括阀构件405，所述阀构件以此后说明的方式旋转，以允许在入口407与408之间建立流体连通。在如图22所示的状态中，阀组件401处于关闭状态中，结果通道409与入口和出口407/408中的至少一个并且优选两个没有对正。在该实施例中，可以看出，内部空腔406不必具有与阀构件405的形状互补的形状。还可以看出，阀构件405无需是完整的球形。
阀构件405包括密封表面428，所述密封表面适于与上侧本体部分和下侧本体部分403和404中的一个或两个的对应安坐表面429安坐。这种安坐出现在以下情况中，阀构件处于将阀组件限定在如图22所示的关闭状态以及优选如图24所述的打开状态的状态中。然而，在如图24所示的打开状态中，密封表面208与安坐表面209的这种安坐无需出现。一些流体可以在这种状态中还通过或移动进入内部空腔406中。
如图21至24所示的流量开关组件401包括这样的结构，所述结构使得建立阀密封表面428和阀安坐表面429的夹紧密封。参看图22，可以看出，上侧本体部分403包括倾斜的或楔形凸轮构件430。楔形件430与上侧本体部分403一起旋转。楔形件430在其顶点432的两侧上具有倾斜表面431。倾斜表面从顶点432沿切向或在绕上侧本体部分和下侧本体部分403和404的旋转轴线XX的半径的圆弧上向外延伸。倾斜表面具有凸轮特征，设置成与由下侧本体部分404所设置的凸轮随动部433相互作用。在如图22至24所示的实施例中，凸轮随动部可以是下侧本体部分的一部分，并且定位成允许在上侧本体部分和下侧本体部分的特定的角度位置与倾斜表面相互作用。
在阀构件处于或者正好在打开状态和关闭状态中的两个或一个之前时，倾斜表面431在上侧本体部分与下侧本体部分之间的相对旋转点处与凸轮随动部433相互作用。倾斜表面与凸轮随动部之间的相互作用使得，在密封表面428与安坐表面429之间需要密封时(也就是，在阀构件处于关闭状态时并且优选在其处于打开状态时)，倾斜表面有助于沿上侧本体部分和下侧本体部分的轴向XX或平行于轴向移动，从而促使它们一起。
由于倾斜表面与凸轮随动部之间的相互作用而促使上侧本体部分和下侧本体部分一起将导致安坐表面429推压到密封表面428上。这种夹紧或推压导致了在密封表面428与安坐表面429之间建立良好的密封。倾斜表面相应地与上侧本体部分和下侧本体部分的凸轮随动部或随动部的相对切向定位将允许在与阀构件的合适的角度位置相对应的、在上侧本体部分与下侧本体部分之间的相对旋转合适的点处建立夹紧。
尽管楔形件430可包括两个倾斜表面，每个在顶点432的一侧上，但是应该清楚的是，楔形件可以仅包括一个倾斜表面，以便与一个凸轮随动部相互作用。在这种实施例中，仅仅在阀构件的打开或关闭位置中的一个位置出现夹紧(优选在关闭位置)。
尽管已经参照了凸轮表面和凸轮随动部，但是本领域技术人员应该清楚的是，可以通过片簧结构建立这种夹紧，其中所述片簧结构体现了此前所述这种凸轮。片簧结构可以设置成允许凸轮随动部沿片簧的表面移动，并且逐渐允许沿用于密封的方向推压上侧本体部分与下侧本体部分之间的相对移动。
参看图22至24，示出了离散的倾斜表面。这种结构的可选实施方式是，提供螺旋形结构。上侧本体部分与下侧本体部分之间的螺旋形结构允许上侧本体部分与下侧本体部分移动更靠近一起，从而在上侧本体部分和下侧本体部分的期望的相对角度旋转时在打开状态或关闭状态之间夹紧阀构件。
参看图18，示出了流量开关组件501，所述流量开关组件并不包括入口。流量开关组件501包括下侧本体部分504和上侧本体部分503，它们可以以上述方式彼此相对移动，并且每个与阀构件505相互作用。在该实施例中，阀构件(或容器构件)505限定了储存部534。所述储存部534可充满流体或固体，所述流体或固体经由容器构件505的出口527被分配。出口527可移动与上侧本体部分503的出口508连通和不连通。在与出口508对正时，容纳在储存部534中的流体或固体可以从其移动出来。
参照图19，示出了盖帽621，所述盖帽已经被构造成与流量开关组件601的各部分相互作用，例如如图20所示。图20的流量开关组件601可以是在此所述的一种。盖帽621包括脚或销635，所述脚或销适于位于上侧本体部分和下侧本体部分603和604这两者的孔口或槽636中。然而，仅仅例如在流量开关组件601如图20所示处于关闭状态时，每个上侧本体部分和下侧本体部分603和604的孔口636对正。因此，在流量开关组件601已经移动到完全关闭状态时，盖帽621仅仅与流量开关组件601完全接合。在完全关闭状态中，脚635可延伸进入上侧本体部分和下侧本体部分这两者的孔口636中，并且完全安坐在阀构件中，并且锁定相对旋转。
提供了盖帽621，其中在组件处于完全关闭状态时，所述盖帽仅仅与流量开关组件601接合，盖帽的提供有助于确保，在盖帽接合至阀组件之前，阀通过使用者被完全关闭。例如，这已经应用于阀组件用作为车辆的油箱上的阀的情况中。因此，在油箱通过流量开关组件被完全关闭时，盖帽621仅仅接合至流量开关组件。这应该避免流量开关组件仍打开或局部打开。如图所示的盖帽锁定机构的一种可选实施方式是锁销，所述锁销设置成防止上侧本体部分与下侧本体部分之间的旋转。这种锁销可以延伸穿过上侧本体部分和下侧本体部分的孔口，像参照盖帽所示的那样，防止上侧本体部分与下侧本体部分之间的相对移动。
可选地，盖帽锁定机构或锁销可以用于将阀保持在打开位置。
参照图20a，示出了上侧与下侧本体部分，其中，锁定元件635如图所示接合在上侧壳体603与下侧壳体604之间。锁定元件可以是销，所述销可插在由上侧部分和下侧部分限定的空腔之间。本领域技术人员将清楚其它改型。实际上，可以设置防窃启元件639，以一起锁定相对旋转。这例如在图20b中示出。防窃启环或元件639可从上侧和下侧壳体分离，以允许出现相对旋转。
图25示出了流量开关组件的一部分，其中上侧本体部分和下侧本体部分803/804分别包括标引装置(indexing means)838。标引装置例如包括滚珠承载件839，其作为上侧本体部分803的一部分，通过弹簧840朝向下侧本体部分804推压。下侧本体部分804可包括多个凹部841，所述滚珠承载件839可位于每个所述凹部中。多个凹部841可间隔成，在上侧本体部分和下侧本体部分的相对旋转时，在上侧本体部分与下侧本体部分之间建立标引旋转，形成离散的相对旋转位置。这可以应用于如图14至17所示的流量开关的改型。
参看图25a，示出了如图25所示的结构的改型，其中在上侧本体部分803与下侧本体部分804之间出现棘齿形接合。上侧和下侧本体部分这两者可包括棘齿表面843，所述棘齿表面彼此相互匹配，以便锁定或提供上侧壳体与下侧壳体之间的紧配合，以限定或约束或限制相对移动。
参照图21A，示出了仿形的外周表面，所述仿形的外周表面设置至上侧本体部分和下侧本体部分中的至少一个或两个。图21A示出了例如图21中侧视图所示的阀组件的俯视图。可以提供上侧本体部分和下侧本体部分的一个或两个的六角形表面区域，以允许镰形件(crescent)或扳手等与阀接合。在一些应用中，并不期望在上侧本体部分与下侧本体部分之间方便地获得相对旋转，但是这种旋转可以通过使用诸如扳钳或镰形件的力矩施加装置获得。实际上，在一些应用中，本发明的阀仅仅期望适于由授权的人旋转。如此，可以提供这样的特殊结构的驱动装置，所述驱动装置具有特定的轮廓，以与由一个或两个上侧本体部分和下侧本体部分所提供的特定的驱动轮廓结合。
图26示出了一种流量开关组件，其中，上侧本体部分或下侧本体部分中的一个或两个通过弹簧机构被局部控制移动。上侧本体部分1203可接合有一个或两个弹簧1291，所述弹簧推压所述上侧本体部分1203朝向特定的移动极限旋转。例如，特定的移动极限可以是弹簧安置成位于如图26所示的轴线AA上的位置。弹簧可以是卷簧或片簧等。弹簧可以工作牵拉或压缩。也可以使用其它推压装置。
上侧本体部分1203可沿顺时针方向旋转，从而弹簧1291接合上侧本体部分的点P移动到点P1。例如通过手将上侧本体部分旋转到点P1而释放上侧本体部分1203将导致上侧本体部分返回到点P位于轴线AA上的位置。上侧本体部分1203的这种推压旋转可以允许由上侧本体部分1203相对于弹簧1291采取的过心(over centre)或肘节(toggle)位置。这种过心位置允许上侧本体部分1203仍保持在该位置，而不必通过使用者的手保持在该位置。这种机构将类似于过心肘节闩锁或弹簧等操作。采取例如如图26所示的这种推压的阀可以用于流量开关是船塞的情况中，以控制水排进出船。其它应用将对于本领域技术人员是明显的。
参看图27，示出了参照图1至3所述的本发明的阀构件的改型，其中，阀构件5包括凸轮凸角16A和16B，所述凸轮凸角在阀构件的相反侧上位于阀构件上的相对的部位上。这说明了，并非重要的是，凸角对16A和16B设置至延伸经过13处的轴线的平面的一侧，但是设置在相反侧上。这种结构可提供传输至阀元件5的力的共享。
然而，优选地，例如参照图6和图7所示凸角16a和16b仍在YX平面上。这确保了，无需采取、采纳或考虑通过阀壳体的下侧本体部分接收凸角。因此，阀构件在其极限位置之间的旋转优选在其绕Y轴线并在Z-Y平面上方的旋转180度内实现。然而，在优选的形式中，凸轮凸角的作用表面在阀构件的旋转极限中的至少一个处将是与或倾向于与ZY平面平行。这提高了由凸轮销1 7沿与X轴线平行的方向施加的力，并且可有助于阀构件在其座内的推压作用，以便进行密封。
参照图29和30，示出了流量开关组件，说明了阀壳体的入口和出口7、8不必轴向对正。实际上，通过阀构件5的流体通道9可以设置成，在图29中的上侧本体部分和下侧本体部分的位置中如图所示在入口与出口7、8之间允许流体连通。在上侧本体部分和下侧本体部分3、4处于如图30所示的旋转方位时，在入口与出口7、8之间没有建立流体连通。
尽管参照了通过阀构件5的流体通道9或用于固体的通道，但是应该清楚的是，并且参照图11A和图11B，阀构件可包括由阀构件与阀壳体结合限定的流体通道，以便入口与出口之间的流体连通。
正如此前所述，本发明的流量开关或阀组件可包括片剂或丸剂等。参看图31，示出了一种流量开关组件1，其中，这种片剂192位于阀构件5的通道9中。在片剂可以移动进入容器10的情况中，通道9的形状将防止片剂192通过阀构件5的出口8′。例如，阀构件5的出口8′与阀构件5的入口7′相比具有较小的尺寸，或者至少具有干扰片剂192通过其的尺寸。正如参看图31所示，入口7′的尺寸足以使得，在阀构件5旋转到打开位置时，片剂192可以通过开口7′，但是不能通过出口8′，这是由于通过阀构件5的通道9的收缩部9′。在如图31所示的实施例中，在入口与出口7′、8′之间设置收缩部。然而，可选地，收缩部可以设置在出口8′处。参照图32，可以看出，收缩并不是由通道9提供，而是由上侧本体部分3的出口8提供。另外，在这种结构中，防止片剂192通过开口8排出，但是有助于片剂掉落通过流量开关组件的入口7。在例如片剂提供水净化目的的应用中，通道和/或出口8(或8′)和入口7(或7′)的结构将确保，片剂排入容器10的液体中，而不会由于其沿错误的方向通过开口8而丢失。

Claims (93)

1.一种流量开关组件，包括：
(a)阀壳体，所述阀壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，它们彼此相对可旋转地接合，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述壳体包含通至所述容腔的入口和出口；
(b)安坐在所述阀壳体的所述容腔中的阀构件，所述阀构件在建立所述入口与所述出口之间的至少一个通道的位置、此后称为“打开位置”与所述入口与所述出口之间的所述至少一个通道未建立的位置、此后称为“关闭位置”之间移动，优选地在所述关闭位置，所述阀构件密封所述入口与所述出口中的至少一个；
(c)与(i)(a)所述上侧本体部分和(b)所述下侧本体部分中的至少一个操作性相连的装置，所述装置还与(ii)所述阀构件操作性相连，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述阀构件。
2.根据权利要求1所述的流量开关组件，其特征在于，在所述阀构件处于所述打开位置时，所述阀构件在所述入口与出口之间建立至少一个通道。
3.根据权利要求1或2所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀构件通过所述阀壳体安坐，以便绕第一轴线相对于所述阀壳体旋转。
4.根据权利要求3所述的流量开关组件，其特征在于，在所述壳体的上侧本体部分绕与所述第一轴线垂直的轴线相对于所述下侧本体部分旋转时，启动所述阀构件通过所述操作性相连的装置在所述打开位置与所述关闭位置之间的移动。
5.根据权利要求1至4任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述入口由所述下侧本体部分设置，所述出口由所述上侧本体部分设置。
6.根据权利要求5所述的流量开关组件，其特征在于，所述入口和所述出口设置在沿所述阀构件的直径方向相反的部位。
7.根据权利要求1至6任一所述的流量开关组件，其特征在于，与所述阀壳体和所述阀构件操作性相连、用于在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述阀构件的所述装置包括凸轮机构。
8.根据权利要求7所述的流量开关组件，其特征在于，所述凸轮机构包括(i)形成在所述阀构件的外侧表面处的至少一个凸轮表面和(ii)形成在所述壳体的上侧本体部分的内侧表面处的凸轮随动部、优选为凸轮销。
9.根据权利要求7所述的流量开关组件，其特征在于，所述凸轮机构包括(i)形成在所述在所述阀构件的外侧表面中的至少一个凸轮表面和(ii)形成在所述壳体的上侧本体部分的内侧表面上的凸轮随动部、优选为凸轮销。
10.根据权利要求9所述的流量开关组件，其特征在于，所述凸轮表面通过所述阀构件中的槽限定，并且所述凸轮随动部位于所述槽中。
11.根据权利要求1所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀构件安坐在所述容腔中，并且通过沿直径方向相反定位至所述阀构件的轴被安装，从而相对于所述阀壳体绕第一轴线旋转，所述下侧本体部分直接地或间接地接合至所述上侧本体部分，以绕与所述第一轴线不平行的轴线彼此相对旋转，所述凸轮元件包括凸轮随动部和与所述凸轮随动部相互作用的至少一个凸轮表面，由上侧本体部分承载的所述凸轮随动部沿绕所述第二轴线位于与所述第二轴线垂直的平面中的圆弧旋转，所述圆弧经过的平面经过并平行于所述第一轴线和所述第二轴线，所述至少一个凸轮表面限定用于与所述凸轮随动部接合的两个区域，其中包括第一区域，在所述凸轮随动部朝向所述圆弧的第一远端旋转时，所述第一区域与所述凸轮随动部接合；以及第二区域，在所述凸轮随动部朝向所述圆弧的另一远端旋转时，所述第二区域被接合，所述接合实现所述阀构件绕所述第一轴线的旋转。
12.根据权利要求11所述的流量开关组件，其特征在于，所述第一轴线和所述第二轴线彼此相互垂直。
13.根据权利要求11或12所述的流量开关组件，其特征在于，所述圆弧由经过并与所述第一和第二轴线平行的所述平面对分。
14.根据权利要求11至13任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述第一和第二区域分别设置成靠近一个所述轴。
15.根据权利要求11至14任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述第一和第二区域分别设置在所述上侧壳体所在平面的同一侧，所述平面经过并平行于所述第一轴线，并垂直于所述第二轴线。
16.根据权利要求11至15任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述至少一个凸轮表面的所述第一和第二区域分别限定所述至少一个凸轮的表面，其至少在所述阀构件位于所述打开位置与所述关闭位置中间时与所述圆弧所位于的平面相交。
17.根据权利要求11至16任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述第一区域和所述第二区域分别由离散的所述凸轮表面限定。
18.根据权利要求11至17任一所述的流量开关组件，其特征在于，单凸轮表面被限定为具有V或U形结构，以限定所述第一区域和第二区域。
19.根据权利要求11至18任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述至少一个凸轮表面通过所述阀构件上的两个凸角或通过所述阀构件中的凹部被限定，设置成限定所述第一和第二区域的V形结构。
20.根据权利要求1至19任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述下侧本体部分将所述入口提供至所述容腔，所述下侧本体部分与容器一体形成。
21.根据权利要求20所述的流量开关组件，其特征在于，所述容器是消费者饮料容器。
22.根据权利要求1至19任一所述的流量开关组件，其特征在于，设置第二阀壳体，所述第二阀壳体包括上侧本体部分、即第二上侧本体部分和下侧本体部分、即第二下侧本体部分，所述第二上侧本体部分和所述第二下侧本体部分限定容腔、即第二容腔，所述第二容腔捕获阀构件、即第二阀构件，所述第二阀壳体包括通至所述第二容腔的入口和出口，
所述第二阀构件安坐在所述第二阀壳体的所述第二容腔中，以便在限定所述第二阀壳体的所述入口与所述出口之间的通道、即第二通道的位置、此后称为打开位置与所述第二通道并未建立的位置、此后称为关闭位置之间移动，优选地在所述关闭位置，通过第二阀构件密封所述第二容腔的所述入口和出口中的至少一个，
与所述第二阀壳体和所述第二阀构件操作性相连的装置，其用于在所述第二阀壳体的第二上侧本体部分相对于所述第二下侧本体部分旋转时，在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述第二阀构件，
导管设置在所述第一次提及的上侧本体部分和所述第二上侧本体部分的中间或者由它们限定，以在所述第一次提及的出口与所述第二入口之间限定通道，所述导管优选包括开口。
23.根据权利要求22所述的流量开关组件，其特征在于，所述第一次提及的上侧本体部分与所述第二下侧本体部分接合，或与其一体形成。
24.根据权利要求22或23所述的流量开关组件，其特征在于，所述第一次提及的阀构件可独立于所述第二阀构件移动。
25.根据权利要求22至24任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述导管保持片剂。
26.根据权利要求25所述的流量开关组件，其特征在于，所述第一次提及的入口的尺寸允许在所述第一次提及的阀构件处于所述打开位置时，所述片剂从所述导管通过所述入口。
27.根据权利要求1至21任一所述的流量开关组件，其特征在于，在所述阀构件处于所述打开位置时，所述阀构件在所述入口与所述出口之间建立多个所述通道。
28.根据权利要求1至21任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀构件包括多个导管，以限定至少两个所述通道，所述下侧本体部分和所述上侧本体部分中的至少一个相应地包括多个所述入口和所述出口，在所述阀构件旋转时，所述多个导管中的每个导管适于移动进出所述打开位置，在所述打开位置，在(i)所述下侧本体部分的入口与(ii)所述上侧本体部分的出口之间建立至少一个通道。
29.根据权利要求28所述的流量开关组件，其特征在于，所述多个导管中的每个相对于所述阀构件的所述多个导管中的另一个相互排他地提供所述入口与所述出口之间的通道。
30.根据权利要求28所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀构件具有多个导管，它们分别在除了所述阀构件处于所述关闭位置以外时所述阀构件的不同的旋转角度限定所述通道。
31.根据权利要求28至30任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述多个导管是通过所述阀构件的离散的导管。
32.根据权利要求28至30任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述多个导管是分叉导管。
33.根据权利要求1至21任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀构件包括通过其的导管，经由所述导管建立所述通道，所述导管包括出口开口，所述阀构件的形状设置成在所述阀构件处于所述打开位置时，所述出口开口伸出超过所述壳体的所述出口。
34.根据权利要求33所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀构件的形状设置成具有绕所述阀构件的所述出口开口的嘴口成形区域。
35.根据权利要求33或34所述的流量开关组件，其特征在于，在所述阀构件位于所述关闭状态中时，所述阀构件的出口开口密封抵靠着所述容腔的内侧表面。
36.根据权利要求1至21或27至35任一所述的流量开关组件，其特征在于，设置可去除的盖帽，所述壳体可与可去除的盖帽接合，以隐藏所述壳体的所述出口，仅仅在所述阀构件并不处于所述打开位置时，所述盖帽可与所述壳体接合。
37.根据权利要求36所述的流量开关组件，其特征在于，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分分别包括接合至所述盖帽的装置，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的用于接合的所述装置可彼此相对移动，以彼此相互对正和不对正，在对正时，它们仅仅适于将所述盖帽与所述壳体接合，仅仅在所述阀构件不处于所述打开状态中时，所述用于接合的装置对正。
38.根据权利要求1至21或27至35任一所述的流量开关组件，其特征在于，设置环、优选为优选防窃启的易碎的环，以绕所述上侧本体部分和所述下侧本体部分这两者的至少一部分接合，以锁定它们之间的相对转动，直至所述环从所述上侧本体部分和所述下侧本体部分释放。
39.根据权利要求1至21或27至35任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分包括容座，以接收锁定元件，从而锁定所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的相对旋转，所述容座是由所述上侧本体部分和所述下侧本体部分这两者限定。
40.根据权利要求1至21或27至39任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分可旋转地彼此接合，以允许绕轴线相对旋转，通过所述上侧本体部分和所述下侧本体部分提供有一协作装置，从而在与所述阀构件处于所述打开位置与所述关闭位置中的至少一个位置相对应的、所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的旋转位置，将所述上侧本体部分和所述下侧本体部分更加牵拉靠近，因而通过所述壳体实现所述阀构件的夹紧，从而有助于所述阀构件密封地接合所述入口和所述出口中的一个。
41.根据权利要求40所述的流量开关组件，其特征在于，所述协作装置是分别由所述上侧本体部分和所述下侧本体部分设置的凸轮和凸轮随动部。
42.根据权利要求40所述的流量开关组件，其特征在于，所述协作装置是互补的螺纹部，借助于所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的螺纹接合而提供。
43.根据权利要求40至42任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀壳体与所述阀构件的所述夹紧至少在通至所述容腔的所述入口和出口中的至少一个处出现，以绕所述入口和/或所述出口密封抵靠着所述阀构件。
44.根据权利要求40所述的流量开关组件，其特征在于，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分中的一个包括侧缘区域，所述侧缘区域具有内部设置的交界区域，以与所述上侧本体部分和所述下侧本体部分中的另一个的外部设置的交界区域接合，以将所述上侧本体部分和所述下侧本体部分保持在一起，从而绕所述轴线实现所述相对旋转，所述侧缘区域包括凸轮表面，其提供沿平行于所述轴线的方向的凸轮表面偏离，外部设置的交界表面的凸轮随动部可在所述凸轮表面上滑动，所述偏离使得，所述凸轮随动部通过所述凸轮表面沿与所述轴线平行的方向移动。
45.根据权利要求40至44任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述协作装置是一对倾斜表面，分别由所述上侧本体部分和所述下侧本体部分设置。
46.根据权利要求40至44任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述协作装置是所述上侧本体部分和所述下侧本体部分中的一个的倾斜表面，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分中的另一个的区域可在所述倾斜表面上滑动，从而实现所述上侧本体部分和所述下侧本体部分沿与所述轴向平行的方向的相对移动。
47.根据权利要求1至46任一所述的流量开关组件，其特征在于，绕所述轴线的旋转被限制在由旋转极限止挡件限定的范围内。
48.根据权利要求1至47任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分可绕轴线彼此相对旋转，所述旋转是通过所述阀壳体的标引装置被标引，所述标引装置在所述上侧本体部分与所述下侧本体部分之间协作。
49.根据权利要求48所述的流量开关组件，其特征在于，所述标引装置有助于保持所述上侧本体部分和所述下侧本体部分的相对旋转位置、此后称为“标引位置”。
50.根据权利要求49所述的流量开关组件，其特征在于，在所述上侧本体部分和所述下侧本体部分彼此相对旋转时，所述标引位置对应于所述阀构件处于所述打开状态。
51.根据权利要求49或50所述的流量开关组件，其特征在于，在所述上侧本体部分和所述下侧本体部分彼此相对旋转时，所述标引位置对应于所述阀构件处于所述关闭状态。
52.根据权利要求49至51任一所述的流量开关组件，其特征在于，设置多个所述标引位置。
53.根据权利要求1至52任一所述的流量开关组件，其特征在于，设置弹簧，以推压所述阀构件旋转，从而朝向所述打开状态与所述关闭状态中的一个状态旋转。
54.根据权利要求53所述的流量开关组件，其特征在于，所述弹簧安装成在所述阀构件与所述下侧本体部分之间作用，以推压所述阀构件。
55.根据权利要求53所述的流量开关组件，其特征在于，所述弹簧安装成在所述上侧本体部分与所述下侧本体部分之间作用，以推压它们的相对旋转，以推压所述阀构件。
56.根据权利要求1所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀构件通过限定第一旋转轴线的轴通过所述下侧本体部分被安装，所述阀构件可绕所述第一旋转轴线旋转，并且所述下侧本体部分相对于所述第一旋转轴线固定，并且所述上侧本体部分可相对于所述下侧本体部分绕不与所述第一轴线平行的轴线旋转。
57.一种消费者饮料容器，包括：
容器部分；
与所述容器部分一体形成的下侧阀本体部分；
上侧阀本体部分，所述上侧阀本体部分与所述下侧阀本体部分可旋转地接合，并且与所述下侧阀本体部分一起限定容腔，所述下侧阀本体部分包含产生通至所述容腔的入口的至少一个通道，以允许所述容器部分与所述容腔之间的流体通道，所述上侧阀本体部分包含通至所述容腔的出口；
安坐在所述容腔中的阀构件，所述阀构件被安装成在限定所述入口与所述出口之间的至少一个通道的位置、此后称为“打开位置”与所述入口与所述出口之间的所述至少一个通道未建立的位置、此后称为“关闭位置”之间移动，优选地在所述关闭位置，所述阀构件密封所述入口与所述出口中的至少一个；
与(i)(a)所述上侧阀本体部分和(b)所述下侧阀本体部分中的至少一个操作性相连的装置，所述装置还与(ii)所述阀构件操作性相连，以便在所述壳体的上侧阀本体部分相对于所述下侧阀本体部分旋转时，在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述阀构件。
58.一种消费者饮料容器，包括限定容器的本体，其具有用于向所述限定容器的本体来回输送流体的出口；以及由权利要求1至21或27至56任一所述的流量开关组件，以操作性控制流体的输送。
59.根据权利要求58所述的消费者饮料容器，其特征在于，所述流量开关的下侧本体部分与所述限定容器的本体一体形成。
60.一种消费者饮料容器，包括容器本体部分，其具有控制输出的流量开关组件，其中所述流量开关组件是权利要求21至26任一所述的流量开关组件。
61.根据权利要求60所述的消费者饮料容器，其特征在于，所述第一次提及的下侧本体部分与所述容器本体部分一体形成。
62.根据权利要求56所述的消费者饮料容器，其特征在于，所述第一次提及的下侧本体部分与所述容器本体部分接合。
63.一种流量开关组件，包括
(a)阀壳体，所述阀壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，它们彼此相对可旋转地接合，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述下侧本体部分包括通至所述容腔的多个入口，而所述上侧本体部分包括通至所述容腔的至少一个出口；
(b)通过所述阀壳体的所述容腔被安坐的阀构件，所述阀构件安装成相对于所述阀壳体在离散位置之间移动，每个所述离散位置允许通过所述阀构件在一个所述入口和所述出口之间和/或经由一个所述入口和所述出口建立至少一个流体通道；
(c)与所述阀壳体和所述阀构件操作性相连的装置，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述离散的位置之间移动所述阀构件。
64.根据权利要求63所述的流量开关组件，其特征在于，阀构件安装成相对于所述阀壳体在离散位置之间移动，所述离散位置是(i)限定所述入口与所述出口之间的流体通道的位置，以及(ii)限定关闭位置的位置，所述阀构件密封(a)所有所述入口和(b)所述出口中的至少一个。
65.一种流量开关组件，包括：
(a)阀壳体，所述阀壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，它们彼此相对可旋转地接合，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述下侧本体部分包括通至所述容腔的至少一个入口，而所述上侧本体部分包括通至所述容腔的多个出口；
(b)安坐在所述阀壳体的所述容腔中的阀构件，所述阀构件安装成相对于所述阀壳体在离散位置之间移动，每个所述离散位置允许通过所述阀构件在所述入口和一个所述出口之间建立至少一个通道；
(c)与所述阀壳体和所述阀构件操作性相连的装置，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述离散位置之间移动所述阀构件。
66.根据权利要求65所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀构件安装成相对于所述阀壳体在离散位置之间移动，所述离散位置是(i)限定一个所述出口与所述入口之间的通道的位置，以及(ii)限定关闭位置的位置，所述阀构件密封(a)所有所述出口和(b)所述入口中的至少一个。
67.一种容器，包括：
壳体，所述壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述壳体包括通至所述容腔的出口；
安坐在所述壳体的所述容腔中的容器构件，所述容器构件包括储存部，以容纳物质，并且包括至少一个用于所述物质的出口，所述容器构件安装成在于所述容器构件的所述出口与通至所述容腔的所述出口之间允许形成和/或对正至少一个通道的位置、此后称为“打开位置”与所述容器构件密封所述容腔的所述出口的位置、此后称为“关闭位置”之间移动；
与所述壳体和所述容器构件操作性相连的装置，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述容器构件。
68.根据权利要求67所述的容器，其特征在于，所述容器构件仅包括一个出口，所述出口可以旋转，从而在所述容器构件旋转至所述打开位置时，与所述壳体的所述出口连贯。
69.根据权利要求67所述的容器，其特征在于，在所述容器构件处于所述打开位置时，所述容器构件建立至少一个通道，以允许所述物质在所述流体出口与所述壳体的出口之间移动。
70.根据权利要求67至69任一所述的容器，其特征在于，所述容器构件通过所述阀壳体被安装成相对于所述阀壳体绕第一轴线旋转。
71.根据权利要求67所述的容器，其特征在于，在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分绕与所述第一轴线垂直的轴线旋转时，启动所述容器构件通过所述操作性相连的装置在所述打开位置与所述关闭位置之间的移动。
72.根据权利要求67至71任一所述的容器，其特征在于，与所述壳体和所述容器构件操作性相连、以便在所述打开位置与所述关闭位置之间移动所述容器构件的所述装置包括凸轮机构。
73.根据权利要求72所述的容器，其特征在于，所述凸轮机构包括形成在所述容器构件的外侧表面上的凸轮表面和形成在所述壳体的上侧本体部分的内侧表面上的凸轮随动部、优选为凸轮销。
74.根据权利要求72所述的容器，其特征在于，所述凸轮机构包括形成在所述容器构件的外侧表面中的凸轮表面和形成在所述壳体的上侧本体部分的内侧表面上的凸轮随动部、优选为凸轮销。
75.根据权利要求73所述的容器，其特征在于，所述凸轮表面是槽，所述凸轮随动部位于所述槽中。
76.根据权利要求67至75任一所述的容器，其特征在于，所述容器构件的外周形状大致是球形的。
77.根据权利要求76所述的容器，其特征在于，所述壳体的所述容腔具有相对于所述球形的容器构件的大致互补的形状。
78.根据权利要求67至77任一所述的容器，其特征在于，所述壳体除了所述第一次提及的出口以外还包括至少一个附加的出口，并且所述容器的所述出口与所述附加的出口一起形成通道，以允许所述物质从所述储存部输送。
79.根据权利要求67至78任一所述的容器，其特征在于，所述壳体的所述出口由所述上侧本体部分设置。
80.根据权利要求1至21或27至56任一所述的流量开关组件，其特征在于，至少一个片剂安置在所述阀构件中，并且在所述阀构件处于所述打开位置时，(a)所述出口和(b)在所述阀构件处于所述打开状态中时产生的所述通道中的至少一个防止所述片剂移动通过所述出口，而所述入口的形状允许在所述阀构件处于所述打开位置时，所述片剂通过所述入口。
81.根据权利要求1至21或27至56任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述阀元件可包括片剂，并且所述出口的形状防止所述片剂通过所述出口。
82.根据权利要求1至21或27至56任一所述的流量开关组件，其特征在于，所述出口的尺寸小于所述入口。
83.根据权利要求1至21或27至56任一所述的流量开关组件，其特征在于，通过穿过所述阀构件的至少一个导管形成所述通道，所述导管具有入口和出口，在所述阀构件的打开位置，它们相应地提供至所述壳体的入口和出口，以形成所述通道。
84.根据权利要求83所述的流量开关组件，其特征在于，所述导管包括所述入口与所述出口之间的收缩部。
85.根据权利要求83或84所述流量开关组件，其特征在于，所述导管包括片剂，所述片剂通过所述收缩部防止移动通过所述阀构件的所述出口。
86.根据权利要求80所述的流量开关组件，其特征在于，在所述打开位置形成的所述通道包括收缩部，其中所述片剂通过所述收缩部防止移动通过所述阀构件的所述出口。
87.一种流量开关组件，包括
(a)阀壳体，所述阀壳体包含上侧本体部分和下侧本体部分，它们彼此相对可旋转地接合，所述上侧本体部分和所述下侧本体部分限定容腔，所述壳体包含通至所述容腔的入口和出口；
(b)安坐在所述阀壳体的所述容腔中的阀构件，并且所述阀构件可绕旋转轴线在两个旋转极限位置之间旋转，所述阀构件包括多个导管，每个导管包含通至所述壳体的所述入口和出口的入口和出口，以在所述壳体的所述入口与所述出口之间产生至少两个通道，在所述阀构件的旋转极限位置之间在所述阀构件的不同的旋转位置上产生所述通道中的至少一个通道；
(c)与(i)(a)所述上侧本体部分和(b)所述下侧本体部分中的至少一个以及与(ii)所述阀构件操作性相连的装置，以便在所述壳体的上侧本体部分相对于所述下侧本体部分旋转时，在所述阀构件的旋转极限位置之间移动所述阀构件。
88.一种根据权利要求1至56或63至66或80至87任一所述的、并参照任何一个或多个相关说明书附图所述的流量开关组件。
89.一种参照任何一个或多个相关说明书附图所述的流量开关组件。
90.一种根据权利要求1至56或63至66或80至87任一所述的、并参照任何一个或多个相关说明书附图所述的饮料容器。
91.一种包括参照任何一个或多个相关说明书附图所述的流量开关的饮料容器。
92.一种根据权利要求57至62或67至79任一所述的、并参照任何一个或多个相关说明书附图所述的饮料容器。
93.一种参照任何一个或多个相关说明书附图所述的饮料容器。
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