CN101216341B - 一种储丝柜出料计量方法 - Google Patents

一种储丝柜出料计量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101216341B
CN101216341B CN2007101735645A CN200710173564A CN101216341B CN 101216341 B CN101216341 B CN 101216341B CN 2007101735645 A CN2007101735645 A CN 2007101735645A CN 200710173564 A CN200710173564 A CN 200710173564A CN 101216341 B CN101216341 B CN 101216341B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe tobacco
volume
tobacco shred
discharging
cabinet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2007101735645A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101216341A (zh
Inventor
彭泽恒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Tobacco Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Tobacco Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tobacco Group Co Ltd filed Critical Shanghai Tobacco Group Co Ltd
Priority to CN2007101735645A priority Critical patent/CN101216341B/zh
Publication of CN101216341A publication Critical patent/CN101216341A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101216341B publication Critical patent/CN101216341B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

本发明涉及一种储丝柜出料计量方法，其特征在于：在烟丝出料时，通过检测出料烟丝堆的长度，从而计算出料烟丝的体积，得出储丝柜的出料量。进行出料烟丝体积的计算时，将梯形出料烟丝堆分为出柜开始阶段、出柜中间阶段和出柜尾部阶段，即上斜坡段、平段和下斜坡段，采用分段计算再求和的方式，以获得出料烟丝的体积。本发明的优点在于：提高储丝工序物料计算精度，摆脱出料时需要人工判断烟丝余量的问题；同时也便于生产调度，对记录、统计数据提供了有力的科技保障；拆除出料电子皮带秤后也消除了由于电子秤故障而引起的停机，降低了能源消耗。

Description

一种储丝柜出料计量方法
技术领域
本发明涉及烟草生产储存的相关技术领域，具体地说是一种储丝柜出料计量方法。 
背景技术
传统储丝生产在计算物料出料量时误差很大，导致柜烟丝重量信息与实际的烟丝重量严重不符，给工厂计划调度、车间统计以及生产指挥系统数据采集等带来诸多不确定因素。 
计算物料出料重量时，我们采用电子皮带秤进行计量。根据工作原理，电子皮带秤采用压力传感器结合测速传感器的方法计算物料流量与累积量，在连续运行的情况下有较好的计量精度。然而由于在生产现场的喂丝设备频繁启、停造成电子皮带秤很难反映出柜烟丝的真实重量，加上环境及零部件老化精度降低等影响，严重的影响了电子皮带秤的正确计量，使得电子皮带秤失去了应有的计量功能。 
发明内容
本发明的目的是提供了一种储丝柜出料计量方法，解决了传统储丝生产在计算物料出料量时经常出现误差，导致储丝存工序操作工在烟丝出料时不能及时、准确地了解储存柜内烟丝重量的情况，避免了对车间生产数据的记录、统计和生产计划调度的影响，摆脱出料时需要人工判断烟丝余量的问题。 
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案： 
本发明公开了一种储丝柜出料计量方法，其特征在于：在烟丝出料时，通过检测出料烟丝堆的长度，从而计算出料烟丝的体积，得出储丝柜的出料量，所述的出料烟丝堆的长度的检测是通过对出料时储丝柜内底带链轮齿轮转数的检测，从而计算出底带的行进长度，以获得出料烟丝堆的长度。 
进行出料烟丝体积的计算时，将梯形出料烟丝堆分为出柜开始阶段、出柜中间阶段和出柜尾部阶段，即上斜坡段、平段和下斜坡段，采用分段计算再求和的方式，以获得出料烟丝的体积。 
所述的出料烟丝体积计算公式如下： 
Y＝∑Y*＝C*(Y1+Y2+Y3) 
式中，Y1：上斜坡体积，Y2：中间段体积，Y3：下斜坡体积，C：修正常数； 
其中，上斜坡段体积Y1采用面积微积分计算法： 
Y1＝T∫b aX1dx 
式中，T：烟丝宽度，a：上斜坡起点，b：上斜坡终点，X1：上斜坡段数学模型； 
平段体积Y2采用平均面积计算法： 
Y2＝T∫d cX2dx  
式中，c：中间段起点，d：中间段终点，X2：中间段数学模型； 
下斜坡段体积Y3采用面积微积分计算法： 
Y3＝1-T∫f eX3dx 
式中，e：下斜坡起点，f：下斜坡终点，X3：下斜坡段数学模型。 
本发明的优点在于：提高储丝工序物料计算精度，摆脱出料时需要人工判断烟丝余量的问题；同时也便于生产调度，对记录、统计数据提供了有力的科技保障；拆除出料电子皮带秤后也消除了由于电子秤故障而引起的停机，降低了能源消耗。 
附图说明
图1是进出料计量流程示意图。 
图2是烟丝堆积示意图。 
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 
通过硬件和软件的技术改造，使得储丝柜在自身存储功能的基础上，增强为带有自动出料计量功能的新型储存柜，扩展了储丝柜的功能性。进出料计量流程如图1所示。 
储丝柜的设备机械特性是固定的，即储丝柜都是双层柜结构，工作方式相同。倒料结束后，下层柜内烟丝重量等于上一层柜烟丝重量。倒入下层柜的烟丝体积形状略有差异，但基本成梯形。且各个储丝柜内底带单位长度一致并且可测量，因此为出料量计算提供了新的方法，并在精度上提供了方法和技术上的保障。 
储存柜进料时，烟丝开始在储存柜底带上堆积，烟丝堆积的高度由光电开关控制，当达到调定高度时触发底带运行，进料和底带相结合使烟丝自然形成类似长方体的形状特征，如下图所示，同时其两端具有一定的坡度。 
在烟丝堆积高度稳定后，其体积随输送方向的长度L的增长而加大，因此储存柜进料完成后烟丝堆积的形状是基本相同的，即输送方向上烟丝堆积形状的截面积是基本相同。 
当储存柜进料完成后，我们能通过进料电子皮带秤反馈的数据了解储存柜的进料重量，由图2我们可以看出，烟丝堆积体积由三部分组成：上斜坡、平段、下斜坡。因此我们可以得到烟丝堆积的长度为：L＝L1+L2+L3；烟丝重量为：烟丝密度×烟丝体积。 
实际生产中，同一个储存柜内烟丝堆积的上下斜度基本相同，在进料完成后，烟丝在储存柜内密度、宽度、高度是不变的，因此我们可通过检测长度的变化量计算出重量的变化，即通过检测出料烟丝堆的长度，从而计算出料烟丝的体积，得出储丝柜的出料量，并通过PLC程序的计算得到储存柜在出料过程中柜内烟丝的即时剩余量。 
解决方案如下： 
1、硬件的改进。在设备上增加检测元件，采用正、反向计算技术，依靠底带链轮齿轮数计算，作为底带长度变化量，以获得出料烟丝堆的长度。此硬件结构相当于安装了一套编码器来测定长度，保证了底带计数的精度要求。 
2、软件控制。当上层储丝柜进料任务完成后，在往下层倒料时，根据链轮齿轮数对倒入下层柜的烟丝长度进行测定，以便作出柜计量的参数计算。 
3、考虑到原系统的PLC程序代码较长，增加新的程序段会无法写入，所以在程序结构上要使用新编功能块，通过结构调用，填入形参数方法，使程序紧凑，达到改进的可能。 
4、出料烟丝体积的计算方法。采用分段计算，再求和的计算公式。 
Y＝∑Y*＝C*(Y1+Y2+Y3) 
式中，Y1：上斜坡体积，Y2：中间段体积，Y3：下斜坡体积，C：修正常数； 
公式说明如下： 
出柜开始阶段，其特点为烟丝从少渐多的过程。即体积型似“上斜坡”。采用面积微积分计算法： 
Y1＝T∫b aX1dx 
式中，T：烟丝宽度，a：上斜坡起点，b：上斜坡终点，X1：上斜坡段数学模型； 
出柜中间阶段，其特点为烟丝体积比较平均，采用平均面积计算法： 
Y2＝T∫d cX2dx＝C*D 
式中，c：中间段起点，d：中间段终点，X2：中间段数学模型； 
出柜尾部阶段，其特点为烟丝从多渐少的过程。即体积型似“下斜坡”。采用面积微积分 计算法： 
Y3＝1-T∫f e X3dx 
式中，e：下斜坡起点，f：下斜坡终点，X3：下斜坡段数学模型。 

Claims (2)

1.一种储丝柜出料计量方法，其特征在于：在烟丝出料时，通过检测出料烟丝堆的长度，从而计算出料烟丝的体积，得出储丝柜的出料量，所述的出料烟丝堆的长度的检测是通过对出料时储丝柜内底带链轮齿轮转数的检测，从而计算出底带的行进长度，以获得出料烟丝堆的长度，进行所述的出料烟丝体积的计算时，将梯形出料烟丝堆分为出柜开始阶段、出柜中间阶段和出柜尾部阶段，即上斜坡段、平段和下斜坡段，采用分段计算再求和的方式，以获得出料烟丝的体积。
2.根据权利要求1所述的一种储丝柜出料计量方法，其特征在于：所述的出料烟丝体积计算公式如下：
Y＝∑Y*＝C*(Y1+Y2+Y3)
式中，Y1：上斜坡体积，Y2：中间段体积，Y3：下斜坡体积，C：修正常数；
其中，上斜坡段体积Y1采用面积微积分计算法：
Y1＝T∫b a X1 dx
式中，T：烟丝宽度，a：上斜坡起点，b：上斜坡终点，X1：上斜坡段数学模型；
平段体积Y2采用平均面积计算法：
Y2＝T∫d c X2 dx
式中，c：中间段起点，d：中间段终点，X2：中间段数学模型；
下斜坡段体积Y3采用面积微积分计算法：
Y3＝1-T∫f e X3 dx
式中，e：下斜坡起点，f：下斜坡终点，X3：下斜坡段数学模型。
CN2007101735645A 2007-12-28 2007-12-28 一种储丝柜出料计量方法 Active CN101216341B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101735645A CN101216341B (zh) 2007-12-28 2007-12-28 一种储丝柜出料计量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101735645A CN101216341B (zh) 2007-12-28 2007-12-28 一种储丝柜出料计量方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101216341A CN101216341A (zh) 2008-07-09
CN101216341B true CN101216341B (zh) 2011-09-28

Family

ID=39622819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101735645A Active CN101216341B (zh) 2007-12-28 2007-12-28 一种储丝柜出料计量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101216341B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102183280B (zh) * 2011-03-02 2012-09-05 山东中烟工业有限责任公司 基于统计学原理与plc技术测算烟草储丝柜出料量的方法
CN102615945A (zh) * 2012-03-29 2012-08-01 吴江迈为技术有限公司 一种卷纸传片装置中保证卷纸正、反运行在相同段的方法
CN112987668A (zh) * 2021-02-08 2021-06-18 江西中烟工业有限责任公司 一种用于烟草生产的贮柜自动出料与换柜的控制方法
CN115702692B (zh) * 2021-08-09 2024-04-19 贵州中烟工业有限责任公司 一种贮丝柜换柜报警方法和报警系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN101216341A (zh) 2008-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101216341B (zh) 一种储丝柜出料计量方法
CN102175294B (zh) 物料计量控制方法及物料计量控制装置
CN101941602B (zh) 自动给料控制方法
CN102923329A (zh) 被包装物充填装置及方法
CN105424147B (zh) 基于粮堆高度与底面压强关系的粮仓重量检测方法及装置
CN1025315C (zh) 输送颗粒材料的设备和方法
CN100449278C (zh) 带式输送机分仓计量算法
CN103528646A (zh) 一种输煤程控系统分仓计量的计算方法
JP7096339B2 (ja) コークスビンの付着鉱測定装置
CN203079322U (zh) 输灰控制系统
CN105387919A (zh) 一种基于Janssen模型的支持向量回归粮仓重量检测方法及装置
CN105352571A (zh) 一种基于指数关系估计的粮仓重量检测方法及装置
CN107931163A (zh) 一种多工位分选控制方法及系统
CN105905511A (zh) 一种烟草生产储柜存量物料实时计量的方法和装置
CN104437877B (zh) 一种确定卸灰时序的方法及装置
EA028751B1 (ru) Способ и устройство для подачи мелкозернистого материала к горелке для концентрата или штейна, входящей в состав печи взвешенной плавки, средство управления и машиночитаемый носитель информации с программой управления
CN112012902B (zh) 混凝土泵送装置及混凝土泵送方法
CN115358020A (zh) 高寒地区考虑低温影响的拱坝施工进度仿真方法
CN108490902B (zh) 基于流程型生产任务的控制参数自修正算法
CN105062569B (zh) 双流化床煤气化工艺负荷的控制方法及系统
CN103043446B (zh) 气力输送系统的输气间隔确定方法及系统
CN205906546U (zh) 一种烟草生产储柜存量物料实时计量系统
CN202853730U (zh) 电子皮带秤在线标定系统
CN102549400A (zh) 用于控制材料转移的方法
CN114136419B (zh) 储柜剩料量的计量方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant