CN101216247A - 铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构，包括流槽、开设在所述流槽上的铜液出口部、铸造炉、设置在所述铸造炉上的密封盖板、开设在所述密封盖板上的铜液入口部、设置在所述铜液出口部和所述铜液入口部之间的通道，所述的通道使得所述流槽的内部空间和所述铸造炉的内部空间相连通，所述通道与所述流槽、所述通道与所述密封盖板均相气密封连接，铜液在从流槽转移到铸造炉的过程中被与外界空气隔绝，防止被氧化，所述通道是由含有石墨的材料制备的，流槽内被氧化的铜液在经过通道时会被石墨脱氧再进入铸造炉内，以进一步降低铜液的氧含量和提高铜纯度。

Description

铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构

技术领域

本发明涉及一种铜熔铸系统，尤其是一种铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构。

背景技术

现有技术的铜熔铸系统中，流槽上开设有铜液出口部，铸造炉上开设有铜液入口部，铜液直接经过铜液出口部和铜液入口部进入铸造炉内，即使流槽和铸造炉内均输入保护气体，但是铜液出口部和铜液入口部之间的外界空气还是会氧化铜液，而且熔化炉和流槽内被氧化的铜液被积累在铸造炉内，所以现有技术不能用在高纯铜产品(氧含量≤5PPm)的生产上。

发明内容

本发明的目的是提供一种铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构，铜液在从流槽转移到铸造炉的过程中被与外界空气隔绝，而且熔化炉和流槽内被氧化的铜液经脱氧后再进入铸造炉内。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构，包括流槽、开设在所述流槽上的铜液出口部、铸造炉、设置在所述铸造炉上的密封盖板、开设在所述密封盖板上的铜液入口部、设置在所述铜液出口部和所述铜液入口部之间的通道，所述的通道使得所述流槽的内部空间和所述铸造炉的内部空间相连通，所述通道与所述流槽、所述通道与所述密封盖板均相气密封连接，所述通道是由含有石墨的材料制备的。

所述通道的下端部位于所述铸造炉中铜液液面的下方。

所述通道内设置有呈孔状的填充物，多层所述的填充物沿铜液的流动方向设置。

所述的填充物为石墨。

由于上述技术方案的运用，本发明具有如下优点：流槽上具有铜液出口部，铸造炉上具有铜液入口部，在铜液出口部和铜液入口部之间设置有通道，该通道使得流槽的内部空间和铸造炉的内部空间相连通，通道与流槽、通道与密封盖板均相气密封连接，这样铜液在从流槽转移到铸造炉的过程中被与外界空气隔绝，防止被氧化，而且通道是由含有石墨的材料制备的，所以流槽内被氧化的铜液在经过通道时会被石墨脱氧再进入铸造炉内，以进一步降低铜液的氧含量和提高铜纯度。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

其中：

2、流槽；5、密封盖板；6、铸造炉；20、铜液出口部；21、铜液入口部；22、通道。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的结构和工作原理。

参见附图1所示，一种铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构，包括流槽2、开设在所述流槽2上的铜液出口部20、铸造炉6、设置在所述铸造炉6上的密封盖板5、开设在所述密封盖板5上的铜液入口部21、设置在所述铜液出口部20和所述铜液入口部21之间的通道22，所述的通道22使得所述流槽2的内部空间和所述铸造炉6的内部空间相连通，所述通道22的下端部位于所述铸造炉6中铜液液面的下方，所述通道22与所述流槽2、所述通道22与所述密封盖板5均相气密封连接，所述通道22一般是由含有高纯石墨材料制备的，所以流槽内被氧化的铜液在经过通道时会被石墨脱氧再进入铸造炉内。

本实施例中，所述通道22内还设置有呈孔状的填充物，多层所述的填充物沿铜液的流动方向设置，所述的填充物选用石墨，该填充物兼具对铜液脱氧和过滤铜液中杂质的作用，所述的填充物还可选用陶瓷材料，该陶瓷材料的填充物主要起过滤铜液中杂质的作用。

使用本发明来制备纯铜产品，经测试数据如下：

试样编号	氧含量PPm	铜含量％	电导率％IACS	备注
					1	4.2	99.97	102.5	采用本发明的结构
2	3.5	99.98	101.1
				3	2.5	99.97	102.7
4	15	99.95	97.2					现有技术的结构
				5	21	99.92	92.3

其中，氧含量是在LECO公司生产的TC500系列氧氮测定仪上测定的，铜含量是在BAIRD公司的贝尔德DV-5直读光谱仪上测定的，电导率是在上海乾峰电子仪器有限公司的PF66K型数字多用表上测定的。

分析上述数据，采用本发明的结构来制备纯铜产品，可以使该纯铜产品的含氧量≤5PPm，铜含量≥99.97％、电导率％IACS≥100，所以本发明的结构可以适用在高纯铜产品的生产上。

Claims (4)

1.一种铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构，包括流槽(2)、开设在所述流槽(2)上的铜液出口部(20)、铸造炉(6)、设置在所述铸造炉(6)上的密封盖板(5)、开设在所述密封盖板(5)上的铜液入口部(21)，其特征在于：它还包括设置在所述铜液出口部(20)和所述铜液入口部(21)之间的通道(22)，所述的通道(22)使得所述流槽(2)的内部空间和所述铸造炉(6)的内部空间相连通，所述通道(22)与所述流槽(2)、所述通道(22)与所述密封盖板(5)均相气密封连接，所述通道(22)是由含有石墨的材料制备的。

2.根据权利要求1所述的铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构，其特征在于：所述通道(22)的下端部位于所述铸造炉(6)中铜液液面的下方。

3.根据权利要求1所述的铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构，其特征在于：所述通道(22)内设置有呈孔状的填充物，多层所述的填充物沿铜液的流动方向设置。

4.根据权利要求3所述的铜熔铸系统中流槽和铸造炉的连接结构，其特征在于：所述的填充物为石墨。

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