CN101201170A - 固定床生物质气化炉密封除灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种固定床生物质气化炉密封除灰装置，包括驱动装置(1)，其特征在于：它还包括上道闸板门(7)、相对设置在该上道闸板门(7)下方的下道翻转门(10)和密封件，其中：上道闸板门(7)包括：两个相向运动的闸板门、两个分别焊接在所述的闸板门的后部的由槽钢形状的折形板构成的闸板门密封槽(6)、两个分别设置在所述的闸板门两端的侧密封框(12)、两个分别与所述的闸板门连接的闸板门驱动连杆(3)和两个分别与所述的闸板门驱动连杆(3)连接的闸板门导向轮(5)。本发明结合生物质灰及气化炉的特性，使生物质灰可以间断、密封排出，保证气化气品质。
Description
技术领域
本发明涉及环保、新能源等领域，尤其涉及一种应用于固定床生物质气化炉上的密封除灰装置。
背景技术
生物质气化炉除灰的密封一直是一个难于解决的问题。在固定床生物质气化炉中，由于炉内是负压，在除灰过程中如果不密封，外界的空气就会进入炉体中，改变气化气成分，甚至与气化气反应，降低气化气品质，烧坏炉体和设备。另外由于生物质的灰具有结构疏松，密度小，温度高的特点，所以采用灰的自密封，重力密封，水封等都有很大难度。所以需要开发出一套针对生物质灰密封的新装置。
发明内容
为了克服现有设备和方法的不足，本发明旨在提供一种固定床生物质气化炉密封除灰装置，以满足生物质气化炉除灰过程中密封的要求。
本发明所述的一种固定床生物质气化炉密封除灰装置，包括驱动装置，其特征在于：它还包括上道闸板门、相对设置在该上道闸板门下方的下道翻转门和密封件，其中：
上道闸板门包括：两个相向运动的闸板门、两个分别焊接在所述的闸板门的后部的由槽钢形状的折形板构成的闸板门密封槽、两个分别设置在所述的闸板门两端的侧密封框、两个分别与所述的闸板门连接的闸板门驱动连杆和两个分别与所述的闸板门驱动连杆连接的闸板门导向轮；
下道翻转门由两侧凹槽的铸钢材料构成，它包括：插在所述的下道翻板门的凹槽中的端部为刀型斜口的翻转门门框、设置在所述的下道翻转门上的扒灰钩钉和与所述的下道翻转门连接的驱动翻转门的气缸及连杆机构；
密封件包括：密封在所述的上道闸板门与外界交界处的闸板门外密封结构、两个分别密封在所述的闸板门驱动连杆上的驱动轴的压紧密封结构、两个由所述的闸板门的侧面与所述的侧密封框构成的迷宫密封结构、两个由填料填充在所述的闸板门密封槽内所构成的第一密封结构、两个由填料填充在所述的下道翻板门的凹槽内所构成的第二密封结构。
在上述固定床生物质气化炉密封除灰装置中，所述的驱动装置连接在上道闸板门上。
在上述固定床生物质气化炉密封除灰装置中，两个所述的闸板门的前部加工成斜形密封面，其侧面加工成上道闸板门凹槽侧边框。
由于采用了上述的技术解决方案，本发明根据生物质灰的物理特性，采用两道耐高温密封门的措施，通过驱动装置，可以快速协调地开启和关闭密封门，使得灰料在一定的时间间隔内快速排出，减小了与空气接触机会，而且利用驱动装置的推力来压紧门板，可以保证密封。门板采用炉外滚轮牵引导，同时门板框架采用全密封，驱动轴采用耐高温填料压紧密封结构，有效保证了门板运动的灵活运动并考虑到了炉内高温。下道翻板门采用两侧凹槽的铸钢材料，可以避免变热形，下道翻转门门框采用刀型斜口，可以保证灰料污染填料区域也可以密封。本发明结合生物质灰及气化炉的特性，使生物质灰可以间断、密封排出，保证气化气品质。
附图说明
图1是本发明固定床生物质气化炉密封除灰装置的主视图；
图2是本发明固定床生物质气化炉密封除灰装置中上到闸板门的右视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
参见图1，结合图2，本发明，即固定床生物质气化炉密封除灰装置，包括包括驱动装置1、上道闸板门7、相对设置在上道闸板门7下方的下道翻转门10和密封件，其中：
上道闸板门7包括：两个相向运动的闸板门71、两个分别焊接在闸板门71后部的由槽钢形状的折形板构成的闸板门密封槽6、两个分别设置在闸板门71两端的侧密封框12、两个分别与闸板门71连接的闸板门驱动连杆3和两个分别与闸板门驱动连杆3连接的闸板门导向轮5；
下道翻转门10由两侧凹槽的铸钢材料构成，它包括：插在下道翻板门10的凹槽101中的端部为刀型斜口的翻转门门框9、设置在下道翻转门10上的扒灰钩钉8和与下道翻转门10连接的驱动翻转门的气缸及连杆机构11；
密封件包括：密封在上道闸板门7与外界交界处的闸板门外密封结构4、两个分别密封在闸板门驱动连杆3上的驱动轴的压紧密封结构2、两个由闸板门71的侧面与侧密封框12构成的迷宫密封结构141、两个由填料填充在闸板门密封槽6内所构成的第一密封结构142、两个由填料填充在下道翻板门10的凹槽101内所构成的第二密封结构143。
驱动装置1连接在上道闸板门7上。
两个闸板门71的前部加工成斜形密封面，其侧面加工成上道闸板门凹槽侧边框13。
在本发明中，驱动装置1可采用气缸等装置，驱动装置1推动上道闸板门驱动连杆3作往复运动，上道闸板门7运动通过闸板门导向轮5导向，上道闸板门7可由耐热钢加工成。下道翻转门10的扒灰钩钉8主要用来将搭桥的灰扒下来，可在下道翻转门10的凹槽101中加耐温填料，驱动下道翻转门的气缸及连杆机构11驱动下道翻转门10翻动，使灰掉入灰池。平时运行时上道闸板门7常开，下道翻转门10关闭。生物质灰落在下道翻转门10上。灰积满后，关闭上道闸板门7，打开下道密封门10，将灰排出后马上关闭，关闭后到开上道闸板门7。
综上所述，本发明结合生物质灰及气化炉的特性，使生物质灰可以间断、密封排出，保证气化气品质。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种固定床生物质气化炉密封除灰装置，包括驱动装置(1)，其特征在于：它还包括上道闸板门(7)、相对设置在该上道闸板门(7)下方的下道翻转门(10)和密封件，其中：
上道闸板门(7)包括：两个相向运动的闸板门、两个分别焊接在所述的闸板门的后部的由槽钢形状的折形板构成的闸板门密封槽(6)、两个分别设置在所述的闸板门两端的侧密封框(12)、两个分别与所述的闸板门连接的闸板门驱动连杆(3)和两个分别与所述的闸板门驱动连杆(3)连接的闸板门导向轮(5)；
下道翻转门(10)由两侧凹槽的铸钢材料构成，它包括：插在所述的下道翻板门(10)的凹槽中的端部为刀型斜口的翻转门门框(9)、设置在所述的下道翻转门(10)上的扒灰钩钉(8)和与所述的下道翻转门(10)连接的驱动翻转门的气缸及连杆机构(11)；
密封件包括：密封在所述的上道闸板门(7)与外界交界处的闸板门外密封结构(4)、两个分别密封在所述的闸板门驱动连杆(3)上的驱动轴的压紧密封结构(2)、两个由所述的闸板门的侧面与所述的侧密封框(12)构成的迷宫密封结构、两个由填料填充在所述的闸板门密封槽(6)内所构成的第一密封结构、两个由填料填充在所述的下道翻板门(10)的凹槽内所构成的第二密封结构。
2.根据权利要求1所述的固定床生物质气化炉密封除灰装置，其特征在于：所述的驱动装置(1)连接在上道闸板门(7)上。
3.根据权利要求1或2所述的固定床生物质气化炉密封除灰装置，其特征在于：两个所述的闸板门的前部加工成斜形密封面，其侧面加工成上道闸板门凹槽侧边框(13)。
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| CN101201170A true CN101201170A (zh) | 2008-06-18 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101201170A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-12-04 CN CNA2007101717558A patent/CN101201170A/zh active Pending
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