CN101196648A

CN101196648A - 背光模组与液晶显示模组

Info

Publication number: CN101196648A
Application number: CNA2007101600050A
Authority: CN
Inventors: 邓雅薇; 张加欣; 张志伟
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2007-12-20
Filing date: 2007-12-20
Publication date: 2008-06-11
Anticipated expiration: 2027-12-20
Also published as: CN100529913C

Abstract

一种背光模组与液晶显示模组，包括框架、外框、背光源以及多个锁附构件。框架具有背光源容纳空间、液晶面板承载面以及多个锁附孔，其中多个缓冲凹槽位于液晶承载面上，锁附孔分别对应设置于这些缓冲凹槽的下方。背光源配置于背光容纳空间内。外框设置于框架及背光源容纳空间的外围，且外框具有多个与这些锁附孔对应的贯孔。多个锁附构件锁附于这些锁附孔与这些贯孔中。

Description

背光模组与液晶显示模组

技术领域

本发明是有关于一种背光模组与液晶显示模组，且特别是关于一种具有缓冲凹槽的背光模组与液晶显示模组。

背景技术

随着科技的进步，显示器的技术也不断地发展且其需求与日逐增。早期由于阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)具有优异的显示品质与技术成熟性，因此长年独占显示器市场。然而，近来由于绿色环保概念的兴起，基于阴极射线管的能源消耗较大与产生辐射量较大的特性，加上其产品扁平化空间有限，故阴极射线管无法满足市场对于轻、薄、短、小、美以及低消耗功率的市场趋势。因此，轻薄的平面显示器(Flat Panel Display，FPD)已逐渐取代传统厚重的阴极映像管显示器。常见的平面显示器包含电浆显示器(Plasma DisplayPanel，PDP)、液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)及薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，TFT-LCD)等。

以液晶显示器为例，在液晶显示模组的设计中，常会以螺丝锁附的方式来进行固定液晶显示器的框架。随着时代的进步，对于显示器机种厚度的要求越来越薄，不但显示面板变薄，连显示器框架的厚度也变薄。因此，当螺丝锁附于框架时，螺丝很容易就会挤压到框架而造成框架变形，而变形的框架会触碰并挤压到位于框架上方的显示面板，造成显示面板的损坏与破裂。此外，一旦锁附螺丝时出现歪斜的情况，显示面板在此种固定方式下被损坏的风险也相对变大。

发明内容

本发明提供一种背光模组，其具有缓冲凹槽，使螺丝附锁外框时能有一缓冲空间，以避免外框形变后而压迫到液晶显示面板。

本发明提出一种背光模组，其包括框架、外框、背光源以及多个锁附构件。框架具有背光源容纳空间、液晶面板承载面、多个缓冲凹槽以及多个锁附孔，其中多个缓冲凹槽位于液晶面板承载面上，这些锁附孔分别对应设置于这些缓冲凹槽的下方。外框设置于框架及背光源容纳空间的外围，且具有多个与这些锁附孔对应的贯孔。背光源配置于背光容纳空间内。多个锁附构件锁附于这些锁附孔与这些贯孔中。

本发明提出一种液晶显示模组，其包括框架、背光源、液晶显示面板、外框以及多个锁附构件。框架具有背光源容纳空间、液晶面板承载面、多个缓冲凹槽以及多个锁附孔，其中多个缓冲凹槽位于液晶面板承载面上，这些锁附孔分别对应设置于这些缓冲凹槽的下方。背光源配置于背光源容纳空间。液晶显示面板配置于液晶面板承载面上，以使液晶显示面板位于背光源上方。外框设置于框架及背光源的外围并与液晶显示面板部分重叠，其中外框具有多个与这些锁附孔对应的贯孔。多个锁附构件锁附于这些锁附孔与这些贯孔中。

由于本发明采用缓冲凹槽，因此当锁附构件锁附于框架上的锁附孔时，能提供框架一缓冲空间，使受到锁附构件挤压后而变形的框架不会因此而挤压到上方的液晶显示面板。

附图说明

图1A为本发明的一种液晶显示模组的示意图；

图1B为沿图1A中I-I线的剖视图；

图2为图1A框架与外框的局部透视图；

图3A为锁附构件未锁附如图1A的框架的局部示意图；

图3B为锁附构件已经锁附于如图1A中的框架上的局部示意图。

主要元件标号说明

100、液晶显示模组 110、框架

112、背光源容纳空间 114、液晶面板承载面

114a、缓冲凹槽 116、锁附孔

120、背光源 130、液晶显示面板

140、外框 142、贯孔

150、锁附构件 BL、背光模组

具体实施方式

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1A为本发明的一种液晶显示模组的示意图，图1B为沿图1A中I-I线的剖视图。请同时参考图1A与图1B，在本实施例中，液晶显示模组100包括一框架110、一背光源120、一液晶显示面板130、一外框140以及多个锁附构件150(图1A仅示意地绘示出一个)，其中框架110、背光源120、外框140以及多个锁附构件构成一背光模组BL。外框140设置在框架110及背光源120的外围，且与框架110以及液晶显示面板130接触，换言之，框架110与部分液晶面板130包覆于外框140内。所述框架110具有多个锁附孔116。外框140具有多个与这些锁附孔116对应的贯孔142(图1A仅示意地绘示出一个)，锁附构件150锁附于锁附孔116与贯孔142中，其中锁附构件150使外框140、背光源120以及液晶显示面板130固定于框架110上。

顺带一提的是，框架110与外框140材质例如是金属或塑料，为了符合现代人对液晶显示模组100轻薄的概念以及元件制作容易，因此框架110大都使用塑料材质，而外框140大都使用例如是不锈钢等钢性较佳的金属材质。另外，锁附构件150可为螺丝，如自攻螺丝。

图2为图1A框架与外框的局部透视图。请同时参考图1B与图2，在本实施例中，框架110具有一背光源容纳空间112、一液晶面板承载面114以及多个锁附孔116(图2仅示意地绘示出一个)。背光源容纳空间112用以容纳背光源120，液晶面板承载面114用以承载液晶显示面板130，使液晶显示面板130位于背光源120上方。从图2可清楚得知，每一锁附孔116分别对应设置在每一缓冲凹槽114a的下方。

此外，请参考图3A，图3A为锁附构件未锁附如图1A的框架的局部示意图。在本实施例中，锁附孔116位于液晶面板承载面114的下方，而液晶面板承载面114具有多个缓冲凹槽114a(图3A仅示意地绘示出一个)，其中缓冲凹槽114a的一底表面例如是一弧面。当然，缓冲凹槽114a的底表亦可以是其它型态。

详细而言，请参考图3B，图3B为锁附构件已经锁附于如图1A中的框架上的局部示意图。当锁附构件150锁附于锁附孔116与贯孔142中时，框架110会受到锁附构件150的挤压而产生结构上的形变，此形变后的框架110通常会将缓冲凹槽114a的底表面挤压向上。在本实施例中，因为有缓冲凹槽114a，使形变后的框架110有一缓冲空间，因此不容易挤压到框架110上方的液晶显示面板130。此外，当锁附锁附构件150时发生歪斜的情况时，缓冲凹槽114a也能提供一缓冲的效果，以避免液晶显示面板130的损坏与破裂。

综上所述，本发明因采用缓冲凹槽，因此当锁附构件锁附于框架上的锁附孔时，能提供框架一缓冲空间，使受到锁附构件挤压后而变形的框架不会因此而挤压到上方的液晶显示面板。此外，若锁附锁附构件时有歪斜的情况，缓冲凹槽也能提供一缓冲的效果，以避免液晶显示面板的损坏与破裂。

虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求书所界定的为准。

Claims

1.一种背光模组，其特征在于，所述的背光模组包括：

一框架，具有一背光源容纳空间、一液晶面板承载面、多个缓冲凹槽以及多个锁附孔，其中该多个缓冲凹槽位于该液晶面板承载面上，且各该锁附孔分别对应设置于各该缓冲凹槽的下方；

一外框，设置于该框架及该背光源容纳空间的外围，且该外框具有多个与该些锁附孔对应的贯孔；

一背光源，配置于该背光源容纳空间内；以及

多个锁附构件，锁附于该些锁附孔与该些贯孔中。

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，各该缓冲凹槽具有一弧面的底表面。

3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该些锁附构件为螺丝。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，该些螺丝为自攻螺丝。

5.一种液晶显示模组，其特征在于，所述的液晶显示模组包括：

一背光源，配置该背光源容纳空间内；

一液晶显示面板，配置于该液晶面板承载面上，以使该液晶显示面板位于该背光源上方；

一外框，设置于该框架及该背光源的外围并与该液晶显示面板部分重叠，其中该外框具有多个与该些锁附孔对应的贯孔；以及

多个锁附构件，锁附于该些锁附孔与该些贯孔中。

6.如权利要求5所述的液晶显示模组，其特征在于，各该缓冲凹槽具有一弧面的底表面。

7.如权利要求5所述的液晶显示模组，其特征在于，该些锁附构件为螺丝。

8.如权利要求7所述的液晶显示模组，其特征在于，该些螺丝为自攻螺丝。