CN101187507B - 压差变流式分体空气调节系统 - Google Patents

Abstract

压差变流式分体空气调节系统，由压缩机、冷凝器、干燥器、毛细管和数台分体机构成，各分体机的蒸发管在毛细管端口伸入部分各有一根连通管相互连接，利用流体压力差原理改变制冷剂气体流动方向，当部分分体机停止工作时其制冷剂气体通过连通管流入还在工作的分体机，增加工作机的制冷能力和制冷效果，从而节能省电，具有制造容易、成本低、制冷效果快、节能省电的优点。

Description

压差变流式分体空气调节系统 

【技术领域】

本发明涉及一种空气调节系统，尤其是涉及一种分体式空气调节系统，属于空气调节系统领域。 

【背景技术】

空气调节系统(空调机)现在已普遍应用在办公场所、商业场所和人们的生活场所，空气调节系统的优点是给人们提供一个舒适的温度环境，其缺点是大量消耗能源，以使用电能的家用电器来说，空调机的耗电量远远超过其他家用电器，如果是较大型的空调系统，其耗电量更是惊人！电费固然是一个沉重的开支，节约能源更是人们千方百计要努力实现的方向和目标。 

目前，使用电能的传统式空调系统一般是使用额定功率和额定转速的电机作为动力，控制空调系统的制冷温度虽然可以减少一些电能消耗，但耗电量仍然很高。 

目前发展的变频式空调机是利用先进的电子技术根据负载(制冷温度)的变化而改变电机供电频率和电机的转速而实现节电的目的，具有节电的优点，其缺点是需要配置一套电子系统和变频电机，技术复杂和成本高，销售价格昂贵，维修技术要求高，未能推广普及和取代传统的一般空调机。 

【发明内容】

本发明的目的是提供一种能大量节约能源的压差变流式分体空气调节系统，适用于一体多拖即一个室外主机拖带多个室内机的分体式空调调节系统，解决传统式分体空调系统节省能源和变频式分体空调系统技术要求高和成本高的技术问题。 

本发明的技术原理采用压差变流的原理，从物理学可知，流体(气体、液体)的一个物理特性是从高压区向低压区流动，高、低压的压力差是流体流动的动力，本发明的技术方案利用流体的压力差和改变流体的流动方向而实现。 

本发明的技术方案在传统式分体空调系统的基础上由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管和A机、B机、C机三台蒸发器构成，压缩机将回气管回流的制冷剂气体从高压端高压高温排入冷凝器的冷凝管内，冷凝管周围紧接的散热片将制冷剂气体的热量大量散发给冷凝管外的空气，使制冷剂由气体冷凝成高压高温的液体进入连通的干燥过滤器，并由连接干燥过滤器的A机毛细管和B机毛细管及C机毛细管分别连接A机蒸发管和B机蒸发管及C机蒸发管，A机毛细管和B机毛细管及C机毛细管的端口部分分别伸入A机蒸发管和B机蒸发管及C机蒸发管内，制冷剂流体分别流入A机毛细管和B机毛细管及C机毛细管进入A机蒸发管和B机蒸发管及C机蒸发管内节流减压喷射而吸收大量热量汽化成低温气体，获得制冷效果。制冷剂气体从回气管回流压缩机形成反复制冷循环，直至达到预先设定的制冷温度而自动停机或不需制冷时人为停机。 

A机蒸发管和B机蒸发管在A机毛细管和B机毛细管伸入的部分有一根连通A机蒸发管和B机蒸发管的A连通管，A连通管与A机蒸发管的接口位置在A机毛细管伸入A机蒸发管内端口位置的后面；A连通管与B机蒸发管的接口位置在B机毛细管伸入B机蒸发管内端口位置的后面，A连通管与A机蒸发管和B机蒸发管接口距离相对应一致； 

B机蒸发管和C机蒸发管在B机毛细管和C机毛细管伸入的部分有一分根连通B机蒸发管和C机蒸发管的B连通管，B连通管与A连通管对接连通，C机毛细管端口伸入C机蒸发管的长度与A机毛细管端口和B机毛细管端口分别伸入A机蒸发管和B机蒸发管的长度尺寸相同； 

C机蒸发管和A机蒸发管在C机毛细管和A机毛细管伸入的部分有一根连通C机蒸发管和A机蒸发管的C连通管，C连通管与B连通管和A连通管对接连通。 

A机和B机及C机同时制冷时，A连通管和B连通管及C连通管内的制冷剂气体因A连通管和B连通管及C连通管与A机蒸发管和B机蒸发管及C机蒸发管的接口的压力相同没有压力差而处于平衡状态，不产生流动，当C机的制冷效果首先达到预先设定的制冷温度而停机或人为关闭停机时，C机温控阀关闭，C机毛细管喷射蒸发的制冷剂气体不能通过C机蒸发管制冷，但仍然具有压力，因A机和B机仍在工作，A机毛细管和B机毛细管喷射蒸发的低温制冷剂气体通过A机温控阀和B机温控阀仍源源不断流过A机蒸发管和B机蒸发管而制冷，B连通管和C连通管与B机蒸发管和A机蒸发管接口端的压力小于与C机蒸发管接口端的压力，产生压力差，管内的制冷剂气体改变流动方向，向B机蒸发管和A机蒸发管流动，使B机和A机的制冷速度加快，增加B机和A机的制冷效果，缩短制冷时间达到预先设定的制冷温度； 

当B机和C机的制冷效果首先达到预先设定的制冷温度而停机或人为关闭停机时，B机温控阀和C机温控阀关闭，B机毛细管和C机毛细管喷射蒸发的制冷剂气体不能通过B机蒸发管和C机蒸发管而使B机和C机制冷，但仍然具有压力，而A机仍然工作，A机毛细管喷射蒸发的制冷剂气体通过A机温控阀仍源源不断流过A机蒸发管而制冷，B连通管与A机蒸发管接口端的压力小于与B机接口端的压力；C连通管与A机蒸发管接口端的压力小于与C机接口端的压力， 产生压力差，管内的制冷剂气体改变流动方向，向A机蒸发管流动，使A机的制冷速度大大加快，大大增加A机的制冷效果，缩短达到预先设定的制冷温度时间，从而大大节省能源电力。 

综上所述，传统式分体空调系统多台分体机中的部分分体机停止工作时，还在工作的分体机并不能获得更多的制冷能力，从而出现大电机拉小空调机的大马拉小车现象，浪费能源电力；而压差变流式空调系统通过连通管把停止工作的分体机的制冷能力并联入还在工作的分体机，增加其制冷效果，从而节省能源电力。与传统式分体空调系统相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。 

根据实际测试的试验数据对比，若以传统式分体式空调系统的耗电量为100％，则变频式空调系统的耗电量为80％-70％；本发明的耗电量为75％-65％，也即：变频式空调系统的平均省电量为25％；本发明的平均省电量为30％，对比节电量为传统式分体式空调系统的30％；为变频式空调系统的5％。在结构和成本方面，本发明是在传统式一般分体式空调系统的基础上改进，改进部分采用压差变流式结构，结构简单、制造容易、成本低，不需要变频式分体空调系统复杂的电子系统和变频电机，其成分比变频式空调系统节省40％，解决传统式分体空调系统节省能源和变频式空调系统制造成本高、维修技术要求高的技术问题。具有成本低、制造容易、节能省电、制冷效果快的优点。 

本发明设计的结构和原理，可以应用于以一台压缩机拖动两台以上分体机的空气调节系统中。 

【附图说明】

图1是本发明结构示意图。 

图中 

1、压缩机        2、回气管        3、A机 

4、A机蒸发管     5、A机温控阀     6、B机 

7、B机蒸发管     8、B机温控阀     9、C机 

10、C机蒸发管    11、C机温控阀    12、冷凝器 

13、散热片       14、冷凝管       15、干燥过滤器 

16、A连通管      17、A机毛细管    18、B机毛细管 

19、C机毛细管    20、B连通管      21、C连通管 

下面将结合附图和实施例对本发明作详细说明。 

本实施例由压缩机1、冷凝器12、干燥过滤器15、A机毛细管17、B机毛细管18、C机毛细管19和A机3、B机6、C机9三台分体机构成。压缩机1将回气管2回流的制冷剂气体从高压端高压高温排入冷凝器12的冷凝管14，紧接在冷凝管14周壁的散热片13将制冷剂气体的热量大量散发给冷凝管14外的空气，使制冷剂由气体冷凝成高压高温的液体进入连通的干燥过滤器15，并由连通干燥过滤器15的A机毛细管17和B机毛细管18及C机毛细管19分别连通A机蒸发管4和B机蒸发管7及C机蒸发管10，A机毛细管17和B机毛细管18及C机毛细管19的端口部分分别伸入A机蒸发管4和B机蒸发管7及C机蒸发管10内，制冷剂液体分别流入A机毛细管17和B机毛细管18及C机毛细管19进入A机蒸发管4和B机蒸发管7及C机蒸发管10内喷射而吸收大量热量汽化成气体，获得制冷效果。制冷剂气体从回气管2回流压缩机1，形成反复制冷循环，直至达到预先设定的制冷温度而自动停机或不需制冷而人为停机。 

A机蒸发管4和B机蒸发管7在A机毛细管17和B机毛细管18伸入的部分有一根连通A机蒸发管4和B机蒸发管7的A连通管16，A连通管16与A机蒸发管4的接口位置在A机毛细管17伸入A机蒸发管4内端口位置的后面，A连通管16与B机蒸发管7的接口位置在B机毛细管18伸入B机蒸发管7内端口位置的后面；A连通管16与A机蒸发管4和B机蒸发管7的接口距离相一致。 

B机蒸发管7和C机蒸发管10在B机毛细管18和C机毛细管19伸入的部分有一根连通B机蒸发管7和C机蒸发管10的B连通管20，B连通管20与B机蒸发管7和C机蒸发管10的接口位置与A连通管16接口位置相对应一致； 

C机蒸发管10和A机蒸发管4在C机毛细管19和A机毛细管17伸入的部分有一根连通C机蒸发管10和A机蒸发管4的C连通管21，C连通管21与C机蒸发管10和A机蒸发管4的接口位置与B连通管20接口位置和A连通管16接口位置相对应一致。 

A机3和B机6及C机9同时制冷时，A连通管16和B连通管20及C连通管21内的制冷剂气体因A连通管16和B连通管20及C连通管21与A机蒸发管4和B机蒸发管7及C机蒸发管10的接口的压力相同没有压力差而处于平衡状态，不产生流动。 

当C机9的制冷效果首先达到预先设定的制冷温度而停机或人为关闭停机时，C机温控阀11关闭，C机毛细管19喷射蒸发的制冷剂气体不能通过C机蒸发管10而使C机9制冷，但仍然具有压力，而A机3和B机6仍然工作，A机毛细管17和B机毛细管18喷射蒸发的低温制冷剂气体通过A机温控阀5和B机温控阀8仍源源不断流过A机蒸发管4和B机蒸发管7而制冷，B连通管20和C连通管21与B机蒸发管7和A机蒸发管4接口端的压力小于与C机蒸发管10接口端的压力，产生压力差，管内的制冷剂气体改变流动方向，向B机蒸发管7和A机蒸发管4流动，使B机6和A机3的制冷速度加快，增加B机6和A机3的制冷效果，缩短制冷时间，达到预先设定的制冷温度； 

当B机6和C机9的制冷效果首先达到预先设定的制冷温度而停机或人为关闭停机时，B机温控阀8和C机温控阀11关闭，B机毛细管18和C机毛细管19喷射蒸发的制冷剂气体不能通过B机蒸发管7和C机蒸发管10而使B机和C机制冷，但仍然具有压力，而A机3仍然工作，A机毛细管17喷射蒸发的制冷剂气体通过A机温控阀5仍源源不断流过A机蒸发管4而制冷，B连通管20与A机蒸发管4接口端的压力小于与B机接口端的压力；C连通管21与A机蒸发管4接口端的压力小于与C机接口端的压力，产生压力差，管内的制冷剂气体改变流动方向，向A机蒸发管4流动，使A机3的制冷速度加快，大大增加A机3的制冷效果，缩短制冷时间，达到预先设定的制冷温度，从而大大节省能源电力。 

Claims (2)

1.压差变流式分体空气调节系统，由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管和数台分体机构成，其特征是：压缩机(1)的高压端连通冷凝管(14)，冷凝管(14)连通干燥过滤器(15)，干燥过滤器(15)连通A机毛细管(17)和B机毛细管(18)及C机毛细管(19)，A机毛细管(17)和B机毛细管(18)及C机毛细管(19)的端口部分分别伸入A机蒸发管(4)和B机蒸发管(7)及C机蒸发管(10)内，A机蒸发管(4)和B机蒸发管(7)在A机毛细管(17)和B机毛细管(18)伸入的部分有一根连通A机蒸发管(4)和B机蒸发管(7)的A连通管(16)，A连通管(16)与A机蒸发管(4)的接口位置在A机毛细管(17)伸入A机蒸发管(4)内端口位置的后面，A连通管(16)与B机蒸发管(7)的接口位置在B机毛细管(18)伸入B机蒸发管(7)内端口位置的后面；B机蒸发管(7)和C机蒸发管(10)在B机毛细管(18)和C机毛细管(19)伸入的部分有一根连通B机蒸发管(7)和C机蒸发管(10)的B连通管(20)，B连通管(20)与B机蒸发管(7)和C机蒸发管(10)的接口位置与A连通管(16)接口位置相对应一致；C机蒸发管(10)和A机蒸发管(4)在C机毛细管(19)和A机毛细管(17)伸入的部分有一根连通C机蒸发管(10)和A机蒸发管(4)的C连通管(21)，C连通管(21)与C机蒸发管(10)和A机蒸发管(4)的接口位置与B连通管(20)的接口位置和A连通管(16)的接口位置相对应一致。

2.根据权利要求1所述的压差变流式分体空气调节系统，其特征是：A连通管(16)和B连通管(20)及C连通管(21)与A机蒸发管(4)和B机蒸发管(7)及C机蒸发管(10)的接口距离相一致。