CN101187440A

CN101187440A - 低压贮存高压输供低温贮槽

Info

Publication number: CN101187440A
Application number: CNA2006101384466A
Authority: CN
Inventors: 周立军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-11-15
Filing date: 2006-11-15
Publication date: 2008-05-28

Abstract

低压贮存高压输供低温贮槽涉及一种低温液体贮运设备。主要是为解决现有的低压贮槽当容积一定时使用压力越高内胆壁厚越厚的问题而设计的。它包括低温贮槽、内胆，内胆下部设两个增压罐，内胆底部有孔分别与两个增压罐顶部总阀相连；还有入口阀体、入口单向阀、入口阀、泄压管，泄压管与毛细孔喷淋器相连，增压罐内有上浮子、下浮子与入口阀、出口阀组成浮子组合件，出口阀体通过管道与出口调节阀相连，出口分配阀内有阀块，出口阀体通过管道与增压调节阀相连，增压调节阀经过增压器与增压罐顶部相连。优点是采用低温液体的贮存量与使用压力分离，实现低压贮存，高压使用，在贮槽内胆壁厚不变的情况下能满足对外供气压力不同的需求。

Description

低压贮存高压输供低温贮槽

技术领域：

本发明涉及一种低温液体贮运设备

背景技术：

当前低温贮槽的设计与生产采用贮存量+使用压力来决定贮槽内胆壁厚的办法，当容积一定时(直径一定)使用压力越高内胆壁厚越厚，相应内胆重量即增加；由于内胆采用奥氏体不锈钢材料制做，材料价格很高，且内胆是低温贮槽的主要成本，因此随着使用压力的增高，低温贮槽的制造成本即大幅上涨，增加了客户的设备投资成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种低压贮存高压输供低温贮槽，它采用低温液体的贮存量与使用压力分离，实现低压贮存，高压使用，在贮槽内胆壁厚不变的情况下能满足对外供气压力不同的需求。

本发明的目的是这样实现的：它包括低温贮槽，低温贮槽内有低温贮槽内胆，低温贮槽内胆的下部设置两个结构完全一致的增压罐，低温贮槽内胆的底部开有两个孔，分别与两个增压罐顶部的增压罐总阀相连，由增压罐实现液体增压，对外供气；增压罐总阀与入口阀体相连，入口阀体内装有入口单向阀，入口单向阀下面有入口阀，入口单向阀与入口阀之间有泄压管，每台增压罐上部的泄压管都经过另一台增压罐内壁盘旋上升与装在低温贮槽内胆底部的毛细孔喷淋器相连，增压罐内有上浮子、下浮子与入口阀、出口阀组成浮子组合件，上浮子上面与入口阀相连，上浮子与下浮子之间有浮子连接杆连接，下浮子下面与出口阀相连，出口阀可在泄压罐底部的出口阀体内上下滑动，出口阀体通过管道与出口调节阀相连，两个出口调节阀之间设有出口分配阀，出口分配阀内装有可左右滑动的阀块，阀块在右侧时，左侧增压罐出口调节阀与贮槽出口调节阀连通，阀块在左侧时，右侧增压罐出口调节阀与贮槽出口调节阀连通；增压罐出口阀体通过管道与增压调节阀相连，增压调节阀经过增压器与增压罐顶部相连。

附图说明：

附图是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照附图，它包括低温贮槽20，低温贮槽内有低温贮槽内胆19，低温贮槽内胆19的下部设置两个结构完全一致的增压罐7，低温贮槽内胆的底部开有两个孔分别与两个增压罐顶部的增压罐总阀1相连，由增压罐实现液体增压，对外供气；增压罐总阀与入口阀体2相连，入口阀体内装有入口单向阀3，入口单向阀下面有入口阀5，入口单向阀与入口阀之间有泄压管4，每台增压罐上部的泄压管都经过另一台增压罐内壁盘旋上升与装在低温贮槽内胆底部的毛细孔喷淋器18相连，增压罐内有上浮子6、下浮子9与入口阀5、出口阀10组成浮子组合件，上浮子上面与入口阀相连，上浮子与下浮子之间有浮子连接杆8连接，下浮子下面与出口阀10相连，出口阀可在泄压罐底部的出口阀体11内上下滑动，出口阀体通过管道与增压罐出口调节阀14相连，两个出口调节阀之间设有出口分配阀17，出口分配阀内装有可左右滑动的阀块16，阀块在右侧时，左侧增压罐出口调节阀14与贮槽出口调节阀15连通，阀块在左侧时，右侧增压罐出口调节阀与贮槽出口调节阀15连通；增压罐出口阀体11通过管道与增压调节阀13相连，增压调节阀经过增压器12与增压罐顶部相连。

工作原理：

①增压罐总阀1打开后，贮槽19内液体重，增压罐7内气体轻，液体自然下流，流入增压罐中，增压罐内气体被排到贮槽19中，液体有逐渐充满的趋势，此时处于充液状态。

②增压罐内随着液体液面增高，增压罐内浮子6、9受浮力作用逐渐上升，浮子有逐渐上升到最高点的趋势。当浮力达到最大值时，浮子上升到最高点，浮力大于浮子总重及贮槽中液体的压力的总合，此时增压罐入口阀5关闭，出口阀10打开，增压罐通过增压器12和增压调节阀13的作用进入增压状态。

③当增压罐内压力增大到出口调节阀14设定之压力时，增压罐内液体开始排出，进入排液状态。

④增压罐内压力增大到设定压力的时候，将对入口阀5产生向上的压力，当液体液面下降，浮子浮力减小的时候，向上的压力可以保持浮子不受浮子总重的影响而下落，即保持增压罐入口阀关闭，出口阀打开。

⑤当浮力减小到最小值时，浮子总重将超过向上的压力，浮子将下落到最低点，此时，出口阀关闭，入口阀打开，由于排泄气体压力的作用，入口单向阀3关闭，排泄的气体将从泄压管4排出，经过减压、降温，经过毛细孔喷淋器18大部分气体重新液化回到贮槽中，增压罐处于泄压状态。

⑥当压力泄放到最小值时，入口单向阀3打开，液体流入增压罐，气体被排到贮槽中，增压罐又重新进入充液状态。

⑦当①增压罐进入排液状态后，打开②增压罐总阀1重复上述①、②、⑤、⑥步骤，②增压罐处于准备状态。

⑧、①增压罐在排液的状态中，出口分配阀17将处于①开、②关的状态，当①增压罐排完液后，②增压罐的出口压力将大于①增压罐的出口压力，此时出口分配阀17处于①关，②开的状态；出口分配阀可调整1增压罐和2增压罐交替排液，使贮槽排出液体连续不间断。

几种受力情况：

1、F上重↓+F下重↓＞F压↑(排液结束，下浮子浮力消失)

2、F上浮↑+F下浮↑＞F上重↓+F下重↓(充液结束，浮子上升到最高点，增压罐入口阀关闭，出口阀开启)

3、F上重↓＜F压↑(排液过程中，上浮子露出液面，下浮子继续浸在液体中)

4、F上重↓+F下重↓＞F下浮↑(充液、下浮子浸入液体、上浮子未浸入液体)

通过调整增压罐入口阀、出口阀的通径，泄压管、增压管的管径等待充液、增压、泄压的时间总合小于排液的时间，以保证两个增压罐交替连续不间断对外排液。

本发明的优点：

本发明采用低温液体的贮存量与使用压力分离，利用低温液体的冷能在本发明的系统内自动增压(不用低温泵及任何外加能源)，产生高压气体对外输出的办法实现低压贮存，高压使用的目的，在贮槽内胆壁厚不变的情况下，满足对外供气压力不同的需求，大大的降低了大容积、高压力低温贮槽的成本，为客户节省设备资金。

Claims

1.低压贮存高压输供低温贮槽，包括低温贮槽(20)，低温贮槽内有低温贮槽内胆(19)，其特征是低温贮槽内胆的下部设置两个结构完全一致的增压罐(7)，低温贮槽内胆的底部开有两个孔分别与两个增压罐顶部的增压罐总阀(1)相连，增压罐总阀与入口阀体(2)相连，入口阀体内装有入口单向阀(3)，入口单向阀下面有入口阀(5)，入口单向阀与入口阀之间有泄压管(4)，每台增压罐上部的泄压管都经过另一台增压罐内壁盘旋上升与装在低温贮槽内胆底部的毛细孔喷淋器(18)相连，增压罐内有上浮子(6)、下浮子(9)与入口阀(5)、出口阀(10)组成浮子组合件，上浮子上面与入口阀相连，上浮子与下浮子之间有浮子连接杆(8)连接，下浮子下面与出口阀(10)相连，出口阀可在泄压罐底部的出口阀体(11)内上下滑动，出口阀体通过管道与增压罐出口调节阀(14)相连，两个出口调节阀之间设有出口分配阀(17)，出口分配阀内装有可左右滑动的阀块(16)，阀块在右侧时，左侧增压罐出口调节阀(14)与贮槽出口调节阀(15)连通，阀块在左侧时，右侧增压罐出口调节阀与贮槽出口调节阀(15)连通；增压罐出口阀体(11)通过管道与增压调节阀(13)相连，增压调节阀经过增压器(12)与增压罐顶部相连。