CN101184425A - 带有可拆卸集尘盖和除尘门的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

一种具有可拆卸间隔(125，425)的表面清洁装置，用于在清空可拆卸间隔(125，425)中的集尘盖时最小化用户的手动操作。上述可拆卸间隔(125，425)可拆卸地固定在表面清洁装置内。可拆卸间隔(125，425)可以通过驱动第一触发机构(450)来去掉。上述集尘盖可以通过第二触发机构(470)来清空。

Description

带有可拆卸集尘盖和除尘门的表面清洁装置

背景技术

清扫机等清洁电器为家用清洁领域提供了传统用具。在操作过程中，清洁机器从表面上清除的脏物、灰尘和碎屑被收集到集尘盖等容器中。经过一段时间，该集尘盖就会被填满，需要清空。传统的方法通常需要清洁机器的使用者手动地操作集尘盖，以便于清空这些灰尘和碎屑。这种对集尘盖的手动操作可能会导致大量碎屑和使用者的手产生接触。

发明内容

在一个实施例中，提供了一种表面清洁装置，包括设在前间隔内的旋转刷。设置的电机用于驱动旋转刷。表面清洁装置还包括由集尘盖和除尘门构成的中间间隔，该中间间隔通过紧固结构可拆卸地固定在本体内。手柄和中间间隔相连。第一触发机构可操作地和上述紧固结构相连，用于释放上述中间间隔，从而去掉该中间间隔，第二触发机构设置用于打开上述除尘门。

在另一个实施例中，表面清洁装置设置得包括本体和设在本体内的细长旋转刷。设置的电机用于驱动旋转刷。表面清洁装置还包括由集尘盖和除尘门构成的可拆卸间隔，该可拆卸间隔通过紧固结构可拆卸地固定在本体内。手柄和可拆卸间隔相连。第一触发机构用于释放上述可拆卸间隔，从而去掉该可拆卸间隔，第二触发机构设置用于打开上述除尘门。

在一个实施例中，还提供了一种从具有可拆卸间隔的表面清洁装置中清空碎屑的方法。该方法包括驱动可操作地和固定机构相连的第一触发机构，从表面清洁装置本体内去掉可拆卸间隔。随后驱动第二触发机构，打开可拆卸间隔上的门。这样就使可拆卸间隔的集尘盖中收集的脏物或碎屑被清空掉。

附图简述

图1说明了表面清洁装置的一个实施例。

图2说明了表面清洁装置底视图的一个实施例。

图3说明了表面清洁装置侧视图的一个实施例。

图4说明了表面清洁装置顶视图的一个实施例。

图5说明了从底部去掉了可拆卸间隔的侧视图的一个实施例。

图6说明了可拆卸间隔的一个实施例。

图7说明了一个可拆卸间隔实施例的侧视图。

图8说明了另一表面清洁装置实施例的顶视图。

优选实施例详述

在不同的实施例中，所提供的表面清洁装置利于清空该装置的集尘盖内所含的脏物和/或碎屑。该表面清洁装置的结构便于使用者采取最小化的操作就可以清空集尘盖。尤其是，不同的实施例允许使用者将脏物、灰尘和/或碎屑从集尘盖中清除，并不需要在清空之前或在清空时直接来操作集尘盖。

本发明的不同实施例可应用为清扫机和/或真空清洁机等表面清洁装置。图1、2和3中示出了清扫机实施例的实例。

图1描叙了表面清洁装置的实施例。图1中的实施例包括本体100，最好是由一或多个塑料体模制而成。本体100可以包括两个或者更多的单独的间隔，例如第一、第二间隔；第一、第二和第三间隔；前间隔和后间隔；前、中间和后间隔；或者其他间隔组合。

图2示出了图1所示实施例的底视图。在该实施例中，本体100包括电机205和可充电电池组207。该电池组由单个或多个电池组成。作为发光二极管在图1中示出的指示器127用以指示电池组207是否需要充电。为了对电池组进行充电，或者无论上述装置是否在使用时电池组都可以和主电源相连，或者在电池组耗尽能量时和主电源相连一段时间。在一个实施例中，电机205和可充电电池组207容纳在本体100内的一个间隔里。例如，图3示出了具有密封后间隔303的表面清洁装置的实施例。在该实施例中，电机205和可充电电池组207容纳在密封后间隔303内。将电机和/或电池置于独立密封的间隔内减小了灰尘和其他脏物接触到电机和/或电池的危险。在其他的实施例中，电机和可充电电池组可以位于本体100内的不同位置上，例如在本体100的主间隔内，或者在两个间隔中的一个内，或者在三个间隔中的一个内，或者在多个间隔中的一个内。作为对可充电电池组的替换，上述装置可包括一次性电池或一次性电池组。在另一个实施例中，表面清洁装置和主电源相连，从而被赋予能量，例如可以将该装置导电连接到标准家用交流电插座上。

在图1所示的实施例中，开关108用于允许使用者根据需要打开和关闭电机。另一个开关104是允许使用者根据需要在电机不同的离散转速之间变换。在实施例中，开关104构造得可以上下调节上述可能的速度。因此，如果电机速度初始设置在“低速”上，连续推按开关104就会产生下列电机速度设置：低速-中速-高速-中速-低速。指示器126指示着电机的当前速度。例如，其中的一个处于工作状态的指示器126可以指示低速设置，两个指示器可以表示中速设置，而所有的三个指示器则表示高速设置。应该注意的是在其他实施例中，其他形式的速度选择也是可行的，例如具有高速和低速设置。在另外一些实施例中，上述清洁装置可以具有独立的速度刷(brush speed)。在这些实施例中，指示灯126和速度选择开关104是可选择的。

本体100还可以容纳一个旋转刷装置111。在一个实施例中，旋转刷装置111包括细长的旋转刷。最好是，旋转刷装置111靠近本体100的前部定位，例如在前间隔内，并延伸经过本体的大致整个宽度。在一个实施例中，旋转刷装置设有两排螺旋设置的硬毛。最好是，这两排硬毛在相对的方向上扭转并大致在旋转刷装置端部之间的中途相交。在旋转刷装置111的位置上，底部本体100打开，以允许上述刷装置的硬毛和地板、地毯或者表面清洁装置所移动经过的其他表面相接触。在图3所示的实施例中，旋转刷装置111设在前间隔309内。为了方便起见，本体100的前壁185可为弓形，在前壁环绕所述刷装置时，使刷装置能够尽可能地向前设置。

在图3所示的实施例中，旋转刷装置111位于本体100的前部。在该实施例中，表面清洁装置最好是包括在集尘盖和该旋转刷装置之间且位于旋转刷装置之后的后倾壁315。在上述刷装置和被清洁表面相接触的地方，该后倾壁使灰尘、脏物等碎屑因上述旋转刷装置的旋转而被推动且从上述开口被清走。即使本体向前倾斜，这也能够减小灰尘朝向刷装置往回运动的可能性。在一个实施例中，后倾壁315向上延伸到大约和旋转刷装置111的顶部相同的高度。在不同的实施例中，后倾壁315以15-20度的角度向本体的后部倾斜，例如16度、17度、18度或者19度。

可选择的，本体100还可以包括前灯128。在一个实施例中，前灯128由通过塑料盖防护的三个发光二极管构成。

上述刷装置能够通过任何合适的方式可操作的和电机相连。例如，电机可以用于驱动和上述刷装置相连的皮带。在一个实施例中，皮带可容纳在本体中独立的间隔内，以便于防止灰尘或碎屑接触到电机和/或电池。

图1还描述了根据本发明实施例的清洁装置。前壁185的底面189相对于清扫表面而不是清扫机本体底面处于较高的位置。在一个实施例中，底面189的较高位置是通过使靠近前壁的本体侧壁从清扫表面升高获得的。在一个实施例中，在前壁附近，侧壁以至少5度的角度且优选为至少10度的角度从清扫表面倾斜上升。在一个实施例中，该角度为20度或者更小，优选为15度或者更小。在另一个实施例中，前壁的底面189还可以从清洁表面倾斜离开。该底面相对清洁表面的角度可以为任何合适的角度，例如和上述侧壁前部的上升角度相同的角度。在一个实施例中，该角度至少为5度，优选为至少10度。在一个实施例中，该角度为20度或者更小，优选为15度或者更小。

在上述表面清洁装置的实施例中，前壁的底部相对本体底面升高，该本体可以向前倾斜，以使刷装置和清洁表面更紧密地接触。将清洁装置的本体向前倾斜将使上述刷装置处于毛刷的硬毛和清洁表面相接触(或者更紧密地接触)的位置上。当本体向前倾斜时，面板的底面还可以和清洁表面相接触。面板底面的额外宽度为上述底面提供了更大的接触面积，因而在清洁柔软表面时减小了上述底面“钻进去”的趋势。相反在处于向前倾斜的位置上时，上述额外宽度有助于表面清洁装置能够沿着清洁表面滑动。

在另一个实施例中，前间隔的前壁或者面板包括切口或开口。在切口区域内，该切口或者开口增加了前壁底面和清洁表面之间的距离。该切口或者开口在表面清洁装置的前壁上提供了一个可以容纳更大的收集颗粒的位置。这在表面清洁装置向前倾斜从而使前壁的底面和地板相接触时，特别有价值。

切口或开口的高度可以为任何合适的高度，使得当本体向前倾斜时表面清洁装置可以用于收集颗粒。在一个实施例中，开口相对于前壁底面的高度和从前壁底面到表面清洁装置本体底部的距离相同。例如，如果前壁底面比上述清扫表面高1cm(此时本体没有向前倾斜)，切口中的底面相比前壁余下部分的底面也会高1cm。这就会导致开口底面相对于清扫表面高出总共2cm。在另一个实施例中，切口相对前壁余下部分的高度为从0.25cm-2.0cm。在另一个实施例中，切口相对前壁余下部分的高度为至少0.25cm，或至少0.5cm，或至少1.0cm，或者至少1.5cm。在另一个实施例中，切口相对前壁余下部分的高度为2.0cm或更小，或1.5cm或更小，或1.0cm或更小，或者0.5cm或更小。

切口或开口的宽度可以为任何合适的尺寸，只要该宽度足够小，就能防止清扫机本体向前倾斜从而使硬毛和表面紧密接触时在前壁上产生不适当的应力。因此，切口或开口可以具有不同的宽度，例如前壁的宽度可以从3.5cm大至20cm。在另一些实施例中，前壁的宽度至少为5cm，或至少7.5cm，或至少10cm，或至少11.5cm，或13cm，或至少14cm，或者至少15cm。在一个实施例中，开口的宽度为前壁宽度的至少10％，优选为至少15％。在一个实施例中，开口的宽度为前壁宽度的40％或更小，优选为25％或更小。图1示出了前壁185中开口或切口195的实例。

在另一个实施例中，在旋转刷装置的侧面可以设置着一或多个辅助刷。图2描述了辅助旋转刷212的实例。这种辅助刷能够将碎屑扫进上述刷装置可能漏掉的路径中。辅助刷可以由任何合适的装置驱动，例如摩擦/离合器驱动机构，从刷装置的齿轮传动，或通过和清扫表面的摩擦等，并还可以从本体100中悬置且向外超出本体延伸。辅助刷可以由绕一条轴线旋转的圆锥和/或圆柱体构成，从而向外延伸超出本体100。该轴线倾斜于垂直方向至少5度，或至少10度，或至少15度。在另一个实施例中，本体可绕一条轴线旋转，该轴线相对垂直方向倾斜20度或更小，或15度或更小，或10度或更小。硬毛从上述圆柱体的周边径向向外突出，但并不需要和上述旋转轴线垂直。

在另一个实施例中，可以通过拆卸或去除掉上述表面清洁装置的所有或部分前壁来增加用于收集灰尘和碎屑的孔。拆卸或去除一部分前壁可以露出更多的旋转刷装置。这就增加了使用者的能力，将清洁表面露给旋转刷。上述这部分前壁可以是滑动部分，旋转部分，可拆卸部分或任何其他便于将更多硬毛露出给清洁表面的部分。

在操作过程中，根据本发明的表面清洁装置被放置在清扫表面上。当打开电机时，电机驱动旋转刷装置。这就使表面清洁装置可以将碎屑或灰尘清扫到收集本体内，例如集尘间隔内。在上述装置的某一操作中并不需要吸气。但是在可替换实施例中，本发明的上述表面清洁装置也可以具有一个真空清洁机。

集尘盖的结构和设计

在不同的实施例中，表面清洁装置具有至少一个可拆卸的间隔而不是包括一个集尘盖。在该文献内，集尘盖可以是任何形式的灰尘或碎屑收集机构，它的体积适于和这里所述的不同表面清洁装置实施例结合使用。集尘盖接收由旋转刷扫进表面清洁装置本体内的灰尘和碎屑。优选的，收集灰尘和颗粒的间隔位于旋转刷装置之后。在这样的实施例中，表面清洁装置的电机和/或电池可以被和灰尘收集间隔相密封隔开，例如在密封后间隔内。

图1所示的实施例包括在可拆卸间隔125内的集尘盖。去掉包含集尘盖的间隔可以使灰尘和碎屑从表面清洁装置中被清空掉。优选的，可拆卸间隔的至少一个壁形成本体100的外壁的一部分，例如顶壁或者侧壁。在图1所示的实施例中，可拆卸间隔125形成本体100的顶壁、侧壁和底壁的一部分。

图4示出了清洁装置的另一实施例的顶视图。在图4所示的实施例中，清洁装置具有包括两个可以分开的部分的本体400。集尘部425从底座部405上拆卸掉。

底座部405的设计类似于图1，2，3所述的清洁装置，传统的清扫机设计，或者其他的合适设计。底座部405包括本体400的轮子。前间隔410最好是包括旋转刷装置。后间隔420包括对该清扫机赋能的开关422，但是该开关根据需要可以重新设置。手柄440和可拆卸间隔425相连。优选的，手柄440为细长的手柄。在一个实施例中，手柄440为细长的可伸缩手柄。应该注意的是除了集尘盖以外，可拆卸间隔425还可以包括透明的或者半透明的盖，以便于使用者可观察到集尘盖的内部。

在一个实施例中，底部405包括触发机构450。触发机构450可使可拆卸间隔425在底座部405内被从固定的位置上拆卸掉。例如，盖触发机构可以为杠杆、开关、按钮、踏板或者任何其他的可以使集尘部被从底座部405间隔内的固定位置上拆开的机构。在一个实施例中，触发机构450足够大，以便于可以作为脚踏板来操作。当压下触发机构450时，就可以释放将可拆卸间隔425固定在底座405上的固定机构，从而使集尘部425被提升离开底座405。可拆卸间隔425被手柄440提升离开。该手柄440通过过渡区域445和可拆卸间隔425相连。过渡区域445可以位于可拆卸间隔425的任何区域上，例如上述过渡区域425可以在可拆卸间隔425的顶部、底部、前部、后部、侧部或者内部。应该注意的是当底座405和可拆卸间隔425可拆卸地彼此固定时，手柄440可用于对清洁装置进行转向。

可拆卸间隔425可以利用可拆卸间隔壁上的锯齿形缺口来固定就位。在一个实施例中，在上述缺口以内具有一或多个从底座405伸出的接头或凸缘，以防集尘部被提升离开。驱动上述触发机构450可以使该一或多个接头或凸缘往回移动，离开上述缺口，从而使所述集尘盖被提升离开。可替换的，触发机构和接头或凸缘可以被定位在可拆卸间隔上，而上述缺口位于底座405内表面上。在另一个实施例中，集尘部425具有一或多个肋。底部405具有至少一个靠在该一或多个肋顶部上的接头或边缘。在该实施例中，上述驱动触发机构450提升或移动上述至少一个接头或边缘，以使在集尘部425从底座405处提升离开时，该一或多个肋可以滑动。在另一实施例中，可以利用任何合适的机电方法将可拆卸间隔425可拆卸地固定到底座405上，只要该方法可以使可拆卸间隔能够在驱动触发机构时被拆开释放即可。

图5提供了可拆卸间隔425从底座部405拆开的侧视图。如图所示，旋转刷装置111还可以设置在底座部405内。在不同的实施例中，在将可拆卸间隔从底座上去掉之后，可拆卸间隔内的集尘盖就可以被清空了。这通过摆动打开可拆卸间隔的部分或全部底部来完成，从而使收集的灰尘和碎屑从集尘盖中脱落，落入垃圾袋或者其他废物容器中。在另一些实施例中，也可以摆动打开上述可拆卸间隔部分或全部的顶部、前部、背部、或侧部来去除灰尘和碎屑。

图6示出了可拆卸间隔425实施例的前视图。可拆卸间隔425的底部430包括从下面打开的除尘门435。举例来说，可以铰接着该门435，以使该门435可以下落打开。这样便于可拆卸间隔425内的灰尘和碎屑可以落出。在图6所示的实施例中，门435被铰接在底部430的中部。该门可以从可拆卸间隔425的侧面下落打开。

在一个实施例中，可拆卸间隔425包括用于打开门435的触发机构470。例如，触发机构470可以是杠杆、开关、按钮或任何其他的可以打开门435的机构。图4示出了过渡区域445上的按钮470的实例。在另一些实施例中，触发机构470可位于手柄440的任何区域上或者集尘部425的任何区域上。当推压或以其他方式驱动按钮470时，底部430的门435就被向下打开。

可拆卸间隔425包括在触发机构470受驱动时使上述门435打开的释放机构。释放机构包括任何能够在触发机构受驱动时打开上述门435的机电机构。举例来说，在一个实施例中，门435利用门本体上的缺口保持就位。在该实施例中，集尘部425引出的接头靠在上述缺口上，以防上述门向下打开。驱动触发机构470使上述接头离开上述缺口，从而使上述门下落打开。在另一个实施例中，门435具有一或多个肋，集尘部425具有至少一个靠在该一或多个肋的顶部上的接头或边缘。在该实施例中，驱动触发机构470就可以提升或移动上述至少一个接头或边缘，在上述门435下落打开离开集尘部425的底部430时使该一或多个肋滑动。在该实施例中，上述释放机构可以包括至少一个接头/边缘以及任何其他的在触发机构受驱动时打开上述门的机械的、电子的或机电机构。只要可以在驱动触发机构时打开上述门，也可以使用任何其他的合适的方法将门435固定在集尘部425上。

作为另一个实例，用于打开门435的释放机构的一部分可以设在手柄440上。举例来说，该释放机构的一部分可以是设在手柄440上的滑动结构。当该滑动结构移动时，门435的卡位机构(catchmechanism)也随之移动，使门435能够被释放从而下落打开。可替换的，在该种形式的实施例中，上述门435可以通过缆线或其他结构和上述滑动结构相连。在该实施例中，在正常操作中，上述缆线可以保持着上述门。当移动上述滑动结构时，门打开。在该滑动结构返回到初始位置时，门关闭。在该实施例中，滑动结构可以具有自有机构来保持滑动结构就位。在该形式的实例中，上述滑动结构可以包括位于手柄440上的触发机构，受驱动后可以使上述滑动结构移动。

图7示出了可拆卸间隔另一实施例的侧视图。在图7所示的实施例中，门435被铰接着从可拆卸间隔425的前部朝向后部下落打开。应该注意的是，尽管所示的门435在可拆卸间隔425的中部，但是门435也可以设在可拆卸间隔425的底部、顶部或者侧面的任何合适的位置上。尤其是，门435还可以具有任何合适的定位方式并可以在任何合适的方向上下落打开。

图8描述了另一清洁装置实施例的顶视图。在图8所示的实施例中，清扫机的底座405具有多个旋转刷装置880和可拆卸间隔425。如图所示，底座405包括四个旋转刷装置880，但是底座405也可以包括任何数量的旋转刷装置。如图所示，底座405包括四个辅助刷890，但是底座405仍然可以包括任何数量的辅助刷。在一个实施例中，旋转刷装置880受单个电机驱动，并由齿轮连接，或者上述刷可以通过任何其他合适的方式来驱动，例如直接驱动或皮带和滑轮驱动。

如上所述的装置为从清洁装置中清空灰尘和/或碎屑提供了改进的方法。不同的实施例在减小了使用者同所收集的灰尘和/或碎屑相接触的同时，便于使用者清空收集的灰尘。在一个实施例中，根据本发明的清洁装置可以用于从表面清除脏物并收集在可拆卸间隔集尘盖中的灰尘。在收集灰尘之后，该清洁装置的可拆卸间隔可以从底座处分开。例如，可以驱动底座上的触发机构，从而触发一个释放机构。一旦上述释放机构被触发，该可拆卸间隔就会通过和可拆卸间隔相连的手柄，被提升离开上述底座。在一个实施例中，通过脚踏板等下压触发机构从而使上述可拆卸间隔分开，就可以避免使用者用手来接触可拆卸间隔。

在将可拆卸间隔从底座上分开之后，上述可拆卸间隔可以被放在废物容器上，例如垃圾袋或垃圾桶上。接着，将可拆卸间隔底座上的门打开，使脏物从集尘部倒出，倒入上述垃圾袋或垃圾桶中。在一个实施例中，通过驱动触发机构来打开上述门。驱动触发机构可以触发一个释放机构，从而使上述门因门材料的重力和/或自重而下落打开。随后，将上述门下压回上述可拆卸间隔的底部从而将其关闭，并使上述释放机构和门相配合将门保持就位。应该注意的是利用触发机构驱动释放机构，使用户在碎屑从可拆卸间隔之前一直可以避免手动操作上述门或可拆卸间隔的底部。

在清空上述可拆卸间隔之后，可拆卸间隔再次可拆卸地固定上述底座上，以备下一次清洁。在一个实施例中，可拆卸间隔被插入倒上述底座中。底座内的固定装置固定着可拆卸间隔，以便于可拆卸间隔不能够被拆开，除非上述触发机构再次被触发。

在另一个实施例中，通过驱动触发机构，移动手柄上的滑动部，从而打开上述门。上述滑动部通过缆线或其他结构和上述门相连，具有足够的硬度来传递应力。通过移动上述滑动部，上述缆线可以触发释放机构，从而使上述门下落打开。可替换的，上述缆线可直接或间接地和上述门相连。在该实施例中，上述门在滑动部朝一个方向移动时打开。在后一个实施例中，在打开或关闭时用户不需要手动操作上述门，就可以减小和收集脏物之间的接触。

尽管在这里已经详细地叙述了本发明的特定实施例，但应该理解的是在不偏离本发明的内容和精神下本发明还可以进行不同的修改和变化。这里所述的实施例在所有的方面仅仅是示意性的，而不是限制性的。在不偏离本发明的精神范围内，所涉及的可替换实施例对本领域的技术人员来说是显而易见的。

如上所述，可以看出本发明可以很好地实现上述的目的和作用，以及其他的优点，对上述系统和方法是显而易见的，必然的。应该理解的是某些特征和组合也是很有用的，并不用参考其他特征和组合就可以使用。这些是值得考虑的并且也是落入到随后权利要求书范围内的。

Claims (24)

1.一种表面清洁装置，包括：

设在前间隔内的旋转刷；

用于驱动旋转刷的电机；

包括集尘盖和除尘门的中间间隔，该中间间隔通过紧固结构可拆卸地固定在本体内；

和中间间隔相连的手柄；

可操作地和上述紧固结构相连的第一触发机构，用于释放上述中间间隔，从而允许去掉该中间间隔；和

设置用于打开上述除尘门的第二触发机构。

2.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第一触发机构为杠杆、踏板、开关或者按钮。

3.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第一触发机构设在后间隔之上。

4.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述紧固结构包括凸缘或接头。

5.如权利要求4所述的表面清洁装置，其特征在于，上述紧固结构位于上述中间间隔上。

6.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构为杠杆、踏板、开关或者按钮。

7.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构位于上述手柄上。

8.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构位于上述中间间隔上。

9.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构通过缆线可操作地和上述除尘门相连。

10.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构在第一方向上的动作打开上述除尘门，且第二触发机构在第二方向上的动作关闭上述除尘门。

11.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述旋转刷为细长的旋转刷。

12.一种表面清洁装置，包括：

本体；

设在本体内的细长旋转刷；

用于驱动旋转刷的电机；

包括集尘盖和除尘门的可拆卸间隔，该可拆卸间隔通过紧固结构可拆卸地固定在本体内；

和可拆卸间隔相连的手柄；

可操作地和上述紧固结构相连的第一触发机构，用于释放上述可拆卸间隔，从而允许去掉该可拆卸间隔；和

用于打开上述除尘门的第二触发机构。

13.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第一触发机构为杠杆、踏板、开关或者按钮。

14.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述紧固结构包括凸缘或接头。

15.如权利要求14所述的表面清洁装置，其特征在于，上述紧固结构设在可拆卸间隔上。

16.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构为杠杆、踏板、开关或者按钮。

17.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构位于上述手柄上。

18.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构位于上述可拆卸间隔上。

19.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述第二触发机构通过缆线可操作地和上述除尘门相连。

20.如权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，上述本体包括多个间隔，上述可拆卸间隔为一个中间间隔。

21.一种从具有可拆卸固定的间隔的表面清洁装置中清空碎屑的方法，包括：

驱动可操作地和固定结构相连的第一触发机构；

从表面清洁装置内去掉可拆卸间隔；

驱动第二触发机构，打开可拆卸间隔上的门。

22.如权利要求21所述的方法，其特征在于，去掉上述可拆卸间隔发生在驱动第一触发机构的过程中。

23.如权利要求21所述的方法，其特征在于，还包括关闭第二触发机构，从而关闭在可拆卸间隔上的上述门。

24.如权利要求21所述的方法，其特征在于，驱动第一触发机构包括推按按钮、杠杆、开关或者踏板，驱动第一触发机构可以使上述紧固结构从一个固定位置移动到一个第二位置上。

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