CN101178249A - 一种速热式流体加热器 - Google Patents
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Abstract
一种速热式流体加热器,涉及节能电加热技术,它针对现有电热管式加热方式热损大,耗能多的弊病,公开一种包括外壳、流体入口和流体出口,外壳内沿横向逐依套设中隔套管、外环型发热管和空心发热管,外环型发热管和空心发热管与外壳夹持在上电极座、上固配件和下电极座、下固配件之间。本发明具有热能利用率高、热容小、消耗功率小、体积小、速热、节能、安全可靠、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种可对流体进行加热的电加热器,特别是可对水、油、化工液体或空气在流动中进行快速加热的电加热器。
背景技术
现有对流体进行加热的加热器,广泛采用电热管作为发热元件,由其组成的供热装置存在着漏电隐患、易结垢、局部热速较快影响电元件的使用寿命。为了解决其不足,8620666号专利公开了包含有控制电路、流体控制器、导水管、加热体组成的电热水器,加热体是在耐热绝缘管外表面上绕上导体作引出电极,再涂上电热膜液风干后成电热膜,再加上绝缘保护层,水从耐热绝缘管低端进高端出,此管多支组合使用;还有CN1802043A说明书公开了一种水电隔离的液体加热元件,该元件它包括至少一个渗镀有半导体电热膜层与带有引出电极的电热管基体组成,其中电热管基体与半导体电热膜层的外表面配置有反射体,外壳外表面有绝缘层,此单元加热元件可单独使用也可组合使用。在前解决方案其传热由加热体、管壁、水而走完传热过程,热效率低,在同等条件下其热过程速度慢,能耗大,尤其热容大造成功率大不能满足速热节能的要求,仍不理想。
发明内容
针对现有技术不足之处,本发明提出一种热能利用率高、热容小、消耗功率小、体积小、速热、节能、安全、使用寿命长的一种速热式流体加热器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包含有外壳、、流体入口和流体出口,外壳内沿横向逐依套设中隔套管、外环外传热管、外环外绝缘层、外环型电发热件、外环内绝缘层、外环内传热管、内环外传热管、内环外绝缘层、内环型电发热件、内环内绝缘层、内环内传热管、其中外环外传热管、外环外绝缘层、外环型电发热件、外环内绝缘层和外环内传热管组为外环型发热管,内环外传热管、内环外绝缘层、内环型电发热件、内环内绝缘层和内环内传热管组为空心发热管,外环型发热管和空心发热管与外壳夹持在上电极座、上固配件和下电极座、下固配件之间,中隔套管上部设有上返流孔,上电极座设有集流孔和上引出电极插孔,下电极座设有下返流孔和下引出电极插孔,外壳与中隔套管之空间用作流体流入通道,中隔套管与外环外传热管之空间用作流体返流通道,外环内传热管与内环外传热管之空间用作流体加热升温通道,流体经内环内传热管内的空心通道,工作时依次经流体入口流入通道,中隔套管上部设有的上返流孔,流体返流通道进入下返流孔,经加热升温通道,通过集流孔经空心发热管内腔从流体出口完成一次加热流入流出过程,此过程是外环型发热件和内环型电发热件将电能对管道流体进行迂回多道次埋入式的加热过程。
本发明的积极效果是:热能利用率高、热容小、消耗功率小、体积小、速热、节能、安全可靠、使用寿命长。
附图说明
图1是本发明半剖视结构示意图;
图2是图1A-A断面结构示意图;
图中1上固配件,2上电极座,3外壳,4中隔套管,5上返流孔,6外环外传热管,7外环外绝缘层,8外环型电发热件,9外环内绝缘层,10外环内传热管,11下电极座,12下返流孔,13流体入口,14下固配件,15流体出口,16下引出电极插孔,17内环内传热管,18内环型内绝缘层,19内环型电发热件,20内环外绝缘层,21内环外传热管,22集流孔,23上引出电极插孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步说明,该速热式流体加热器包含设有一个外壳3、流体入口13和流体出口15,外壳3内沿横向逐依套设中隔套管4、外环外传热管6、外环外绝缘层7、外环型电发热件8、外环内绝缘层9、外环内传热管10、内环外传热管21、内环外绝缘层20、内环型电发热件19、内环内绝缘层18、内环内传热管17、其中外环外传热管6、外环外绝缘层7、外环型电发热件8、外环内绝缘层9和外环内传热管10组为外环型发热管,内环外传热管21、内环外绝缘层20、内环型电发热件19、内环内绝缘层18和内环内传热管17组为空心发热管,外环型发热管和空心发热管与外壳3夹持在上电极座2、上固配件1和下电极座11、下固配件14之间,中隔套管4上部设有上返流孔5,上电极座2设有集流孔22和上引出电极插孔23,下电极座11设有下返流孔12和下引出电极插孔16,外壳3与中隔套管4之空间用作流体流入通道,中隔套管4与外环外传热管6之空间用作流体返流通道,外环内传热管10与内环外传热管21之空间用作流体加热升温通道,流体经内环内传热管17内的空心通道,工作时依次经流体入口13流入通道,中隔套管4上部设有的上返流孔5,流体返流通道进入下返流孔12,经加热升温通道,通过集流孔22经空心发热管内腔从流体出口15完成一次加热流入流出过程,此过程是外环型电发热件8和内环型电发热件19将电能对管道流体进行迂回多道次埋入式的加热过程。
Claims (6)
1.一种速热式流体加热器,包括有外壳、流体入口和流体出口,外环型发热管和空心发热管、外环型发热管由外环外传热管、外环外绝缘层、外环型电发热件、外环内绝缘层和外环内传热管组成,空心发热管由内环外传热管、内环外绝缘层、内环型电发热件、内环内绝缘层和内环内传热管组成,外环型发热管和空心发热管与外壳夹持在上电极座、上固配件和下电极座、下固配件之间。
2.根据权利要求1所述的一种速热式流体加热器,其特征在于所说的外环型电发热件和内环型电发热件是电热丝绕制件或以碳为主要原料的电离子发热层其中之一种。
3.根据权利要求2所述的一种速热式流体加热器,其特征在于所说的外环型电发热件和内环型电发热件,在制作中采用一层或多层结构。
4.根据权利要求1所述的一种速热式流体加热器,其特征在于所说的中隔套管上部设有上返流孔。
5.根据权利要求1所述的一种速热式流体加热器,其特征在于所说的上电极座设有集流孔。
6.根据权利要求1所述的一种速热式流体加热器,其特征在于所说的下电极座设有下返流孔。
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---|---|---|---|
CNA2006101342251A CN101178249A (zh) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | 一种速热式流体加热器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNA2006101342251A CN101178249A (zh) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | 一种速热式流体加热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN101178249A true CN101178249A (zh) | 2008-05-14 |
Family
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Family Applications (1)
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CNA2006101342251A Pending CN101178249A (zh) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | 一种速热式流体加热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN101178249A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105180416A (zh) * | 2015-01-24 | 2015-12-23 | 吴新祥 | 热水器及其所包含的散热利用结构以及螺旋导流板 |
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2006
- 2006-11-10 CN CNA2006101342251A patent/CN101178249A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105180416A (zh) * | 2015-01-24 | 2015-12-23 | 吴新祥 | 热水器及其所包含的散热利用结构以及螺旋导流板 |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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