CN101177307A - 一种利用冶金渣处理污水的新型工艺 - Google Patents
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Abstract
一种用冶金渣处理污水的新工艺。本发明是由申请号为200610137954.2“用冶金渣滤料处理污水的方法”和“以放射性高炉渣为掺合料的建材产品及其处理污水的方法”两部分组成,应用本发明可去除污水浊度60%~80%,去除COD 58%~86.5%,去除NH4 +-N 70%~90%,杀大肠菌群大于99%以上,出水水质稳定,现场辐射安全,且符合GB6566-2001标准,处理后水的α、β值均低于国家标准规定指标。
Description
一、技术领域:
本发明涉及一种污水处理工艺,同时还涉及固体废物——冶金渣的处理方法。
二、背景技术:
污水中含有大量的悬浮物、有机物、氨氮和细菌。如不进行处理,会对环境造成严重危害。尤其是城市综合污水、工业污水,更需要处理。已有的处理办法大多是用化学絮凝法处理悬浮物;用絮凝沉降法处理有机物;用离子交换树脂法处理氨氮;用臭氧或液氯法杀细菌。这些方法存在投资大、处理不彻底、使用成本高、处理功能单一的特点。因此寻求一种成本低、多功能、工艺简单、处理效果显著的新型工艺是十分必要的。
三、发明内容:
本发明的目的在于提供一种成本低、多功能、工艺简单、处理效果显著的用冶金渣处理污水的工艺。
本发明的目的是这样实现的:该工艺是由申请号为200610137954.2“用冶金渣滤料处理污水的方法”和“以放射性高炉渣为掺合料的建材产品及其处理污水的方法”两部分组成。即以冶金重矿渣和冶金水淬渣为双滤料,以放射性含量超过GB6566-2001标准10倍以下的高炉渣为辐射源,将该辐射源掺入到建材产品中,用此建材产品所制造出的输水管道、池、渠为输送、静置污水的途径。
与现有技术相比本发明具有以下显著效果:
1、将粒径为0.5~1.0mm的冶金重矿渣和冶金水淬渣按体积百分比=1∶1.25~2的比例装入双滤料塔(池)的上层和下层。每层滤料的下层用粒径为4~10mm的冶金重矿渣作垫层,防止滤料流失,帮助均匀分配水,其体积为冶金重矿渣滤料体积的1/2。在水流速为6~15米/小时,能去除污水浊度60%~80%,去除COD 40%~70%,去除NH4 +-N 70%~90%,出水水质稳定。
2、将含低剂量放射性物质钍232的高炉水淬渣,按重量百分比,高炉水淬渣∶水泥熟料∶石膏∶其他辅料=(50~70)∶(20~40)∶8∶2生产出具有处理污水功能的特种水泥,将该水泥按重量百分比,特种水泥∶砂石∶外加剂=(20~30)∶(60~70)∶10制成水泥构件、沉淀池或输水管道。双滤塔(池)处理后的污水在以上建材产品中静置或流径3~4小时,能去除COD 30%~50%,杀大肠菌群大于99%。现场辐射安全,符合GB6566-2001标准,处理后水的α、β值均低于国家标准规定指标。
3、将含低剂量放射性物质钍232的高炉重矿渣,按重量百分比,高炉重矿渣∶粉煤灰∶普通硅酸盐水泥=(40~60)∶(20~40)∶20制成水泥构件、沉淀池或输水管道。双滤塔(池)处理后的污水在以上建材产品中静置或流径3~4小时,能去除COD30%~50%,杀大肠菌群大于99%。现场辐射安全,符合GB6566-2001标准,处理后水的α、β值均低于国家标准规定指标。
总之,此发明能去除污水浊度60%~80%,去除COD 58%~86.5%,去除NH4 +-N70%~90%,杀大肠菌群大于99%,出水水质稳定且接近三级污水处理标准与污水三级处理相匹配,就能达到处理污水的目的。
四、工艺附图说明:
以冶金重矿渣和冶金水淬渣为双滤料,以含放射性钍232超GB6566-2001标准10倍以下的高炉渣为掺合料制成的水泥构件、管道、沉淀池作为输送、静置污水的途径。
图1为当污水水质极差时的工艺流程一的图。
图2为当污水水质较差时的工艺流程二的图。
五、实施方案:
例一:本发明处理城市综合污水
采用双滤料两级过滤,输水管道、沉淀池由含低剂量放射性高炉渣为掺合料制成。
污水流速为5公里/小时,输水管道直径为2m,输水管道40公里以上。
每日处理污水量为376800m3/天。
在管道为40公里时,处理效果为污水浊度去除率为70%,COD率85%,NH4 +-N86%,杀大肠菌群大于99.7%,出水水质稳定。
例二:本发明处理工业综合污水
采用双滤料一级过滤,输水管道、沉淀池由含低剂量放射性高炉渣为掺合料制成。
污水流速为5公里/小时,输水管道直径为2m,输水管道40公里以上。
每日处理污水量为376800m3/天。
在管道为40公里时,处理效果为污水浊度去除率为88%,COD率85%,NH4 +-N87%,杀大肠菌群大于99.8%。
Claims (4)
1.一种用冶金渣处理污水的新型工艺,其特征在于:以冶金重矿渣和冶金水淬渣为双滤料,以含低剂量放射性物质的高炉渣为辐射源。
2.根据权利要求1所述一种用冶金渣处理污水的新型工艺,其特征在于:将粒径为0.5~1.0mm的冶金重矿渣和冶金水淬渣,按体积百分比,1∶(1.25~2.0)的比例分别装入双滤设备的上、下(前、后)两层,每层滤料下层用粒径4mm~10mm的冶金重矿渣为垫层,其体积为冶金重矿渣滤料的1/2。
3.根据权利要求2所述一种用于冶金渣处理污水的新型工艺,其特征在于:将含低剂量放射性物质钍232的高炉水淬渣,按重量百分比,高炉水淬渣∶水泥熟料∶石膏∶其他辅料=(50~70)∶(20~40)∶8∶2生产出特种水泥,将该水泥按重量百分比,特种水泥∶砂石∶外加剂=(20~30)∶(60~70)∶10制成水泥构件、沉淀池或输水管道。将双滤设备处理后的污水在以上建材产品中静置或流经3~4小时即可。
4.根据权利要求3所述一种用冶金渣处理污水的新型工艺,其特征在于:将含有低剂量放射性物质钍232的高炉重矿渣代替天然中砂、砾石,按重量百分比,高炉重矿渣∶粉煤灰∶普通硅酸盐水泥=(40~60)∶(20~40)∶20制成水泥构件、沉淀池或输水管道,将双滤设备处理后的污水在以上建材产品中存放或流经3~4小时即可。
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CNA2006101383800A CN101177307A (zh) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | 一种利用冶金渣处理污水的新型工艺 |
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CNA2006101383800A CN101177307A (zh) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | 一种利用冶金渣处理污水的新型工艺 |
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CNA2006101383800A Pending CN101177307A (zh) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | 一种利用冶金渣处理污水的新型工艺 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107008576A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-04 | 江西理工大学 | 一种水淬铜渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法 |
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2006
- 2006-11-10 CN CNA2006101383800A patent/CN101177307A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107008576A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-04 | 江西理工大学 | 一种水淬铜渣作为絮凝剂沉降微细粒铅锌尾矿的方法 |
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