CN101164842A - 带式输送机用新型花纹输送带 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带式输送机用新型花纹输送带，通过改变输送带花纹纹理的分布形式，通过将原来的纹理形状由分散开式的纹理更改为封闭连续式纹理，在皮带两侧增加两个衬边，在输送带中央增加贯通皮带前后的加强纹理，大大提高带式输送机输送带的综合性能，延长了花纹带的使用寿命。

Description

带式输送机用新型花纹输送带

一、技术领域

本发明涉及应用于带式输送机、物流输送设备的花纹输送皮带技术领域，通过改变皮带花纹的形状和分布形式，提高带式输送机花纹输送皮带的综合性能，延长花纹带的使用寿命。

二、背景技术

输送带是带式输送机的主要构成部分，在大倾角带式输送机中，花纹带应用最为广泛。花纹输送带是由基带和花纹两部分组成，由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。常用的花纹输送带品种有：人字形花纹输送带、条状花纹、粒状花纹、扇形花纹、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。

目前，国内外带式输送机花纹输送带主要有以下品种

1.人字型花纹

特征：带面上有高于带体的“人”字型花纹，每一种花纹又可分为高、中、低三种。

用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。

2.条状花纹

特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。

用途：适用于≤30度倾角的水平输送包装物。若在成槽情况下，可代替人字型花纹。

3.粒状花纹

特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。

用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送(如纸板箱)或无滑动输送。凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。

4.扇形花纹

特征：带面上有呈半扇形(或1/4圆型)花纹。当胶带成槽时花纹合扰成扇形(或半圆形)、属高花纹类。

用途：适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。

但是，上述的花纹带的花纹纹理一般高于带面，而且纹理凸起部分为非封闭型，纹理之间没有相互连接贯通，形成一个整体，所以，使花纹带花纹部分与基带的结合强度较低，在受力时，花纹纹理容易被逐个破坏。普遍存在着花纹易脱落等缺点。造成了花纹带的使用寿命降低，同时增大了输送机的使用维护成本。

三、发明内容

为了克服现有的带式输送机花纹带的设计上的不足，结合带式输送机的多种运行工况，本发明花纹带设计采用新的花纹设计理念，将花纹的纹理由凸出皮带带面设计成为与皮带带面在同一水平上，纹理由开口式分散分布设计成为连续闭式分布，增大了花纹带承载面承载能力，解决了花纹易脱落，使用寿命低等缺点。

本发明解决方案如下：

一种带式输送机用新型花纹输送带，包括输送带基带和花纹，其特征在于：花纹的纹理呈内凹形，其上表面与皮带带面在同一水平面上，在花纹带的中间设置一个将各个纹理前后贯通相连为整体的加强纹理，在花纹带纹理的两侧各设置一个与皮带带面相同高度的衬边。

将花纹带花纹的纹理由凸出带面设计成与带面相平了避免了由于花纹带纹理高于带面而首先受到挤压磨损破坏，容易磨损脱落的缺陷，提高了花纹带的承载能力。

在花纹带纹理的两侧各设置一个与皮带带面相同高度的衬边使花纹的纹理由开式分散分布改变为闭式连续分布提高了花纹带的承载能力。

花纹带的中间，设置一条贯通整条皮带前后的加强纹理，将各个纹理前后贯通相连为一个整体使输送带上的各花纹纹理由原来的单独受力，改变为共同受力，解决花纹纹理由于受力不均而产生的易脱落现象。

四、附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图。

五、具体实施方式

如图1、图2所示，本发明包括输送带基带1和花纹3，其形状为内凹的上下间隔、左右对称排列的平行四边形，花纹带花纹的纹理由凸出带面设计为与带面相平。

在花纹带纹理的两侧各设置一个与皮带带面相同高度的衬边2，使纹理由开式分散分布变为闭式连续分布。

在花纹带的中间，设置一条贯通整条皮带前后的加强纹理4，将各个纹理前后贯通相连为一个整体，使输送带上的各花纹纹理由原来的单独受力变为共同受力。

使用时带的运动方向和花纹的开口方向相同。

根据输送带的运动方向和输送带的倾角可以根据需要选择花纹的种类和深度。

Claims (1)

1.一种带式输送机用新型花纹输送带，包括输送带基带(1)和花纹(3)，其特征在于：花纹(3)的纹理呈内凹形，其上表面与皮带带面在同一水平面上，在花纹带的中间设置一个将各个纹理前后贯通相连为整体的加强纹理(4)，在花纹带纹理的两侧各设置一个与皮带带面相同高度的衬边(2)。

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