CN101143715B - 一种维持低硫高铜矿焙烧制硫酸转化热量平衡的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于硫铁矿焙烧法制硫酸化工技术领域,涉及到一种维持低硫高铜矿焙烧制硫酸转化热量平衡的方法。通过采用外供蒸汽加热主风机出口二氧化硫气体温度来维持转化反应自热平衡所需的热量要求,即利用蒸汽的显热和潜热来补充低浓度二氧化硫转化自热平衡所欠缺的热量,蒸汽的显热和潜热的交换是通过蒸汽冷凝器来实现的。该方法既环保又经济。
Description
技术领域:本发明属于硫铁矿焙烧法制硫酸化工技术领域,涉及到一种维持低硫高铜矿焙烧制硫酸转化热量平衡的方法。
背景技术:在二氧化硫催化氧化成三氧化硫制硫酸的生产过程中,根据环保要求,必须采用两转两吸工艺,而维持两转两吸工艺且又能实现转化反应自热平衡所要求的二氧化硫浓度须大于或等于5.5%。由于通过焙烧法处理低含硫高含铜的硫铁矿,此种矿经过焙烧后进入转化系统的二氧化硫浓度仅为4%左右,小于转化系统在二氧化硫转化成三氧化硫时维持自热平衡所需的二氧化硫浓度5.5%,必须采用外供热的方式加以弥补。一般采用电炉加热二氧化硫气体,但不经济,另一方式是采用一转一吸工艺,但会牺牲环保指标。
发明内容:本发明的目的是提出一种用于硫铁矿焙烧法制硫酸工艺中,针对低硫高铜矿采用两转两吸工艺制备硫酸,通过采用外供蒸汽加热二氧化硫气体温度来维持转化反应所需的热量要求,以维持转化系统的自热平衡,是既经济又环保的处理此类矿源的一种方法。
本发明是这样来实现的:对于含硫15~25%(干基)、含铜1~15%(干基)的低硫高铜矿,转化系统采用“3+1”两转两吸流程,利用外供蒸汽的显热和潜热来补充低浓度二氧化硫转化自热平衡所欠缺的热量,蒸汽的显热和潜热的交换是通过蒸汽冷凝器来实现的。
具体实施方式:下面结合实施例对本发明加以详细描述。
实施例
本实施例适用于矿含硫15~25%(干基)、含铜1~15%(干基),转化系统采用的是“3+1”两转两吸流程制备硫酸的工艺中。即在二氧化硫主风机出口增加一台列管式蒸汽冷凝换热器,蒸汽走管程,二氧化硫气体走壳程,利用表压为0.5~1.2MPa蒸汽的显热和潜热来加热二氧化硫气体,使二氧化硫气体温度由40℃~60℃升高至80℃~120℃,此气体再进入转化系统的内部换热器。操作是通过阀门调节蒸汽量来实现的,该阀门采用电动阀,与转化器四段进口温度联锁;水蒸汽冷凝成液态水由疏水阀排出;为了防止腐蚀,冷凝器材质选用316L不锈钢,外部采用硅酸盐保温材料。
Claims (5)
1.一种维持低硫高铜矿焙烧制硫酸转化热量平衡的方法,用于含硫干基15~25%、含铜干基1~15%的低硫高铜硫铁矿焙烧法制硫酸工艺中,转化系统采用的是“3+1”两转两吸流程,其特征是利用外供蒸汽的显热和潜热来补充低浓度二氧化硫转化自热平衡所欠缺的热量;蒸汽的显热和潜热的交换是通过蒸汽冷凝器来实现的,蒸汽冷凝器放置于二氧化硫主风机出口,蒸汽冷凝器内的蒸汽走管程,二氧化硫气体走壳程。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是蒸汽冷凝器是列管式蒸汽冷凝器。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是蒸汽冷凝器的操作是通过阀门调节蒸汽量来实现的,该阀门采用电动阀,与转化器四段进口温度联锁。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是蒸汽冷凝器的水蒸汽冷凝成液态水由疏水阀排出。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是蒸汽冷凝器材质选用316L不锈钢,外部采用硅酸盐保温材料。
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