CN101133780A - 一种用小桐子粕的鱼饲料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小桐子粕鱼饲料及制备方法，该饲料由鱼粉、小桐子粕、小麦粉、植物油、无机盐、维生素族、胆碱、明胶和水按一定比例配制而成，其步骤是首先脱脂，将小桐子种子中的脂肪油进行分离；其次是脱毒：将小桐子粕中的毒素进行分离；最后是制作蛋白粉：将脱毒、脱脂后的粕自然风干，将粕粉碎成粉末状，便得到一种无毒的小桐子粕。本发明配方合理，成本低廉，提高了鱼饲料的蛋白含量，营养丰富，方法易行，操作方便，该饲料蛋白含量高，其中，水分、磷、粗脂肪、纤维、灰分等含量均达到鱼饲料指标，可广泛用于鱼类的养殖行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼饲料领域，具体涉及一种小桐子粕鱼饲料，同时还涉及用小桐子粕鱼饲料的制备方法，该饲料可广泛用在包括鱼类等养殖行业。
背景技术
小桐子Jatropha curcas L.又称麻风树，为大戟科。小桐子属落叶灌木或小乔木，树高一般2米～5米。{全国中草药汇编编写组，.全国中草药汇编(下册)[M].北京；人民卫生出版社，1978.,524.。}分布于世界热带地区，传入我国已有300多年历史，它具有极其顽强的生命力，能够在严重缺乏土壤和水分的石漠化地区生长，被科学家称为“极地先行者”，又称“先锋植物”。小桐子种子、树皮、叶、根和乳汁中含有多种成分的生物药源，可提取制作生物医药和生物农药。其种子加工后的油饼蛋白质含量较高，脱毒后可制作生物饲料，未脱毒的可制作优质的有机生物肥。
培育小桐子能源林，利用其种子提炼生物柴油是小桐子产业发展的主要方向。近年来，由科技部和联合国开发署共同开展绿色扶贫项目，此植物已经在中国石漠化最为严重的贵州、四川、云南等一些地区试种成功，以其果实为原料，加工制取生物柴油，替代日益紧缺的石油能源已成为趋势。(吴国江，刘杰，娄治平，康乐。能源植物的研究现状及发展建议[J]。科技与社会，2006，21{1}：53-55。万泉能源植物的开发和利用[J]。福建林业科技，2005，32{2}。
自20世纪80年代以来，美国等国能源植物的深开发研究已达到实用阶段，如：植物种的选择，富油种的引种栽培、遗传改良以及建立“柴油林林场”等方面的工作与研究。在能源植物特性和植物燃料油的研制上，获得植物燃料油的新途径，极大地鼓舞了人类，能源专家预言，21世纪将是石油植物新星耀眼的时代。(费世民，张旭东，扬灌英，周金星。国内外能源植物资源及其开发现状[J]。四川林业科技，2005，21{3})。在印度，政府计划在今后五年用麻风树的生物油替代目前5％的年柴油消耗量，即年生物柴油应用量达200万吨。目前大约有六个省建立了总共172万公顷的麻风树种植区。``无论国内还是国际，麻风树的燃油市场都是巨大的。
发明内容
本发明的目的是在于提供了一种小桐子粕鱼饲料，配方合理，成本低廉，提高了鱼饲料的蛋白含量，营养丰富。
本发明的另一个目的在于提供了一种小桐子粕鱼饲料的制备方法，方法易行，操作方便，该饲料蛋白含量高，其中，水分、磷、粗脂肪、纤维、灰分等含量均达到鱼饲料指标，可广泛用于鱼类的养殖行业。
未来中，大批量的小桐子种子经提取油脂后，留有1/2的粕，目前，有关小桐子综合利用的研究报道仍少见。如何综合利用小桐子的果壳、饼粕和枝叶的研究，力图提高小桐子产业化的经济效益是未来研究的方向。本发明主要对不同产地的小桐子种子及种仁提取油脂后的粕在作了成分分析的基础上，针对小桐子粕蛋白质含量是粕的50％以上、氨基酸含量是粕的40％以上等特点，作了鱼饲料产品的开发研究，为能源植物的配套合理利用开辟新的途径。
为了达到上述目的，本发明采用的技术措施是：利用溶剂超声波提取的方法对小桐子脱脂、脱毒。该方法是近几年新发展的方法，它是利用超声的空化作用对细胞膜的破坏，有利于提取物的释放和溶出，超声波使提取液不断震荡，有助于溶质的扩散，同时超声波的热效应使水温基本在57℃，对原料有水浴作用。
将小桐子种子脱脂，脱毒后的粕，取代鱼饲料中20％以上的植物蛋白，并科学合理配制成鱼饲料。
A、一种小桐子粕鱼饲料的配比如下，它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份 优选范围 最佳范围
鱼粉 10～15 12-15 12
小桐子粕 20-25 22-25 22
小麦粉 40-50 43-48 45
植物油 1-3 1-3 2
无机盐 4-8 5-7 6
维生素族 1-5 2-4 3
胆碱 0.1-0.3 0.15-0.25 0.2
明胶 3-7 4-6 5.8
水 9.5-12 9.8-12 11
按以上配比混合均匀后，加水湿润，水的加入量为用手捏配制后的饲料，手松开后饲料仍呈松散状为宜，上制粒机(普通技术)，制成大小不同的颗粒。
将制成的颗粒置80℃的烘箱内烘干，使饲料含水量低于10％，成为干燥的颗粒。
鱼饲料主要成分的测试方法；用干燥失重法测定饲料水分含量；用灼烧重量法测定灰分的含量(陈必松，李钦民，朱忠炳。食品及环境卫生检验手册[[M]人民军医出版社，2000∶15-26)，按国家标准{GB 7886-87}测定蛋白质的含量；用酸性洗涤剂法测定粗纤维的含量(鲍士旦土壤农化分析{第三版}[M]北京；中国农业出版社,333-335 71-74)；按药典(2000年版)附录IX N脂肪与脂肪油测定法，测定脂肪含量。
鱼饲料的成分分析；蛋白质>30-45％；粗脂肪>2.5-5％；粗纤维<2.5-5％；粗灰分<7-15，水分<10％。
所述的植物油为：市场上售的色拉油。
所述的无机盐含有常量元素和微量元素：常量元素为钙、磷、钠、氯、镁、钾、硫等。微量元素为铁、铜、锌、碘、锰、氟、铬、钼、硒等，无机盐均可在饲料公司购买。
所述的维生素族为：维生素a、维生素D、维生素E、维生素K、维生素b1、维生素b2、维生素b、泛酸、烟酸、生物素、叶酸、维生素b，肌醇、维生素C，维生素族均可在饲料公司购买。
所述的胆碱为鱼脂肪代谢的元素，均可在饲料公司购买。
所述的明胶为一种黏合剂，在化学试剂商店可购买。
一种小桐子粕的制备方法，其步骤如下：
第一步，脱脂：将小桐子种子自然风干，去壳。用粉碎机捣碎成糊状，置入加热容器中，倒入小桐子的7倍石油醚{60～90℃}，控制温度60～80℃在容器中回流1.5～2.5h，回流完毕后，将含石油醚的溶液抽滤到回收溶剂的容器中回收溶剂，将回收后的溶剂再抽回到加热的容器里继续回流，重复此步骤操作2次，将小桐子种子中的脂肪油通过石油醚分离了出来。
第二步，脱毒：分离脂肪油后的小桐子种子的粕再倒入7倍的甲醇，控制温度60~80℃在容器中回流3~5h，回流完毕后，将含甲醇的溶液抽滤到回收溶剂的容器中回收溶剂，将回收的溶剂再抽回到加热的容器里，重复此步骤操作2次，将粕中的毒素分离了出来。
第三步，制作蛋白粉：将脱毒、脱脂后的粕自然风干，有条件的可以在60-80℃烘箱内烘烤6-8h，将烘烤后的粕粉碎成粉末状，便得到一种无毒的小桐子粕。
经测试分析结果：种子干物质的含量为90.10％，油脂含量为种仁的56.15％。脱脂后的粕其灰分含量为6.5％，粗纤维含量为0.73％，磷含量为0.72％，蛋白质含量为58.09％。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
先进的超声提取技术与传统的提取技术比较，具有提取速度快、时间短、收率高、无需加热等优点。
脱脂、脱毒后的小桐子种子粕的蛋白含量高达50％以上，取代部分鱼饲料的鱼粉及大豆等蛋白粉，节省成本，成本低廉，提高了饲料蛋白含量。
大量新开发的能源植物小桐子能被综合利用，利用率能提高40％以上。用该饲料饲养的鱼不仅未发现中毒死亡现象，通过比较试验，鱼的体重相对提高，营养丰富。
具体实施方式
一种小桐子粕鱼饲料配比如下：(重量份)
| 例1 | 例2 | 例3 | 例4 | 例5 | 例6 | 例7 | 例8 | |
| 鱼粉 | 12 | 10 | 12 | 11 | 13 | 12 | 14 | 15 |
| 小桐子粕 | 20 | 23 | 21 | 22 | 20.5 | 20 | 25 | 24.5 |
| 小麦粉 | 42 | 45 | 47 | 46 | 45 | 44 | 43 | 40 |
| 植物油 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 1 | 3 | 3 |
| 无机盐 | 6 | 6 | 5 | 6 | 4 | 5 | 8 | 7.5 |
| 维生素族 | 4 | 3 | 2 | 5 | 1 | 3.5 | 1.5 | 4.5 |
| 胆碱 | 0.2 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.3 |
| 明胶 | 6 | 6 | 5 | 7 | 7 | 6 | 3.3 | 3.2 |
| 水 | 9.8 | 10.7 | 11.8 | 11.9 | 11.2 | 10.2 | 10 | 9 |
其制备步骤如下：
首先将鱼粉、小桐子粕、植物油、无机盐、维生素族、胆碱、明胶按比例混合；其次是加一定比例鱼饲料和水湿润，上制粒机，制成大小不同的颗粒；第三是制的颗粒置入烘箱内，在80或82或85℃的温度下烘烤5个小时，冷却后用塑料袋包装。水的加入量以饲料用手捏后仍然呈松散状为宜。
一种制备小桐子粕的方法，其步骤是：
A、脱脂，称量5kg小桐子种子，自然风干后去壳，用粉碎机捣碎成糊状，置入加热容器中，倒入30或40或50L石油醚(60-90℃)，温度控制在60-80℃，混合物在容器中回流90或110或130或150分钟，回流完毕后，将含有石油醚的溶液抽滤到回收溶剂的溶器中回收溶剂(石油醚)，将回收后的溶剂(石油醚)再抽回到加热的容器里继续回流，重复此步骤二次，分离出小桐子种子中的脂肪油，得油率在53-57％，分离油后的渣称粕；
B、脱毒，将粕自然风干溶剂后，装入加热容器，再倒入25或30或40L的甲醇，温度控制在60或65或70或74或77或80℃，混合物在溶器中回流3或4或5小时，回流完毕后，将含甲醇的溶液抽滤到回收溶剂的容器中回收溶剂，将回收的溶剂再抽到加热的容器里继续回流，重复此步骤二次，将粕中的毒素分离了出来；
C、制作蛋白粉，将脱毒、脱脂后的粕自然风干，有条件可此在60或64或68或72或76或78或80℃烤箱内烘烤6或7或8小时，将烘烤后的粕粉碎成粉末状，便得到一种无毒的小桐子粕，用于配制鱼饲料的原料。
Claims (10)
1.一种小桐子粕鱼饲料，它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 10～15
小桐子粕 20-25
小麦粉 40-50
植物油 1-3
无机盐 4-8
维生素族 1-5
胆碱 0.1-0.3
明胶 3-8
水 9.5-12；
所述的植物油为色拉油；
所述的无机盐含有常量元素和微量元素：常量元素为钙、磷、钠、氯、镁、钾、硫；微量元素为铁、铜、锌、碘、锰、氟、铬、钼、硒；
所述的维生素族为：维生素a、维生素D、维生素E、维生素K、维生素b1、维生素b2、维生素b、泛酸、烟酸、生物素、叶酸、维生素b，肌醇、维生素C；
所述的胆碱为鱼脂肪代谢的元素；
所述的明胶为一种黏合剂。
2.根据权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料，其特征在于：它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 12-15
小桐子粕 22-25
小麦粉 43-48
植物油 1-3
无机盐 5-7
维生素族 2-4
胆碱 0.15-0.25
明胶 4-6
水 9.5-12。
3.根据权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料，其特征在于：它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 12
小桐子粕 22
小麦粉 45
植物油 2
无机盐 6
维生素族 3
胆碱 0.2
明胶 5.8
水 10。
4.根据权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料，其特征在于：它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 12
小桐子粕 20
小麦粉 42
植物油 2
无机盐 6
维生素族 4
胆碱 0.2
明胶 6
水 9.8。
5.根据权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料，其特征在于：它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 12
小桐子粕 21
小麦粉 47
植物油 1
无机盐 5
维生素族 2
胆碱 0.2
明胶 5
水 11.8。
6.根据权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料，其特征在于：它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 13
小桐子粕 20.5
小麦粉 45
植物油 2
无机盐 4
维生素族 1
胆碱 0.3
明胶 7
水 11.2。
7.根据权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料，其特征在于：它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 12
小桐子粕 20
小麦粉 44
植物油 1
无机盐 5
维生素族 3.5
胆碱 0.3
明胶 6
水 10.2。
8.根据权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料，其特征在于：它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 14
小桐子粕 25
小麦粉 43
植物油 3
无机盐 8
维生素族 1.5
胆碱 0.2
明胶 3.3
水 10。
9.根据权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料，其特征在于：它由以下原料按重量份制成：
原料 重量份
鱼粉 15
小桐子粕 24.5
小麦粉 40
植物油 3
无机盐 7.5
维生素族 4.5
胆碱 0.3
明胶 3.2
水 9。
10.一种实现权利要求1所述的一种小桐子粕鱼饲料的方法，其步骤是：
A、脱脂：将小桐子种子自然风干，去壳，用粉碎机捣碎成糊状，置入加热容器中，倒入小桐子的7倍石油醚60～90℃，控制温度60～80℃在容器中回流1.5～2.5h，回流完毕后，将含石油醚的溶液抽滤到回收溶剂的容器中回收溶剂，将回收后的溶剂再抽回到加热的容器里继续回流，重复此步骤操作2次，将小桐子种子中的脂肪油通过石油醚分离；
B、脱毒：分离脂肪油后的小桐子种子的粕再倒入7倍的甲醇，控制温度60-80℃在容器中回流3-5h，回流完毕后，将含甲醇的溶液抽滤到回收溶剂的容器中回收溶剂，将回收的溶剂再抽回到加热的容器里，重复此步骤操作2次，将粕中的毒素分离；
C、制作蛋白粉：将脱毒、脱脂后的粕自然风干，有条件的可以在60-80℃烘箱内烘烤6-8h，将烘烤后的粕粉碎成粉末状，便得到一种无毒的小桐子粕。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007100535247A CN101133780A (zh) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | 一种用小桐子粕的鱼饲料及制备方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2466353A (en) * | 2008-12-15 | 2010-06-23 | D1 Oils Plant Science Ltd | Methods for detoxifying oil seed crops |
| CN102987175A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-03-27 | 叶伟青 | 海水固态鱼粮 |
-
2007
- 2007-10-10 CN CNA2007100535247A patent/CN101133780A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2466353A (en) * | 2008-12-15 | 2010-06-23 | D1 Oils Plant Science Ltd | Methods for detoxifying oil seed crops |
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| CN102987175A (zh) * | 2013-01-10 | 2013-03-27 | 叶伟青 | 海水固态鱼粮 |
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