CN101128363A - 包装和废物处理系统 - Google Patents

Abstract

一种改进的材料包装系统，包括多个套叠的衬，所述多个套叠的衬可移除地互相附着以形成整体衬结构；以及，具有周边附着边缘的容器，所述周边附着边缘被用来可拆卸地将所述整体衬结构固定到所述容器。所述整体衬结构具有弹性附着装置，所述弹性附着装置被用来将所述整体衬结构可拆卸地固定到所述容器，所述固定操作是通过沿周边扩张所述弹性附着装置、越过所述附着边缘将所述弹性附着装置安装到在所述附着边缘下的位置并且释放所述弹性附着装置以允许所述弹性附着装置在所述附着边缘下可压缩地与所述容器配合来进行的。所述衬中的每一个具有用来抓住所述衬以将所述衬从所述整体衬结构移除的拉把，以及设置在所述拉把和所述弹性附着装置之间的穿孔，当撕力被施加到所述穿孔时，所述穿孔被用来撕开所述衬。

Description

包装和废物处理系统

技术领域

本发明总地涉及包装和废物处理系统，并且更具体地，涉及结合有可移除地保持多个套叠的(nested)衬(liner)的包装容器和废物处理容器。

尽管很早已经公知带衬的容器，但是一直以来有两个不变的问题，即提供衬到容器壁的紧密配合从而确保正被包装的材料仅进入衬内，还有当人们正将材料投入带衬容器中时防止插入的衬滑到容器的底部或者滑到其中的物品上。此外，从容器移除填满的衬、寻找替换衬以及在容器中安装新的衬可能是费时且不方便的。

现有技术的容器未曾有效地解决这些问题。现有技术的容器常常要求复杂、昂贵、多部件的保持或夹持结构，或者即使是简化后也难以使用。

例如，美国专利No.5,671,861公开了一种用于可移除地容纳多个带环形提把的(loop-handled)塑料袋的容器。所述容器包括从相对的内壁向上突出的板(cleat)，以及从其他相对的内壁向下突出的指。袋子的提把吊挂于所述板，而所述袋子开口的其余部分通过所述指被牵制在内壁上。

美国专利No.4,938,380公开了一种垃圾容器，所述垃圾容器配备有四个耳，每个耳在一个角处，用于支撑袋衬，所述袋衬优选包括提把。具体来说，所述耳的意图在于使袋子提把环绕所述耳，从而袋子的侧边紧贴(hug)盛装器(container)的壁，因此确保所有废弃物被接收在衬袋内。为了此目的，每个耳的末梢在围绕开口的缘边处凸出去并越过(over)所述缘边，要求所述提把在所述耳的末梢上绷紧，并且在靠近盛装器角处在每个耳外部的凹口(notch)正好位于所述缘边之下，导致在提把区域之外的袋子边沿也与所述侧壁维持期望的关系。

美国专利No.3,825,150公开了一种模制的废物容器，所述容器具有以一体的方式形成在其侧壁中的突舌(tab)，所述突舌被向内按压以与衬袋的翻转边沿接合，并且在按压结束时将所述边沿挤靠在容器壁上。同时操作突舌和边沿两者要求一定程度的灵巧度，此外，衬袋和壁之间的间隙的出现并未被防止，容许废物被抛置在衬和容器之间。

美国专利No.4,366,916公开了一种用于批量的、具有提手(carrying handle)的柔性袋子的包装盒，因为其配备有预穿孔的前面板和侧翼(side flap)，所述包装盒被改装为用于所述袋子的包装单元，所述侧翼向上折叠以在袋子提把被接收处之上提供突舌。并未提供对在袋子和容器之间间隙的控制，并且由于被预穿孔，所述盒子不是防漏的单元。

美国专利No.4,418,835公开了一种金属丝支架(wire bracket)对，每个支架支撑衬袋的提把，并且以与垃圾容器各个壁的内部成间隔关系的方式被紧固。尽管这样的间隔以不期望的方式容许废物被抛置在袋子和容器之间，但是所述间隔对于在插入或移除袋子时容纳使用者的手指来说是必要的。此外，如果袋子被过度填充，那么尽管袋子的提把容易被抓紧，这些从内部设置的支架可能成为轻易移除所述衬的障碍。

美国专利No.4,498,652公开了一种用于在塑料袋开口状态下通过所述塑料袋的提把环悬挂所述塑料袋的金属丝架(wire rack)，保护壁仅仅存在于一侧(所述架子在该侧被固定到柜门)。

美国专利No.6,102,239公开了一种材料包装系统，所述材料包装系统包括套叠的衬，所述套叠的衬可移除地互相附着以形成整体(unitary)衬结构；以及，具有附着装置的容器，所述附着装置被用来可拆卸地将所述整体衬结构固定到所述容器。所述整体衬结构具有第二附着装置，所述第二附着装置用于将所述第二附着装置可拆卸地固定到所述容器的附着装置。在可替换的实施方案中，配备了在用于保持束绳的周边套内的束绳来实现所述可拆卸的附着。

所述衬中的每一个具有用来抓住所述衬以将所述衬从所述整体衬结构移除的拉把，以及设置在所述拉把和所述第二附着装置之间的穿孔，当撕力被施加到所述穿孔时，所述穿孔被用来撕开所述衬。因此，曾通过抓住和拉动最上面的衬以将撕力施加到所述最上面的衬的穿孔来从所述整体衬结构移除所述多个衬中最上面的衬，而基本上不会扰乱下面的衬的位置。

尽管上述系统曾表现出优于现有技术的进步，但是它仍旧要求通过诸如通过开口插入多个突起或者通过拉动和释放束绳(如通过操作束绳夹)的技术来将衬结构附着到容器或从容器拆卸的不方便的操作。因此，存在对这样的容器的需要，在所述容器中以简单、低成本、方便和快速可使用的方式配备有对衬结构的支撑，包括用于附着和拆卸衬结构的简化方法。

本文中所引证的所有参考文献通过引用被整体包括在本文中。

发明内容

一种改进的材料包装系统，包括多个套叠的衬，所述多个套叠的衬可移除地互相附着以形成整体衬结构，以及具有周边附着边缘的容器，所述周边附着边缘被用来可拆卸地将所述整体衬结构固定到所述容器。所述整体衬结构具有弹性附着装置，所述弹性附着装置被用来将所述整体衬结构可拆卸地固定到所述容器，所述固定操作是通过沿周边扩张所述弹性附着装置、越过所述附着边缘将所述弹性附着装置安装到在所述附着边缘下的位置并且释放所述弹性附着装置以允许所述弹性附着装置在所述附着边缘下可压缩地与所述容器配合来进行的。所述衬中的每一个具有用来抓住所述衬以将所述衬从所述整体衬结构移除的拉把，以及设置在所述拉把和所述弹性附着装置之间的穿孔，当撕力被施加到所述穿孔时，所述穿孔被用来撕开所述衬。由此，通过抓住并且拉动最上面的衬的所述拉把来将所述撕力施加到所述最上面的衬的所述穿孔，所述多个衬中的所述最上面的衬可以从所述整体衬结构被移除而基本上不会扰乱下面的衬的位置。

附图说明

将结合以下附图描述本发明，其中相同标号指示相同部件，并且其中：

图1是包装系统的实施方案的透视图，所述透视图具有局部剖视图；

图2是图1的系统的套件(kit)的实施方案的透视图；

图3是通过图1的线3-3的局部剖视图；

图4是图1的包装系统的另一个实施方案的透视图；

图5是图4的实施方案的套叠的衬的透视图；

图6是图1的可伸缩突起(retractable projection)的局部剖视图；

图7是图1的包装系统的优选实施方案的包括局部剖视图的透视图；

图8是图7的包装系统另一透视图；

图9是图7的包装系统的剖视图；

图10是图7的包装系统的剖视图；

图11是图5的包装系统的另一实施方案；

图12是图7的包装系统的可替换实施方案的透视图；

图13是图7的包装系统的透视图；

图14是图7的包装系统的包括弹性附着装置的优选实施方案的局部剖透视图；

图15是图14的包装系统的另一透视图；

图16A和16B分别是具有图14的弹性附着装置的整体衬结构的侧视图和局部侧视图；

图17A和17B是图14的弹性附着装置的可替换实施方案；

图18是图14的弹性附着装置的另一可替换实施方案；以及

图19是图16A和16B的整体衬结构的可替换的实施方案。

实施本发明的最佳模式

尽管将参照以下实施例更详细地图示说明本发明，但是应该理解本发明并不被认为受限于此。

参照图1，材料包装系统10包括用于接收材料(未示出)的多个套叠的衬12。如图2和5中所最佳示出的，每个衬12在其顶端处具有材料接收口14以及至少两个穿过所述顶端的孔(aperture)16(如所示出的，优选地至少有三个孔16)。衬12在其底端被封闭。

系统10还包括容器18，所述容器18被调适为以用于接收要被包装的材料的开口结构来可移除地保持套叠的衬12。所述要被包装的材料不受限制，并且可以是要被存储或处置的任何材料，例如废料。

容器18包括边缘20以及至少两个外部突起22(如所示出的，优选地有至少三个外部突起22)，所述突起被调适为在衬12被定位于容器18内时穿透(penetrate)孔16。如图3中所最佳示出的，衬12的最上面的部分与边缘20重叠。这些特征组合起来以可移除地将套叠的衬12保持在容器18中。衬12中的最上面的一个可以从容器18被移除而基本上不会扰乱容器中下面的套叠的衬的位置。

除了衬12的形状优选地应该基本符合容器18的形状之外，衬12和容器18的形状不受限制。例如，图2的矩形衬12对图1的矩形容器18来说是合适的，而图5的圆柱形衬12对图4的圆柱形容器18来说是合适的。

容器18优选为只在其顶端处开口。然而，在其他实施方案中，容器可以例如是沿额外区域开口，并且甚至可以是衬12被垂悬(drape)于其中的敞开式框架。此外，尽管在附图中未示出，但是容器18可以包括盖。

孔16和突起22的数目和布置对于维持系统10的恰当功能来说是重要的因素。优选存在至少三个间隔开的孔16和三个相应的突起22，以确保衬12在容器18的边缘20上维持紧密的封闭。具有少于三个孔16和突起22为次优选的(但是仍然落入本发明的范围内，本发明包括至少两个孔和至少两个突起)，因为这可能导致衬12在边缘20周围的间隙(gapping)，为被包装的材料绕过衬12而直接进入容器18创造机会。关于孔16和相应的突起22的数目没有特定上限；然而，该数目不应该太大以致于不方便安装和移除衬12。

孔16优选地被布置为沿衬12的顶端，充分地被间隔开以避免上述间隙问题。突起22在容器18的外表面上被相应地间隔开，从而它们容易穿透相应的孔16，如图1和4中所示出。取决于所期望的用于给容器18内部加衬(lining)的每个衬12的比例，突起22可以沿着容器18的外表面以任何相对高度被布置。例如，突起可以被布置在容器18外表面下方约10cm处，从而提供在衬12已经被填充至容器18的顶端之后可容易抓住的衬12的部分，以移除和封闭衬12。另一方面，突起22可以被布置为更靠近容器18的顶部，以使浪费的衬12的比例最小化(即最大化衬12被材料填充的比例)。

优选地，孔16不是用于提拉衬12的环形提把，而是优选为直径小于约5厘米，更优选地直径小于约2.5厘米。

突起22优选地为钩状并且被布置在容器18的外表面上，其中所述钩向下张开，从而孔16可以滑过(slide over)突起22并且通过容器内的衬12的重量提供的向上的张力被保持在原地。然而，突起22不需要是钩状的。突起22的形状由它们在安装和移除衬12的简易性以及在系统10的使用期间的安装稳定性方面的效果来支配。

图6示出可伸缩突起22，所述可伸缩突起从容器壁伸缩，以采取一具有向下的角度的位置来通过孔16接收和保持衬12。可伸缩突起22证明，所述突起要适当地起作用，不需要是弯曲的。

制造系统10的各种部件的材料不被特定地限制。对于容器18和突起22来说，合适材料的非限制性实施例包括金属、塑料、木材以及纸板(cardboard)。在某些实施方案中，突起22和容器18是整体的，而在其他实施方案中它们不是整体的。对于衬12来说，合适材料的非限制性实施例包括塑料和纸。

图2示出用于改良(retrofit)常规(或无突起的)容器以创建材料包装系统的套件的内容。该套件的实施方案包括矩形的、套叠的衬12，所述衬12具有四个壁，每个壁具有附着到其顶端的相应的舌片(tongue)24。舌片24被调适为与容器边缘20交叠并且包括一个用于接收四个外部突起22中相应的一个的孔16，所述四个外部突起22也包括在所述套件中。舌片24还可以被用来在衬12从容器18被移除后将衬系(tie)为封闭的。突起22优选地包括粘性的背衬(backing)26以用于附着要改良的容器。

参照图7和8，示出材料包装系统30。材料包装系统30是材料包装系统10的可替换的实施方案。如前面关于材料包装系统10所描述的，材料包装系统30包括多个套叠的衬40。套叠的衬40被形成为整体衬结构42。每个套叠的衬40在其顶端具有材料接收口34。套叠的衬40在它们底部被封闭，以允许它们保持接收的材料。

材料包装系统30还包括容器54，所述容器54被调适为以用于接收要被包装在衬40内的材料的开口结构来可移除地保持套叠的衬40。所述要包装的材料不受限制，并且可以包括例如废料。容器54包括从其顶部向外延伸的边缘48。当套叠的衬40被设置在容器54中时，整体衬结构42的较上的周边区域可以在边缘48上重新调整。

除了优选地衬40的形状应该基本符合容器54的形状之外，套叠的衬40和容器54的形状不受限制。例如，图7和8的矩形衬40对其中示出的矩形容器54来说是合适的。参照图11，可以看到容器54的形状可以例如是圆形的，并且优选地为圆形容器54配备圆形衬40。

容器54优选为只在其顶端处开口。然而，在其他实施方案中，容器54可以沿着其他区域开口。此外，容器54可以是套叠的衬40被设置于其中的敞开式框架。此外，尽管附图中未示出盖，但是容器54可以包括盖。

现在参照图9和10，示出材料包装系统30的剖视图。在材料包装系统30中，整体衬结构42被形成为具有套58。套58可以在套叠的衬40的顶端处围绕材料接收口34的整个周边延伸。束绳60(图7)可以延伸通过沿周边延伸的套58的整个长度。穿过侧壁套58来提供开口61以允许束绳60延伸穿过所述开口来供使用者使用(access)。

当套叠的衬40被设置在容器54内时，套叠的衬40承载(bear)套58的部分被调适为从容器54的内部越过容器54的顶部到达边缘48下面的位置。当套叠的衬40以这种方式被安装在容器54中时，通过强行将束绳60从容器54拉出来拉紧束绳60，从而通过开口61从套58内拉出一段长度的束绳60。

在束绳60上配备有锁定夹(locking clip)62，以将束绳60固定在围绕容器54并且在边缘48下面的拉紧位置处。优选地，在开口61附近强行使锁定夹62与套58接触并强行维持在该位置。以这种方式，周边的套58以及由此整体衬结构42在边缘48的外部下面与容器54相配合并且被紧密地固定到容器54。

本领域技术人员将理解，套58并非必须围绕整体衬结构42的整个周边连续地延伸。套58可以是不连续的，只要套58延伸足够的距离来如所描述的那样保持束绳60并将整体衬结构42固定到容器54。此外，不要求束绳60围绕整体衬结构42延伸整个周边距离，只要束绳60被调适为将整体衬结构42固定到容器54。例如，在一个实施方案(未示出)中，束绳60可以被附着在沿整体衬结构42的周边的两个位置处，通过将束绳60从容器54拉出的操作可以将这两个位置拉向彼此，并且由此将整体衬结构42固定到容器54。

当整体衬结构42的套叠的衬40被固定到容器54时，材料包装系统30被调适为允许最上面的衬40从容器54被移除而基本上不会扰乱容器54中下面的套叠的衬40的位置。为了便利最上面的衬40的这种移除，每个套叠的衬40配备有至少一个拉提片(pull tab)68，所述拉提片68用于抓住套叠的衬40并将抓住的衬40从容器54拉离。在优选的实施方案中，在每个套叠的衬40上配备有四个拉提片68。拉提片68还可以被用来在套叠的衬40从容器18中被移除后将套叠的衬40系为封闭的。

为了便利最上面的衬40的这种移除，在多个衬40中的每个衬40上还配备有穿孔线(perforated line)70。尽管穿孔线70并非必须是连续的或延伸整个周边，但是在优选的实施方案中，穿孔线70围绕整体衬结构42的整个周边连续地延伸。穿孔线70被设置在套58和环68之间。优选地，穿孔线70以与套58平行的方式延伸并被设置为靠近套58。

当撕力被施加到穿孔线70区域时，穿孔线70便利从多个衬40撕离衬40。当线70的一侧上的拉提片68被拉离容器54而同时在穿孔线70相对侧上的套58保持固定到容器54时，用于沿着穿孔线70撕拉衬40的撕力被施加到穿孔线70区域。

所以，当最上面的衬40准备好从容器54被移除时，使用者可以抓住最上面的衬的拉提片68并将其向上拉离容器54。施加到最上面的衬40的离开容器54的力导致最上面的衬40沿着穿孔线70从多个套叠的衬40的其余部分被撕开。在留下的衬40被固定于容器54的同时，最上面的衬40的移除在图12和13中示出。

尽管附图中示出的套保持结构48为边缘48，但是适合于保持套58的任何结构可以被用来替换边缘结构。例如，包括各种类型的突起、法兰(flange)和钩，以及钩和环材料的一种或更多种扩展结构可以起到在束绳60在其下方被拉紧时保持整体衬结构42的套58的作用。此外，用于抓住和拉动衬40的任何类型的抓握装置(gripping device)可以取代拉提片68。例如，靠近衬40的顶部、允许通过穿过其插入一个或多个手指来抓住衬40的开口或者甚至用于允许抓住衬40的可触及(accessible)缘边可以充当合适的抓握装置。

参照图14和15，示出材料包装系统80，所述材料包装系统80包括具有弹性附着装置90的整体衬结构84。图16A、B中示出材料包装系统80的局部侧视图。材料包装系统80是材料包装系统30的可替换实施方案。材料包装系统80包括具有多个套叠的衬82的整体衬结构84，以及被调适为可移除地保持套叠的衬82的容器54。容器54包括从其顶部向外延伸的边缘48，以帮助保持套叠的衬82。套叠的衬82和容器54的形状不受限制。

整体衬结构84的每个套叠的衬82在其顶端具有材料接收口34。套叠的衬82在它们的底端被封闭以允许它们保持接收到的材料。在本发明的整体衬结构的优选实施方案中，各个套叠的衬可以在其底部配备有径向向内的折叠100。为了形成径向向内的折叠100，套叠的衬的底部的角(bottom corner)98被设置为靠着(against)衬的一侧，这是通过在如图16B的箭头96所指示的径向向内的方向上移动底部的角98以在折叠线94处创建衬中的折叠来进行的。折叠100防止在整体衬结构中套叠的衬的角98与其紧邻的套叠的衬的角98的接合。所以，在穿孔被撕开并且衬被拉离容器54之后，该套叠的衬可以更容易地从整体衬结构被移除。

通过将整体衬结构84的底部布置为穿过容器54的口34并且优选地将整体衬结构84的底部设置在容器54的口34的平面之下，整体衬结构84可以被可拆卸地固定到容器54。然后，弹性附着装置90被强行沿周边扩张以越过容器54的边缘48沿周边安装弹性附着装置90并且将弹性附着装置90设置在边缘48下面的位置。然后，弹性附着装置90被释放，并被允许通过在容器54的外周边上施加向内的力来在边缘48下面的区域与容器54的外周边可压缩地配合。

因此，使用弹性附着装置，整体衬结构84可以与容器54相配合并被紧密地固定到容器54。当套叠的衬82与容器54以这种方式配合时，整体衬结构84的较上的周边区域可以搁置(rest)在容器54的边缘48上。通过向弹性附着装置90再次施加扩张力并将弹性附着装置向上拉到越过边缘48，整体衬结构84可以从容器54被移除。

整体衬结构84可以被形成为套86的多个部分被在其顶端围绕套叠的衬82的整个周边的开口88间隔开，其中套86的所述多个部分中的每个部分包围(surround)弹性附着装置90的相应部分。套86的所述多个部分之间的开口88允许使用者通过其容易地使用弹性附着装置90，以允许使用者抓住弹性附着装置90并对其施加扩张力。尽管整体衬结构84被示出为具有四个开口88和四个相应的套部分86，但是整体衬结构84可以被形成为具有任意数目的相应的间隔开的开口88和套部分86。

此外，尽管弹性附着装置90可以被形成为单个连续弹性带，但是它可以被形成为具有可以用夹子束缚或连接在一起的端头的非连续带。这样的夹子可以例如由塑料、金属或涂了胶的布或者任何其他用于固定其端头的装置形成。无论连续与否，弹性附着装置90都可以由橡胶、橡胶和布的组合，或者任何其他允许被扩张以越过边缘48安装并且在被释放时与容器54可压缩地配合的弹性材料形成。

不要求弹性附着装置90延伸围绕整体衬结构42的整个周边距离，只要所述弹性附着装置90被调适为以所描述的方式将整体衬结构42固定到容器54。例如，在本发明的另一个实施方案(未示出)中，弹性附着装置90的两个或更多个部分可以被附着在沿整体衬结构42的周边的位置处。这样的弹性附着装置的多个部分可以通过例如缝合(sew)被连接到整体衬结构84。在这些实施方案中，如前述的扩张力可以被施加到弹性附着装置90的所述多个部分来使它们扩张以越过边缘48安装它们，并且弹性附着装置90的所述多个部分可以被释放以将整体衬结构42可压缩地固定到容器54。

制造包装系统80各种部件的材料不受限制。用于形成容器54的合适的材料的非限制性实施例包括金属、塑料、木材以及纸板。对于套叠的衬82，非限制性实施例可以包括塑料和纸。

应该理解，如图7和8中示出的材料包装系统30的束绳60还可以由弹性带形成，以在套叠的衬40与容器54配合时提供压缩力来帮助在套叠的衬40和容器54之间形成稳固的配合关系。这样的弹性束绳60可以被形成为连续带或者如关于弹性附着装置90所描述的在其端头处连接的非连续带。

此外，在材料包装系统30的一个优选实施方案中，锁定夹62可以用常规的弹簧操作的拉式夹(pull clip)(未示出)代替，以将额外的向内的拉紧张力可释放地施加到容器54。使用这样的弹簧操作的拉式夹，弹簧被推动，而且连续或非连续的束绳60被拉动，以围绕容器54拉紧束绳60。然后拉式夹的弹簧被释放，由此束绳被锁定在拉紧状态。为了从容器54移除套叠的衬，拉式夹的弹簧被再次推动并且拉式夹可以被拉离容器，由此允许束绳60在其间滑动。

现在参照图18和19，示出弹性附着装置夹的可替换的优选实施方案102、104，所述弹性附着装置夹102、104用于将非连续弹性带的相对端彼此附着以形成本发明的弹性附着装置90。弹性附着装置夹102是被用来以可拆卸的方式抓紧由一系列球形成的并被用作用于电灯泡的拉式链的链上的球的类型的常规拉式链夹。当使用拉式链夹102连接弹性带的端头以形成弹性附着装置90时，优选地在弹性带的端头插入到拉式链夹102中之前打结弹性带的端头，并且拉式链夹102的端头围绕所述结被强行压紧，以防止弹性带的端头滑出夹102。

可替换地，弹性附着装置104由被用来连接弹性带的端头以形成发带(例如常规地被用于保持马尾的发带)的类型的常规发箍夹形成。为了形成使用发箍夹104的弹性附着装置，弹性带的端头被插入到发箍夹104的端头并且发箍夹104的端头围绕弹性带的端头被强行压紧。此外，发箍夹104被压褶以进一步帮助抓住其中的弹性带来防止弹性带的端头滑出夹104。发箍夹104的优势在于在将弹性带的端头插入发箍夹104并围绕弹性带压缩发箍夹104之前，弹性带的端头不是必须要打结。

此外，应该理解弹性带的端头可以通过任何其他类型的夹子或者以任何本领域技术人员已知的使用或不使用夹子的方式相互连接。例如，弹性带的端头可以相互热封接。此外，当夹子被用来连接弹性带的端头以形成弹性附着装置90时，所述夹子可以由任何合适的材料(例如金属或塑料)形成。

参照图17A、B，示出整体衬结构的可替换的实施方案110。整体衬结构110是如前所描述的包括多个套叠的衬的整体衬结构82的可替换实施方案。套叠的衬和容器54的形状不受限制。整体衬结构110内的每个套叠的衬在其顶端具有材料接收口。整体衬结构82、110内的套叠的衬在它们的底端被封闭以允许它们保持接收到的材料，并且在优选的实施方案中，它们被制造为在它们的底部提供在形成它们的材料中的横向折叠。当撕开最顶部的衬时，该结构帮助维持衬结构82、110与容器54之间的配合关系。

整体衬结构110的每个套叠的衬被形成为在顶部具有常规的束带闭合装置(cinchclosure)112。束带闭合装置112包括被套114包围的束绳116。在一个优选的实施方案中，束绳116可以被形成为在其中具有从套114向外延伸以允许容易抓住束绳116并封闭套叠的衬的线圈。套114不需要围绕整体衬结构110的周边延伸。

在束带闭合装置112下方，每个衬上配有穿孔120，以当衬被充满时允许整体衬结构110的各个衬从其被分开。此外，在穿孔120下方配备有弹性附着装置122。弹性附着装置122可以被围绕弹性附着装置100的整个周边延伸的套119(图17B)或者被形成为多个部分的套118(图17A)包围。

通过将整体衬结构110的底部布置为穿过容器54的口34并且优选地将整体衬结构84的底部布置在容器54的口34的平面之下，整体衬结构110可以被可拆卸地固定到容器54。然后，弹性附着装置122被强行沿周边扩张以越过容器54的边缘48沿周边安装弹性附着装置122，并且将弹性附着装置122设置在边缘48下面的位置。然后，弹性附着装置122被释放，并被允许通过在容器54的外周边上施加向内的力来在边缘48下面的区域与容器54的外周边可压缩地配合。

以这种方式，整体衬结构110与容器54配合并且被紧密地固定到容器54。当整体衬结构110与容器54以这种方式配合时，束带闭合装置112可以由于重力下落到以可配合方式固定的弹性附着装置122之下的平面。通过向弹性附着装置122再次施加扩张力并将弹性附着装置122向上拉到越过边缘48并且从容器54移除整体衬结构110的底部，整体衬结构110可以从容器54被移除。

在整体衬结构110与容器54配合后，穿孔120被设置在整体衬结构110与容器54配合的容器54周边和束绳116之间。所以，当束绳116被抓紧并被强行拉离容器54时，撕力被施加到穿孔120。施加到穿孔120的所述撕力将最顶部的衬从整体衬结构110的其余衬中分开。

尽管已经参照本发明的具体实施例并详细地描述了本发明，但是本领域的技术人员将清楚可以对本发明作出各种改变和修改而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (25)

1.一种改进的材料包装系统，包括：

(a)多个套叠的衬，所述多个套叠的衬可移除地互相附着以形成整体衬结构；

(b)具有周边附着边缘的容器，所述周边附着边缘被用来可拆卸地将所述整体衬结构固定到所述容器；

(c)所述整体衬结构具有弹性附着装置，所述弹性附着装置被用来将所述整体衬结构可拆卸地固定到所述容器，所述固定操作是通过沿周边扩张所述弹性附着装置、越过所述附着边缘将所述弹性附着装置安装到在所述附着边缘下的位置并且释放所述弹性附着装置以允许所述弹性附着装置在所述附着边缘下可压缩地与所述容器配合来进行的；

(d)所述衬中的每一个具有用来抓住所述衬以将所述衬从所述整体衬结构移除的拉把，以及设置在所述拉把和所述弹性附着装置之间的穿孔，当撕力被施加到所述穿孔时，所述穿孔被用来撕开所述衬；以及

(e)由此，通过抓住并且拉动最上面的衬的所述拉把来将所述撕力施加到所述最上面的衬的所述穿孔，所述多个衬中的所述最上面的衬可以从所述整体衬结构被移除而基本上不会扰乱下面的衬的位置。

2.如权利要求1所述的材料包装系统，其中所述弹性附着装置包括弹性带。

3.如权利要求2所述的材料包装系统，其中所述弹性带包括连续弹性带。

4.如权利要求2所述的材料包装系统，其中所述弹性带包括非连续弹性带，所述非连续弹性带的端头互相连接。

5.如权利要求4所述的材料包装系统，其中所述非连续弹性带包括夹子，所述夹子完成所述非连续弹性带的所述端头的互相连接。

6.如权利要求5所述的材料包装系统，其中所述夹子包括拉式链夹。

7.如权利要求6所述的材料包装系统，其中所述非连续弹性带的所述端头中的每一个配备有结，并且所述结中的每一个被可压缩地保持在所述拉式链夹中。

8.如权利要求5所述的材料包装系统，其中所述夹子包括发箍夹。

9.如权利要求8所述的材料包装系统，其中所述非连续弹性带的所述端头中的每一个被插入所述发箍夹，并且被可压缩地保持在所述发箍夹中。

10.如权利要求8所述的材料包装系统，其中所述发箍夹被压褶进入到所述非连续弹性带的所述端头中。

11.如权利要求4所述的材料包装系统，其中所述弹性带包括非连续弹性带，所述非连续弹性带通过将其端头互相热封接来使所述端头互相连接。

12.如权利要求2所述的材料包装系统，其中所述弹性带配备有弹簧操作的拉式夹，所述拉式夹被用来可释放地向所述容器施加拉紧张力。

13.如权利要求4所述的材料包装系统，其中所述弹性附着装置包括弹性部分。

14.如权利要求13所述的材料包装系统，其中所述弹性附着装置包括多个所述弹性部分。

15.如权利要求1所述的材料包装系统，其中所述弹性附着装置围绕所述整体衬结构的整个周边延伸。

16.如权利要求15所述的材料包装系统，其中所述弹性附着装置被设置在周边套中，所述周边套用来保持所述弹性附着装置。

17.如权利要求5所述的材料包装系统，其中所述周边套配备有开孔，所述开孔被用来通过其触及所述弹性附着装置，从而允许抓住所述弹性附着装置。

18.如权利要求16所述的材料包装系统，其中所述穿孔被设置为基本上靠近所述弹性附着装置。

19.如权利要求18所述的材料包装系统，其中所述穿孔被设置为沿所述弹性附着装置的侧边。

20.如权利要求1所述的材料包装系统，其中所述多个衬中的每个所述衬包括：

(a)多个衬壁，所述多个衬壁在所述衬壁的顶端限定材料接收口；以及

(b)封闭的底部，所述封闭的底部在所述衬壁的底端将所述衬壁连接起来。

21.如权利要求20所述的材料包装系统，其中所述封闭的底部包括在形成所述多个衬中的所述衬的材料中的横向折叠。

22.如权利要求1所述的材料包装系统，其中所述多个衬中的所述衬包括闭合装置。

23.如权利要求22所述的材料包装系统，其中所述闭合装置包括束绳。

24.如权利要求22所述的材料包装系统，其中所述穿孔被设置在所述闭合装置和所述弹性附着装置之间，由此，当所述整体衬结构被固定到所述容器并且所述束绳从所述容器被强行拉出时，撕力被施加到所述穿孔。

25.如权利要求1所述的材料包装系统，其中所述整体衬结构的套叠的衬的被选择的角配备有径向向内的折叠，以防止所述被选择的角与相邻的套叠的衬的角的接合。

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