CN101116963A - 具有套环的紧固工具的制造方法 - Google Patents

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CN101116963A CNA2006100151350A CN200610015135A CN101116963A CN 101116963 A CN101116963 A CN 101116963A CN A2006100151350 A CNA2006100151350 A CN A2006100151350A CN 200610015135 A CN200610015135 A CN 200610015135A CN 101116963 A CN101116963 A CN 101116963A
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黄秉文
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Abstract

一种具有套环的紧固工具的制造方法,包括以下步骤:a.加工成型:加工出颈部具有沟槽的紧固工具;b.套上套环:在沟槽套上套环,其中套环为遇热即可收缩的材质;c.加热收缩:加热使套环收缩于沟槽。本发明可使得用以辨示的标示不易脱落。

Description

具有套环的紧固工具的制造方法
技术领域
本发明涉及一种具套环的紧固工具制造方法。
背景技术
如图4所示,为现有的起子头7,其在颈部位置以色料71涂布辨识的色环或标记,以做为辨识尺寸的依据。
然而,对于起子头在应用时,由于色料71不易准确地涂布于起子头7上,因此会产生涂布不均,以致于色环或标记出现偏移以及大小不稳定的现象。
此外,由于起子头7需要常用以与工件接触,故其色料71涂布成的色环或标记也就必需常和工件产生不经意地磨擦,因此在起子头7使用一段时间之后,会出现色料脱落的状况,在长久的使用之下,色料71甚至会整个脱落,因而使得起子头7失去辨识的效果,而极待改善。
如图5所示,为现有的另一种起子头8,其主要在颈部色料涂布位置预先刻划有沟槽81,而再将沟槽81内涂布色料82标记或色环以做为辨识用。
而前述的技术仅稍加降低色料82受磨损的机会,实际上当色料82受到磨擦时仍会有脱落的问题。
而仅管其具有沟槽81,但在涂布色料82的时侯,仍会出现色料82涂布的区域超出沟槽81的现象,故亦会产生涂布不均,以致于色环或标记出现偏移以及大小不稳定的现象。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种具有套环的紧固工具的制造方法,可使得用以辨示的标示不易脱落。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有套环的紧固工具的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:a.加工成型:加工出颈部具有沟槽的紧固工具;b.套上套环:在沟槽套上套环,其中套环为遇热即可收缩的材质;c.加热收缩:加热使套环收缩于沟槽。
前述的具有套环的紧固工具的制造方法,其中紧固工具为起子或套筒。
前述的具有套环的紧固工具的制造方法,其中套环的材质是选自PP、PVC的其中之一。
前述的具有套环的紧固工具的制造方法,其中还包括一印字的步骤,在套环加热收缩后在套环上印上标记。
前述的具有套环的紧固工具的制造方法,其中标记是选自尺寸、型号或商标。
前述的具有套环的紧固工具的制造方法,其中套环是收缩与起子或套筒的其中之一形成一平整表面。
本发明的有益效果是,可使得用以辨示的标示不易脱落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的实施步骤流程图
图2是本发明的实施状态对照图
图3是采用本发明的方法所制成的套筒结构
图4是现有的工具头示意图
图5是现有的具有沟槽的工具头示意图
具体实施方式
请参阅图1至图2(图2是用以对照图1中的每一步骤实际实施态样),本实施例的具套环的紧固工具制造方法是选用起子加工作为说明。其实施步骤依序为:a.加工成型、b.套上套环、c.加热收缩、d.印字,分别叙述如下:
a.加工成型:加工出颈部具有沟槽11的起子1。
b.套上套环:在沟槽套上套环2,其中套环2为热可收缩材质。该套环2的材质是选自PP、PVC的其中之一。
c.加热收缩:加热使套环2收缩于沟槽11。其中套环2是收缩与起子1形成一平整表面。
d.印字:在套环2加热收缩后在套环2上印上标记3,而该标记3是选自尺寸或型号或商标,在本实施例标记3则选用型号为例(图2)。
由于套环2在收缩之后可与起子1紧密结合,因此不易脱落,且套环2可预先制造成为具有特定颜色而作为辨识的标示,如与工件产生磨擦时,不会使颜色脱落,因此产业上极具实用性;再者,套环2在制造时可预定大小尺寸,因此在控制尺寸的稳定度上十分优良,故不会出现尺寸不均的现象。
请参阅图1及图3,其是本发明的第二实施例,在本实施例是以套筒4的制造为例,同样地,可借由重复前述起子的制造步骤:a.加工成型、b.套上套环、c.加热收缩、d.印字。在本实施例标记3则选用尺寸为例,因此本发明的具有套环的紧固工具的制造方法在应用上亦具有相当大的弹性,而可应用于多种紧固工具。

Claims (6)

1.一种具有套环的紧固工具的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.加工成型:加工出颈部具有沟槽的紧固工具;
b.套上套环:在沟槽套上套环,其中套环为遇热即可收缩的材质;
c.加热收缩:加热使套环收缩于沟槽。
2.根据权利要求1所述的具有套环的紧固工具的制造方法,其特征在于所述紧固工具为起子或套筒。
3.根据权利要求1所述的具有套环的紧固工具的制造方法,其特征在于所述套环的材质是选自PP、PVC的其中之一。
4.根据权利要求1所述的具有套环的紧固工具的制造方法,其持征在于还包括一印字的步骤,在套环加热收缩后在套环上印上标记。
5.根据权利要求4所述的具有套环的紧固工具的制造方法,其特征在于所述标记是选自尺寸、型号或商标。
6.根据权利要求4所述的具有套环的紧固工具的制造方法,其特征在于所述套环是收缩与起子或套筒的其中之一形成一平整表面。
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CN108931602A (zh) * 2017-05-23 2018-12-04 株式会社岛津制作所 柱安装方法及加热装置

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