CN101116918A - 用于具有顶工作台的横切锯的工作台挡板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于具有顶工作台的横切锯的工作台挡板。该锯包括：连接到安装部分上的基部组件；马达单元：枢转安装在安装部分上从而能向着或背离基部组件枢转而进行砍切、和/或滑动连接到安装部分上从而在基部组件上滑动而进行滑切；马达单元具有圆形锯片可刚性安装到其上而被旋转驱动的输出驱动主轴、还安装有使锯能用作台锯的工作台，和可松开地联接到工作台的工作台挡板；工作台挡板包括引导板；可运动连接到引导板的引导挡板；和可松开地锁定引导挡板在引导板上的位置的锁定机构，在致动锁定机构时，引导挡板相对于引导板刚性保持，而在松开时，其允许在引导板和引导挡板之间的相对运动，从而能改变引导挡板相对于引导板的位置和取向。

Description

用于具有顶工作台的横切锯的工作台挡板

技术领域

本发明涉及锯，具体而言，涉及可进行横切、砍切、滑切或斜切或这些功能的任意组合并还能用作台锯的电动锯，并涉及用来与这样的锯一起使用的工作台挡板。

背景技术

WO 98/18588公开了一种滑动复合横切锯。这样的锯能进行斜切、横切、滑切和砍切。所公开的滑动复合横切锯包括其内安装有可旋转工作台14的基部12(采用与WO 98/18588中使用的附图标记相同的附图标记)。该可旋转工作台14与固定到基部12上的挡板26一起使得所述滑动复合横切锯能进行横切。能绕水平轴线相对于工作台14枢转的斜安装件16连接到工作台14的后部。斜安装件16相对于工作台14的枢转运动使得滑动复合横切锯能进行斜切。能水平、向后和向前滑动的两个引导杆34可滑动地安装在所述斜安装件16上。杆34使得滑动复合横切锯能进行滑切。马达单元36枢转安装在引导杆34的端部上，该马达单元包括马达22，马达22用于旋转驱动安装在马达单元36上的驱动主轴上的圆形锯片18。马达单元36相对于引导杆34的枢转运动使得锯能进行砍切。

包围切割叶片18的上半部分的切割刃的固定防护件40刚性地安装在马达单元36上。能在第一位置和收回位置之间枢转的枢转防护件42枢转地安装到马达单元上，在该第一位置处，该防护件包围切割叶片的下半部分的切割刃，而在该收回位置，该叶片18的下半部分切割刃被露出用于在切割中使用。

枢转防护件利用机械连杆机构在其两个位置之间枢转，该机械连杆机构包括一系列彼此枢转连接并连接到锯上的机械臂48、50以及对臂48、50运动进行控制的凸轮52、54。在马达单元向下枢转时，该机械连杆机构由于枢转防护件被该机械连杆机构收回而使得叶片的下切割刃被露出。

JP 2005-178281描述了一种在马达单元的顶部上安装有工作台的砍锯。该工作台使得锯能被用作台锯。

台锯通常包括工作台挡板，工作台挡板帮助操作者沿着直线方向在工作台上引导工件。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供一种锯，该锯包括：

基部组件，该基部组件连接到安装部分上；

马达单元，该马达单元：

枢转地安装在所述安装部分110上，从而使得所述马达单元118能向着或背离所述基部组件枢转，从而进行砍切；而且/或者滑动地连接到所述安装部分上，从而使得所述马达单元在所述基部组件上滑动从而进行滑切；

所述马达单元具有输出驱动主轴，圆形锯片能刚性地安装到所述输出驱动主轴上，从而被所述马达单元旋转驱动；

其中，还设有安装在所述马达单元上从而使得所述锯能用作台锯的工作台，以及能够可松开地联接到所述工作台上的工作台挡板；

所述锯的特征在于，所述工作台挡板包括引导板；可运动地连接到所述引导板上的引导挡板；以及

锁定机构，该锁定机构能可松开地锁定所述引导挡板在所述引导板上的位置，其中，在所述锁定机构被致动时，所述引导挡板被相对于所述引导板刚性地保持，而在松开所述锁定机构时，其允许在所述引导板和所述引导挡板之间的相对运动，从而能改变所述引导挡板相对于所述引导板的位置和取向。

根据本发明的第二方面，提供一种工作台挡板，该工作台挡板包括：引导板；

可运动地连接到所述引导板上的引导挡板；以及

锁定机构，该锁定机构能可松开地锁定所述引导挡板在所述引导板上的位置，其中，在所述锁定机构被致动时，所述引导挡板被相对于所述引导板刚性地保持，而在松开所述锁定机构时，其允许在所述引导板和所述引导挡板之间的相对运动，从而能改变所述引导挡板相对于所述引导板的位置和取向。

根据本发明的第三方面，提供一种锯，该锯包括：

基部组件，该基部组件连接到安装部分上；

马达单元，该马达单元：

枢转地安装在所述安装部分上，从而使得所述马达单元能向着或背离所述基部组件枢转，从而进行砍切；而且/或者滑动地连接到所述安装部分上，从而使得所述马达单元在所述基部组件上滑动从而进行滑切；

所述马达单元具有输出驱动主轴，圆形锯片能刚性地安装到所述输出驱动主轴上，从而被所述马达单元旋转驱动；

其中，还设有安装在所述马达单元上从而使得所述锯能用作台锯的工作台，以及能够可松开地联接到所述工作台上的工作台挡板；

所述锯的特征在于，所述工作台挡板包括凸轮机构，该凸轮机构可在两个位置，即第一位置和第二位置之间运动，在该第一位置处，该凸轮机构摩擦地保持在所述工作台的一部分上，在该第二位置处，该凸轮机构脱离所述工作台。

根据本发明的第四方面，提供一种用于锯的工作台挡板，该工作台挡板包括：

基部组件，该基部组件连接到安装部分上；

马达单元，该马达单元：

枢转地安装在所述安装部分上，从而使得所述马达单元能向着或背离所述基部组件枢转，从而进行砍切；而且/或者

滑动地连接到所述安装部分上，从而使得所述马达单元在所述基部组件上滑动从而进行滑切；

所述马达单元具有输出驱动主轴，圆形锯片能刚性地安装到所述输出驱动主轴上，从而被所述马达单元旋转驱动；以及

工作台，该工作台安装在所述马达单元上从而使得所述锯能用作台锯；

其中，所述工作台挡板能可松开地联接到这样的锯的工作台上；

所述锯的特征在于，所述工作台挡板包括凸轮机构，该凸轮机构可在两个位置，即第一位置和第二位置之间运动，在该第一位置处，该凸轮机构能够摩擦地保持在这样的锯的工作台的一部分上，在该第二位置处，该凸轮机构不能摩擦地保持在这样的锯的工作台的该部分上。

附图说明

现在将参照附图描述本发明的实施例，附图中：

图1从第一视角示出了具有工作台的滑动复合横切锯的由计算机生成的图；

图2从第二视角示出了具有工作台的滑动复合横切锯的由计算机生成的图；

图3A至图3H示出了工作台挡板的第一实施例的工作台挡板，其中：

图3A为俯视图；

图3B为沿图3A中的箭头Q的方向的前视图；

图3C为沿图3B中的箭头R的方向的端视图；

图3D为沿图3A中的箭头B所示直线的垂直截面图；

图3E为工作台挡板沿图A中的箭头T的方向的垂直截面的示意图，其中销杆处于第二位置；

图3F和图3G为销杆处于不同位置的前视图；而且

图3H为工作台挡板沿图A中箭头T的方向的垂直截面的示意图，其中销杆处于第一位置；

图4示出了引导挡板处于第一位置的工作台挡板300的后视立体图；

图5示出了引导挡板处于第二位置的工作台挡板300的后视立体图；

图6示出了工作台挡板的下侧；以及

图7示出了工作台挡板的第二实施例的工作台挡板的立体图；

图8示出了工作台挡板的第二实施例的工作台挡板的仰视图；

图9示出了工作台挡板的第二实施例的工作台挡板的一部分的后视立体图；以及

图10示出了工作台挡板的第二实施例的铸件的下侧视图。

具体实施方式

这里描述的实施例涉及与WO 98/18588中所描述的相类似的滑动复合横切锯，其具有安装在马达单元的顶部上从而使得所述锯能用作台锯的工作台。

现在将参照图1至图6描述工作台挡板的第一实施例。

参照图1和图2，提供了一种具有工作台114的能够进行斜切、横切、滑切和砍切的滑动复合横切锯。该锯包括其内安装有可旋转二工作台104的基部。延伸臂106联接到可旋转工作台104的外周并以公知的方式向前延伸。可旋转工作台104与固定到基部102上的挡板108一起使得锯能进行横切。斜安装件110连接到可旋转工作台104的后部，该斜安装件110可绕水平轴线相对于可旋转工作台104枢转。斜安装件110相对于可旋转工作台104的枢转运动使得锯能进行斜切。两个引导杆112、116可滑动地安装到斜安装件110上，这两个引导杆能水平、向后和向前滑动。杆112、116使得锯能进行滑切。马达单元118枢转地安装在引导杆112、116的端部上，该马达单元118包括对安装在马达单元118的驱动主轴上的圆形锯片120进行旋转驱动的马达(未示出)。该马达单元118相对于引导杆112、116的枢转运动使得锯能进行砍切。通过弹簧(未示出)将马达单元118偏压到向上的位置。槽122在可旋转工作台104上并沿着延伸臂106延伸。

使得该锯还能用作台锯的工作台114安装在锯的顶部上。该工作台114联接到马达单元118的顶侧。穿过工作台114形成槽124，圆形锯片120的顶部通过该槽124伸出。马达单元118可被锁定在向下的位置，使得工作台114是水平的。诸如木块的工件从而能在工作台114的顶部上滑动，以与锯片120的顶部接合，这样使得锯可用作台锯。劈刀126定位成朝向锯片120的后面，而且防护件128能够在该锯不作为台锯使用时环绕锯片120的顶部，该防护件包括用于排出木屑的滑槽(shoot)130。

该锯包括多个位于工作台114下面的防护件，在锯没有被用来进行砍切、横切、斜切或滑切时，例如在锯被用作台锯且马达单元118向下锁定时，这些防护件能够出于安全的目的而包围锯片的下部。

手柄132联接到马达单元118，使用者通过该手柄能抓握马达单元118和锯片120并使之朝向可旋转工作台104向下枢转。在手柄132上安装有用于启动马达的电开关134。

能克服弹簧的偏压力而将马达单元118锁定在其最低的枢转位置。在马达单元118处于该位置时，工作台114是水平的。在该位置，工作台114能被用作台锯，由锯片120的穿过槽124的部分对工件216进行切割。

在马达单元118自由枢转时，该锯能用作滑动复合横切锯。

工作台114的高度可以垂直调节，从而可调节锯片120通过工作台114的量。

参照图3A至图3G、图4、图5和图6，提供了一种用于与工作台114一起使用的工作台挡板300。

在锯用作台锯时，操作者通过利用该工作台挡板来引导工件通过工作台114。重要的是，工件在被切割时的运动是线性的，而且其方向平行于叶片的平面。这是为了确保平稳地切割动作。这样就设置了工作台挡板。操作者使工件沿着工作台挡板300的与叶片120的平面对准的平直边滑动。

工作台挡板300包括引导挡板302。该引导挡板302具有细长的管状结构，该结构沿其长度具有大致均匀的横截面。沿着引导挡板302的长度在一侧上形成平坦的垂直表面304。在使用中，工件沿着该表面304滑动。

在引导挡板302的一端，引导板306通过两个螺栓322、323而被联接到引导挡板302上。以下将提供引导挡板302和引导板306之间的连接细节。

在引导板306上枢转安装有销杆308。该销杆308能从其水平的沿着与引导挡板302相同的方向延伸的第一位置312(参见图3H)枢转到向下的第二位置314(参见图3E)。该销杆308枢转地安装在销316上，该销316安装在引导板306的下面(参见图6)上。沿着引导板的长度形成有唇部318。杆308的靠近销316的端部面对所述唇部318。这样在二者之间形成通道320。

销杆308的靠近销316的端部成形为使得它形成一凸轮330。该凸轮330成形为使得，当销杆308处于其第一位置312(图3H)时，凸轮330减小了通道320的宽度，但是在销杆308处于其第二位置314(参见图3E)时，通道320的宽度增加。

横过工作台114的前面形成凹槽332(参见图1和图2)。该凹槽332导致沿工作台114的前边缘形成横截面大致为方形的脊334。当工作台330定位在工作台114上时，工作台114的脊334就位于工作台挡板300的通道320内。(在图3A至图3H中，为了图的简洁，仅将脊334示出为方形块。然而，它实际上与工作台114一体形成，如图1和图2所示的那样。)引导挡板302大致沿向前/向后的方向平行于叶片120的平面延伸。然而，如以下将描述的那样，可以改变其相对于叶片120的精确对准。

为了将工作台挡板300安装到工作台114上，使销杆308运动到其第二位置314，从而使得凸轮330定位在通道320之外。将工作台挡板300放置在工作台114上，使得脊334定位在通道320内。销杆308向前延伸超出工作台114的前边缘。这确保了工作台114不干涉销杆308的枢转运动。销杆308然后枢转至其第一位置312，从而通道320的宽度降低，使得凸轮330与脊334的侧面摩擦接合，从而将其夹在凸轮330和唇部318之间。凸轮330的形状使得它将工作台挡板300锁定到脊334上。操作者然后能使用引导挡板302的垂直表面304沿着平直方向将工件引导至切削片，从而工件沿着垂直表面304在平行于叶片120的平面的方向上滑动。

为了使引导挡板302脱离工作台114，操作者使销杆308从其第一位置312枢转到其第二位置314，从而使凸轮330运动，增加了通道320的宽度，使其脱离脊334。工作台挡板300然后可从工作台114卸下。

可以调节引导挡板302距离切割叶片120的位置。销杆308被枢转至其第二位置，从而使凸轮330脱离脊334。引导挡板302然后向着或背离切割叶片120滑动。这导致脊334在通道320内滑动，直到到达所需位置。然后使销杆308枢转至其第一位置312，与脊334接合并将其夹在凸轮330和唇部318之间，从而锁定引导挡板302相对于工作台114的位置。

凸轮330的形状使得当销杆308处于其第一位置312时，销杆308由于凸轮330与脊334的摩擦接合而被保持在该处。

可调节引导挡板302相对于引导板306的位置。现在将更加详细地描述二者之间的连接。

引导挡板302包括延伸穿过引导挡板整个长度的管状孔386。沿着引导挡板302的面对引导板306的下表面380的长度形成有槽382。该槽382提供进入管状孔386的通路。金属铸件388位于管状孔386内部，其尺寸大得使它们不能通过槽382。在铸件388内形成有两个螺纹孔。

穿过引导板306形成两个孔。所述两个螺栓323、322的轴穿过引导板306内的孔，并与铸件388内的两个螺纹孔螺纹接合。如图6所示，螺栓322、323的头部太大，从而不能通过引导板306内的孔。在螺栓被旋紧时，这些螺栓使铸件388向着引导板306运动，从而将引导挡板302的形成槽382的边缘的边缘390夹在引导板306和铸件388之间。一旦螺栓被旋紧，引导挡板302就刚性地联接到引导板306上。如果螺栓被松开，则引导挡板302的位置可相对于引导板306移动。在螺栓的轴沿着槽382滑动时，引导挡板302能沿着其纵向轴线滑动。图4示出了处于第一位置的引导挡板302，图5示出了处于第二位置的引导挡板302。

槽382的宽度大于螺栓322、323的轴的宽度。因此，在螺栓322、323松开时，引导挡板也能相对于引导板306作角运动，以调节引导挡板302相对于引导板306的取向。这使得引导挡板能相对于切割叶片120的平面精确对准。

一旦调节了取向，从而进行了精确对准且选择了正确的相对位置，就可将螺栓322、323旋紧从而保持引导挡板302相对于引导板306的相对位置。

现在将参照图7至图10描述工作台挡板的第二实施例。该第二实施例除了螺栓322、323以及铸件388的设计之外与第一实施例相同。第二实施例中出现的相同特征件采用了相同的附图标记。

工作台挡板的第一实施例采用了将引导挡板302夹紧到引导板306上的两个螺栓322、323。在第二实施例中，所述两个螺栓322、323被一个常规螺栓700和一个具有翼柄(wing grip)704的螺栓702替代。该常规螺栓700用于稳定性；在正常使用中它无需被完全旋紧。螺栓700旋入到铸件388中的量设置成使得引导挡板302的梁能自由滑动，而且能相对于引导板306倾斜，而无需变得太松来设置其对准和相对于口叶片120的位置。这样，在第二螺栓702被旋紧时，利用翼柄704来可靠地锁定引导挡板302。这一设计使得能手动设置引导挡板的位置，这是因为常规螺栓700在工作台挡板的正常使用中无需调节，而只需要用翼柄704来调节螺栓702。

在铸件388的底侧上在常规螺栓700通过其中的孔712的附近形成两个突起706。这些突起706与引导挡板302的边缘390的侧边710接合。这防止了引导挡板302在铸件388上在常规螺栓700通过其中的孔712位置处侧向运动。这样就防止了铸件引导挡板302沿着铸件388的长度在孔712的位置处相对于铸件388侧向滑动。这样，引导挡板302在铸件388上的枢转运动围绕用于常规螺栓的孔712，引导挡板302的侧向倾斜受到具有翼柄704的螺栓702的限制。

这样，在旋松具有翼柄704的螺栓702从而松开引导挡板302时，引导挡板302能绕这些突起706枢转，或者沿着它们滑动，然后能在翼柄704被旋紧的情况下由螺栓702可靠地锁定。

Claims (31)

1.一种锯，该锯包括：

基部组件(102，104)，该基部组件连接到安装部分(110)上；

马达单元(118)，该马达单元：

枢转地安装在所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)能向着或背离所述基部组件(2，4)枢转，从而进行砍切；而且/或者滑动地连接到所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)在所述基部组件(2，4)上滑动从而进行滑切；

所述马达单元(118)具有输出驱动主轴，圆形锯片(120)能刚性地安装到所述输出驱动主轴上，从而被所述马达单元(118)旋转驱动；

其中，还设有安装在所述马达单元(118)上从而使得所述锯能用作台锯的工作台(114)，以及可松开地联接到所述工作台(114)上的工作台挡板(300)；

所述锯的特征在于，所述工作台挡板(300)包括引导板(306)；可运动地连接到所述引导板(306)上的引导挡板(302)；以及

锁定机构，该锁定机构能可松开地锁定所述引导挡板(302)在所述引导板(306)上的位置，其中，在所述锁定机构被致动时，所述引导挡板(302)被相对于所述引导板(306)刚性地保持，而且在松开所述锁定机构时，其允许在所述引导板(306)和所述引导挡板(302)之间的相对运动，从而能改变所述引导挡板(302)相对于所述引导板(306)的位置和取向。

2.根据权利要求1所述的锯，其中，所述锁定机构包括至少一个螺栓(322，323)，所述至少一个螺栓穿过所述引导板(306)和所述引导挡板(302)，从而所述引导板的至少一部分以及所述引导挡板(302)的至少一部分被夹在所述至少一个螺栓的端部之间，而且所述至少一个螺栓布置成使得在旋紧所述螺栓时，所述引导挡板(302)被相对于所述引导板(306)刚性保持，但是在变松时，能改变所述引导挡板(302)相对于所述引导板(306)的位置和取向。

3.根据权利要求2所述的锯，其中，所述引导挡板(302)包括沿着所述引导挡板(302)的至少一部分长度延伸的槽(382)，所述至少一个螺栓通过所述槽，所述至少一个螺栓能沿着所述槽滑动，从而使得在所述螺栓变松时，能相对于所述引导板(306)改变所述引导挡板(302)的位置。

4.根据权利要求3所述的锯，其中，所述槽的宽度大于所述至少一个螺栓的轴的宽度，从而所述至少一个螺栓能横越所述槽的宽度，从而使得在所述至少一个螺栓变松时，能相对于所述引导板改变所述引导挡板的取向。

5.根据权利要求3或4所述的锯，其中，所述引导挡板为管状结构，所述槽形成穿过所述引导挡板的壁的通路。

6.根据权利要求5所述的锯，其中，所述至少一个螺栓的一个端部旋入定位在所述引导挡板(302)内的铸件(388)中。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的锯，其中，设有两个螺栓。

8.根据权利要求7所述的锯，其中，所述两个螺栓旋入位于所述引导挡板内的铸件中，第一螺栓被设置成预定的紧度，第二螺栓可被调整，从而在所述第二螺栓变松时，使所述引导挡板绕所述铸件滑动运动和枢转运动，而在所述第二螺栓被旋紧时，所述引导挡板刚性地联接到所述铸件上。

9.根据权利要求8所述的锯，其中，所述铸件的形状使得所述引导挡板只能在所述铸件的所述第一螺栓与所述铸件接合的位置处在所述铸件上枢转。

10.根据权利要求9所述的锯，其中，所述铸件包括突起(706)。

11.一种工作台挡板，该工作台挡板包括：引导板(306)；

可运动地连接到所述引导板(306)上的引导挡板(302)；以及

锁定机构，该锁定机构能可松开地锁定所述引导挡板(302)在所述引导板(306)上的位置，其中，在所述锁定机构被致动时，所述引导挡板(302)被相对于所述引导板(306)刚性地保持，而在松开所述锁定机构时，其允许在所述引导板(306)和所述引导挡板(302)之间的相对运动，从而能改变所述引导挡板(302)相对于所述引导板(306)的位置和取向。

12.根据权利要求11所述的工作台挡板，其中，所述锁定机构包括至少一个螺栓，所述至少一个螺栓穿过所述引导板(306)和所述引导挡板(302)，从而所述引导板的至少一部分以及所述引导挡板(302)的至少一部分被夹在所述至少一个螺栓的端部之间，而且所述至少一个螺栓被布置成使得在旋紧所述螺栓时，所述引导挡板(302)被相对于所述引导板(306)刚性保持，但是在变松时，能改变所述引导挡板(302)相对于所述引导板(306)的位置和取向。

13.根据权利要求12所述的工作台挡板，其中，所述引导挡板(302)包括沿着所述引导挡板(302)的至少一部分长度延伸的槽(382)，所述至少一个螺栓通过所述槽，所述至少一个螺栓能沿着所述槽滑动，从而使得在所述螺栓变松时，能相对于所述引导板(306)改变所述引导挡板(302)的位置。

14.根据权利要求13所述的工作台挡板，其中，所述槽的宽度大于所述至少一个螺栓的轴的宽度，从而所述至少一个螺栓能横越所述槽的宽度，从而使得在所述至少一个螺栓变松时，能相对于所述引导板改变所述引导挡板的取向。

15.根据权利要求13或14所述的工作台挡板，其中，所述引导挡板为管状结构，所述槽形成穿过所述引导挡板的壁的通路。

16.根据权利要求15所述的工作台挡板，其中，所述至少一个螺栓的一个端部旋入定位在所述引导挡板(302)内的铸件(388)中。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的工作台挡板，其中，设有两个螺栓。

18.根据权利要求17所述的工作台挡板，其中，所述两个螺栓旋入位于所述引导挡板内的铸件中，第一螺栓设置成预定的紧度，第二螺栓可调节，从而在所述第二螺栓变松时，使所述引导挡板绕所述铸件滑动运动和枢转运动，而在所述第二螺栓被旋紧时，所述引导挡板刚性地联接到所述铸件上。

19.根据权利要求18所述的工作台挡板，其中，所述铸件的形状使得所述引导挡板只能在所述铸件的所述第一螺栓与所述铸件接合的位置处在所述铸件上枢转。

20.根据权利要求19所述的工作台挡板，其中，所述铸件包括突起(706)。

21.一种锯，该锯包括：

基部组件(102，104)，该基部组件连接到安装部分(110)上；

马达单元(118)，该马达单元：

枢转地安装在所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)能向着或背离所述基部组件(2，4)枢转，从而进行砍切；而且/或者滑动地连接到所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)在所述基部组件(2，4)上滑动从而进行滑切；

所述马达单元(118)具有输出驱动主轴，圆形锯片(120)能刚性地安装到所述输出驱动主轴上，从而被所述马达单元(118)旋转驱动；

其中，还设有安装在所述马达单元(118)上从而使得所述锯能用作台锯的工作台(114)，以及能够可松开地联接到所述工作台(114)上的工作台挡板(300)；

所述锯的特征在于，所述工作台挡板(300)包括凸轮机构(330)，该凸轮机构(330)可在两个位置，即第一位置(312)和第二位置(314)之间运动，在该第一位置处，该凸轮机构(330)摩擦地保持在所述工作台(114)的一部分上，在该第二位置处，该凸轮机构(330)脱离所述工作台(114)。

22.根据权利要求21所述的锯，其中，所述工作台挡板(300)包括通道(320)，该通道(320)能接收所述工作台(114)的一部分(334)，其中，在该部分(334)位于所述通道内时，所述凸轮机构(330)当其处于其第一位置(312)时将所述工作台(114)的定位在所述通道(320)内的一部分夹靠在所述通道(320)的壁(318)上，从而摩擦地保持在所述工作台(114)的那一部分上，而且在所述凸轮机构(330)处于其第二位置时，其脱离所述工作台(114)的位于所述通道(320)内的所述部分(334)，从而允许所述工作台(114)的在所述通道(320)内的那一部分在所述通道(320)内自由运动。

23.根据权利要求22所述的锯，其中，所述工作台(114)包括能位于所述通道(320)内的脊(334)。

24.根据权利要求23所述的锯，其中，所述脊(334)是基本平直的，并定位在所示工作台(114)的前面。

25.一种用于锯的工作台挡板，该工作台挡板包括：

基部组件(102，104)，该基部组件连接到安装部分(110)上；

马达单元(118)，该马达单元：

枢转地安装在所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)能向着或背离所述基部组件(2，4)枢转，从而进行砍切；而且/或者滑动地连接到所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)在所述基部组件(2，4)上滑动从而进行滑切；

所述马达单元(118)具有输出驱动主轴，圆形锯片(120)能刚性地安装到所述输出驱动主轴上，从而被所述马达单元(118)旋转驱动；以及

工作台(114)，该工作台(114)安装在所述马达单元(118)上从而使得所述锯能用作台锯；

其中，所述工作台挡板(300)能可松开地联接到这样的锯的工作台(114)上：

所述工作台挡板的特征在于，所述工作台挡板(300)包括凸轮机构(330)，该凸轮机构(330)可在两个位置，即第一位置(312)和第二位置(314)之间运动，在该第一位置处，该凸轮机构(330)能够摩擦地保持在这样的锯的工作台(114)的一部分上，在该第二位置处，该凸轮机构(330)不能摩擦地保持在这样的锯的工作台(114)的该部分上。

26.根据权利要求25所述的工作台挡板，其中，所述工作台挡板(300)包括通道(320)，该通道(320)能接收这样的锯的工作台(114)的一部分(334)，其中，在部分(334)位于所述通道内时，所述凸轮机构(330)当其处于其第一位置(312)时能将所述工作台(114)的定位在所述通道(320)内的一部分夹靠在所述通道(320)的壁(318)上，从而摩擦地保持在所述工作台(114)的那一部分上，而且在所述凸轮机构(330)处于其第二位置时，其不能摩擦地保持在这样的锯的工作台(114)的该部分上，从而允许工作台(114)的在所述通道(320)内的任何部分在所述通道(320)内自由运动。

27.根据权利要求26所述的工作台挡板，其中，所述通道(320)能接收工作台(114)的脊(334)。

28.一种锯，该锯包括：

基部组件(102，104)，该基部组件连接到安装部分(110)上；

马达单元(118)，该马达单元：

枢转地安装在所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)能向着或背离所述基部组件(2，4)枢转，从而进行砍切；而且/或者滑动地连接到所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)在所述基部组件(2，4)上滑动从而进行滑切；

所述马达单元(118)具有输出驱动主轴，圆形锯片(120)能刚性地安装到所述输出驱动主轴上，从而被所述马达单元(118)旋转驱动；

其中，还设有安装在所述马达单元(118)上从而使得所述锯能用作台锯的工作台(114)，以及能够可松开地联接到所述工作台(114)上的工作台挡板(300)；

所述锯的特征在于，所述工作台挡板(300)包括：

凸轮机构(300)，该凸轮机构(330)可在两个位置，即第一位置(312)和第二位置(314)之间运动，在该第一位置处，该凸轮机构(330)摩擦地保持在所述工作台(114)的一部分上，在该第二位置处，该凸轮机构(330)脱离所述工作台(114)；以及

引导板(306)；

引导挡板(302)，该引导挡板(302)可运动地连接到所述引导板(306)上；以及

锁定机构，该锁定机构能可松开地锁定所述引导挡板(302)在所述引导板(306)上的位置，其中，在所述锁定机构被致动时，所述引导挡板(302)被相对于所述引导板(306)刚性地保持，而且在松开所述锁定机构时，其允许在所述引导板(306)和所述引导挡板(302)之间的相对运动，从而能改变所述引导挡板(302)相对于所述引导板(306)的位置和取向。

29.根据权利要求28所述的锯，其中，还具有权利要求2至10或者22至24所覆盖的特征。

30.一种用于锯的工作台挡板，该工作台挡板包括：

基部组件(102，104)，该基部组件连接到安装部分(110)上；

马达单元(118)，该马达单元：

枢转地安装在所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)能向着或背离所述基部组件(2，4)枢转，从而进行砍切；而且/或者滑动地连接到所述安装部分(110)上，从而使得所述马达单元(118)在所述基部组件(2，4)上滑动从而进行滑切；

所述马达单元(118)具有输出驱动主轴，圆形锯片(120)能刚性地安装到所述输出驱动主轴上，从而被所述马达单元(118)旋转驱动；以及

工作台(114)，该工作台(114)安装在所述马达单元(118)上从而使得所述锯能用作台锯；

其中，所述工作台挡板(300)能可松开地联接到这样的锯的工作台(114)上；

所述工作台挡板的特征在于，所述工作台挡板(300)包括：

凸轮机构(330)，该凸轮机构(330)可在两个位置，即第一位置(312)和第二位置(314)之间运动，在该第一位置处，该凸轮机构(330)能够摩擦地保持在这样的锯的工作台(114)的一部分上，在该第二位置处，该凸轮机构(330)不能摩擦地保持在这样的锯的工作台(114)的该部分；以及

引导板(306)；

引导挡板(302)，该引导挡板(302)可运动地连接到所述引导板(306)上；以及

锁定机构，该锁定机构能可松开地锁定所述引导挡板(302)在所述引导板(306)上的位置，其中，在所述锁定机构被致动时，所述引导挡板(302)被相对于所述引导板(306)刚性地保持，而在松开所述锁定机构时，其允许在所述引导板(306)和所述引导挡板(302)之间的相对运动，从而能改变所述引导挡板(302)相对于所述引导板(306)的位置和取向。

31.根据权利要求30所述的工作台挡板，其中，还具有权利要求12至20或者26至27所涵盖的特征。

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