CN101113616A - 一种现浇砼空心板 - Google Patents

Abstract

一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、轻质胎体(2)，轻质胎体(2)裹含在钢筋砼(1)中，轻质胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，其特征在于轻质胎体(2)中有至少一个现浇砼浇注用孔洞(6)贯穿轻质胎体(2)的上下壳表面，孔洞(6)在表面两端开口，孔洞(6)两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体(2)的内腔隔开，轻质胎体(2)的至少一面外壁有加强筋(7)，加强筋(7)为预制的加强筋，预制加强筋(7)为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用。

Description

一种现浇砼空心板

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇砼空心板。

(二)背景技术

目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔，上板、周围侧壁、下底内含有纤维增强物。这种模壳构件具有结构简单、施工运输方便等特点，应用于楼盖后，其模壳构件中无楼盖的受力与传力构件，特别是当模壳构件尺寸较大时，表现更为明显，同时，模壳构件强度不高、生产制作不方便、生产效率低、成本高，因此，研制一种新型的现浇砼空心板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种现浇砼空心板，具有改善楼盖力学性能、强度高、生产制作方便、生产效率高、成本低等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、轻质胎体，轻质胎体裹含在钢筋砼中，轻质胎体相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，其特征在于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞在表面两端开口，孔洞两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体的内腔隔开，轻质胎体的至少一面外壁有加强筋，加强筋为预制的加强筋，预制加强筋为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体。这样，由于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞在表面两端开口，孔洞两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体的内腔隔开，现浇砼进入孔洞内，待凝结硬化后，形成了现浇砼柱或墩，从而在轻质永久胎壳中形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能；同时，当轻质胎体的外壁有加强筋，加强筋为预制的加强筋，预制加强筋为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体时，在轻质永久胎壳的生产过程中，预制加强筋不仅起到了加强作用，而且，还起到了承托作用，使湿胚体不易脱离模板或变形，提高了生产速度与产品质量，并且，预制加强筋与湿胚体叠合后，两者连接牢固可靠，不易分离破坏；此外，轻质永久胎壳还具有结构简单、制造容易、成本低、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、轻质胎体，轻质胎体裹含在钢筋砼中，轻质胎体相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，其特征在于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞在表面两端开口，孔洞两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体的内腔隔开，至少一面外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件与胚边叠合。这样，由于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞在表面两端开口，孔洞两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体的内腔隔开，现浇砼进入孔洞内，待凝结硬化后，形成了现浇砼柱或墩，从而在轻质永久胎壳中形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能；同时，当外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件与胚边叠合时，在轻质永久胎壳的生产过程中，轻质永久胎壳的外壁胶结牢固可靠，在湿胚状态胶结胚边可使外壁胶结形成整体，同时，在胶结的胚边下设置的托胚构件方便了胚边的胶合，使其不易和模板脱开变形，而且托胚构件大大加强了胚边接合部位，提高了强度，使胚边不易开裂损坏；此外，轻质永久胎壳还具有结构简单、制造容易、成本低、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼、轻质胎体，轻质胎体裹含在钢筋砼中，轻质胎体相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋，其上为现浇钢筋砼上板，其下为现浇钢筋砼下板，轻质胎体包括上壳、周围侧壳、下壳，上壳、周围侧壳、下壳围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管，通孔管设置在轻质胎体的封闭空腔内，轻质胎体中有至少一个由通孔管为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，上壳、下壳、周围侧壳由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳上有至少一个胚体胶结接合缝。这样，由于轻质胎体中有至少一个现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，现浇砼进入孔洞内，待凝结硬化后，形成了现浇砼柱或墩，从而在轻质永久胎壳中形成了楼盖的受力与传力构件，大大改善了楼盖的力学性能，特别是大大改善了楼盖的抗剪、抗扭力学性能；同时，当上壳、下壳、周围侧壳由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳上有至少一个胚体胶结接合缝时，在轻质永久胎壳的生产过程中，轻质永久胎壳本身强度高，刚度大，而且周围侧壳上设置有胚体胶结接合缝，降低了轻质永久胎壳的生产难度，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了成本；此外，轻质永久胎壳还具有结构简单、制造容易、成本低、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征在于所述的相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝。这样，当相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝时，相邻侧壳胚体可分块制作，再拼合胶接形成整体，降低了轻质永久胎壳的生产难度，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了成本。

本发明的特征在于所述的侧壳上有四条胎体胶结接合缝。这样，当侧壳上有四条胎体胶结接合缝时，相邻侧壳胚体可分块制作，再拼合胶接形成整体，降低了轻质永久胎壳的生产难度，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了成本。

本发明的特征在于所述的胚体胶结接合缝位于侧壳转角部位。这样，当胚体胶结接合缝位于侧壳转角部位时，侧壳胚体可制作成相对独立的板片状胚体，通过胚体胶结接合缝连接后，形成整体的轻质永久胎壳，降低了轻质永久胎壳的生产难度，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了成本。

本发明的特征在于所述的胚体转角胶结接合缝为搭接胶合。这样，当胚体转角胶结接合缝为搭接胶合时，胚体的胶合接缝十分方便简单，只需将相邻胚体部分搭接，并压合揉实成一体即可牢牢搭合固结形成整体，方便了生产应用，而且，搭接胶合部位厚度较大。

本发明的特征在于所述的胚体转角由胶结接合筋或网搭接。这样，当胚体转角由胶结接合筋或网搭接时，轻质永久胎壳的转角部位得到了大幅度的加强，从而使得轻质永久胎壳整体性好、强度高、刚度大、不易损坏，减少了轻质永久胎壳的损耗率，节约了成本。

本发明的特征还在于轻质胎体中有至少一个由通孔管为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，上壳与周围侧壳或周围侧壳与下壳或侧壳各侧面之间至少一个有接合构造，至少一个接合部位有一个二层叠合的叠合界面。这样，当上壳与周围侧壳或周围侧壳与下壳或侧壳各侧面之间至少一个有接合构造，至少一个接合部位有一个二层叠合的叠合界面时，在轻质永久胎壳的生产过程中，轻质永久胎壳各壳壁之间的连接方便快捷，可通过接合构造进行迅速连接，同时，接合部位有由叠合层叠合形成的叠合界面，胚体的胶合接缝十分方便简单，只需将相邻胚体部分搭接，并压合揉实成一体即可牢牢搭合固结形成整体，方便了生产应用，而且，搭接胶合部位厚度较大。

本发明的特征在于所述的上壳或下壳叠合在侧壳的倒边外层。这样，上壳或下壳叠合在侧壳的倒边外层时，胚体的胶合接缝十分方便简单，只需将相邻胚体部分搭接，并压合揉实成一体即可牢牢搭合固结形成整体，方便了生产应用，而且，搭接胶合部位厚度较大，同时，叠合在侧壳的倒边外层方便了生产操作，提高了轻质永久胎壳的生产效率。

本发明的特征在于所述的上壳或下壳叠合在侧壳的倒边内层。这样，上壳或下壳叠合在侧壳的倒边内层时，胚体的胶合接缝十分方便简单，只需将相邻胚体部分搭接，并压合揉实成一体即可牢牢搭合固结形成整体，方便了生产应用，而且，搭接胶合部位厚度较大，同时，叠合在侧壳的倒边内层方便了生产操作，提高了轻质永久胎壳的生产效率。

本发明的特征在于所述的侧壳及侧壳倒边均叠合在上壳或下壳或其倒边内层。这样，当侧壳及侧壳倒边均叠合在上壳或下壳或其倒边内层时，倒边叠合将相邻胎壳完全咬合到了一起，提高了轻质永久胎壳的整体性能，使其不易开裂破坏。

本发明的特征在于所述的相邻面侧壳之间一侧有倒边叠合或二侧均有倒边叠合。这样，当相邻面侧壳之间一侧有倒边叠合或二侧均有倒边叠合时，倒边叠合将相邻胎壳完全咬合到了一起，提高了轻质永久胎壳的整体性能，使其不易开裂破坏。

本发明的特征还在于轻质胎体中有至少一个由通孔管为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，孔洞为空心通孔管的通孔，空心通孔管与下壳或上壳为一体成型。这样，当孔洞为空心通孔管的通孔，空心通孔管与下壳或上壳为一体成型时，空心管与轻质永久胎壳之间整体性能好，在轻质永久胎壳的码放、运输及安装施工应用过程中，不易折断损坏，有效地降低了轻质永久胎壳的损耗率，节约了成本。

本发明的特征在于所述的空心通孔管至少一端有增强物伸入上壳或下壳中。这样，当空心通孔管至少一端有增强物伸入上壳或下壳中时，空心通孔管与上壳或下壳之间的连接强度得到了大幅度提高，空心管与轻质永久胎壳之间整体性能好，在轻质永久胎壳的码放、运输及安装施工应用过程中，不易折断损坏，有效地降低了轻质永久胎壳的损耗率，节约了成本。

本发明的特征在于所述的空心通孔管的增强物连结并伸入分体成型的上壳或下壳中。这样，当空心通孔管的增强物连结并伸入分体成型的上壳或下壳中时，空心通孔管与上壳或下壳之间的连接强度得到了大幅度提高，空心管与轻质永久胎壳之间整体性能好，在轻质永久胎壳的码放、运输及安装施工应用过程中，不易折断损坏，有效地降低了轻质永久胎壳的损耗率，节约了成本。

本发明的特征在于所述的空心通孔管的增强物同时伸入一体成型的上壳或下壳和分体成型的上壳或下壳中。这样，当空心通孔管的增强物同时伸入一体成型的上壳或下壳和分体成型的上壳或下壳中时，空心通孔管与上壳或下壳之间的连接强度得到了大幅度提高，空心管与轻质永久胎壳之间整体性能好，在轻质永久胎壳的码放、运输及安装施工应用过程中，不易折断损坏，有效地降低了轻质永久胎壳的损耗率，节约了成本。

本发明的特征在于所述的空心通孔管两端有增强物分别伸入上壳或下壳内。这样，当空心通孔管两端有增强物分别伸入上壳或下壳内时，空心通孔管与上壳或下壳之间的连接强度得到了大幅度提高，空心管与轻质永久胎壳之间整体性能好，在轻质永久胎壳的码放、运输及安装施工应用过程中，不易折断损坏，有效地降低了轻质永久胎壳的损耗率，节约了成本。

本发明的特征在于所述的空心通孔管有增强物外露。这样，当空心通孔管有增强物外露时，外露的增强物和现浇砼相结合，现浇砼浇入空心管中形成叠合杆件，使其可参与结构共同传力，改善了现浇砼板的传力性能。

本发明的特征在于所述的空心通孔管伸出有轻质胎体的固定定位件。这样，定位件可将轻质永久胎壳固定在设计位置，防止其上浮移位，能够保证现浇砼板的浇筑质量。

本发明的特征在于所述的空心通孔管外露有吊挂件。这样，当空心通孔管外露有吊挂件时，轻质永久胎壳在码放、运输、安装过程中，可通过吊挂件连接进行吊挂运输，提高工作效率，降低了构件的损耗率。

本发明的特征在于所述的孔洞的轴线在一个平面内或在不同平面内，彼此相交或立交或交叉或平行。这样，现浇砼浇入上述孔洞内，相应形成了现浇预制叠合杆件，可参与结构共同传力，改善现浇砼板的结构传力性能。

本发明的特征在于所述的预制孔洞的至少一端为渐变扩口形孔洞。这样，当孔洞的至少一端为渐变扩口形孔洞时，现浇砼可顺畅地沿渐变扩口形孔洞浇注至轻质永久胎壳下形成现浇砼薄板，降低了施工难度，方便了施工，提高了施工速度。

本发明的特征在于所述的预制孔洞为突变扩口形孔洞。这样，当孔洞为突变扩口形孔洞时，现浇砼可顺畅地沿渐变扩口形孔洞浇注至轻质永久胎壳下形成现浇砼薄板，降低了施工难度，方便了施工，提高了施工速度。

本发明的特征在于所述的预制孔洞的至少一端的轻质胎体的表面上有至少一条凹槽与预制孔洞相连。这样，在凹槽中可形成现浇砼加强筋与预制孔洞中的现浇砼杆件或墩相连，可大大提高现浇砼空心板的力学性能。

本发明的特征在于轻质胎体中有至少一个由通孔管为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞贯穿轻质胎体的上下壳表面，下壳、侧壳与通孔管是一体成型整体构件，上壳封闭上述整体构件。这样，当下壳、侧壳与通孔管是一体成型整体构件，上壳封闭上述整体构件时，在轻质永久胎壳的生产过程中，轻质永久胎壳整体性好，上壳封闭周围侧壳及下壳方便快捷，封闭密合可靠，提高了轻质永久胎壳的生产效率。

本发明的特征在于现浇上壳湿浆体与预制硬固的整体构件胶结并封闭。这样，当现浇上壳湿浆体与预制硬固的整体构件胶结并封闭时，轻质永久胎壳整体性好，抗冲击破坏能力强，上壳与周围侧壳及下壳之间连结稳固可靠，不易破损，降低了轻质永久胎壳的损耗率。

本发明的特征在于所述的湿浆的整体构件与预制的硬固的上壳胶结并封闭。这样，当湿浆的整体构件与预制的硬固的上壳胶结并封闭时，轻质永久胎壳整体性好，抗冲击破坏能力强，上壳与周围侧壳及下壳之间连结稳固可靠，不易破损，降低了轻质永久胎壳的损耗率。

本发明的特征在于所述的湿浆的整体构件与湿浆的上壳胶结。这样，当湿浆的整体构件与湿浆的上壳胶结时，轻质永久胎壳整体性好，抗冲击破坏能力强，上壳与周围侧壳及下壳之间连结稳固可靠，不易破损，降低了轻质永久胎壳的损耗率。

本发明的特征在于所述的预制的硬固的整体构件与预制的硬固的上壳连接并封闭。这样，当预制的硬固的整体构件与预制的硬固的上壳连接并封闭时，预制的敞口构件生产方便，工艺简单，速度快，效率高，容易脱模，而且，采用预制件连接封闭的方式生产轻质永久胎壳可采用不同高度的预制件来制作，尺寸调整灵活，方便了实际需要。

本发明的特征在于所述的孔洞配有孔洞塞或孔洞盖。这样，孔洞盖板可将孔洞口堵住，防止砼进入孔洞内，提高了现浇砼板的空心率，保证了现浇砼板的浇筑质量。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋。这样，预应力钢筋的设置，可大大提高现浇砼空心板的承载能力，以及增加现浇砼空心板的跨度。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨。钢骨可为冷弯型钢或者槽钢或者工字型钢或者其它型钢构件。这样，可大幅度地提高现浇砼空心板的承载能力，同时，钢骨隐含于砼中相应可形成无梁现浇砼空心板。

本发明还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁或/和明梁。这样，现浇砼空心板的力学性能更好，有利于对现浇砼空心板中局部受力增大区进行加强；当设置有暗梁时，能增强现浇砼空心板的力学性能，同时，暗梁隐含在现浇砼空心板内部，不影响现浇砼空心板的外部结构美观，使用时不占用建筑的使用空间，能更有效地提高建筑的使用空间。

本发明还在于所述的轻质胎体的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。这样，当轻质胎体的上板上没有现浇钢筋上板时，使现浇砼空心板形成了上部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的轻质胎体的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当轻质胎体的下部没有现浇钢筋砼下板时，使现浇砼空心板形成了下部开放的双向肋板，整体抗压性能好，提高了现浇砼空心板的承载能力。

本发明还在于所述的轻质胎体的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体的下部没有现浇钢筋砼下板。这样，当的轻质胎体的上板上没有现浇钢筋上板，上板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体的下部没有现浇钢筋砼下板时，现浇砼空心板形成了双向肋结构现浇预制叠合板，大幅度减少了现浇砼的用量，降低了现浇砼空心板的自重，提高了现浇砼空心板的承载能力。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明实施例2的结构示意图。

图3是本发明实施例3的结构示意图。

图4是本发明实施例4的结构示意图。

图5是本发明实施例5的结构示意图。

图6是本发明实施例6的结构示意图。

图7是本发明实施例7的结构示意图。

图8是本发明实施例8的结构示意图。

图9是本发明实施例9的结构示意图。

图10是本发明实施例10的结构示意图。

图11是本发明实施例11的结构示意图。

图12是本发明实施例12的结构示意图。

图13是本发明实施例13的结构示意图。

图14是本发明实施例14的结构示意图。

图15是本发明实施例15的结构示意图。

图16是本发明实施例16的结构示意图。

图17是本发明实施例17的结构示意图。

图18是本发明实施例18的结构示意图。

图19是本发明实施例19的结构示意图。

图20是本发明实施例20的结构示意图。

图21是本发明实施例21的结构示意图。

图22是本发明实施例22的结构示意图。

图23是本发明实施例23的结构示意图。

图24是本发明实施例24的结构示意图。

图25是本发明实施例25的结构示意图。

图26是本发明实施例26的结构示意图。

图27是本发明实施例27的结构示意图。

图28是本发明实施例28的结构示意图。

图29是本发明实施例29的结构示意图。

图30是本发明实施例30的结构示意图。

图31是本发明实施例31的结构示意图。

图32是本发明实施例32的结构示意图。

图33是本发明实施例33的结构示意图。

图34是本发明实施例34的结构示意图。

图35是本发明实施例35的结构示意图。

图36是本发明实施例36的结构示意图。

图37是本发明实施例37的结构示意图。

图38是本发明实施例38的结构示意图。

图39是本发明实施例39的结构示意图。

图40是本发明实施例40的结构示意图。

图41是本发明实施例41的结构示意图。

图42是本发明实施例42的结构示意图。

图43是本发明实施例43的结构示意图。

图44是本发明实施例44的结构示意图。

图45是本发明实施例45的结构示意图。

图46是本发明实施例46的结构示意图。

图47是本发明实施例47的结构示意图。

图48是本发明实施例48的结构示意图。

图49是本发明实施例49的结构示意图。

图50是本发明实施例50的结构示意图。

图51是本发明实施例51的结构示意图。

图52是本发明实施例52的结构示意图。

图53是本发明实施例53的结构示意图。

图54是本发明实施例54的结构示意图。

图55是本发明实施例55的结构示意图。

图56是本发明实施例56的结构示意图。

图57是本发明实施例57的结构示意图。

图58是本发明实施例58的结构示意图。

图59是本发明实施例59的结构示意图。

图60是本发明实施例60的结构示意图。

图61是本发明实施例61的结构示意图。

图62是本发明实施例62的结构示意图。

图63是本发明实施例63的结构示意图。

图64是本发明实施例64的结构示意图。

图65是本发明实施例65的结构示意图。

图66是本发明实施例66的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，其特征在于轻质胎体2中有至少一个现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，孔洞6在表面两端开口，孔洞6两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体的内腔隔开，轻质胎体2的至少一面外壁有加强筋7，加强筋7为预制的加强筋，预制加强筋7为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体。各附图中，1为钢筋砼，2为轻质胎体，3为现浇钢筋砼肋，4为现浇钢筋砼上板，5为现浇钢筋砼下板，6为孔洞，7为加强筋，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，其轻质胎体2中有现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，孔洞6在表面两端开口，孔洞6两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体的内腔隔开，轻质胎体2的外壁有加强筋7，加强筋7为预制的加强筋，预制加强筋7为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，其特征在于轻质胎体2中有至少一个现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，孔洞6在表面两端开口，孔洞6两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体的内腔隔开，至少一面外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件8与胚边叠合。如图2所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，其轻质胎体2中现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，孔洞6在表面两端开口，孔洞6两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体的内腔隔开，有外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件8与胚边叠合。

本发明如附图所示，包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，轻质胎体2包括上壳9、周围侧壳10、下壳11，上壳9、周围侧壳10、下壳11围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管12，通孔管12设置在轻质胎体2的封闭空腔内，轻质胎体2中有至少一个由通孔管12为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，上壳9、下壳11、周围侧壳10由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳10上有至少一个胚体胶结接合缝13。如图3所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，轻质胎体2包括上壳9、周围侧壳10、下壳11，上壳9、周围侧壳10、下壳11围成封闭空腔，其还包括有通孔管12，通孔管12设置在轻质胎体2的封闭空腔内，轻质胎体2中有由通孔管12为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，上壳9、下壳11、周围侧壳10由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳10上有胚体胶结接合缝13。

本发明的特征还在于所述的相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝13。如图4所示，其所述的相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝13。

本发明的特征还在于所述的侧壳上有四条胎体胶结接合缝13。如图5所示，其所述的侧壳上有四条胎体胶结接合缝13。

本发明的特征还在于所述的胚体胶结接合缝13位于侧壳转角部位。如图5所示，其所述的胚体胶结接合缝13位于侧壳转角部位。

本发明的特征还在于所述的胚体转角胶结接合缝13为搭接胶合。如图5所示，其所述的胚体转角胶结接合缝13为搭接胶合。

本发明的特征还在于所述的胚体转角的胶结接合筋14或网15搭接。如图5所示，其所述的胚体转角的胶结接合筋14和网15搭接。

本发明的特征在于轻质胎体2中有至少一个由通孔管12为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，上壳9与周围侧壳10或周围侧壳10与下壳11或侧壳10各侧面之间至少一个有接合构造16，至少一个接合部位有一个二层叠合的叠合界面17。如图6所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，轻质胎体2包括上壳9、周围侧壳10、下壳11，上壳9、周围侧壳10、下壳11围成封闭空腔，其还包括有通孔管12，通孔管12设置在轻质胎体2的封闭空腔内，轻质胎体2中有由通孔管12为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，上壳9与周围侧壳10和周围侧壳10与下壳11有接合构造16，接合部位有一个二层叠合的叠合界面17。

本发明的特征还在于所述的上壳9或下壳11叠合在侧壳10的倒边外层。如图7所示，其所述的上壳9和下壳11叠合在侧壳10的倒边外层。

本发明的特征还在于所述的上壳9或下壳11叠合在侧壳10的倒边内层。如图6所示，其所述的上壳9和下壳11叠合在侧壳10的倒边内层。

本发明的特征还在于所述的侧壳10及侧壳10倒边均叠合在上壳9或下壳11或其倒边内层。如图8所示，其所述的侧壳10及侧壳10倒边均叠合在上壳9和下壳11内层。

本发明的特征还在于所述的相邻面侧壳10之间一侧有倒边叠合或二侧均有倒边叠合。如图9所示，其所述的相邻面侧壳10之间一侧有倒边叠合。

本发明的特征在于轻质胎体2中有至少一个由通孔管12为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，孔洞6为空心通孔管12的通孔，空心通孔管12与下壳11或上壳9为一体成型。如图10所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，轻质胎体2包括上壳9、周围侧壳10、下壳11，上壳9、周围侧壳10、下壳11围成封闭空腔，其还包括有通孔管12，通孔管12设置在轻质胎体2的封闭空腔内，轻质胎体2中有由通孔管12为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，孔洞6为空心通孔管12的通孔，空心通孔管12与下壳11或上壳9为一体成型。

本发明的特征还在于所述的空心通孔管12至少一端有增强物18伸入上壳9或下壳11中。如图11所示，其所述的空心通孔管12有增强物18伸入下壳11中。

本发明的特征还在于所述的空心通孔管12的增强物18连结并伸入分体成型的上壳9或下壳11中。如图12所示，其所述的空心通孔管12的增强物18连结并伸入分体成型的下壳11中。

本发明的特征还在于所述的空心通孔管12的增强物18同时伸入一体成型的上壳9或下壳11和分体成型的上壳9或下壳11中。如图13所示，其所述的空心通孔管12的增强物18同时伸入分体成型的上壳9和下壳11中。

本发明的特征还在于所述的空心通孔管12两端有增强物18分别伸入上壳9或下壳11内。如图13所示，其所述的空心通孔管12两端有增强物18分别伸入上壳9和下壳11内。

本发明的特征还在于所述的空心通孔管12有增强物18外露。如图14所示，其所述的空心通孔管12有增强物18外露。

本发明的特征还在于所述的空心通孔管12伸出有轻质胎体2的固定定位件19。如图15所示，其所述的空心通孔管12伸出有轻质胎体2的固定定位件19。

本发明的特征还在于所述的空心通孔管12外露有吊挂件20。如图16所示，其所述的空心通孔管12外露有吊挂件20。

本发明的特征还在于所述的孔洞6的轴线在一个平面内或在不同平面内，彼此相交或立交或交叉或平行。如图15所示，其所述的孔洞6的轴线在不同平面内，彼此平行。

本发明的特征还在于所述的预制孔洞6的至少一端为渐变扩口形孔洞。如图17所示，其所述的预制孔洞6的一端为渐变扩口形孔洞。

本发明的特征还在于所述的预制孔洞6为突变扩口形孔洞。如图18所示，其所述的预制孔洞6为突变扩口形孔洞。

本发明的特征还在于所述的预制孔洞6的至少一端的轻质胎体2的表面上有至少一条凹槽21与预制孔洞6相连。如图19所示，其所述的轻质胎体2的表面上有凹槽21与预制孔洞6相连。

本发明的特征在于轻质胎体2中有至少一个由通孔管12为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，下壳11、侧壳10与通孔管12是一体成型整体构件，上壳9封闭上述整体构件。如图20所示，现浇砼空心板包括钢筋砼1、轻质胎体2，轻质胎体2裹含在钢筋砼1中，轻质胎体2相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋3，其上为现浇钢筋砼上板4，其下为现浇钢筋砼下板5，轻质胎体2包括上壳9、周围侧壳10、下壳11，上壳9、周围侧壳10、下壳11围成封闭空腔，其还包括有通孔管12，通孔管12设置在轻质胎体2的封闭空腔内，轻质胎体2中有由通孔管12为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞6贯穿轻质胎体2的上下壳表面，下壳11、侧壳10与通孔管12是一体成型整体构件，上壳9封闭上述整体构件。

本发明的特征还在于现浇上壳9湿浆体与预制硬固的整体构件胶结并封闭。如图21所示，其现浇上壳9湿浆体与预制硬固的整体构件胶结并封闭。

本发明的特征还在于所述的湿浆的整体构件与预制的硬固的上壳9胶结并封闭。如图22所示，其所述的湿浆的整体构件与预制的硬固的上壳9胶结并封闭。

本发明的特征还在于所述的湿浆的整体构件与湿浆的上壳9胶结。如图23所示，其所述的湿浆的整体构件与湿浆的上壳9胶结。

本发明的特征还在于所述的预制的硬固的整体构件与预制的硬固的上壳9连接并封闭。如图24所示，其所述的预制的硬固的整体构件与预制的硬固的上壳9连接并封闭。

本发明的特征还在于所述的孔洞6配有孔洞塞22或孔洞盖23。如图24所示，其所述的孔洞6配有孔洞塞22。如图25所示，其所述的孔洞6配有孔洞盖23。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋31。如图1所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋31。如图2所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋31。如图3所示，其所述的现浇砼空心板中含有预应力筋31。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中含有钢骨32。如图52所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨32。如图59所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨32。如图63所示，其所述的现浇砼空心板中含有钢骨32。

本发明的特征还在于所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁33或/和明梁34。如图1所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁33和明梁34。如图2所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁33和明梁34。如图3所示，其所述的现浇砼空心板中还设置有暗梁33和明梁34。

本发明的特征还在于所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图53所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图56所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图60所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。如图64所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平。

本发明的特征还在于所述的轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图54所示，其所述的轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图57所示，其所述的轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图61所示，其所述的轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图65所示，其所述的轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明的特征还在于所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图55所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图58所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图62所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。如图66所示，其所述的轻质胎体2的上壳6没有现浇钢筋上板4，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体2的下部没有现浇钢筋砼下板5。

本发明实施时，先按施工要求安装支架或模板，铺设轻质胎体2，再铺设钢筋或暗梁33或明梁34的钢筋，以及各种管线预埋件，验收合格后浇注砼，待砼凝结硬化后，养护至规定龄期，拆模即得现浇砼空心板。

Claims (10)

1.一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、轻质胎体(2)，轻质胎体(2)裹含在钢筋砼(1)中，轻质胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，其特征在于轻质胎体(2)中有至少一个现浇砼浇注用孔洞(6)贯穿轻质胎体(2)的上下壳表面，孔洞(6)在表面两端开口，孔洞(6)两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体(2)的内腔隔开，轻质胎体(2)的至少一面外壁有加强筋(7)，加强筋(7)为预制的加强筋，预制加强筋(7)为外壁湿胚体的承托条，承托条与湿胚体叠合成一体。

2.一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、轻质胎体(2)，轻质胎体(2)裹含在钢筋砼(1)中，轻质胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，其特征在于轻质胎体(2)中有至少一个现浇砼浇注用孔洞(6)贯穿轻质胎体(2)的上下壳表面，孔洞(6)在表面两端开口，孔洞(6)两端开口之间是封闭的洞壁，该封闭的洞壁与轻质胎体(2)的内腔隔开，轻质胎体(2)的至少一面外壁是由两块胚体边在湿胚状态胚边胶结而成，胶结的胚边下有托胚构件(8)与胚边叠合。

3.一种现浇砼空心板，包括钢筋砼(1)、轻质胎体(2)，轻质胎体(2)裹含在钢筋砼(1)中，轻质胎体(2)相间排列，彼此之间为现浇钢筋砼肋(3)，其上为现浇钢筋砼上板(4)，其下为现浇钢筋砼下板(5)，轻质胎体(2)包括上壳(9)、周围侧壳(10)、下壳(11)，上壳(9)、周围侧壳(10)、下壳(11)围成封闭空腔，其特征在于还包括有通孔管(12)，通孔管(12)设置在轻质胎体(2)的封闭空腔内，轻质胎体(2)中有至少一个由通孔管(12)为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞(6)贯穿轻质胎体(2)的上下壳表面，上壳(9)、下壳(11)、周围侧壳(10)由胶凝材料与增强物制成的板状胚体，胚体凝结硬化而成，周围侧壳(10)上有至少一个胚体胶结接合缝(13)。

4.根据权利要求3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的相邻侧壳胚体有胚体胶结接合缝(13)。

5.根据权利要求3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的侧壳上有四条胎体胶结接合缝(13)。

6.根据权利要求3所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的胚体胶结接合缝(13)位于侧壳转角部位；或者胚体转角胶结接合缝(13)为搭接胶合；或者胚体转角的胶结接合筋(14)或网(15)搭接。

7.根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的轻质胎体(2)中有至少一个由通孔管(12)为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞(6)贯穿轻质胎体(2)的上下壳表面，上壳(9)与周围侧壳(10)或周围侧壳(10)与下壳(11)或周围侧壳(10)各侧面之间至少一个有接合构造(16)，至少一个接合部位有一个二层叠合的叠合界面(17)；或者上壳(9)或下壳(11)叠合在周围侧壳(10)的倒边外层；或者上壳(9)或下壳(11)叠合在周围侧壳(10)的倒边内层；或者周围侧壳(10)及周围侧壳(10)倒边均叠合在上壳(9)或下壳(11)或其倒边内层；或者相邻面周围侧壳(10)之间一侧有倒边叠合或二侧均有倒边叠合。

8.根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的轻质胎体(2)中有至少一个由通孔管(12)为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞(6)贯穿轻质胎体(2)的上下壳表面，孔洞(6)为空心通孔管(12)的通孔，空心通孔管(12)与下壳(11)或上壳(9)为一体成型；或者空心通孔管(12)至少一端有增强物(18)伸入上壳(9)或下壳(11)中；或者空心通孔管(12)的增强物(18)连结并伸入分体成型的上壳(9)或下壳(11)中；或者空心通孔管(12)的增强物(18)同时伸入一体成型的上壳(9)或下壳(11)和分体成型的上壳(9)或下壳(11)中；或者空心通孔管(12)两端有增强物(18)分别伸入上壳(9)或下壳(11)内；或者空心通孔管(12)有增强物(18)外露；或者空心通孔管(12)伸出有轻质胎体(2)的固定定位件(19)；或者空心通孔管(12)外露有吊挂件(20)；或者孔洞(6)的轴线在一个平面内或在不同平面内，彼此相交或立交或交叉或平行；或者预制孔洞(6)的至少一端为渐变扩口形孔洞；或者预制孔洞(6)为突变扩口形孔洞；或者预制孔洞(6)的至少一端的轻质胎体(2)的表面上有至少一条凹槽(21)与预制孔洞(6)相连。

9.根据权利要求2所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的轻质胎体(2)中有至少一个由通孔管(12)为通孔形成的现浇砼浇注用孔洞(6)贯穿轻质胎体(2)的上下壳表面，下壳(11)、侧壳(10)与通孔管(12)是一体成型整体构件，上壳(9)封闭上述整体构件；或者现浇上壳(9)湿浆体与预制硬固的整体构件胶结并封闭；或者湿浆的整体构件与预制的硬固的上壳(9)胶结并封闭；或者湿浆的整体构件与湿浆的上壳(9)胶结；或者预制的硬固的整体构件与预制的硬固的上壳(9)连接并封闭；或者孔洞(6)配有孔洞塞(22)或孔洞盖(23)。

10.根据权利要求1至31中任一权利要求所述的一种现浇砼空心板，其特征在于所述的现浇砼空心板中含有预应力筋(31)；或者现浇砼空心板中含有钢骨(32)；或者现浇砼空心板中还设置有暗梁(33)或/和明梁(34)；或者轻质胎体(2)的上壳(6)没有现浇钢筋上板(4)，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平；或者轻质胎体(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)；或者轻质胎体(2)的上壳(6)没有现浇钢筋上板(4)，顶板的上表面与现浇砼空心板的上表面齐平，轻质胎体(2)的下部没有现浇钢筋砼下板(5)。

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