CN101112923B - 一种防伪瓶盖 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防伪功能的酒瓶盖。该防伪瓶盖包括外盖、小阀门和固定圈，该小阀门位于瓶口上部，该瓶盖还包括顶出螺母、连接座和止转螺杆，该连接座通过固定圈固定于瓶口的外沿，其内侧有止转筋；小阀门内外两侧也有止转筋，小阀门的外止转筋与连接座内侧的止转筋扣合；该止转螺杆和顶出螺母的纵截面均为无底部的“凸”字形，止转螺杆装于小阀门内部，顶出螺母位于止转螺杆上部，两者以螺纹连接；止转螺杆外缘有止转叶片，该止转叶片与小阀门的内止转筋扣合，外盖外缘内侧与连接座外缘螺纹连接，且顶出螺母与止转螺杆之间的导程大于外盖外缘内侧与连接座外缘之间的导程，外盖内侧与顶出螺母六角连接，顶出螺母的上头部所对应的外盖上盖有便于顶破的凹槽。

Description

一种防伪瓶盖

技术领域

本发明涉及一种酒瓶盖，尤其是一种具有防伪功能的酒瓶盖。

背景技术

目前，市场上常见的防伪酒瓶盖种类很多，其中，较常见的一种是瓶盖包括上盖、下盖和爆裂环，在爆裂环的圆周上分布有多个待断连接点的槽口，其上下端面上有多个齿冒。在瓶盖旋紧状态下，上齿冒卡扣在上盖口端齿环的方槽内，下齿冒卡扣卡在位于爆裂环与下盖之间的齿盘内，这样，当旋转上盖时爆裂环就会被沿着待断连接点断裂，无法复原，用这种方法达到防伪目的，把爆裂环损坏后整体损坏比较明显，影响了整体瓶盖的美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种防伪瓶盖。

本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种防伪瓶盖，其包括外盖、小阀门和固定圈，该小阀门位于瓶口上部，其特征在于，该瓶盖还包括顶出螺母、连接座和止转螺杆，该连接座通过固定圈固定于瓶口的外沿，其内侧有止转筋；小阀门内外两侧也有止转筋，小阀门的外止转筋与连接座内侧的止转筋扣合；该止转螺杆和顶出螺母的纵截面均为无底部的“凸”字形，止转螺杆装于小阀门内部，顶出螺母位于止转螺杆上部，两者以螺纹连接；止转螺杆外缘有止转叶片，该止转叶片与小阀门的内止转筋扣合，外盖外缘内侧与连接座外缘螺纹连接，且顶出螺母与止转螺杆之间的导程大于外盖外缘内侧与连接座外缘之间的导程，外盖内侧与顶出螺母六角连接，另外，顶出螺母的上头部所对应的外盖上盖有便于顶破的凹槽。

一种防伪瓶盖，其包括外盖、小阀门和固定圈，该小阀门位于瓶口上部，其特征在于，该瓶盖还包括拉破螺母、连接座和止转螺杆，该连接座通过固定圈固定于瓶口的外沿，其内侧有止转筋；小阀门内外两侧也有止转筋，小阀门的外止转筋与连接座内侧的止转筋扣合；该止转螺杆和拉破螺母的纵截面均为无底部的“凸”字形，止转螺杆装于小阀门内部，拉破螺母位于止转螺杆上部，两者以螺纹连接；止转螺杆外缘有止转叶片，该止转叶片与小阀门的内止转筋扣合，外盖外缘内侧与连接座外缘螺纹连接，且拉破螺母与止转螺杆之间的导程小于外盖外缘内侧与连接座外缘之间的导程，外盖内侧与拉破螺母六角连接，另外，拉破螺母的上头部所对应的外盖上盖有便于拉破的凹槽，拉破螺母的上头部与其所对应的外盖上盖部分之间有一连接件。

本发明的防伪瓶盖较现有技术相比，改变了瓶盖防伪的实现方式，把现有通用的爆裂环防伪换成瓶盖顶部损坏的防伪方式，这种防伪方式的好处在于，开瓶后的瓶盖整体美观性基本不会受到影响，而且同样可以保证良好的防伪效果。

附图说明

图1为本发明防伪瓶盖第一实施例的整体剖视图。

具体实施方式

实施例一

参见图1，一种防伪瓶盖，其包括外盖1、内塞8、玻璃珠9、小阀门5、铝圈7(也可以采用有固定功能的其他材质的固定圈)、垫片6、顶出螺母3、连接座2和止转螺杆4，内塞8插入瓶口并通过铝圈7卡住内塞8的外缘与瓶口锁紧，垫片6位于内塞与瓶口之间，可起到密封作用；玻璃珠9卡于内塞8下口端，防止倒灌；该小阀门5由上部的无盖圆柱体和下部的大于圆柱体截面积的平板组成，它位于内塞8上口上部，该连接座2通过铝圈7固定于内塞8的外沿，其内侧有止转筋21；小阀门5内外两侧也有止转筋，小阀门5的外止转筋51与连接座2内侧的止转筋21扣合；该止转螺杆4和顶出螺母3的纵截面均为无底部的“凸”字形，止转螺杆4装于小阀门5的上部圆柱体内部，顶出螺母3位于止转螺杆4上部，两者以螺纹连接；止转螺杆4外缘有止转叶片(图未示)，该止转叶片与小阀门5的内止转筋(图未示)扣合，这样止转叶片使止转螺杆4相对于小阀门5只能往一个方向旋转，该方向即为外盖1旋紧时止转螺杆4的旋转方向，一般为顺时针方向，也就是说，所述止转叶片的止转方向为逆时针方向；外盖1外缘内侧与连接座2外缘螺纹连接，且顶出螺母3与止转螺杆4之间的螺距大于外盖1外缘内侧与连接座2外缘之间的螺距，外盖1内侧与顶出螺母六角连接，另外，顶出螺母3的上头部所对应的外盖1上盖有便于顶破的凹槽11。

下面简单描述该防伪瓶盖的工作过程：

首先，外盖1按逆时针方向开启旋转，通过外盖1内部六角连接的顶出螺母3也按同方向旋转，由于止转叶片会阻止止转螺杆4与小阀门5之间逆时针旋转，所以顶出螺母3与止转螺杆4会相对旋转，又由于顶出螺母3与止转螺杆4的配合螺距大于外盖1与连接座2的配合螺距，所以，在同样的开启旋转角度下，顶出螺母3上升的速度大于外盖1上升的速度，从而使顶出螺母在外盖完全开启之前会用它的上头部顶破外盖1顶部，由于外盖1顶部的对应位置有凹槽11，所以不会损坏外盖1的其他部位，达到一次性开启毁坏外盖1不能回收的防伪功能。

另外，在外盖1按顺时针方向旋紧时，同样由于顶出螺母3与止转螺杆4的配合螺距大于外盖1与连接座2的配合螺距，顶出螺母3旋到止转螺母4底部时，外盖还可带动顶出螺母3旋转，这时，止转螺杆4相对小阀门5顺时针方向旋转，直至外盖1旋紧。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中以一拉破螺母替换顶出螺母，拉破螺母与顶出螺母结构相似，但拉破螺母与止转螺杆之间的导程小于外盖外缘内侧与连接座外缘之间的导程，而且，拉破螺母的上头部与其所对应的外盖上盖部分之间有一连接件。本实施例与实施例一的工作原理和过程基本一致，主要是，实施例一利用的是顶出螺母上升速度比外盖大，从而顶破外盖；本实施例利用的是拉破螺母上升速度比外盖小，从而通过连接件拉破外盖。

本发明还有其他一些变形或者改进。如果本技术领域的技术人员受到本发明的启发做出的显而易见的非实质性的改变或者改进，均属于本发明权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种防伪瓶盖，其包括外盖、小阀门和固定圈，该小阀门位于瓶口上部，其特征在于，该瓶盖还包括顶出螺母、连接座和止转螺杆，该连接座通过固定圈固定于瓶口的外沿，其内侧有止转筋；小阀门内外两侧也有止转筋，小阀门的外止转筋与连接座内侧的止转筋扣合；该止转螺杆和顶出螺母的纵截面均为无底部的“凸”字形，止转螺杆装于小阀门内部，顶出螺母位于止转螺杆上部，两者以螺纹连接；止转螺杆外缘有止转叶片，该止转叶片与小阀门的内止转筋扣合，外盖外缘内侧与连接座外缘螺纹连接，且顶出螺母与止转螺杆之间的导程大于外盖外缘内侧与连接座外缘之间的导程，外盖内侧与顶出螺母六角连接，另外，顶出螺母的上头部所对应的外盖上盖有便于顶破的凹槽。

2.根据权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于，其还包括一内塞，该内塞插入瓶口并通过固定圈与瓶口锁紧。

3.根据权利要求1所述的防伪瓶盖，其特征在于，所述止转叶片的止转方向为逆时针方向。

4.根据权利要求2所述的防伪瓶盖，其特征在于，还有一玻璃珠卡于内塞下口端。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的防伪瓶盖，其特征在于，所述固定圈为铝圈。

6.一种防伪瓶盖，其包括外盖、小阀门和固定圈，该小阀门位于瓶口上部，其特征在于，该瓶盖还包括拉破螺母、连接座和止转螺杆，该连接座通过固定圈固定于瓶口的外沿，其内侧有止转筋；小阀门内外两侧也有止转筋，小阀门的外止转筋与连接座内侧的止转筋扣合；该止转螺杆和拉破螺母的纵截面均为无底部的“凸”字形，止转螺杆装于小阀门内部，拉破螺母位于止转螺杆上部，两者以螺纹连接；止转螺杆外缘有止转叶片，该止转叶片与小阀门的内止转筋扣合，外盖外缘内侧与连接座外缘螺纹连接，且拉破螺母与止转螺杆之间的导程小于外盖外缘内侧与连接座外缘之间的导程，外盖内侧与拉破螺母六角连接，另外，拉破螺母的上头部所对应的外盖上盖有便于拉破的凹槽，拉破螺母的上头部与其所对应的外盖上盖部分之间有一连接件。

7.根据权利要求6所述的防伪瓶盖，其特征在于，其还包括一内塞，该内塞插入瓶口并通过固定圈与瓶口锁紧。

8.根据权利要求6所述的防伪瓶盖，其特征在于，所述止转叶片的止转方向为逆时针方向。

9.根据权利要求7所述的防伪瓶盖，其特征在于，还有一玻璃珠卡于内塞下口端。

10.根据权利要求6-8中任意一项所述的防伪瓶盖，其特征在于，所述固定圈为铝圈。

Images