CN101111653A - 自动折叠帐篷 - Google Patents

Abstract

提供一种自动折叠帐篷，该帐篷包括设置在帐篷顶部中心处用于固定帐篷的自动折叠构件100；多个铰接在自动折叠构件100下端并径向地打开的上支撑杆300；多个分别铰接在上支撑杆上并具有可变化长度的下支撑杆400；以及固定连接在上下支撑杆并形成外表面的帐篷构件500。

Description

自动折叠帐篷

技术领域

本发明涉及一种自动折叠帐篷，尤其涉及一种采用扭转弹簧的弹力去折叠帐篷的结构，为了便利地安装和拆卸帐篷，自动折叠帐篷安装在支撑杆上用来支撑帐篷。

背景技术

一般地，随着经济的繁荣，更多的人享受他们的业余时间。室外活动诸如野营或者钓鱼，是一项在人们业余时间做的最流行的事情之一。同样，帐篷普遍被采用作为在室外活动使用的装置，使用者可以在其中休息或者避免日照。

大部分传统帐篷都具有手动操作结构，也就是说，帐篷布是挂在支撑杆上并以某种形状延伸开。然而，这种通过挂在支撑杆上的帐篷布展开成某种形状的手动帐篷，其结构对于初学者或者有技能的手工安装者太难安装和拆卸。因此，发展了一种自动折叠帐篷以克服手工操作帐篷的安装和拆卸困难。参考图1和图2，将描述传统自动折叠帐篷的一个例子。

图1是传统帐篷的自动伞状框架结构的分解透视图，以及图2是如图1所示的传统自动折叠帐篷的打开状态的横截面图。

参考图1和图2，该传统自动折叠帐篷10的自动伞状框架结构包括连接构件20、制动器30、提升构件40、压缩弹簧50，以及帐篷支撑杆60。连接构件20包括多个上支撑杆12径向地铰接在上铰链连接部上面的上铰链连接部22和下连接孔24，连接弹簧14a穿过该下连接孔24设置在帐篷布14上端而悬挂，以及插入在铰链连接22和连接孔24之间的圆柱提升引导构件26，这些构件互相结合在一起。制动器30和连接构件20的下部螺旋地结合在一起。提升构件40包括径向铰接件42，并和连接构件20的提升引导构件26的外部圆周的表面结合在一起上下滑动。压缩弹簧50和在提升构件40和铰接件22之间的提升引导构件26相结合，并保持提升构件40向下移动。帐篷支撑杆60有一端，其铰接在固定地连接在每个上部支撑杆12一部分的固定构件12a上，以及另一端，其铰接在提升构件40的铰接件42上。因此，当帐篷10打开时，帐篷支撑杆60被提升构件40所支撑，并施加力量在上部支撑杆12上，以使能使帐篷10伸展开。

下文中，将描述有如上所述结构的传统自动折叠帐篷10的安装和拆卸。

开始时，当尽力展开完全折叠的帐篷10时，使用者将执行下面的操作。使用者抓住连接构件20的上部，并稍微向下推动提升构件40，同时下部连接杆沿着上部支撑杆12四周旋转并被打开，从而提升构件40由于压缩弹簧50的复原作用力在某个点完全被推下去。这种情况，在提升构件40由于压缩弹簧50的复原作用力被向下推动的同时，提升构件40推动帐篷支撑杆60，以使多个上部支撑杆12伸展开。并且，当帐篷10保持打开时，一旦使用者人工用力向下推提升构件40，由于压缩弹簧50的复原弹力和人工用力使得提升构件40会比预先水平向下滑动的更多。这样，帐篷支撑杆60的外侧末端比其内侧末端以更高的位置倾斜，框架结构被锁定，以使帐篷10不管外部的振动能保持打开状态。

接下来，在拆卸打开的帐篷10期间，使用者向上移动提升构件40，以致于提升构件40的内侧末端比其外侧末端处于更高的位置。这种状态下，使用者抓住设置在对角线方向的上支撑杆12的下部分，并向下折叠上支撑杆12。其结果，所有的上支撑杆12都被折叠。这样，提升构件40由于使用者作用的折叠力克服压缩弹簧50的弹力向上滑动，从而压缩弹簧50被压缩。这种状态下，下连接杆旋转向下，以使帐篷10拆卸完成。

然而，在上述传统自动折叠帐篷10的安装中，使用者必须人工向下推动提升构件40，以保持框架打开。这种情况下，安装一个很高的帐篷是很难的。

并且，在拆卸上述帐篷10中，使用者必须折叠帐篷10，同时向上移动提升构件40直到提升构件的内侧末端比其内侧末端位置更高。因此，对于使用者施加力也是很困难的。

进一步地，在上述传统自动折叠帐篷10里，由于自动伞状框架在上支撑杆12下构造。帐篷布14变得和连接构件20一样低，其结果是帐篷的内部空间变得同样狭小。

发明内容

本发明提供一种自动折叠帐篷，自动折叠该帐篷的框架安装在帐篷的顶部中心处，以使帐篷的上支撑杆能够仅通过扭转弹簧的弹力被打开。因此，使用者在安装和拆卸帐篷时，能容易地折叠和打开帐篷，不用任何附加的操作。

根据本发明的一个方面，提供一种自动折叠帐篷包括设置在帐篷顶部中心用于固定帐篷的自动折叠构件；多个绞接到自动折叠构件的下端并径向打开的上支撑杆；多个分别绞接到上支撑杆并具有可变化长度的下支撑杆；以及固定连接到上和下支撑杆上并形成外表面的帐篷构件。这里，自动折叠构件包括设置在帐篷顶部并有多个上绞接槽的上连接构件，上述上绞接槽在其径向外圆周表面做成凹面；绞接架，固定连结在每个上支撑杆上以预定的距离远离上支撑杆的顶部，并具有在其上部分做成槽的杆绞接槽；多个受扭构件，每一个受扭构件具有上端枢轴绞接在上绞接槽上的上部，以及下端枢轴绞接在杆绞接槽，该受扭构件具有弹性可以旋转上支撑杆；从上连接构件底部中心以垂直方向延伸并提供一个提升表面的提升引导构件；沿着提升引导构件的外圆周面和提升引导构件相结合并能够上下移动的提升构件，该提升构件，具有多个在其外圆周表面做成凹面的下绞接槽，以使上支撑杆的上端分别绞接到下绞接槽上；以及固定地与提升引导构件的下端相结合并使提升构件在有限的范围内下降的制动器。

在一个具体的实施例中，每一个受扭构件可以包括具有其上端绞接在上部绞接槽并以有弹性的金属制成的扭转条；以及扭转弹簧，该扭转弹簧枢轴地绞接在杆绞接槽上，并其上端完全连接在扭转条上且下部端固定地插入到上支撑杆上的固定槽内。

在另一个具体实施例中，每一个受扭构件可以包括具有其上端绞接在上绞接槽和下端枢轴地绞接在杆绞接槽上的支撑条，该支撑条具有U形形状并有凹入的内侧表面；以及扭转弹簧，该扭转弹簧和支撑条一起绞接在杆绞接槽上，扭转弹簧的一端固定地插入到上部支撑杆的固定槽内，以及另一端固定到支撑条的内侧表面。

每一个下支撑杆可包括枢轴绞接到上支撑杆下端的大直径杆；像天线型一样从大直径杆抽出的小直径杆；以及杆连接构件，该杆连接构件和大直径杆下端相连，用于引导小直径杆进入到大直径杆中。

为了阻止在小直径杆从大直径杆缩回期间小直径杆的旋转，每一个下支撑杆可进一步地包括纵向方向上凸出形成在大直径两边的固定突出块；纵向方向上凹进形成在小直径杆两边的导轨；固定突出块嵌入在其中的一对安装槽，该安装槽凹进形成在杆连接构件的上内侧表面的两边；以及一对导向凸出，其凸出形成在杆连接构件的下外侧表面的两边，并插入到小直径杆上的导轨中。

每一个下支撑杆可进一步地包括穿过大直径杆的外圆周表面一边形成的上突起槽；穿过小直径杆的外圆周表面一边形成的并和上突起槽相应的下突起槽；穿过上突起槽和下突起槽弹性地突出向外的突出；以及突起弹簧，安装在小直径杆里面并弹性地支撑突出。

每一个下支撑杆可进一步地包括具有下部插进小直径杆上端的杆帽并且其上部直径比小直径杆外围直径更大。杆帽可具有帽槽，其凹进形成在其外圆周表面两边，并和小直径杆的内突出块相对应。并且，杆帽可由合成树脂制成，以防止在大直径杆和小直径杆之间通过摩擦产生噪音。这里，每一个下支撑杆可进一步地包括垂直穿过杆帽形成的突起固定槽，以使突起弹簧下端的弯曲顶部固定插入到突起固定槽；以及突起引导槽，其凹进形成在杆帽的底部表面来引导突起弹簧的下端进入到突起固定槽中。

附图说明

图1是一种传统自动折叠帐篷的框架结构的分解透视图；

图2是一种传统自动折叠帐篷的横截面图；

图3到图5是根据本发明一个典型实施例的一种自动折叠构件的透视图；

图6到图7是根据本发明另一个典型实施例的一种自动折叠构件的透视图；

图8是根据本发明说明一种自动折叠帐篷的拆卸分解图；

图9是根据本发明上述自动折叠帐篷的下支撑杆组合透视图；

图10是如图9所示的下支撑杆的分解透视图；

图11是如图9所示的下支撑杆侧面横截面图；

图12是沿着图9的A-A线的横截面图。

具体实施方式

参考相应附图，在下文中，在所述的多个本发明实施例中，将更多的描述根据本发明的一种自动折叠帐篷。

图3到图5是根据本发明一个典型实施例的一种自动折叠帐篷的透视图。具体地，图3是说明上述自动折叠构件的打开状态透视图，图4是说明上述自动折叠构件的折叠状态透视图，以及图5是上述自动折叠构件的分解透视图。

同时，根据本发明的一种自动折叠帐篷包括自动构件100，多个上支撑杆300，多个下撑杆400，以及帐篷构件500。上述自动折叠构件100安置在帐篷的顶部中心位置，并用扭转弹簧的弹力固定帐篷。上支撑杆300铰接在自动折叠构件100的下端并径向打开。下支撑杆400分别铰接在上支撑杆300上。并具有可变化的长度。帐篷构件500固定连接在上下支撑杆300和400之间，并形成外表面。

如图3至图5所示，本实施例中的上述自动折叠构件100安装在上支撑杆300的径向中心轴上，用来控制帐篷的安装和拆卸。自动折叠构件100包括上连接构件130，多个受扭构件120，绞接架110，提升引导构件140，提升构件150，以及制动器160。上连接构件130安置在帐篷的顶部。受扭构件120径向地铰接在上连接构件130上。铰接架110固定连结在每个上支撑杆300上以预定的距离远离上支撑杆300的顶端，并绞接在受扭构件120的下端。提升引导构件140在垂直方向上从上连接构件130的底部中心延伸下来，并提供提升表面。提升构件150沿着提升引导构件140的外圆周表面和提升引导构件140相结合，以使其能上下移动。制动器160固定地结合在提升引导构件140的下端，并使提升构件150在有限的范围内下降。

同时，多个上铰接槽132凹陷形成在设置在帐篷顶部的上连接构件130的外圆周表面里。从而，受扭构件120的上端分别枢轴铰接在上铰接槽132上。

另外，每个受扭构件120包括能产生弹力以支撑帐篷的上下支撑杆300和400的扭转弹簧122。扭转弹簧122上端枢轴铰接在上铰接槽132上，其下端枢轴铰接在铰接架110上的将在后面描述的杆铰接槽112上。也就是说，根据本发明在自动折叠构件100里，受扭构件120包括扭转弹簧122，扭转弹簧122两端铰接在上连接构件130和铰接架110上，并有复原弹力，其长度和角度的变化力包含在本发明的范围内，而不考虑扭转弹簧122的形状和附加部件。

同时，如图5所示，本实施例的每个受扭构件120包括扭转弹簧122和扭转条125。扭转弹簧122铰接在杆铰接槽112上并产生弹力。扭转条125的下端整体地从扭转弹簧122延伸出来，其上端铰接在上铰接槽132上。这里，一个附加扭转弹簧122可铰接在上铰接槽132上。这种情况下，在扭转条125两端的扭转弹簧122分别铰接在上铰接槽132和杆铰接槽112上。并且，扭转条125可用带有弹力的金属制成。

结合在杆铰接槽112上的扭转弹簧122，有一端123垂直向下弯曲，以使其插入到在上支撑杆300的上部分形成的固定槽310里，并且另一端形成扭转条125。从而，由于扭转弹簧122的弹力作用，上支撑杆300的上端绕着铰接架110旋转向下，以使帐篷能被打开。

旋转连接构件128具有中心铰接孔，并固定插入到枢轴铰接在铰接架110上的杆铰接槽112中的扭转弹簧122里，并在铰接孔里设有铰接栓129。这种结构便利了扭转弹簧122的旋转，并阻止了扭转条125的移动。这里，旋转连接构件128和铰接栓129也可安装在扭转条125的上端(例如，在上连接构件130的上铰接槽132里)。

杆铰接槽112凹陷形成在固定连结在每个上支撑杆300上以预定的距离远离上支撑杆300末端的铰接架110的上部分，并且受扭构件120的下端枢轴铰接在杆铰接槽112上。在本实施例中，扭转弹簧122铰接在杆铰接槽112上。

提升引导构件140引导提升构件150上下，以使提升构件150能够上升和下降。提升引导构件140具有预定长度的圆柱形状，并在垂直方向固定连结在上连接构件130的底部中心。然而，提升引导构件140不限于圆柱形状，可以有能结合在提升构件150的内侧表面的任何形状。

提升构件150包括中心提升结合孔154，通过它提升引导构件140安置在其中。从而，提升构件150通过中心提升结合孔154沿着提升引导构件140上下滑动。同时，多个凹陷下铰接槽152成径向地形成在提升构件150的外圆周表面，并且上支撑杆300的上端分别地枢轴铰接在下铰接槽152上。这里，因为上支撑杆300与受扭构件120的数量一致，提升构件150的下铰接槽152设有与上连接构件130的上铰接槽132一样的数量，并与上铰接槽132相同的方向设置。

为了阻止提升构件150偏离提升引导构件140，在提升引导构件140的下端安装有制动器160。制动器160固定连结在提升引导构件140的下端，使提升构件150仅在一定范围内下降。这种情况下，用于固定帐篷构件500顶部的环孔162可形成在制动器160的底部表面。

图6和图7时根据本发明另一个实施例的自动折叠帐篷的透视图。具体地，图6是说明自动折叠构件的打开状态透视图，以及图7是自动折叠构件的分解透视图。

同时，如图6和图7所示，如先前的实施例自动折叠构件100一样，本实施例中的自动折叠构件200也安装在上支撑杆300的径向中心轴上，来控制帐篷的安装和拆卸。自动折叠构件200包括上连接构件230，多个受扭构件220，绞接架210，提升引导构件240，提升构件250，以及制动器260。上连接构件230安置在帐篷的顶部。受扭构件220径向地铰接在上连接构件230上。铰接架210固定连结在每个上支撑杆300上以预定的距离远离上支撑杆300的顶端，并绞接在受扭构件220的下端。提升引导构件240在垂直方向上从上连接构件230的底部中心延伸下来，并提供提升表面。提升构件250沿着提升引导构件240的外圆周表面与提升引导构件240相结合，以使其能上下移动。制动器260固定地结合在提升引导构件240的下端，并使提升构件250在有限的范围内下降。

本实施例中的自动折叠构件200，除了受扭构件220结构不同之外，其它部分的结构与先前实施例的自动折叠构件100一样。

参考图7，本实施例中的受扭构件220包括扭转弹簧222和U形支撑条225。扭转弹簧222铰接在杆铰接槽212上并产生弹力。U形支撑条225具有凹陷的内侧表面，以使扭转弹簧222嵌入进去。这里，支撑条225的下端和扭转弹簧222一起枢轴铰接在杆铰接槽212上，其上端铰接在上连接构件230的上铰接槽232上。

并且，连结在杆铰接槽212上的扭转弹簧222包括一端223，该端223固定地插入到在上支撑杆300的上部分制成的固定槽310内；以及另一端224，固定到支撑条225里。在这种情况下，扭转弹簧222的另一端224和支撑条225的上端一起可铰接在上铰接槽232上。换句话说，由于扭转弹簧222其结构为一端223被上支撑杆300所支撑和另一端224被支撑条225所支撑，帐篷由于扭转弹簧222的复原弹力作用保持打开。

旋转连接构件228具有中心铰接孔，并固定插入到枢轴铰接在铰接架210上的杆铰接槽212中的扭转弹簧222里，并在铰接孔里设有铰接栓229。这种结构便利了扭转弹簧222的旋转。

本实施例的自动折叠构件200除了受扭构件220结构不同之外，其它部分的结构与先前实施例的自动折叠构件100一样，因此，将在这里忽略其细节描述。

下文中，将描述上述自动折叠构件100和200的安装和拆卸。

图8是说明根据本发明的自动折叠帐篷的安装分解图。

参考图8，当帐篷折叠时，每个上支撑杆300向内旋转，从而铰接在上支撑杆300上的每个受扭构件120或220也向内旋转，并且提升构件150或250沿着提升引导构件140或240上升。并且，下支撑杆400绕着铰接在下支撑杆400的上支撑杆300旋转，并被折叠。因此，当帐篷折叠时，上支撑杆300的上端开始连接受扭构件120或220，以使铰接在上支撑杆300的上端的扭转弹簧122或222由于其弹力被压缩。

在安装折叠的帐篷时，最开始，下支撑杆400从上支撑杆300向下旋转并打开，然后上支撑杆300向下旋转并打开，从而，由于压缩的扭转弹簧122或222的复原弹力引起的弹力在某点上及时地作用在提升构件150或250上，以使提升构件150或250沿着提升引导构件140或240下降。一旦提升构件150或250由于扭转弹簧122或222的复原弹力作用下降，上支撑杆300的上端(如，径向中心)向下旋转，然而其下端向上旋转，从而上支撑杆300被打开。换句话说，由于在受扭构件120或220铰接在其上的上铰接架110或210周围存在的杠杆作用，上支撑杆300的一边下降，且另一边上升，以使上支撑杆300能自动伸展开。

一旦提升构件150或250由于扭转转弹簧122或222的复原弹力作用下滑到某个程度，提升构件150或250的下降受到制动器160或260的限制，以使自动折叠构件100或200保持打开。打开的自动折叠构件100或200不管外力如何，只要扭转弹簧122或222不被压缩，仍能保持打开。

当使用者尽力折叠和拆卸打开的帐篷时，他或她抓住设置在对角方向的两根上支撑杆300，并用力折叠他们以克服扭转弹簧122或222的复原弹力。然后，提升构件150或250向上移动，且上支撑杆300被折叠。这种情况下，由于在受扭构件120或220铰接在其上的上铰接架110或210周围存在的杠杆作用，上支撑杆300的外侧端向下旋转。其结果是，上支撑杆300的上端向上旋转，从而使提升构件150或250向上移动。之后，下支撑杆400旋转连接在上支撑杆300上，并被折叠，以使即使扭转弹簧122或222的复原弹力作用在帐篷上帐篷仍保持折叠。

下文中，根据本发明将详细描述自动折叠帐篷的下支撑杆400。

图9是根据本发明自动折叠帐篷的下支撑杆400的结合透视图，图10是如图9所示的下支撑杆400的分解透视图，图11是如图9所示的下支撑杆400的侧向横截面图，以及图12是沿着图9的A-A线的横截面图。

同时，如图9至图12所示，根据本发明自动折叠帐篷的下支撑杆400包括大直径杆420，小直径杆440，以及杆连接构件460，以使下支撑杆400的长度在自动折叠帐篷的安装和拆卸时能够变化。大直径杆420枢轴铰接在上支撑杆300下端，并且小直径杆440从大直径杆420能像天线一样从大直径杆420中拉出。杆连接构件460具有预定长度，连接大直径杆420和小直径杆440之间。这里，固定突出块422凸起纵向地形成在大直径杆420的两边，并且导轨442凹陷纵向地形成在小直径杆440的两边。

并且，大直径杆420的下端连接在杆连接构件460的上部内侧壁表面，以及小直径杆440的上端连接在杆连接构件460的下部内侧壁表面。这样，一对安装槽462凹陷形成在杆连接构件460的上部内侧表面的两边，使大直径杆420的固定突出块422能够插入其中。并且，一对导向凸起464凸起形成在杆连接构件460的下部内侧表面的两边，并插入到小直径杆440的导轨442内。这里，形成在杆连接构件460的内侧表面的两边的安装槽462和导向凸起464，都是直线形。从而，能够阻止抽拉小直径杆440的旋转，以使小直径杆440仅以直线抽拉。

同时，由于杆连接构件460的上部内侧表面比其下部内侧表面的内部直径更大，大直径杆420不穿过杆连接构件460，而仅插入到杆连接构件460的中部。然而，小直径杆440需要穿过杆连接构件460，并被插入到大直径杆420内。因此，固定突出块422可形成在大直径杆420的下端，其长度与杆连接构件460的安装槽462的一致。然而，导轨442形成的长度以足够满足小直径杆440完全插入到直径杆420内。

在这个杆连接构件460里，当杆连接构件460与大直径杆420的下端结合在一起时，大直径杆420的固定突出块422安装在安装槽462上，以阻止杆连接构件460的旋转。另外，形成在杆连接构件460的下部内侧表面两边的导向凸起464与形成在小直径杆440外圆周表面的两边的导轨442滑动地相结合在一起，从而，阻止了小直径杆440的旋转。因此，小直径杆440不会旋转而是仅以直线抽拉。

同时，根据本发明自动折叠帐篷的下支撑杆400进一步地包括上突起槽424，下突起槽444，突起490以及突起弹簧480，以使小直径杆440从大直径杆420抽拉出。上突起槽424形成于穿过大直径杆420的外圆周表面一边，以及下突起槽444形成于穿过小直径杆440的外圆周表面一边，以使其与大直径杆420的上凸出槽424相应。并且突起490和突起弹簧480安装在小直径杆440里面。突起490通过上下突起槽424和444从小直径杆440和大直径杆420弹性地突出向外，以及突起弹簧480弹性地支撑突起490。

对于上述描述的下支撑杆400，将描述保持小直径杆440的抽拉过程和取消小直径杆440的抽拉过程。

当小直径杆440插入到大直径杆420内时，突起490保持被小直径杆440的下突起槽444里的大直径杆420的内侧表面弹性地压缩。这种状态下，当小直径杆440从大直径杆420内抽拉出时，一旦突起490到达大直径杆420的上突起槽424处，被大直径杆420压缩的突起490穿过大直径杆420的上突起槽424和小直径杆440的下突起槽444，并由于突起弹簧480的弹性从下支撑杆400突出向外，以使小直径杆440能保持抽拉。同时，为了取消小直径杆440的抽拉，使用者能推小直径杆440进入大直径杆420内，同时通过突起槽424和444人工地推动向外突出的突起490。这样，使用者仅不得不推动小直径杆440到某个程度，为使突起490弹性突出通过大直径杆420的上突起槽424。从而，通过上述描述的结构能够阻止小直径杆440的旋转。

进一步地，根据本发明的自动折叠帐篷的下支撑杆400可进一步地包括以防止小直径杆440从大直径杆420抽出时产生噪音的杆帽470。具体地，当小直径杆440的外表面直接连接大直径杆420的内表面，并且大小直径杆420和440都是由金属制成，在大小直径杆420和440之间的摩擦会产生噪音。

因此，为了防止在大小直径杆420和440之间产生摩擦噪音，本发明的下支撑杆400可进一步地包括插进小直径杆440上端并由合成树脂制成的杆帽470。这里，杆帽470的下部插入小直径杆440的上端，同时其上部以比小直径杆440外围直径更大的直径制成。因此，当杆帽470插进小直径杆440上端时，具有相对大直径的合成树脂制成的杆帽470的上部连接大直径杆420的内表面，并且具有相对小直径的金属小直径杆440与大直径杆420的内表面断开连接。其结果是，防止了噪声。进一步地，杆连接构件460也可由合成树脂制成，以防止在杆连接构件460和小直径杆440之间摩擦产生的噪声。

同时，由于与导轨442相应的内部突出块凸起形成在小直径杆440的内侧表面，杆帽槽472可凹陷地形成在杆帽470的外圆周表面的两边，以使其与小直径杆440的内部突起块相应。因此，当杆帽470插入到小直径杆440的上端时，它不会随意旋转而是准确地插入到小直径杆440内。

并且，如果突起弹簧480随意旋转进入到小直径杆440内，并稍微地偏离下突起槽444，当小直径杆440从大直径杆420抽出时，突起490不会从大直径杆420的上突起槽424弹性地突出向外。因此，本发明的下支撑杆400可进一步地包括固定突起490和突起弹簧480到小直径杆440内的单元，以阻止突起490和突起弹簧480的旋转。

为了阻止突起490和突起弹簧480随意旋转，下支撑杆400的突起弹簧480下端可延伸到一定的长度，并且突起弹簧480的下端顶端垂直弯曲向上。这样，突起490固定连接在突起弹簧480的上端。并且，突起固定槽474垂直形成穿过杆帽470，且突起弹簧480的下端弯曲的顶端固定插入到突起固定槽474内。通过插入突起弹簧480的下端弯曲的顶端到突起固定槽474内，突起弹簧480不会随意旋转而是固定在一个精确的位置上。并且，突起导向槽476可从突起固定槽474到杆帽470的内端凹陷地形成在杆帽470的底部表面，以使精确地引导突起弹簧480下端到杆帽470的突起固定槽474。

尽管参考其中某个典型的实施例已经描述了本发明，所属领域的技术人员可以理解从本发明的各种修改和变化，而不用背离本发明所属的权利要求的精神和范围以及他们的等同。

工业应用

根据本发明，一种自动折叠帐篷采用受扭构件的弹性能很容易的被安装和拆卸。并且，安装的帐篷能很便利的使用，而不用附加的固定部件。

进一步地，由于该自动折叠帐篷的下支撑杆的长度是可变的，该帐篷能制作成足够高的高度和拆卸成一小卷。因此，很容易携带和运输帐篷。

Claims (8)

1.一种自动折叠帐篷包括：

设置在帐篷顶部中心用于固定帐篷的自动折叠构件(100或200)；

多个绞接到自动折叠构件(100或200)下端并径向打开的上部支撑杆(300)；

多个分别绞接到上部支撑杆(300)并具有变化长度的下部支撑杆(400)；以及

固定连接到上部和下部支撑杆(300和400)上并形成外表面的帐篷构件(500)；

其中，上述自动折叠构件(100或200)包括：

设置在帐篷顶部并有多个上绞接槽(132或232)的上部连接构件(130或230)，上述上绞接槽(132或232)凹陷形成其径向外圆周表面；

绞接架(110或210)，固定连结在每个上支撑杆(300)上以预定的距离远离上支撑杆(300)的顶端，并具有凹陷形成其上部分的杆绞接槽(112或212)；

多个受扭构件(120或220)，每一个受扭构件(120或220)具有枢轴绞接在上部绞接槽(132或232)上的上端，以及枢轴绞接在杆绞接槽(112或212)上的下端，该受扭构件(120或220)具有弹性可以旋转上支撑杆(300)；

从上连接构件(130或230)底部中心以垂直方向延伸并具有一个提升表面的提升引导构件(140或240)；

沿着提升引导构件(140或240)的外圆周面并和提升引导构件(140或240)相结合并能够上下移动的提升构件(150或250)，该提升构件(150或250)具有多个在其外圆周表面制成凹面的下绞接槽(152或252)，以使上支撑杆(300)的上端分别绞接到下绞接槽上(152或252)；以及

固定地与提升引导构件(140或240)的下端相结合并使提升构件(150或250)在有限的范围内下降的制动器(160或260)。

2.如权利要求1所述的帐篷，其中每一个受扭构件(120)包括：

具有绞接在上部绞接槽(132)并以有弹性的金属制成的上端的扭转条(125)；以及

扭转弹簧(122)，该扭转弹簧枢轴地绞接在杆绞接槽(112)上，并具有完全连接在扭转条(125)上的上端和固定地插入到上部支撑杆(300)上的固定槽(310)内的下端。

3.如权利要求1所述的帐篷，其中每一个受扭构件(220)包括：

具有绞接在上绞接槽(232)的上端和枢轴地绞接在杆绞接槽(212)上的下端的支撑条(225)，该支撑条(225)具有U形形状并有凹陷的内侧表面；以及

扭转弹簧(222)，该扭转弹簧(222)和支撑条(225)一起绞接在杆绞接槽(212)上，并具有固定地插入到上支撑杆(300)的固定槽(310)内的一端和固定到支撑条(225)的内侧表面的另一端。

4.如权利要求1至3任一项所述的帐篷，其中每一个下支撑杆(400)包括：

枢轴绞接到上支撑杆(300)下端的大直径杆(420)；

像天线型一样从大直径杆(420)抽出的小直径杆(440)；以及杆连接构件(460)，该杆连接构件(460)和大直径杆(420)下端相连，用于引导小直径杆(440)进入到大直径杆(420)中。

5.如权利要求4所述的帐篷，其中为了防止在小直径杆(440)从大直径杆420拉出期间小直径杆(440)的转动，每一个下支撑杆(400)进一步地包括：

纵向方向上凸出形成在大直径杆(420)两边的固定突出块(422)；

纵向方向上凹进形成在小直径杆(440)两边的导轨(442)；

固定突出块(442)嵌入在其中的一对安装槽(462)，该安装槽(462)凹进形成在杆连接构件(460)的上内侧表面上的两边；以及

一对导向突出(464)，其凸出形成在杆连接构件(460)的下内侧表面上的两边，并插入到小直径杆(440)上的导轨(442)中。

6.如权利要求4所述的帐篷，其中每个下支撑杆(400)进一步地包括：

穿过大直径杆(420)的外圆周表面一边形成的上突起槽(424)；

穿过小直径杆(440)的外圆周表面一边形成的并和上突起槽(424)相应的下突起槽(444)；

穿过上突起槽(424)和下突起槽(444)弹性地突出向外的突起(490)；以及

安装在小直径杆(440)里面并弹性地支撑突起(490)的突起弹簧(480)。

7.如权利要求6所述的帐篷，其中每一个下支撑杆(400)进一步地包括：

其下部插进小直径杆(440)上端并且其上部直径比小直径杆(440)外围直径更大的杆帽(470)，杆帽(470)可具有凹进形成在其外圆周表面两边并和小直径杆(440)的内凸出块相对应的帽槽(472)，杆帽(470)由合成树脂制成，以防止在大直径杆(420)和小直径杆(440)之间产生摩擦噪音。

8.如权利要求7所述的帐篷，其中每一个下支撑杆(400)进一步地包括：

垂直形成穿过杆帽(470)的突起固定槽(474)，以使突起弹簧(480)下端的弯曲顶端固定插入到突起固定槽(474)；以及

突起导向槽(476)，其凹进形成在杆帽(470)的底部表面，来引导突起弹簧(480)的下端进入到突起固定槽(474)中。

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