CN101109855A - 背光模块及其数字可编程控制电路 - Google Patents
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Abstract
一种背光模块的数字可编程控制电路,用以控制一灯管电路,包括一存储单元、一处理单元以及一脉冲宽度调制单元。该存储单元存储有多个灯管参数值;该处理单元电性地连接该存储单元以读取所述灯管参数值;该脉冲宽度调制单元电性地连接该处理单元,该处理单元依据所述灯管参数值控制该脉冲宽度调制单元产生一脉冲宽度调制信号以控制该灯管电路。
Description
技术领域、
本发明涉及一种背光模块及其控制电路,特别涉及一种具有数字可编程控制电路的背光模块。
背景技术
近年来平面显示器的应用越来越普及,其中又以液晶显示器(LiquidCrystal Display,LCD)为市场的主流。液晶显示器包括|液晶显示面板与一背光模块,背光模块提供光源俾使液晶显示面板显示图像。目前背光模块多以冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp,CCFL)作为光源,并以换流器(INVERTER)驱动冷阴极荧光灯管发光。
图1是一种现有背光模块的换流器1,包括一控制电路11、一功率切换电路12、一变压器13、一电压反馈电路14、一电流反馈电路15、一调光控制电路16以及一开关控制电路17。
该控制电路11是一冷阴极荧光灯管的换流器专用的特定应用集成电路(Application Specific integrated circuit,ASIC),其依据不同灯管所要求的工作频率输出一脉冲宽度调制(Pulse Width Modulation,PWM)信号SPWM至该功率切换电路12,藉以控制该功率切换电路12将输入的一DC电压以高频(40KHz-80KHz)的高速切换,使该DC电压由直流电压转变为高频脉波,该高频脉波频率的工作周期(Duty Cycle)受控于该脉冲宽度调制信号SPWM。
该高频脉波输入至该变压器13以输出高电压,来驱动一灯管2发光,该电压反馈电路14与该电流反馈电路15分别测量该变压器13的输出电压与该灯管2的驱动电流,并将测量结果输出至该控制电路11以进行反馈控制。该调光控制电路16及该开关控制电路17分别送出一调光信号SADJ及一开关信号SON/OFF,藉以控制该控制电路11所产生的该脉冲宽度调制信号SPWM,该调光信号SADJ用来调整该灯管2的亮度,该开关信号SON/OFF用以设定该换流器1是否作动。
然而,在该换流器1中,大部分的电路必须依据该灯管2所规范的规格而设定,例如该控制电路11的输出电流与输出电压必须在规格允许的范围内,或是该电压反馈电路14及该电流反馈电路15根据该灯管2来设计电路的工作点,因此所述电路必须针对特定的灯管规格及特性作预先设计来产生预定的输出电压或电流。若该背光模块或该灯管2本身因材料的差异或人为的生产差异而使该灯管2的特性差异性加大时,该换流器1仍只能因应原先所设计工作情况,使得该灯管2的光学特性无法有效的保持一致。
另外,该换流器1针对特定的背光模块及系统作细部的电路调整,若该灯管2变动时则该换流器1内的控制电路也必须修改以修正灯管电流、灯管频率、灯管启动电压、灯管工作电压、保护电路工作点等等,即使沿用同样的电路但是电路参数(如电阻、电容或电感等)亦需要重新设计调整。
因此,如何提供一种灯管驱动电路以避免上述问题的发生及改善上述的缺点,实为重要的课题之一。
发明内容
有鉴于上述课题,本发明的目的为提供一种存储有参数值的背光模块及其数字可编程控制电路。
缘是,为达上述目的,依据本发明的一种背光模块的数字可编程控制电路用以控制一灯管电路,其包括一存储单元、一处理单元以及一脉冲宽度调制单元。该存储单元存储有多个灯管参数值;该处理单元电性地连接该存储单元以读取所述灯管参数值;该脉冲宽度调制单元电性地连接该处理单元,该处理单元依据所述灯管参数值控制该脉冲宽度调制单元产生一脉冲宽度调制信号以控制该灯管电路。
为达上述目的,依据本发明的一种背光模块的数字可编程控制电路用以控制一灯管电路并由一外部电路所编程,其包括一存储单元、一处理单元、一脉冲宽度调制单元以及一通信单元。该存储单元存储有多个灯管参数值;该处理单元电性地连接该存储单元以读取所述灯管参数值;该脉冲宽度调制单元电性地连接该处理单元,该处理单元依据所述灯管参数值控制该脉冲宽度调制单元产生一脉冲宽度调制信号以控制该灯管电路;该通信单元电性地连接该处理单元与该外部电路,提供该处理单元与该外部电路进行数据交换。
为达上述目的,依据本发明的一种背光模块包括一灯管、一数字可编程控制电路以及一驱动电路。该数字可编程控制电路具有一存储单元、一处理单元及一脉冲宽度调制单元,该存储单元存储有多个灯管参数值,该处理单元电性地连接该存储单元以读取所述灯管参数值,该脉冲宽度调制单元电性地连接该处理单元,该处理单元依据所述灯管参数值控制该脉冲宽度调制单元产生一脉冲宽度调制信号;该驱动电路电性地连接该脉冲宽度调制单元以依据该脉冲宽度调制信号驱动该灯管。
承上所述,因依据本发明的一种背光模块及其数字可编程控制电路以该存储单元记录驱动该灯管电路所需的参数与相关程序代码。与现有技术相较,本发明在该背光模块或是该灯管电路的规格改变时,仅须要修正该存储单元内存储的所述灯管参数值,不须要大幅度地修正与该灯管电路或是与其配合的电路,因而能够降低研发时间与成本,该数字可编程控制电路亦较能够适应多样化的产品,使电路及零件容易标准化因而增加生产弹性。
附图说明
图1为一种现有的背光模块的换流器的一区块图;
图2为依据本发明较佳实施例的一种背光模块的一区块图;
图3为依据本发明另一较佳实施例的一种背光模块的区块图;和
图4至图5为依据本发明较佳实施例的变压器与电流反馈电路不同连接方式的区块图。
附图符号说明:
1:换流器 11:控制电路
12:功率切换电路 13:变压器
14:电压反馈电路 15:电流反馈电路
16:调光控制电路 17:开关控制电路
2:灯管 3:数字可编程控制电路
31:存储单元 311、312:内存
32:处理单元 33:脉冲宽度调制单元
34:模拟/数字转换单元 35:数据输入单元
36:通信单元 4:灯管电路
41:驱动电路 411:功率切换电路
412:变压器 42:灯管
43:电压反馈电路 44:电流反馈电路
45:短路保护电路 5:背光模块
6:外部电路 Data:数据
FI、FS、FV:反馈信号 PGM、SOR:程序代码
Ref:灯管参数值 SADJ:调光信号
SON/OFF:开关信号 SpWM:脉冲宽度调制信号
具体实施方式
以下将参照相关附图,说明依据本发明较佳实施例的一种背光模块及其数字可编程控制电路,其中,相同的组件将以相同的参照符号加以说明。
如图2所示,依据本发明较佳实施例的一种背光模块5的数字可编程控制电路3用以控制该背光模块5的一灯管电路4,该数字可编程控制电路3包括一存储单元31、一处理单元32、一脉冲宽度调制单元33、一模拟/数字转换单元34以及|数据输入单元35。该存储单元31存储有多个灯管参数值Ref,该处理单元32电性地连接该存储单元31以读取所述灯管参数值Ref,该脉冲宽度调制单元33电性地连接该处理单元32,该处理单元32依据所述灯管参数值Ref控制该脉冲宽度调制单元33产生该脉冲宽度调制信号SPWM以控制该灯管电路4。
所述灯管参数值Ref记录该背光模块5及其内部电路的重要参数,该数字可编程控制电路3能依据所述灯管参数值Ref进行补偿及调整,以使该背光模块5的特性皆能达到最佳状况。
该存储单元31存储有|程序代码PGM,该处理单元32执行该程序代码PGM以依据所述灯管参数值Ref控制该脉冲宽度调制单元33产生该脉冲宽度调制信号SPWM。
该模拟/数字转换单元34电性地连接该灯管电路4,并转换该灯管电路4的一反馈信号,该反馈信号可采用电压反馈或是电流反馈,该处理单元32电性地连接至该模拟/数字转换单元34以依据经转换的该反馈信号控制该脉冲宽度调制单元33调整该脉冲宽度调制信号SPWM当该灯管电路4需要较大输出功率时,该处理单元32控制该脉冲宽度调制单元33将该脉冲宽度调制信号SPWM的工作周期调整为较宽,而当需要降低该输出功率时,则可降低该脉冲宽度调制信号SPWM的工作周期。
该数字可编程控制电路3以该存储单元31记录驱动该灯管电路4所需的参数与相关程序代码,因此,若该背光模块5、该灯管电路4的规格、用途、或是该背光模块5配合使用的液晶面板改变时,仅须要修正该存储单元31内存储的所述灯管参数值Ref,不须要大幅度地修正与该灯管电路4或是与其配合的硬件电路,因而可降低研发成本,该数字可编程控制电路3亦较能够适应多样化的产品,并可减少开发时间及费用,使电路及零件容易标准化因而增加生产弹性。
在本实施例中,该灯管电路4包括一驱动电路41、一灯管42、一电压反馈电路43、一电流反馈电路44以及一短路保护电路45。该驱动电路41包括一功率切换电路411及一变压器412,变压器412具有一一次侧以及一二次侧,该一次侧以及该二次侧分别具有一初级线圈以及一次级线圈。该功率切换电路411电性地连接该脉冲宽度调制单元33以依据该脉冲宽度调制信号SPWM控制该变压器412的输出电压与电流来驱动该灯管42,该电压反馈电路43电性地连接该驱动电路41的该变压器412的该二次侧,并测量该灯管42的一驱动电压以产生一反馈信号FV;该电流反馈电路44电性地连接该灯管42,并测量该灯管42的一驱动电流以产生一反馈信号FI;该短路保护电路45电性地连接该灯管42,并测量该灯管42的该驱动电流以产生一反馈信号FS。
该灯管电路4内除了该灯管42以外的电路可与该数字可编程控制电路3实现在一换流器中,该换流器内重要电路参数藉由可编程的方式存储在该存储单元31的所述灯管参数值Ref中,或是直接设定在该程序代码PGM中。
该模拟/数字转换单元34电性地连接该电压反馈电路43与该电流反馈电路44以分别依据经转换的该反馈信号FV、FI控制该脉冲宽度调制单元33调整该脉冲宽度调制信号SPWM
另外,一调光信号SADJ设定PWM调光(数字调光)、模拟调光(正调光或负调光)的极性变化,以及调光线性变化比率。一开关信号SON/OFF用以控制该换流器是否作动。
若调光信号SADJ为直流信号,该模拟/数字转换单元34可接收该调光信号SADJ并转换其为数字,然后该处理单元32依据经转换的该调光信号SADJ控制该脉冲宽度调制单元33调整该脉冲宽度调制信号SPWM。
该模拟/数字转换单元34将该灯管电路4的反馈信号转换为数字,或是将其它的控制信号转换为数字,以供该处理单元32处理,该数字可编程控制电路3以数字化方式处理该灯管电路4所需的电压与电流。
该数据输入单元35接收该开关信号SON/OFF,其中,该处理单元32电性地连接至该数据输入单元35以依据该开关信号SON/OFF控制该脉冲宽度调制单元33是否输出该脉冲宽度调制信号SPWM。
该存储单元31存储有以下的所述灯管参数值Ref:一输出电流设定值、一输出电压设定值、一过电压点设定值、一灯管开路保护设定值、一灯管短路保护设定值、一工作频率设定值、一驱动电路设定值、一调光方式设定值及一调光信号变化值等。该驱动电路41的输出电压或该灯管42的驱动电压较高时亦使得该反馈信号FV的值较大,该驱动电路41的输出电流或该灯管42的驱动电流较大时亦使得该反馈信号FI的值较大。
该输出电流设定值与该过电压点设定值用以分别设定驱动该灯管42的电流与电压大小,其针对各种不同的灯管电流或电压规格可作适当地调整。
该处理单元32可依据该反馈信号FI来判断该灯管42的驱动电流是否达到该输出电流设定值,若该反馈信号FI小于该输出电流设定值,则该处理单元32控制该脉冲宽度调制单元33将该脉冲宽度调制信号SPWM的工作周期调大,俾使驱动电流调增其输出电流以增加驱动该灯管42的电流。
另外,该处理单元32可依据该反馈信号FV来判断该灯管42的驱动电压是否达到该输出电压设定值,若该反馈信号FV大于该输出电压设定值,则该处理单元32控制该脉冲宽度调制单元33将该脉冲宽度调制信号SPWM的工作周期调小,以使驱动电流调降其输出电压以减少驱动该灯管42的电压。
该过电压点设定值用以设定该驱动电路41的最高输出电压的保护点,该处理单元32可依据该反馈信号FV来判断该驱动电路41的输出电压是否过高,若该反馈信号FV大于该过电压点设定值,则该处理单元32控制该脉冲宽度调制单元33将该脉冲宽度调制信号SPWM的工作周期调小,以使驱动电流调降其输出电压,避免过高的电压造成该灯管42损害。
该灯管开路保护设定值与该灯管短路保护设定值用以分别设定该灯管42的开路保护点与短路保护点,该处理单元32可依据该反馈信号FS来判断该灯管42短路或是呈开路而未与该驱动电路41电性连接。当该反馈信号FI超过该灯管开路保护设定值,或是当该反馈信号FI超过该灯管短路保护设定值,该处理单元32关闭该背光模块5中的电路避免造成损害。
该工作频率设定值用以设定该驱动电路的工作频率以配合不同的灯管规格,该处理单元32依据该工作频率设定值控制该脉冲宽度调制单元33产生该脉冲宽度调制信号SPWM。
该驱动电路设定值用以设定该驱动电路41的开关(ON&OFF)的周期比率,该处理单元32依据该驱动电路设定值控制该脉冲宽度调制单元33产生该脉冲宽度调制信号SPWM,俾使该驱动电路的开关动作达到稳定。
该调光方式设定值分别设定PWM调光(数字调光)、模拟调光的极性变化(正调光或负调光)、及调光线性变化比率。该调光信号变化值设定调光的极性变化(正调光或负调光)、调光线性变化比率及调光范围。该处理单元32依据调光信号SADJ、该调光方式设定值以及该调光信号变化值控制该脉冲宽度调制单元33调整该脉冲宽度调制信号SPWM的工作周期、振幅或频率。
该存储单元31实现为一非易失性内存或一可编程内存如可编程的只读存储器(ROM)、电子抹除式只读存储器(EEPROM)及闪存内存(Flash)等,其存储内容可变更,因而所述灯管参数值Ref可因应该背光模块5内部的电路或是规格变更时而得以被更新,使得电路设计较有弹性。该数字可编程控制电路3可实现为一微控制器,该处理单元32可实现为一微处理器,该存储单元31实现在该微控制器中。
如图3所示,其与图2不同处在于:该数字可编程控制电路3更包括一通信单元36,电性地连接该处理单元32与|外部电路6,提供该处理单元32与该外部电路6进行数据交换。该通信单元36从该外部电路6接收一程序代码SOR,该处理单元32将该程序代码SOR写入至该存储单元31存储为该程序代码PGM,之后该处理单元32执行该程序代码PGM以依据所述灯管参数值Ref控制该脉冲宽度调制单元33产生该脉冲宽度调制信号SPWM。另外,若该背光模块5内部重新设计或是电路变更,该程序代码PGM亦可由前述写入方式更新。再者,该数据输入单元35亦可接收该程序代码SOR,该处理单元32从该数据输入单元35将该程序代码SOR写入该存储单元31为该程序代码PGM。
该通信单元36从该外部电路6接收一数据Data,该处理单元32依据该数据Data更新该灯管参数值Ref。因此,该换流器的各种控制参数可由该外部电路6单独设定/存储/修改于该存储单元31的所述灯管参数值Ref中,因而可弹性地修改。
该通信单元36以双向串行传输数据,其将该数字可编程控制电路3检测得到该背光模块5及其内部电路的参数与数据数据传送至该外部电路6以供研判及记录用,该外部电路6可实现为一控制器或一微电脑。
另外,若该调光信号SADJ经由脉冲宽度调制的讯号,该数据输入单元35可接收该调光信号SADJ,其中,该处理单元32电性地连接至该数据输入单元35以依据该调光信号SADJ控制该脉冲宽度调制单元33调整该脉冲宽度调制信号SPWM。
再者,该存储单元31包括二内存311、312,该内存311、该处理单元32、该脉冲宽度调制单元33、该模拟/数字转换单元34、该数据输入单元35以及该通信单元36实现在一微控制器中,该内存311一般微控制器内建的一非易失性内存如ROM等,其存储较不会变更内容的程序代码PGM。该内存312实现为该微控制器外部的一非易失性内存如Flash,其存储较常变更内容的灯管参数值Ref。
另外,由于该短路保护电路45所输出的该反馈信号FS类似于数字信号,因此该数据输入单元35可直接电性连接该短路保护电路45而不需要通过该模拟/数字转换单元34将该反馈信号FS转换为数字,该反馈信号FS经由该数据输入单元35传送至该处理单元32。由于本段所述的态样与图3的差异仅在于该反馈信号FS是改输入至该数据输入单元35,故无另作图式以说明。
该电流反馈电路44电性地连接该驱动电路41的该变压器412的该一次侧,其测量该功率切换电路411输出至该变压器412的电流以产生该反馈信号FI。由于该变压器412型态不同,该电流反馈电路44与该变压器412有图4与图5的变化。
如图4所示,该变压器412加绕一组与初级线圈并联的线圈,该电流反馈电路44将该并联线圈的电压转换为电流反馈信号以作为该反馈信号FI。如图5所示,该变压器412加绕一组与初级线圈并联的线圈,并联的线圈是中心抽头绕组绕法,该电流反馈电路44连接该并联线圈的两端以将该并联线圈的电压转换为电流反馈信号以作为该反馈信号FI。
综上所述,因依据本发明的一种背光模块及其数字可编程控制电路以该存储单元记录驱动该灯管电路所需的参数与相关程序代码。与现有技术相较,本发明在该背光模块或是该灯管电路的规格改变时,仅须要修正该存储单元内存储的所述灯管参数值,不须要大幅度地修正与该灯管电路或是与其配合的电路,因而能够降低研发时间与成本,该数字可编程控制电路亦较能够适应多样化的产品,使电路及零件容易标准化因而增加生产弹性。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于所附的权利要求书的范围中。
Claims (21)
1.一种背光模块的数字可编程控制电路,用以控制该背光模块的一灯管电路,其包括:
一存储单元,存储有多个灯管参数值;
一处理单元,电性地连接该存储单元以读取所述灯管参数值;以及
一脉冲宽度调制单元,电性地连接该处理单元,该处理单元依据所述灯管参数值控制该脉冲宽度调制单元而产生一脉冲宽度调制信号,以控制该灯管电路。
2.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,更包括:
一模拟/数字转换单元,电性地连接该灯管电路,并转换该灯管电路的一反馈信号,该处理单元电性地连接至该模拟/数字转换单元,且依据经转换的该反馈信号而控制该脉冲宽度调制单元,以调整该脉冲宽度调制信号。
3.如权利要求2所述的数字可编程控制电路,其中,该灯管电路包括:
一灯管;
一驱动电路,电性地连接该脉冲宽度调制单元,以依据该脉冲宽度调制信号驱动该灯管;以及
一电压反馈电路,电性地连接该驱动电路,并测量该灯管的一驱动电压以产生该反馈信号。
4.如权利要求2所述的数字可编程控制电路,其中,该灯管电路包括:
一灯管;
一驱动电路,电性地连接该脉冲宽度调制单元以依据该脉冲宽度调制信号驱动该灯管;以及
一电流反馈电路,电性地连接该灯管或该驱动电路,并测量该灯管或该驱动电路的一电流以产生该反馈信号。
5.如权利要求4所述的数字可编程控制电路,其中,该驱动电路包括一变压器,该变压器包括:
一一次侧,具有一初级线圈;
一二次侧,具有一次级线圈;以及
一并联线圈,与该初级线圈并联,其中,该电流反馈电路电性地连接该并联线圈,并测量该并联线圈的该电流以产生该电流反馈信号。
6.如权利要求5所述的数字可编程控制电路,其中,该并联线圈是中心抽头绕组绕法。
7.如权利要求2所述的数字可编程控制电路,其中,该模拟/数字转换单元接收并转换一调光信号或一直流信号,该处理单元依据经转换的该调光信号或该直流信号而控制该脉冲宽度调制单元,以调整该脉冲宽度调制信号。
8.如权利要求2所述的数字可编程控制电路,其中,该灯管电路包括:
一灯管;
一驱动电路,电性地连接该脉冲宽度调制单元以依据该脉冲宽度调制信号驱动该灯管;以及
一短路保护电路,电性地连接该灯管,并测量该灯管的一驱动电流以产生该反馈信号,其中,该模拟/数字转换单元电性地连接该短路保护电路,并转换该反馈信号,该处理单元电性地连接至该模拟/数字转换单元,并依据经转换的该反馈信号判断该灯管呈短路或是呈开路而未与该驱动电路电性连接。
9.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,更包括一数据输入单元,其中该灯管电路包括:
一灯管;
一驱动电路,电性地连接该脉冲宽度调制单元以依据该脉冲宽度调制信号驱动该灯管;以及
一短路保护电路,电性地连接该灯管,并测量该灯管的一驱动电流以产生一反馈信号,其中,该数据输入单元电性地连接该短路保护电路与该处理单元,该处理单元依据经转换的该反馈信号判断该灯管呈短路或是呈开路而未与该驱动电路电性连接。
10.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,更包括:
一数据输入单元,接收一调光信号或一开关信号,其中,该处理单元电性地连接至该数据输入单元,并依据该调光信号而控制该脉冲宽度调制单元以调整该脉冲宽度调制信号,或依据该开关信号控制该脉冲宽度调制单元是否输出该脉冲宽度调制信号。
11.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,其中,该存储单元存储有一程序代码,该处理单元执行该程序代码,并以依据所述灯管参数值而控制该脉冲宽度调制单元产生该脉冲宽度调制信号。
12.如权利要求11所述的数字可编程控制电路,更包括:
一数据输入单元,接收该程序代码,其中,该处理单元电性地连接至该数据输入单元以将该程序代码写入在该存储单元。
13.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,更包括:
一通信单元,电性地连接该处理单元与一外部电路,提供该处理单元与该外部电路进行数据交换。
14.如权利要求13所述的数字可编程控制电路,其中,该通信单元从该外部电路接收丨程序代码,该处理单元将该程序代码写入至该存储单元存储,且该处理单元执行该程序代码,并依据所述灯管参数值而控制该脉冲宽度调制单元产生该脉冲宽度调制信号。
15.如权利要求13所述的数字可编程控制电路,其中,该通信单元从该外部电路接收丨数据,该处理单元依据该数据更新该灯管参数值。
16.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,其中,该数字可编程控制电路是一微控制器或该处理单元及该脉冲宽度调制单元是一微控制器,该存储单元是该微控制器中的一非易失性内存。
17.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,其中,所述灯管参数值是一输出电流设定值、一输出电压设定值、一过电压点设定值、一灯管开路保护设定值、一灯管短路保护设定值、一工作频率设定值、一驱动电路设定值、一调光方式设定值或一调光信号变化值。
18.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,其中,该存储单元是一非易失性内存,该非易失性内存是一可编程程序的只读存储器、电子抹除式只读存储器或闪存内存。
19.如权利要求1所述的数字可编程控制电路,其中,该灯管电路由一外部电路所编程,而该数字可编程控制电路更包括有一通信单元,该通信单元电性地连接该处理单元与该外部电路,提供该处理单元与该外部电路进行数据交换。
20.如权利要求19所述的数字可编程控制电路,其中,该通信单元从该外部电路接收一数据或一程序代码,该处理单元依据该数据更新该灯管参数值,或该处理单元将程序代码写入至该存储单元存储。
21.一种背光模块,包括:
一灯管;
一数字可编程控制电路,具有一存储单元、一处理单元及一脉冲宽度调制单元,该存储单元存储有多个灯管参数值,该处理单元电性地连接该存储单元以读取所述灯管参数值,该脉冲宽度调制单元电性地连接该处理单元,该处理单元依据所述灯管参数值以控制该脉冲宽度调制单元而产生一脉冲宽度调制信号;以及
一驱动电路,电性地连接该脉冲宽度调制单元,以依据该脉冲宽度调制信号而驱动该灯管。
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