CN101105119A - 一种抽油机平衡调节仪及抽油机平衡结构调节方法 - Google Patents
一种抽油机平衡调节仪及抽油机平衡结构调节方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101105119A CN101105119A CNA2006100471749A CN200610047174A CN101105119A CN 101105119 A CN101105119 A CN 101105119A CN A2006100471749 A CNA2006100471749 A CN A2006100471749A CN 200610047174 A CN200610047174 A CN 200610047174A CN 101105119 A CN101105119 A CN 101105119A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transferred
- parameter
- central processing
- processing unit
- data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种抽油机平衡调节仪及抽油机平衡结构调节方法,使平衡结构调节由借助间接参数——电流,改为借助直接参数——位移,从而,一来调节变得准确、快捷,二来节能显著。本发明还公开了采油间抽控制仪、彩色示功仪、采油计量仪、采油综合保护仪、采油综合测试诊断控制仪、采油测控系统的数据采集传输单元等。彩色示功仪为诊断抽油泵提供了一种新手段、新方法,极大的提高了诊断的有效性。采油综合测试诊断控制仪及采油测控系统的数据采集传输单元,自动化程度高,监测、控制参数多,保护内容丰富,既可在现场实施自动采集、控制,又可在管理中心实施远程自动采集、控制,为油田全面实现自动化管理,提供了一个可行性强的基础手段。
Description
技术领域
本发明涉及:1、一种测量、监测抽油机平衡状态,用于抽油机平衡结构调节的仪器;2、一种测量油井供液量状态,根据测量结果,控制抽油机启停,实现自动间歇开井的采油间抽控制仪器;3、一种测量、监测反映抽油机井工作状态的曲线图形及其有关数据的仪器,特别涉及测量、监测反映抽油泵工作状态的各种示功图及其有关数据的仪器;4、一种测量采油消耗电量、产液量等的计量仪器;5、一种根据对供电电源、抽油机电机、抽油机具、现场失盗等异常情况的监测,自动实施报警、保护的仪器;6、一种采油综合测试、诊断、控制仪器,它根据测量、监测结果,用于下述方面:——抽油机平衡结构调节;——采油间抽控制;——通过对相关的曲线图形(含示功图)及其有关数据的分析,实施对抽油机井的诊断;——采油消耗电量、产液量等的计量;一一对供电电源、抽油机电机、抽油机具、现场失盗等异常情况,自动实施报警、保护等;7、一种采油测控系统的数据采集、传输单元;8、一种抽油机平衡结构的调节方法。
技术背景
抽油机需要根据测试结果,来调节平衡块的位置,使平衡结构达到平衡状态,实现正常运行。
为平衡结构调节而测得的参数,被称为“实测参数”,调节平衡结构实际需要的参数,被称为“实调参数”。如果“实测参数”与“实调参数”具有相同的属性,则其被称为“调节直接参数”,反之,则其被称为“调节间接参数”。
现行游梁式抽油机平衡状态的测试,是根据中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5050-93《游梁式抽油机的使用与维护》之3.3所述的“平衡电流法”进行的。“平衡电流法”,用钳形电流表测出电机在上、下冲程各自的最大电流,根据比较二者的大小,加以判断,来调节平衡块在曲柄上的位移,以实现平衡。
“平衡电流法”的缺点是:1、“实测参数”是电流,“实调参数”是位移,属于“调节间接参数”,不能给出位移与电流的确定关系,调节中,只能根据电流,凭经验,对平衡块应调位移作大概估计,通过多次试调,逐步完成,不仅费时,而且不准,导致了不少的游梁式抽油机实际上是在偏离正常平衡状态下运行;2、理论和实践指明,按“平衡电流法”调得很准,百分之百地达到电流平衡,并不是最省电的状态(详见,《石油工业节能技术》316页之(4)——石油工业出版社2000年8月第1版);3、由于上述原因,使得很多运行中的游梁式抽油机平衡状态欠佳,因而浪费了大量电能。
解决上述问题的关键,在于提供一个能够给出“调节直接参数”的仪器。
CN87205901号《抽油井数字示功仪》专利,公开了一种测量示功图的智能化仪器,它把采集到的悬点载荷参数、光杆位移参数,提交微机系统,进行运算处理,得出了地面示功图以及任一深度的井下(泵)示功图。
CN87205901号专利,对美国的载荷传感器、位移传感器进行了调整和改进。
ZL95220627.7号《便携式抽油机井功图量液仪》专利,对CN87205901号专利进一步加以改进,增加了计算产液量的功能,对载荷传感器、位移传感器也进行了改进,并给出了便携式结构,功能得以扩展。
但是,二专利尚有如下不足:
1、传感器安装在不稳定的运动物体——光杆系统上,在运行过程中,不稳定的柔性多维振动(因柔性传动件——钢丝绳而造成)容易导致仪器的损坏;
2、传感器处于井口上方,井口上方是一个危险区,在修井作业中,仪器如不拆除,易于被拆、装的油管及运行的机具所碰撞,也易于被淋溅的原油、高压清洗水所污染,更容易导致仪器的损坏;
3、只能形成单色示功图,信息欠丰富;
4、功能扩展有限,监测内容少。未能在原有基础上,进一步计算出,供给抽油机平衡结构调节用的“调节直接参数”,以及其它有用的参数,例如“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”等(详见后文)。
此外,现在,一些采油测控系统的数据采集、传输单元,功能有些少,适用面有些窄,人们期望一个单元便能够监控较多的参数,以避免建立多重测控系统,导致重复投资。
在各种抽油机中,游梁式抽油机的数量占绝大多数,平衡结构的调节难度最大,故本发明所述抽油机,主要是指游梁式抽油机。
发明内容
本发明的主要目的是:1、提供一种测量、监测抽油机平衡状态的抽油机平衡调节仪,它能够给出“调节直接参数”;2、为采油提供一种采油间抽控制仪,它智能化程度高,工作稳定,使用方便;3、提供一种彩色采油示功仪,它能够给出包含示功图在内的多种曲线图形,它提供的彩色示功图、动态示功图便于对照分析;4、提供一种采油计量仪,它能够在线实时计量采油消耗电量、产液量等;5、提供一种采油综合保护仪,它能够对现场多种不安全因素自动实施报警和保护;6、为抽油机井提供一种采油综合测试、诊断、控制仪,它技术先进、功能全面;7、提供采油测控系统的数据采集、传输单元,它成本低、参数较齐全;8、给出上述或1、或2、或3、或4、或5、或6、或7所述的仪器,其局部通讯采取无线方式的结构;9、给出上述或1、或3所述仪器的便携式结构;10、提供一种抽油机平衡结构的调节方法,使调节变得准确、快捷。
为便于阐述技术方案,首先作一些简要的说明。
当今,传感器的现有技术有了迅速的发展,当前的智能传感器,除将非电物理量转变为电量外,还对信号进行了放大、处理,或以标准模拟信号输出,或直接以数字信号输出,还可以根据需要形成衍生信号输出,智能传感器的应用,极大地简化了后续电路。
本发明尽可能地采用了智能传感器,但采用智能传感器不是必须的,如不采用智能传感器,则视实际需要,或在一般传感器之后增加必要的附属电路,或将相应的数据处理功能转由中央处理器完成,为简便,对此,以下不再作重复说明。
本发明的目的是这样来实现的:
一种抽油机平衡调节仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”;
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“调节直接参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示。
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“调节直接参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示。
以上三种情况,所得数据均是用于抽油机平衡结构的调节,以及对平衡状态在线实时监测。
所述“输入装置”,包括“数据键入装置”以及“参数采集处理单元”等。
所述“数据键入装置”,指将抽油机井必要的原始参数、设定参数等输入仪器主机的装置,可以是键盘,也可以是能够与仪器主机通讯(有线、红外、无线电等方式)的掌上电脑、笔记本电脑等。
所述“参数采集处理单元”,指以传感器采集参数,并对参数进行数据处理的单元(即智能传感器)。
所述“仪器主机”,指仪器除“信号采集部分”外的部分。
所述“输出装置”,选择包括:显示装置、掌上电脑、笔记本电脑等。
所述“显示装置”,选择包括:指示灯、数码管、显示屏等。
所述“调节直接参数”,对于原有抽油机,当平衡块确定后,指平衡块在曲柄上的位移,对于改进后的节能型抽油机,当平衡块确定后,指平衡块在曲柄上的位移和平衡块的角位移,若平衡块需要更换,还包括平衡块块数。
所述“游梁示功结构”,属于输入装置之参数采集处理单元,其特征在于:
1、它由应变计单元、倾角传感器单元所组成;
2、应变计单元,其测力传感器是贴装在游梁上的,以游梁为弹性形变基体的应变片。应变计单元的工作过程为,应变片将检测到的信号,传输给应变计单元的数据处理部分,经过数据处理,形成悬点载荷参数,再传输给中央处理器;
3、倾角传感器单元,其测位移相关传感器是安装在游梁上的与游梁同步运动的倾角传感器。倾角传感器单元的工作过程为,倾角传感器将检测到的信号,传输给倾角传感器单元的数据处理部分,经过数据处理,形成光杆位移参数,再传输给中央处理器。
所述“应变计单元”、“倾角传感器单元”,便是前述的智能传感器。
应变计单元、倾角传感器单元,也可以将其数据处理部分移到仪器主机中,还可以将其某些运算改由中央处理器完成。
上述过程,简言之,由“游梁示功结构”取得的参数,传输给中央处理器。
具体说来,为了提高信噪比,应变片以安装位于支架轴上方对应的游梁区域形变较显著的表面为宜。
所述“电示功结构”,属于输入装置之参数采集处理单元,其特征在于:
它由电压传感器、电流传感器、冲次传感器及其数据处理部分——电参数数据处理部分所组成。其工作过程为,电压传感器、电流传感器、冲次传感器,将采集到的电压参数、电流参数、冲次参数,传输给电参数数据处理部分,经过数据处理,形成悬点载荷参数、光杆位移参数,连同原始采集参数一起,传输给中央处理器。
“电示功结构”,也可以将其数据处理部分移到仪器主机中,还可以将其某些运算改由中央处理器完成。
上述过程,简言之,由“电示功结构”取得的参数,传输给中央处理器。
在要求不高的情况下,可对“电示功结构”进行一些简化:
1、免去电压传感器,采用恒定数值计算;2、免去冲次传感器,采取数据识别方法,替代进行计算。
“游梁示功结构”的优点是,形成的数据精细,缺点是,信号易产生漂移,需数月进行一次标定。
“电示功结构”的缺点是,形成的数据粗略,优点是,信号基本上不产生漂移,无需进行标定。
所述“互补结构”,属于输入装置之参数采集处理单元,其特征在于:
将“游梁示功结构”、“电示功结构”组合在一起。其工作过程为,将如上形成的两组参数,分别传输给中央处理器。
所述“互补综合处理”是,在对数据进行常规处理的基础上,还包括:1、中央处理器,根据设定时间(例如一天),定期以“电示功结构”稳定的数据,自动标定“游梁示功结构”特征值,使“游梁示功结构”的数据消除漂移;2、中央处理器,对两组各有独自特点、适用于不同情况的参数,按相应的实际需要,加以选用;3、中央处理器,对两组参数,进行综合处理,产生出新的有价值的信息,将其应用于新的方面,例如,将新的信息用于系统故障自诊断。
“互补结构”及“互补综合处理”,对提高测量精度、增强系统可靠性、扩展系统功能等方面,有十分重要的意义。
本发明涉及若干个具有相同构造特征的仪器,它们所包括的“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”基本相同,以下,遇有相同情况,不再重复解释,只是对不同的部分加以补充说明。另外遇有相同名称、术语也不再重复解释。
一种(与权利要求1共有相同特征的)采油间抽控制仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、执行机构、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”。
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“间抽控制参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“间抽控制参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
所述“执行机构”,包括:电机主回路开关控制装置、报警装置等。它可由仪器配套,也可由采油现场另外配套,故单独列出。
所述“开关控制装置”,指根据控制指令,通过有触点或无触点方式,将供电主回路切断、接通的装置。
以上三种情况,所得数据用于间抽自动控制,使抽油机能够根据供液量状况,自动进行启停。
一种(与权利要求1共有相同特征的)采油示功仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”,此外,输入装置还选择包括一些外围传感器单元。
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出多种曲线图形等数据,包括多种示功图等数据,传输到存储装置存储,分析时,将若干个需要对照的,仪器已存储的曲线图形,选择采取单一曲线图形、多重静态曲线图形、动态曲线图形等形式,按设定的颜色调到彩色显示屏上显示。
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出多种曲线图形等数据,包括多种示功图等数据,传输到存储装置存储,分析时,将若干个需要对照的,仪器已存储的曲线图形,选择采取单一曲线图形、多重静态曲线图形、动态曲线图形等形式,按设定的颜色调到彩色显示屏上显示。
该仪器可以显示多种彩色曲线图形,之所以称其为彩色采油示功仪,是因为彩色示功图具有典型性、代表性。
单色是彩色的特例,故上述彩色采油示功仪,也包含单色采油示功仪,也就是说,上述方案完全适用于单色采油示功仪,在要求不高的情况下,单色采油示功仪,虽然功能有限,也还具有重要应用价值。
为显示彩色曲线图形的需要,其输出装置直接或间接具有彩色显示屏。
所述“输出装置直接具有彩色显示屏”,指仪器主机自行设置彩色显示屏。
所述“输出装置间接具有彩色显示屏”,指与仪器主机配套的装置具有彩色显示屏及其类似物,例如,掌上电脑、笔记本电脑等的彩色显示屏以及彩色打印机等。如果经通讯将数据传输到计算机上(不分远近),则还包括相应计算机显示器的彩色显示屏。
所述“外围传感器单元”,属于参数采集处理单元,是用于一些其它曲线的测量,例如,用振动传感器,测量振动量及其变化曲线。
所述“多种曲线图形”,指电流及其特征值、变化曲线,载荷及其特征值、变化曲线,扭矩及其特征值、变化曲线,负荷及其特征值、变化曲线,振动量及其变化曲线,示功图特征点变化曲线、多种示功图等。
所述“多种示功图”,包括,地面示功图、泵示功图、回归示功图等。
所述“各种示功图”,包括,地面示功图、泵示功图、回归示功图以及通过其多种显示方式而衍生的示功图(例如,彩色示功图、动态示功图)。
所述“单一曲线图形”,指上述曲线图形中的一个。
所述“多重静态曲线图形”,指将若干张已存储的需要对照的上述同种曲线图形调出,以不同的颜色重叠显示在显示屏上,曲线图形是多重的、静止的、彩色的,例如,彩色示功图。
所述“动态曲线图形”,指在上述曲线图形中,将若干张已存储的按先后顺序排布的上述同种曲线图形以较短的间隔时间(例如0.2秒),递次在显示屏上显示,曲线图形是变动的,需要时,还可以另外将有参照价值的一些曲线图形,作为参照物,静止地显示在显示屏上,例如,动态示功图。
一种(与权利要求1共有相同特征的)采油计量仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”。
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出消耗电量、产液量等计量参数,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示。
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出消耗电量、产液量等计量参数,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示。
以上三种情况,所得数据用于采油计量。
一种(与权利要求1共有相同特征的)采油综合保护仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、执行机构、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”,此外,输入装置还选择包括一些外围传感器单元。
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“执行参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“执行参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
所述“外围传感器单元”(以后同),选择包括:温度传感器单元、压力传感器单元、振动传感器单元、电机转数传感器单元、翻抽传感器单元、曲柄销传感器单元、防盗探测器单元,它们分别采集出油温度参数、电机外壳温度参数、油管压力参数、套管压力参数、振动参数、电机转动参数、翻抽参数、曲柄销松动参数、防盗参数等。
其中,振动传感器单元,可以测出振动参数,报告振动相关异常,该振动传感器,对诊断抽油泵及地面设备故障有重要作用,可以与位移传感器共用一个“加速度计”,也可以单独设置,还可以在多处故障易发点设置多个。
所述“执行参数”(以后同),选择包括:短路、欠电压、过电压、过电流(反时限保护)、漏电超值、过负荷、过扭矩、超载荷、缺相、三相失衡、平衡失衡、皮带断失、皮带打滑、断杆、曲柄销松动、翻抽、腊堵、沙堵、油管过压、套管过压、示功图异常、电机过热、机械故障、传感器损坏、连线断脱、失盗、间抽控制(自动启停机)、复电分时自动启机等,这些都是中央处理器经过对数据分析处理的结果。
以上三种情况,所得数据用于供电电源、抽油机电机、抽油机具、现场失盗等异常情况的监测,并自动实施报警、保护的仪器;
一种(与权利要求1共有相同特征的)采油综合测试、诊断、控制仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、执行机构、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”,此外,输入装置还选择包括一些外围传感器单元。
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
所述“监测参数”(以后同),选择包括,电网质量相关参数,电压,电流及其特征值、变化曲线,漏电电流,无功功率,功率因数,消耗电量,产液量,电网送停电时间,抽油机启停时间,电机转数,电机壳温,电机空载损耗,电机效率,泵效率,机械损耗,载荷及其特征值、变化曲线,扭矩及其特征值、变化曲线,负荷及其特征值、变化曲线,平衡结构调节直接参数及平衡失衡系数,出油温度,油管压力,套管压力,冲次,振动量及其变化曲线,抽空系数,皮带打滑系数,各种示功图,示功图特征点变化曲线,失盗信号等。
所述“优化参数”(以后同),指仪器对设备规格、工作状态等参数进行校核,给出优化数值,例如,泵深、泵径、冲程、冲次、用具设备规格、电机规格等最佳参数等。
可见,采油综合测试、诊断、控制仪,兼有抽油机平衡调节仪、采油间抽控制仪、彩色采油示功仪、采油计量仪、采油综合保护仪等多种功能。以外,还有一些综合性功能。
以上三种情况,所得数据用于抽油机平衡结构的调节,间抽控制,安全保护,工作状态监测、优化,自动控制等。
一种(与权利要求1共有相同特征的)采油测控系统的数据采集、传输单元,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置(包括远传终端)、执行机构、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”,此外,输入装置还选择包括一些外围传感器单元。
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行,另外,还通过远传终端将前述必要参数,远传到管理中心,并对管理中心发来的指令作出响应。
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行,另外,还通过远传终端将前述必要参数,远传到管理中心,并对管理中心发来的指令作出响应。
所述“对管理中心发来的指令作出响应”,指接受管理中心的访问,发出管理中心调用的数据,执行管理中心的控制等。
有些数据的处理、优化等工作,既可以由“采油测控系统的数据采集、传输单元”完成,又可以由“上级管理服务器”完成,二者的分工,可灵活确定。
较近的油井间,也可以先通过数据通讯,把数据分别传输到选定的代表点,然后统一向“上级管理服务器”传输。上述通讯,被称为“小区域通讯”。
所述“远传终端”,可以是GPRS通讯终端、CDMA通讯终端、GSM通讯终端,也可以是载波通讯终端……
可见,采油测控系统的数据采集、传输单元,在具有采油综合测试、诊断、控制仪功能的基础上,还有远程通讯功能,既可以实现,现场本地自动监测、控制,又可以实现,管理中心远距离遥测、遥控的功能。
以上三种情况,所得数据用于抽油机平衡结构的调节,间抽控制,安全保护,工作状态监测、优化,自动控制等,并作为为管理中心的遥测、遥控、综合分析的依据、手段。
上述各仪器(权利要求或1、或2、或3、或4、或5、或6、或7所述仪器),均可对采油机井实施在线实时监测。
上述各仪器的局部通讯,(即,权利要求或1、或2、或3、或4、或5、或6、或7所述仪器的“游梁示功结构”及外围传感器单元与中央处理器间的通讯,以及权利要求7所述的仪器的“小区域通讯”),可选择采取有线、无线方式,若采取无线方式,则在通讯双方,分别增补“无线数据传输模块”,该模块,既可以是通用无线数据传输模块,又可以是ZigBee短距离无线网络模块,通过无线通讯,实现数据传输。
“游梁示功结构”的无线数据传输模块,采用电池供电较为方便,由于低功耗技术的发展,换一次电池,可用一年以上。
上述各仪器,一般采取固定式结构。
固定式结构的特征在于:将采油仪器主机固定置于配电箱或其它箱体内,将“游梁示功结构”或“电示功结构”或“互补结构”置于相应的外罩中,便构成了采油示功仪的固定式结构。
固定式结构,利于对采油机井实施在线实时监测。
上述各仪器,主要是权利要求或1、或3所述仪器,也可采取便携式结构。
所述“便携式结构”,易于从上述结构推知,其特征在于:1、对于采取“电示功结构”的仪器:电压传感器,采取夹形活动式电压传感器;电流传感器,采取钳形活动式电流传感器;冲次传感器,采取可移动的地面式。其余不变。2、对于采取“游梁示功结构”的仪器:采取部分便携式,即“游梁示功结构”部分,采取固定式,“仪器主机”部分,采取便携式。“游梁示功结构”发出的信号,通过有线或无线通讯方式,传输给“仪器主机”。3、对于采取“互补结构”的仪器,则兼采取上述(1、2、)两种特征。
便携式结构,利于一机多用。
以上具有“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”的各仪器,因不同场合的需要,各自均有独立应用价值。
对本发明所述各仪器的结构,加以简化、取舍、组合,可以形成多种新的结构,只要具有上述相同特征,均属本发明范围。
一种抽油机平衡结构的调节方法(即,一种抽油机平衡调节仪的使用方法),先将仪器安装好,接通电源,然后启动抽油机进行测量,再根据仪器实测参数,对抽油机的平衡结构进行停机调节,经若干次反复调节,使平衡状态达到要求,其特征在于:选择能够给出“调节直接参数”的仪器测量,根据“调节直接参数”对平衡结构进行调节。
这里使用“游梁式抽油机平衡结构调节方法”来表述,是因为,长期以来,它一直是采油行业的惯用说法。
本发明的有益效果是:
1、本发明的“游梁示功结构”,a、由于测力与测位移相关传感器都安装在游梁上,二者全都离开了井口附近的危险区,免遭碰撞、污染和多维不稳定振动,使仪器从根本上消除了因外接传感器损坏而给系统带来的隐患,从而,可以长期安全、稳定运行;b、游梁是一个厚重、坚固、耐用的部件,贴符在游梁上的,以游梁为弹性形变基体的应变片,不仅减少了另置分立弹性形变基体的费用,而且也避免了因安装分立弹性形变基体而带来的不可靠性和麻烦,使应变片取得一个十分良好的工作环境,处于高可靠、长寿命的运行状态中;c、倾角传感器,具有安装简便、运行可靠等突出特点;d、由于该结构可靠性高,便能确保仪器长期无误地进行在线实时监测;2、本发明的“电示功结构”,其全部部件同样远离了井口附近的危险区,所以,具有与“游梁示功结构”相同的安全、可靠、稳定的优点;3、本发明的“互补结构”,a、具有“游梁示功结构”、“电示功结构”相同的优点;b、通过“互补综合处理”,解决了一个特别重要的关键问题——消除了精细测量的信号漂移问题,使抽油机井的监测获得了一个精确、可靠的手段;c、两组同类各具特点的数据,可按需要选用,充分满足了各种需要,d、对两组数据进行综合处理,可得出诸如“自诊断”方面等一些综合性新信息,进一步提高了系统的可靠性和功能的完善性;4、本发明的“抽油机平衡调节仪”能给出“调节直接参数”,按“调节直接参数”调节平衡结构,可使平衡状态达到最佳状态,同时,抽油机电机便进入了最省电状态(彻底克服了原来的,实现了最佳平衡状态,并不是最省电的状态),故可以节省大量电能;5、本发明的“间抽控制仪器”,启停识别准确,使井下设备免于“液击”冲击,既延长设备寿命,又节省电能;6、本发明的“彩色采油示功仪”,为抽油机井的诊断提供了一些新手段、新依据,增加了诊断的有效性,使故障得以预防在先,大大减少事故损失、停产损失;7、本发明的“采油计量仪”,及时、准确报告消耗电量、产液量,利于科学管理;8、本发明的“采油综合保护仪”,保护内容齐全,能避免多种事故的发生,确保生产安全进行;9、本发明的“采油综合测试、诊断、控制仪”,监测参数多,功能较全,避免了多项重复投资,极大地增加了油田实现自动化管理的可行性;10、本发明的“采油测控系统的数据采集、传输单元”,采集内容丰富,可以成为采油遥测、遥控系统实用性很强的基础单元;11、本发明的抽油机平衡结构调节的方法,使平衡调节省时、省力、准确、快捷,节能、增产。
附图说明
图1是采取有线通讯方式的“游梁示功结构”的结构示意图;
图2是“游梁示功结构”中的电阻应变片分布示意图;
图3是采取有线通讯方式的“游梁示功结构”与系统联系示意图;
图4是采取无线通讯方式的“游梁示功结构”的结构示意图;
图5是采取无线通讯方式的“游梁示功结构”与系统联系示意图;
图6是“电示功结构”的结构示意图;
图7是“电示功结构”与系统联系示意图;
图8是采取有线通讯方式的“互补结构”与系统联系示意图;
图9是采取无线通讯方式的“互补结构”与系统联系示意图;
图10是外围传感器单元等分布示意图;
图11、12、13是是实施例1、2、3的结构示意图;
图14、15、16是是实施例4、5、6的结构示意图;
图17、18、19是是实施例7、8、9的结构示意图;
图20、21、22是是实施例10、11、12的结构示意图;
图23、24、25是是实施例13、14、15的结构示意图;
图26、27、28是是实施例16、17、18的结构示意图;
图29、30、31是是实施例19、20、21的结构示意图;
图中,1-光杆,2-支架轴,3-游梁,4-曲柄,5-平衡块,6-电机,7-外围传感器单元,8-电阻应变片,9-(智能)应变计单元,10-(智能)倾角传感器单元,11-(智能)振动传感器单元,12-油温传感器单元,13-油管压力传感器单元,14-套管压力传感器单元,15-防护罩,16-防盗探测器单元,17-电机转数传感器单元,18-曲柄销传感器单元,19-翻抽传感器单元,20-配电箱,21-供电电源,22-信号线(各双点划线),23-动力线(各中虚线),24-开关控制装置(简称开关装置),25-警铃,26-游梁示功结构,27-电示功结构,28-数据键入装置,29-电参数数据处理部分,30-无线数据传输模块,31-远传终端等,32-仪器主机(内含中央处理器),33-显示装置,34-键盘,35-掌上电脑,36-无线传输天线,37-电机壳温传感器单元,38-支架,39-连杆,40-曲柄销,41-存储装置,42-输出装置,43-执行机构,44-电压、电流传感器,45-井口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
以下,前半部分,对各实施例共用的三种结构进行基础描述,后半部分,再对各实施例一一加以说明。
参阅图1~图32。
为便于了解,首先,让我们借助图3,对系统及其外围的概貌作一简要的介绍。
配电箱20中,置放了仪器主机32、开关装置24等。仪器主机32上可设显示装置33、键盘34,它还可以通过有线、红外、无线电等方式与掌上电脑35通讯。
供电电源21,经过配电箱20内的开关装置24,给电机6供电,之间用动力线23连接。
电机6通过机械传动,驱使曲柄4连同平衡块5一起转动。曲柄4通过借助曲柄销40安装其上的连杆39使游梁3绕支架轴2摆动,游梁3的摆动,通过柔性传动,使光杆1在井口45之上方上下运动,实施采油作业。
平衡调节,便是改变平衡块5在曲柄4上的位置,即,使平衡块5在曲柄4上产生位移,实现平衡。
* * *
图1反映了采取有线通讯方式的“游梁示功结构”26的构造。“游梁示功结构”26由安放在防护罩15内的应变计单元9及倾角传感器单元10等组成(二者并非一定要放在一个防护罩内),形成的参数,经信号线22传出。
图2,作为一个例子,反映了“游梁示功结构”中电阻应变片8的一种分布情况。电阻应变片敏感方向与基体形变方向平行称为纵向,垂直称为横向,图中,电阻应变片数量选择了2纵2横,此外还可以选择1纵1横、1纵等。电阻应变片8在游梁上的位置有多种选择,只要安装在支架轴2上方对应的游梁区域(游梁3大致中部区域)形变较显著各位置点的表面上,均可获得满意的效果。
图3反映了采取有线通讯的“游梁示功结构”26与系统间的联系。“游梁示功结构”26形成的参数,经信号线22,传输给仪器主机32中的中央处理器。
图4反映了采取无线通讯方式的“游梁示功结构”26的构造。相当于在有线通讯的“游梁示功结构”26的输出端,以及仪器主机32的输入端,增补了通过无线传输天线36通讯的无线数据传输模块30。应变计单元9及倾角传感器单元10所形成的参数,经信号线22传输给无线数据传输模块30。
图5反映了采取无线通讯方式的“游梁示功结构”与系统的联系。“游梁示功结构”26形成的参数,经无线数据传输模块30的无线传输天线36发出,仪器主机32借助配套的无线数据传输模块的无线传输天线36,将参数接收。
图6反映了电示功结构27的构造。电压、电流传感器44的输入端与电机供电主回路相联,将采集的电压、电流参数,传输给与其输出端相连的电参数数据处理部分29,冲次传感器单元49,将采集的冲次参数传输给与其输出端相连的电参数数据处理部分29,电参数数据处理部分29经过数据处理,形成悬点载荷参数、光杆位移参数,然后,将处理所得参数及原始采集参数一并传出。
图7反映了“电示功结构”27与系统的联系。“电示功结构”27,将形成的参数,经信号线22,传输给仪器主机32中的中央处理器。
在要求不高的情况下,电流传感器也可以简化为一个。
“互补结构”是“游梁示功结构”、“电示功结构”的组合,其构造很容易推知,故不再绘图细致说明。
图8反映了采取有线通讯方式的“互补结构”与系统的联系。其中“游梁示功结构”部分26、“电示功结构”部分27各自把自己形成的参数,通过信号线22,传输给仪器主机32中的中央处理器。
图9反映了采取无线通讯方式的“互补结构”与系统的联系。其中,“游梁示功结构”部分26,把形成的参数,经无线数据传输模块30的无线传输天线36发出,仪器主机32借助配套的无线数据传输模块的无线传输天线36,将参数接收; “电示功结构”部分27把形成的参数,通过信号线22,传输给仪器主机32中的中央处理器。
图10反映了外围传感器单元等的分布情况。其中,油温传感器单元12、油管压力传感器单元13,安装在出油管处;套管压力传感器单元14,安装在套管处;电机转数传感器单元17,安装在电机6转轴处;电机壳温传感器单元37,安装在电机6外壳处;曲柄销传感器单元18,安装在曲柄销40处;翻抽传感器单元19,安装在连杆39上端;振动传感器单元11,安装在振动特征点上,例如游梁3尾部;防盗探测器单元16,安装在面向防盗对象位置,例如支架38上。
警铃25,安装在声音受碍较小的地方,例如支架38上。
以上各外围传感器单元等,一般通过信号线22,将采集参数,传输给仪器主机32。遇有特殊需要,也可以采用无线数据传输模块,将采集参数,传输给仪器主机32。
外围传感器单元的数量,可根据实际需要,适当取舍、增减。
以下,在的实施例1~实施例21中,其存储装置41,均包含有运算程序,叙述时,不再个别说明。
下述执行机构43,主要指开关控制装置24(参见图3、图5、图7、图8、图9)、警铃25(参见图10)等。
实施例1如图11所示,它属于采取“游梁示功结构”的一种抽油机平衡调节仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“调节直接参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示。
实施例2如图12所示,它属于采取“电示功结构”的一种抽油机平衡调节仪。
它由数据键入装置28、电示功结构27、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、电示功结构27,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“调节直接参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示。
实施例3如图13所示,它属于采取“互补结构”的一种抽油机平衡调节仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的“互补综合处理”,得出“间抽控制参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示。
实施例4如图14所示,它属于采取“游梁示功结构”的一种采油间抽控制仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“间抽控制参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例5如图15所示,它属于采取“电示功结构”的一种采油间抽控制仪。
它由数据键入装置28、电示功结构27、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、电示功结构27,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“间抽控制参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例6如图16所示,它属于采取“互补结构”的一种采油间抽控制仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的“互补综合处理”,得出“间抽控制参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例7如图17所示,它属于采取“游梁示功结构”的一种彩色采油示功仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出多种曲线图形等数据,包括多种示功图等数据,传输到存储装置41存储,分析时,根据需要,选择单一曲线图形、多重静态曲线图形、动态曲线图形等形式,按设定的颜色将需要的曲线图形等调到输出装置42显示。
实施例8如图18所示,它属于采取“电示功结构”的一种彩色采油示功仪。
它由数据键入装置28、电示功结构27、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、电示功结构27、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出多种曲线图形等数据,包括多种示功图等数据,传输到存储装置41存储,分析时,根据需要,选择单一曲线图形、多重静态曲线图形、动态曲线图形等形式,按设定的颜色将需要的曲线图形等调到输出装置42显示。
实施例9如图19所示,它属于采取“互补结构”的一种彩色采油示功仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的“互补综合处理”,得出多种曲线图形等数据,包括多种示功图等数据,传输到存储装置41存储,分析时,根据需要,选择单一曲线图形、多重静态曲线图形、动态曲线图形等形式,按设定的颜色将需要的曲线图形等调到输出装置42显示。
实施例10如图20所示,它属于采取“游梁示功结构”的一种采油计量仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、电压、电流传感器44、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、电压、电流传感器44取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出消耗电量、产液量等计量参数,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示。
实施例11如图21所示,它属于采取“电示功结构”的一种采油计量仪。
它由数据键入装置28、电示功结构27、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、电示功结构27,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出消耗电量、产液量等计量参数,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示。
实施例12如图22所示,它属于采取“互补结构”的一种采油计量仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、中央处理器32、存储装置41、输出装置42等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的“互补综合处理”,得出消耗电量、产液量等计量参数,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示。
实施例13如图23所示,它属于采取“游梁示功结构”的一种采油综合保护仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“执行参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例14如图24所示,它属于采取“电示功结构”的一种采油综合保护仪。
它由数据键入装置28、电示功结构27、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、电示功结构27、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“执行参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例15如图25所示,它属于采取“互补结构”的一种采油综合保护仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的“互补综合处理”,得出“执行参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例16如图26所示,它属于采取“游梁示功结构”的一种采油综合测试、诊断、控制仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例17如图27所示,它属于采取“电示功结构”的一种采油综合测试、诊断、控制仪。
它由数据键入装置28、电示功结构27、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、电示功结构27、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例18如图28所示,它属于采取“互补结构”的一种采油综合测试、诊断、控制仪。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的“互补综合处理”,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行。
实施例19如图29所示,它属于采取“游梁示功结构”的一种采油测控系统的数据采集、传输单元。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,输出装置42包含有远传终端31,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行,另外,还通过远传终端31,将前述必要参数,远传到管理中心,并对管理中心发来的指令作出响应。
实施例20如图30所示,它属于采取“电示功结构”的一种采油测控系统的数据采集、传输单元。
它由数据键入装置28、电示功结构27、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,输出装置42包含有远传终端31,其工作过程为:
由数据键入装置28、电示功结构27、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的处理,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行,另外,还通过远传终端31,将前述必要参数,远传到管理中心,并对管理中心发来的指令作出响应。
实施例21如图31所示,它属于采取“互补结构”的一种采油测控系统的数据采集、传输单元。
它由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、外围传感器单元7、中央处理器32、存储装置41、输出装置42、执行机构43等组成,输出装置42包含有远传终端31,其工作过程为:
由数据键入装置28、游梁示功结构26、电示功结构27、外围传感器单元7,取得的参数,传输到中央处理器32,中央处理器32经过对数据的“互补综合处理”,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置41存储,传输到输出装置42显示,传输到执行机构43执行,另外,还通过远传终端31,将前述必要参数,远传到管理中心,并对管理中心发来的指令作出响应。
Claims (10)
1.一种抽油机平衡调节仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”;
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“调节直接参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示;
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“调节直接参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示。
2.一种采油间抽控制仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、执行机构、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”;
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“间抽控制参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行;
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“间抽控制参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
3.一种采油示功仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”,此外,输入装置还选择包括一些外围传感器单元;
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出多种曲线图形等数据,包括多种示功图等数据,传输到存储装置存储,分析时,将若干个需要对照的,仪器已存储的曲线图形,选择采取单一曲线图形、多重静态曲线图形、动态曲线图形等形式,按设定的颜色调到彩色显示屏上显示;
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出多种曲线图形等数据,包括多种示功图等数据,传输到存储装置存储,分析时,将若干个需要对照的,仪器已存储的曲线图形,选择采取单一曲线图形、多重静态曲线图形、动态曲线图形等形式,按设定的颜色调到彩色显示屏上显示。
4.一种采油计量仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”;
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出消耗电量、产液量等计量参数,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示;
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出消耗电量、产液量等计量参数,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示。
5.一种采油综合保护仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、执行机构、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”,此外,输入装置还选择包括一些外围传感器单元;
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“执行参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行;
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“执行参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
6.一种采油综合测试、诊断、控制仪,它由输入装置、中央处理器、存储装置、输出装置、执行机构、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”,此外,输入装置还选择包括一些外围传感器单元;
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行;
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行。
7.一种采油测控系统的数据采集、传输单元,它由输入装置、中央处理器、存储装置、包括有远传终端的输出装置、执行机构、运算程序等组成,其特征在于:输入装置,择一包括“游梁示功结构”、“电示功结构”、“互补结构”,此外,输入装置还选择包括一些外围传感器单元;
“游梁示功结构”、“电示功结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的处理,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行,另外,还通过远传终端将前述必要参数,远传到管理中心,并对管理中心发来的指令作出响应;
“互补结构”的工作过程为,由输入装置取得的参数,传输到中央处理器,中央处理器经过对数据的“互补综合处理”,得出“调节直接参数”、“间抽控制参数”、“ 执行参数”、“监测参数”、“优化参数”,传输到存储装置存储,传输到输出装置显示,传输到执行机构执行,另外,还通过远传终端将前述必要参数,远传到管理中心,并对管理中心发来的指令作出响应。
8.根据权利要求或1、或2、或3、或4、或5、或6、或7所述的仪器,其特征在于:其局部通讯,采取无线方式,在通讯双方,分别增补无线数据传输模块,该模块,既可以是通用无线数据传输模块,又可以是ZigBee短距离无线网络模块,通过无线通讯,实现数据传输。
9.根据权利要求或1、或3所述的仪器,其特征在于:采取便携式结构。
10.一种抽油机平衡结构调节方法,先将仪器安装好,接通电源,然后启动抽油机进行测量,再根据仪器实测参数,对抽油机的平衡结构进行停机调节,经若干次反复调节,使平衡状态达到要求,其特征在于:选择能够给出“调节直接参数”的仪器测量,根据“调节直接参数”对平衡结构进行调节。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100471749A CN101105119A (zh) | 2006-07-11 | 2006-07-11 | 一种抽油机平衡调节仪及抽油机平衡结构调节方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2006100471749A CN101105119A (zh) | 2006-07-11 | 2006-07-11 | 一种抽油机平衡调节仪及抽油机平衡结构调节方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101105119A true CN101105119A (zh) | 2008-01-16 |
Family
ID=38999178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2006100471749A Pending CN101105119A (zh) | 2006-07-11 | 2006-07-11 | 一种抽油机平衡调节仪及抽油机平衡结构调节方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101105119A (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102966346A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-13 | 西安冠林智能科技有限公司 | 基于Zigbee网络的无线低功耗油井示功仪 |
CN103196544A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 上海理工大学 | 抽油机井空载状态监测装置 |
CN103499951A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种基于Web架构的抽油机动态调平衡系统 |
CN104213904A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种有杆抽油系统效率实时监测方法 |
CN104453791A (zh) * | 2013-09-17 | 2015-03-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 游梁式抽油机的平衡调节装置及方法 |
CN104481496A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-04-01 | 渤海大学 | 一种有杆泵抽油井故障诊断方法 |
CN105019869A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-04 | 中能世华(北京)节能科技有限公司 | 一种抽油机智能间抽节能系统 |
CN105278493A (zh) * | 2014-12-15 | 2016-01-27 | 大庆高新区中环电力控制系统有限公司 | 一种可实现间歇采油的抽油机智能测控系统 |
CN106089156A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种游梁式抽油机组合工作制度式抽汲运行方法 |
CN107091069A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-25 | 托普威尔石油技术股份公司 | 一种气举活塞 |
CN109236248A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-18 | 中国石油天然气集团公司 | 游梁式抽油机的自动平衡方法和游梁式自动调平抽油机 |
CN111520129A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-08-11 | 上海复泉工程技术有限公司 | 状态监测油田智能管理系统 |
CN111766931A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-13 | 沈阳金凯瑞科技有限公司 | 一种抽油机井系统效率测试仪 |
CN112324395A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-05 | 大庆世佳石油设备股份有限公司 | 应用电参曲线分析技术的抽油机井定液位抽汲伺服装置 |
CN113294127A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-24 | 青岛力久电机科技有限公司 | 一种抽油机专用智能控制系统 |
CN113404483A (zh) * | 2020-07-14 | 2021-09-17 | 辽宁瑞邦石油技术发展有限公司 | 一种利用游梁式抽油机电机电参计量油井产量的方法 |
CN115234206A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-10-25 | 中国地质大学(武汉) | 油藏点火时间的确定方法、装置、存储介质和计算机设备 |
-
2006
- 2006-07-11 CN CNA2006100471749A patent/CN101105119A/zh active Pending
Cited By (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102966346A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-03-13 | 西安冠林智能科技有限公司 | 基于Zigbee网络的无线低功耗油井示功仪 |
CN103196544A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-07-10 | 上海理工大学 | 抽油机井空载状态监测装置 |
CN104213904A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种有杆抽油系统效率实时监测方法 |
CN103499951A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种基于Web架构的抽油机动态调平衡系统 |
CN103499951B (zh) * | 2013-09-13 | 2016-07-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种基于Web架构的抽油机动态调平衡系统 |
CN104453791A (zh) * | 2013-09-17 | 2015-03-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 游梁式抽油机的平衡调节装置及方法 |
CN104481496B (zh) * | 2014-09-16 | 2017-02-15 | 渤海大学 | 一种有杆泵抽油井故障诊断方法 |
CN104481496A (zh) * | 2014-09-16 | 2015-04-01 | 渤海大学 | 一种有杆泵抽油井故障诊断方法 |
CN105278493A (zh) * | 2014-12-15 | 2016-01-27 | 大庆高新区中环电力控制系统有限公司 | 一种可实现间歇采油的抽油机智能测控系统 |
CN105019869A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-04 | 中能世华(北京)节能科技有限公司 | 一种抽油机智能间抽节能系统 |
CN106089156B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-09-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种游梁式抽油机组合工作制度式抽汲运行方法 |
CN106089156A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种游梁式抽油机组合工作制度式抽汲运行方法 |
CN107091069A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-25 | 托普威尔石油技术股份公司 | 一种气举活塞 |
CN109236248B (zh) * | 2018-07-20 | 2021-10-29 | 中国石油天然气集团公司 | 游梁式抽油机的自动平衡方法和游梁式自动调平抽油机 |
CN109236248A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-18 | 中国石油天然气集团公司 | 游梁式抽油机的自动平衡方法和游梁式自动调平抽油机 |
CN111520129A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-08-11 | 上海复泉工程技术有限公司 | 状态监测油田智能管理系统 |
CN111766931A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-13 | 沈阳金凯瑞科技有限公司 | 一种抽油机井系统效率测试仪 |
CN111766931B (zh) * | 2020-06-28 | 2023-06-27 | 沈阳金凯瑞科技有限公司 | 一种抽油机井系统效率测试仪 |
CN113404483A (zh) * | 2020-07-14 | 2021-09-17 | 辽宁瑞邦石油技术发展有限公司 | 一种利用游梁式抽油机电机电参计量油井产量的方法 |
CN113404483B (zh) * | 2020-07-14 | 2023-07-18 | 辽宁瑞邦石油技术发展有限公司 | 一种利用游梁式抽油机电机电参计量油井产量的方法 |
CN112324395A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-05 | 大庆世佳石油设备股份有限公司 | 应用电参曲线分析技术的抽油机井定液位抽汲伺服装置 |
CN112324395B (zh) * | 2020-11-23 | 2021-05-14 | 大庆世佳石油设备股份有限公司 | 应用电参曲线分析技术的抽油机井定液位抽汲伺服装置 |
CN113294127A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-08-24 | 青岛力久电机科技有限公司 | 一种抽油机专用智能控制系统 |
CN115234206A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-10-25 | 中国地质大学(武汉) | 油藏点火时间的确定方法、装置、存储介质和计算机设备 |
CN115234206B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-04-14 | 中国地质大学(武汉) | 油藏点火时间的确定方法、装置、存储介质和计算机设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101105119A (zh) | 一种抽油机平衡调节仪及抽油机平衡结构调节方法 | |
CN201307238Y (zh) | 抽油机井智能检测控制系统 | |
CN100538759C (zh) | 架空送电线路在线监测系统及方法 | |
CN201606065U (zh) | 一种油井工况分析仪 | |
CN100476668C (zh) | 有杆抽油系统地面设备效率评价方法 | |
CN100404786C (zh) | 功图法油井计量装置 | |
CN105952439A (zh) | 采用电参数测量示功图的装置及方法 | |
CN106682815B (zh) | 一种抽油井监控系统及监控方法 | |
CN206768889U (zh) | 一种地铁基坑自动化变形监测系统 | |
CN106405419A (zh) | 一种电机监控系统 | |
CN101818632A (zh) | 一种数字化自动采油控制系统 | |
CN104533349A (zh) | 一种抽油机井运行平衡的调整方法 | |
WO2021258649A1 (zh) | 一种旋挖钻机综合性能测试与调试试验装置及试验方法 | |
CN101894454B (zh) | 基于无线传感器网络的石油井架应力测量与数据采集系统 | |
CN102758614A (zh) | 基于ZigBee的无线示功仪 | |
CN111963114A (zh) | 一种抽油机井(群)智能化应用系统和实现方法 | |
CN106522901A (zh) | 高转差率电动机驱动的游梁式抽油机平衡判定调整方法 | |
CN102268989A (zh) | 获取抽油机井动液面在线实时数据的方法以及系统 | |
CN103306183A (zh) | 道路碾压密实度监控器 | |
CN207209796U (zh) | 海上平台起重机健康监测与维保服务系统 | |
CN202331120U (zh) | 一种抽油机“一拖多”转子变频远程智能调速系统 | |
CN206495795U (zh) | 一种外输泵机组在线监测故障的智能诊断系统 | |
CN103399227A (zh) | 一种游梁式抽油机远程平衡测试方法 | |
CN102541026A (zh) | 基于物联网的石油生产示功仪 | |
CN111895965A (zh) | 一种杆塔关键部位形变监测及其可视化系统、方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080116 |