CN101102933A - 用来制备染色涂料受压容器的涂料填充系统和安全设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用液体填充受压气溶胶罐(3)的装置，该装置具有储藏罐(5)、填充件联接器(19)和安全释放设备(4)。所述安全释放设备(4)通过与安全拱顶相互作用，致使所述罐(3)从所述填充储藏罐(5)上解脱，从而自动防止所述罐(3)过度填充。

Description

用来制备染色涂料受压容器的涂料填充系统和安全设备

技术领域

我的发明涉及这样的设备和系统，其允许在零售给最终使用者时制备希望色彩和光泽的涂料配方的受压容器。特别地，本发明涉及用来将涂料复合物注射到受压容器的系统，更特别地，涉及用来填充气溶胶罐的经改进的填充系统，该气溶胶罐采用了安全释放设备，防止过度充填该受压容器或者对该容器造成损坏，或者对人造成伤害。

背景技术

涂料以及其他保护性涂层领域中一项最重要的发展是引入和发展了气溶胶涂层，最常被称为“喷射涂料”。零售店里有一架子一架子的这种完整涂料和涂层配方的预填充受压容器，有“准备使用”的各种可想象的色彩和光泽。这些完整的、预包装的喷射涂料容器为消费者提供了便利的方式来购买少量装在方便使用的喷射容器中的涂料。不幸的是，在终端用户脑子里产生一种特定的颜色或者想混合特定现有颜色的时候，现有技术中的喷射涂料迫使终端用户选择那些大多数情况下不是用户恰好希望的颜色的涂料颜色。这是因为没有便利的方式允许消费者选择颜色并且买下以后配出精确的颜色。而是，使用者必须搜索很多牌子的喷射涂料，以期发现至少近似希望颜色的颜色。通常情况是，导致终端用户一家店挨着一家店地找，来搜索这种匹配。传统喷射涂料产品的另一项缺陷在于，不能在买下以后制备最终涂料颜色也直接影响零售商。因为传统喷射涂料在制造商处仅有预选和预定的颜色和光泽，这样迫使零售商采购和保持大量罐子，来包容大量的涂饰剂颜色和光泽。这进一步要求在商店里使用超常数量的货架空间，因此限制了可以展示的其他产品的数量。

对上述问题的便利解决方案是允许零售场合在销售时基于终端用户在购买时对颜色和光泽的选择，配置喷射涂料的最终颜色。以此方式，零售商仅需要采购和摆设非常有限数量的喷射容器，这些容器包括纯的或者中性基涂料配方。然后，终端用户可以选择精确匹配其需要的最终颜色配方。当然，一旦选定最终颜色，存在的问题就是将最终涂料配方注射到罐子里。在制造场合，通常采用巨大、非携带的涂料填充机器将涂料配方注射到预加压容器中。但是，在零售场合，这种机器是不现实的或者说非常少见。目前可用的现有涂料填充机器是大工作台上安装的机器，它们气压操作来将涂料或者类似物注射到预填充气溶胶罐中。这些机器的一些示例在美国专利No.6,302,163和6,138,720中有说明，并且参考文献中引用了这两篇专利。这些机器都包括巨大的手动操作杆，该杆连接到活塞组件上，该活塞组件从储藏罐中将涂料配方气压注射经过气溶胶阀并且进入罐子。这种现有机器的一个缺点是，没受过训练的操作员容易让容器过压(或者过度填充)，如果罐子会破裂的话，会导致潜在的危险情形。类似的，美国专利No.5740841、5647408、Des 361581、4938260和5535790每个都说明了各种填充机器设置，将完成的“消费者”涂料配方注射到受压罐子中。尽管在涂料填充机器的设计上存在改进，但是现有技术没有考虑尺寸和便携性，而是把注意力贯注在自动填充设备或者防止散发出易挥发性有机化合物或者VOC来满足政府的规定。

虽然本人早期的美国专利No.6,705,359和6,135,165描述了包含特定涂料添加剂的受压容器，这些容器最后在销售场合用选定颜色的最终水合涂料复合物来填充，但是这些专利没有详细说明任何易于用在销售场所的特别类型的涂料填充系统。另一方面，本发明提供了一种新改进的便携和紧凑气溶胶罐填充装置，该装置包括安全释放设备来防止过度填充该容器，克服了上面所述的现有技术中的缺陷。

发明内容

本发明包括带有安全释放件的填充设备以及系统，用于在零售场合在销售时将涂料配方或者类似材料注射到预加压容器或者罐子中。本发明的填充设备包括以下组合：保持储藏罐和活塞组件的壳体，这里所说的储藏罐设计成保持将要注射到受压容器内的涂料配方。活塞组件包括轴和活塞，该活塞和轴直接或者间接连接到手柄，并且有可操纵地与储藏罐相关联，使得通过挤压手柄，活塞能移动，迫使涂料配方从储藏罐经过连接到储藏罐上的填充件联接器并且进入容器。填充设备还具有连接到壳体上的安全释放件，该释放件设计成在填充过程中啮合容器，并且如果容器变得过压，则填充件联接器和容器之间的连接自动断开。

本发明的安全释放设备包括以下组合：具有第一端和第二端的管形外壳，这里说的第一端具有连接器件，以允许该第一端拧在涂料填充设备的壳体上。第二端具有罐停止表面，当罐子连接到安全设备时，该表面啮合喷射涂料罐的唇部。第二端还包含多个拱顶啮合表面，这些表面圆周定位在第二端内侧，所述第二端靠在连接的罐子的安全拱顶上。

本发明的优势包括安全性、便携性、紧凑性和可购买性。最重要的优势在于，如果发生过度填充，则该安全释放设备自动将罐子从储藏罐上解脱。当这种情况发生时，罐子的安全拱顶向外膨胀，推靠安全释放设备的拱顶啮合表面，致使罐子被从安全释放设备推离或者略微喷射一段距离，该距离足够断开填充件联接器和罐阀开口之间的密封。断开该密封将防止罐子过压和破碎。

在阅读和理解以下优选实施例的详细说明后，本发明进一步的优势将变得明显。本发明还可以呈现不同部件和不同部件布置的形式。附图仅为图示说明优选实施例的目的，并且不应该理解为限制本发明。

附图说明

参照以下更为详细的说明以及权利要求书，结合附图，本发明的优势和特征将得到更好地理解，其中所述类似的元件用类似的标记来标识，且其中：

图1是根据本发明的气溶胶罐填充设备的分解视图；

图2是将要与本发明结合使用的传统气溶胶罐的顶部的透视图；

图3是本发明安全设备第一端的透视图。

具体实施方式

现在参照图1，其示出了本发明的填充设备、传统气溶胶罐3和关联的安全释放设备4的分解视图。图2示出了传统气溶胶罐的顶半部分的细节。气溶胶罐的具体尺寸不是本发明的重要特征，因为只要传统气溶胶罐具有如图2中的罐3的顶半部分透视图所示的安全拱顶6，该罐子就能工作。图2描述了带凸阀21的传统气溶胶罐，但是本领域中也用凹阀，且也能用于本发明。不论阀的类型如何，见于传统气溶胶罐上的安全拱顶的特征在于，当所述罐承受过压情形时，该拱顶能够向外膨胀。在操作填充设备时，罐3啮合安全设备4的第二端7，直到罐唇8靠接罐停止表面9为止。罐停止表面9禁止罐过度插入到安全设备的第二端，在填充之前向使用者指示安全设备已经恰当地定位，并且阀联接器20与罐阀21压力密封。阀联接器20将根据是否使用凹阀或者凸阀而改变设计。第二端7也可以具有多个挠性罐啮合片10，这些挠性罐啮合片在其内表面上具有罐抓握凸起11。这些抓握凸起提供承载表面，在填充过程中，这些承载表面以安全和均匀的方式可释放地保持安全设备。第二端7还包括多个拱顶啮合表面12，其圆周定位在所述第二端内侧。

当所述罐完全插入安全设备4中的时候，拱顶啮合表面12定位在拱顶凹口13附近。在过压情形下，拱顶凹口13向外膨胀并且推靠拱顶啮合表面12，导致罐3向外推并且离开安全设备4一段距离，该距离足够断开阀21和联接器20之间的连接，如下所述，即断开罐和本发明填充设备之间的连接。

安全设备4还具有第一端14，该第一端包含连接器件，以牢固地将安全设备4连接到壳体1。尽管任何固紧连接器件都能使用，但是优选连接器件是内螺纹30，如图2所示。这些内螺纹30设计成啮合壳体1上的外螺纹15，从而牢固地将安全设备4连接到壳体1。壳体1包含手柄2，该手柄可操作地连接到活塞和轴17，该活塞和轴局部定位在储藏罐5中。当挤压手柄2时，连接器系统18导致活塞和轴17在储藏罐5中移动。储藏罐5具有填料联接器19，该联接器可以通过外螺纹16牢固紧固到储藏罐5上。填充件19包含联接器插入件20，该插入件设计成与罐阀21建立压力密封，以允许储藏罐5中的内含物向罐3传输。储藏罐5中的受压内含物从储藏罐经过填充件联接器19和联接器20的移动打开罐阀21，允许受压内含物流入罐3。当操作本发明的填充设备时，涂料配方首先放在储藏罐5中，然后将填充联接器19固紧到储藏罐上。然后将安全设备4固紧到壳体1上。然后将罐3插入到安全设备4的第二端7，直到罐唇8啮合罐停止表面9且罐联接器20与罐阀21建立压力密封连接为止。

当罐3恰当地定位在安全设备4中时，使用者挤压的手柄2受到挤压，导致活塞和轴17在储藏罐5中朝向罐3移动并且离开手柄2。这个动作压迫储藏罐5中的涂料配方，直到其变得大于预填充的罐3的开始压力并且打开阀21为止。在这一点，进一步挤压手柄2，导致涂料配方被注射到罐3中。操作手柄2直到希望的涂料配方量从储藏罐5传输到罐3为止。如果因为某些原因，罐3变得过压，则安全拱顶凹口13将向外膨胀，与拱顶啮合表面12靠接。因为安全设备4牢固地连接到壳体1，所以膨胀的拱顶凹口13施加的压力导致罐3从安全设备4离开，这样就断开了罐阀21和填充件联接器19上的阀联接器20之间的压力密封。一旦密封断开，手柄2的任何进一步动作都不能导致对罐3进行进一步施压或者填充，因为压力密封已经断开，储藏罐5和罐3之间不再存在流体连接。利用这种自动释放设计，不可能让罐过压到破碎的程度，因为在过压的第一阶段，将迫使该罐从填充设备离开，且罐和储藏罐之间的填充连接将会断开。

本发明已经参照优选实施例进行了说明。显然，在阅读和理解前述说明书之后，别人可以进行改动和变更。用意是说本发明应该理解成包括全部这些变更和改动，只要它们进入附带的权利要求书或者等同物的范围内。

Claims (10)

1.一种将涂料配方安全注射到受压容器中的填充设备，包括以下组合：

a.壳体

b.可操作地定位于所述壳体内的储藏罐；

c.有可操纵地并且可取下地关联到所述储藏罐的活塞和轴；

d.可操作地连接到所述轴的手柄；

e.连接到所述储藏罐的填充件联接器；

f.连接到所述壳体的安全释放件。

2.如权利要求1所述的填充设备，其特征在于，所述安全释放件适配成可释放地接收和连接局部填充的且预加压的容器，并且在过压条件下自动将所述容器从安全释放件上释放。

3.如权利要求1所述的填充设备，其特征在于，所述安全释放件适配成接收并连接预加压容器，并且在所述容器变得过压时，自动从所述壳体上释放。

4.如权利要求1所述的填充设备，所述壳体、储藏罐、手柄、填充件联接器和安全释放件结合操作，且使用者可以用一只手挤压所述手柄，让流体从所述储藏罐流入连接的受压罐中，壳体被塑形。

5.一种安全释放设备，包括以下组合：

a.具有第一端和第二端的管形外壳；

b.在第一端用来啮合涂料填充机器的连接器件；

c.当罐子连接到所述安全设备时，在第二端啮合喷射涂料罐唇部的罐停止表面；和

d.圆周定位在所述第二端内侧的多个拱顶啮合表面。

6.如权利要求5所述的安全设备，进一步包括多个定位于所述第二端的挠性罐啮合片。

7.如权利要求6所述的安全设备，进一步包括多个圆周定位于所述罐啮合片内侧的罐抓握凸起。

8.如权利要求5所述的安全设备，其中连接器件是匹配涂料填充设备上的外螺纹的内螺纹。

9.一种用涂料配方安全地填充容器的系统，包括以下组合：

a.带拱形顶部和安全凹口的容器；

b.壳体；

c.可操作地定位在所述壳体内的储藏罐；

d.可操作地并且可取下地关联到所述储藏罐的活塞和轴；

e.可操作地连接到所述轴的手柄；

f.连接到所述储藏罐并且与所述容器流体连通的填充件联接器；和

g.连接到所述壳体并且啮合拱形顶部的安全释放件，从而安全凹口的空间变化将导致所述容器从所述安全设备和填充件连接器解脱。

10.如权利要求9所述的系统，其中所述活塞、手柄、轴和储藏罐配置成允许使用者将该系统保持在手中，同时在压力下将涂料配方注射到所述容器。

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