CN101101834A - 断路器操作机构及其杠杆防滑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种断路器操作机构中杠杆的防滑结构，包括：侧板装配件，固定在断路器操作机构的侧板上，其中，杠杆的转动脚与侧板可转动地相接触；侧板装配件限制杠杆的转动脚向外侧滑动。较佳的，该防滑结构还包括杠杆装配件，固定在杠杆的转动脚上，杠杆装配件与断路器操作机构的侧板相配合，限制杠杆的转动脚向内侧滑动。本发明还揭示了使用上述杠杆防滑结构的断路器操作机构。本发明提供了断路器的操作机构杠杆与侧板支架相互间运动约束的结构，有效限制了杠杆两转动脚向内侧或者外侧移动的可能，并且通过小凸台的使用，减小了机械接触面，减少了摩擦阻力，提高了机械寿命。
Description
技术领域
本发明涉及断路器操作机构，更具体地说，涉及断路器操作机构及其中的杠杆防滑结构。
背景技术
塑壳断路器的双断点形式是当今塑壳断路器产品的发展方向之一，操作机构部分作为塑壳断路器重要的组成部分受到了非常大的重视，操作机构的基本结构原理在行业中共知共用，针对与当前高速动作的新型操作机构主弹簧拉力大，在杠杆负载大的情况，杠杆两支撑转动脚可能向内侧或者外侧移动，一旦移动量过大导致杠杆和侧板无转动副的配合，导致操作机构散架。
因此，就需要一种有利于杠杆动作可靠、寿命较高的防滑结构。
发明内容
本发明旨在提供一种对于断路器的操作机构杠杆与侧板支架相互间运动约束的结构。这种结构可以实现断路器的操作机构中杠杆动作时可靠稳定，杠杆不会滑出侧板上的圆弧槽。
根据本发明的一个方面，提供一种断路器操作机构中杠杆的防滑结构，包括：侧板装配件，固定在断路器操作机构的侧板上，其中，杠杆的转动脚与侧板可转动地相接触；侧板装配件限制杠杆的转动脚向外侧滑动。
较佳的，该防滑结构还包括杠杆装配件，固定在杠杆的转动脚上；杠杆装配件与断路器操作机构的侧板相配合，限制杠杆的转动脚向内侧滑动。
杠杆装配件的一个实例可采用挡板实现，例如一圆形挡板，挡板固定在杠杆的转动脚的外侧，挡板的尺寸大于侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽，挡板与侧板的外侧接触，限制杠杆的转动脚向内侧的滑动。
侧板装配件的一个实例可采用挡片实现，固定在侧板外侧，对应侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽的位置，挡片经过折弯使得挡片与侧板间有一间隙，挡片与侧板间的间隙根据挡板的厚度确定，一般，该间隙略大于挡板的厚度，以便挡板能随杠杆的转动脚自由地转动。
较佳的，该挡片的内侧具有一小凸台，小凸台与挡板的外侧接触，使得挡板的外侧与挡片的内侧的其他部分脱离，小凸台使得挡板与挡片之间的接触面积尽量减小，以减轻机械磨损。
本发明还提供了一种断路器操作机构，包括杠杆防滑结构，该杠杆防滑结构包括：侧板装配件，固定在断路器操作机构的侧板上，其中，杠杆的转动脚与侧板可转动地相接触；侧板装配件限制杠杆的转动脚向外侧滑动。
较佳的，该防滑结构还包括杠杆装配件，固定在杠杆的转动脚上；杠杆装配件与断路器操作机构的侧板相配合，限制杠杆的转动脚向内侧滑动。
杠杆装配件的一个实例可采用挡板实现，例如一圆形挡板，挡板固定在杠杆的转动脚的外侧，挡板的尺寸大于侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽，挡板与侧板的外侧接触，限制杠杆的转动脚向内侧的滑动。
侧板装配件的一个实例可采用挡片实现，固定在侧板外侧，对应侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽的位置，挡片经过折弯使得挡片与侧板间有一间隙，挡片与侧板间的间隙根据挡板的厚度确定，一般，该间隙略大于挡板的厚度，以便挡板能随杠杆的转动脚自由地转动。
较佳的，该挡片的内侧具有一小凸台，小凸台与挡板的外侧接触，使得挡板的外侧与挡片的内侧的其他部分脱离，小凸台使得挡板与挡片之间的接触面积尽量减小，以减轻机械磨损。
本发明提供了断路器的操作机构杠杆与侧板支架相互间运动约束的结构，有效限制了杠杆两转动脚向内侧或者外侧移动的可能，并且通过小凸台的使用，减小了机械接触面，减少了摩擦阻力，提高了机械寿命。
附图说明
本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图对实施例的描述而变得更加明显，在附图中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1A和图1B示出了本发明杠杆防滑结构中杠杆装配件的结构；
图2A和图2B示出了本发明杠杆防滑结构中侧板装配件的结构；
图3A、3B和3C示出了本发明杠杆防滑结构的工作原理。
具体实施方式
根据本发明，提供一种断路器操作机构中杠杆的防滑结构，包括：侧板装配件，固定在断路器操作机构的侧板上，其中，杠杆的转动脚与侧板可转动地相接触；侧板装配件限制杠杆的转动脚向外侧滑动。
较佳的，该防滑结构还包括杠杆装配件，固定在杠杆的转动脚上；杠杆装配件与断路器操作机构的侧板相配合，限制杠杆的转动脚向内侧滑动。
杠杆装配件的一个实例可采用挡板实现，例如一圆形挡板，挡板固定在杠杆的转动脚的外侧，挡板的尺寸大于侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽，挡板与侧板的外侧接触，限制杠杆的转动脚向内侧的滑动。
侧板装配件的一个实例可采用挡片实现，固定在侧板外侧，对应侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽的位置，挡片与侧板间的间隙根据挡板的厚度确定，一般，该间隙略大于挡板的厚度，以便挡板能随杠杆的转动脚自由地转动。
较佳的，该挡片的内侧具有一小凸台，小凸台与挡板的外侧接触，使得挡板的外侧与挡片的内侧的其他部分脱离，小凸台使得挡板与挡片之间的接触面积尽量减小，以减轻机械磨损。
参考图1-图3，示出了本发明的杠杆防滑结构的一具体实现。
塑壳断路器在操作机构包括第一侧板、第二侧板、跳扣、锁扣、牵引杆、上连杆、下连杆、杠杆、主弹簧、台阶轴，第一轴、第二轴等，操作机构的下连杆通过某些联动机构和动触头模块联接，实现机构动作，这是本领域内的公知常识，因此这部分内容在此不作讨论，本发明主要阐述杠杆在绕与侧板形成的转动副转动时防止两转动脚向内或者向外移动的防滑结构。
参考图1-图3所示的实施例，实现断路器的操作机构的杠杆防滑结构的部件包括：固定在杠杆转动脚外侧的挡板(包括分别安装在两个转动脚上的第一挡板和第二挡板)、固定在侧板外侧的挡片(包括分别安装在不同侧的侧板，即第一侧板和第二侧板外侧的第一挡片和第二挡片)。通过上述的这些部件，无论断路器分闸、合闸、脱扣、再扣，杠杆和第一侧板第二侧板之间的转动副位置保持不变，为了维持这个转动副位置的恒定需要约束除转动外的其他所有自由度，由于转动为圆弧面的标准配合，所以仅需要约束转动轴向的自由度就可以了。参考图1所示，在杠杆100的两转动脚101外侧都各自安装有一片挡板，即第一挡板102a和第二挡板102b。此第一挡板102a和第二挡板102b与杠杆转动脚101(或者杠杆本体100)的连接方式可以为多种，有铆接、点焊、螺钉等可以牢固安装实现高使用寿命的方法，对于此第一挡板102a和第二挡板102b的连接对杠杆内侧产生的突起部分遵照不影响机构动作的原则为准，此第一挡板102a和第二挡板102b工作部分为圆形薄片，直径明显大于杠杆的转动脚101的直径，同时也要大于侧板上共转动脚101转动的圆弧槽的直径。当杠杆安装在侧板上形成转动副后，第一挡板102a和第二挡板102b受侧板外端面的阻挡，限制了杠杆两转动脚101向内侧移动的可能，实现了杠杆向内侧移动的防滑结构。如果第一挡板102a和第二挡板102b不是采用圆形的结构而是采用其他形状的结构，则只需要尺寸大于圆弧槽的直径就能够同样达到防滑的效果。
参考图2所示，按照本发明的实施例，在第一侧板200a和第二侧板200b的外侧都分别安装有第一挡片202a和第二挡片202b。此第一挡片202a和第二挡片202b与第一侧板200a和第二侧板200b本体的连接方式可以为多种，有铆接、点焊、螺钉等可以牢固安装实现高使用寿命的方法，对于此第一挡片202a和第二挡片202b的连接对第一侧板200a和第二侧板200b内侧产生的突起部分遵照不影响机构动作的原则为准。此第一挡片202a和第二挡片202b工作部分为几何中心部分一小凸台204，当操作机构整体安装到位后，此小凸台204与杠杆转动脚外侧的第一挡板102a和第二挡板102b接触或者两者之间存在微下间隙，第一挡片202a和第二挡片202b经过折弯后给予了杠杆充足的活动空间，当杠杆的转动脚有向外移动的趋势时，第一挡片202a和第二挡片202b上的小凸台204阻挡了杠杆的转动脚向外侧移动的可能，而且小凸台与杠杆的接触面小，减少了摩擦阻力，提高了机械寿命，实现了杠杆向外侧移动的防滑结构。需要说明的是，小凸台204的作用是较小机械摩擦的面积，降低摩擦力，如果在摩擦力足够小的应用中，不使用小凸台204也是可行的。
参考图3所示，本发明的杠杆的防滑结构的工作原理如下：
断路器在操作机构中的杠杆防滑结构，在杠杆100的两转动脚101外侧都分别安装有第一挡板102a和第二挡板102b，此第一挡板102a和第二挡板102b与杠杆的转动脚101(或者杠杆本体100)的连接方式可以为多种，本实施例采用铆接固定，对于此第一挡板102a和第二挡板102b的连接对杠杆内侧产生的突起部分遵照不影响机构动作的原则为准，此第一挡板102a和第二挡板102b工作部分为圆形薄片，直径明显大于杠杆的转动脚的直径，当杠杆安装在侧板上形成转动副后，第一挡板102a和第二挡板102b受侧板外端面的阻挡，限制了杠杆两转动脚向内侧移动的可能，实现了杠杆向内侧移动的防滑结构。
在第一侧板200a和第二侧板200b的外侧分别安装有一第一挡片202a和第二挡片202b，此第一挡片202a和第二挡片202b与第一侧板200a和第二侧板200b的连接方式可以为多种，有铆接、点焊、螺钉等可以牢固安装实现高使用寿命的方法，对于此第一挡片202a和第二挡片202b的连接对第一侧板200a和第二侧板200b内侧产生的突起部分遵照不影响机构动作的原则为准。此第一挡片202a和第二挡片202b工作部分为几何中心部分一小凸台204，当操作机构整体安装到位后，此小突台与杠杆转动脚外侧的第一挡板102a和第二挡板102b接触或者两者之间存在微下间隙，第一侧板200a和第二侧板200b经过折弯后给予了杠杆充足的活动空间，当杠杆的转动脚有向外移动的趋势时，第二挡板上的小凸台204阻挡了杠杆的转动脚向外侧移动的可能，小凸台204与杠杆的接触面很小，减少了摩擦阻力，提高了机械寿命，实现了杠杆向外侧移动的防滑结构。
本发明提供了断路器的操作机构杠杆与侧板支架相互间运动约束的结构，有效限制了杠杆两转动脚向内侧或者外侧移动的可能，并且通过小凸台的使用，减小了机械接触面，减少了摩擦阻力，提高了机械寿命。
本发明还提供了一种断路器操作机构，包括杠杆防滑结构，该杠杆防滑结构包括：侧板装配件，固定在断路器操作机构的侧板上，其中，杠杆的转动脚与侧板可转动地相接触；侧板装配件限制杠杆的转动脚向外侧滑动。
较佳的，该防滑结构还包括杠杆装配件，固定在杠杆的转动脚上；杠杆装配件与断路器操作机构的侧板相配合，限制杠杆的转动脚向内侧滑动。
杠杆装配件的一个实例可采用挡板实现，例如一圆形挡板，挡板固定在杠杆的转动脚的外侧，挡板的尺寸大于侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽，挡板与侧板的外侧接触，限制杠杆的转动脚向内侧的滑动。
侧板装配件的一个实例可采用挡片实现，固定在侧板外侧，对应侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽的位置，挡片经过折弯使得挡片与侧板间有一间隙，挡片与侧板间的间隙根据挡板的厚度确定，一般，该间隙略大于挡板的厚度，以便挡板能随杠杆的转动脚自由地转动。
较佳的，该挡片的内侧具有一小凸台，小凸台与挡板的外侧接触，使得挡板的外侧与挡片的内侧的其他部分脱离，小凸台使得挡板与挡片之间的接触面积尽量减小，以减轻机械磨损。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (10)
1.一种断路器操作机构中杠杆的防滑结构，其特征在于，包括：
侧板装配件，固定在断路器操作机构的侧板上，其中，所述杠杆的转动脚与所述侧板可转动地相接触；
所述侧板装配件限制所述杠杆的转动脚向外侧滑动。
2.如权利要求1所述的防滑结构，其特征在于，还包括：
杠杆装配件，固定在杠杆的转动脚上；
所述杠杆装配件与断路器操作机构的侧板相配合，限制所述杠杆的转动脚向内侧滑动。
3.如权利要求2所述的防滑结构，其特征在于，
所述杠杆装配件为挡板，固定在所述杠杆的转动脚的外侧，所述挡板的尺寸大于所述侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽，所述挡板与侧板的外侧接触，限制杠杆的转动脚向内侧的滑动；
所述侧板装配件包括挡片，固定在所述侧板外侧，对应侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽的位置，所述挡片与侧板间的间隙根据所述挡板的厚度确定。
4.如权利要求3所述的防滑结构，其特征在于，
所述挡片的内侧具有一小凸台，小凸台与所述挡板的外侧接触，使得所述挡板的外侧与所述挡片的内侧的其他部分脱离。
5.如权利要求3所述的防滑结构，其特征在于，
所述挡板为圆形挡板，直径大于所述圆弧槽；
所述挡片经过折弯。
6.一种断路器操作机构，其特征在于，包括杠杆防滑结构，所述杠杆防滑结构包括：
侧板装配件，固定在断路器操作机构的侧板上，其中，所述杠杆的转动脚与所述侧板可转动地相接触；
所述侧板装配件限制所述杠杆的转动脚向外侧滑动。
7.如权利要求6所述的断路器操作机构，其特征在于，还包括：
杠杆装配件，固定在杠杆的转动脚上；
所述杠杆装配件与断路器操作机构的侧板相配合，限制所述杠杆的转动脚向内侧滑动。
8.如权利要求7所述的断路器操作机构，其特征在于，
所述杠杆装配件为挡板，固定在所述杠杆的转动脚的外侧，所述挡板的尺寸大于所述侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽，所述挡板与侧板的外侧接触，限制杠杆的转动脚向内侧的滑动；
所述侧板装配件包括挡片，固定在所述侧板外侧，对应侧板上与杠杆的转动脚接触的圆弧槽的位置，所述挡片与侧板间的间隙根据所述挡板的厚度确定。
9.如权利要求8所述的断路器操作机构，其特征在于，
所述挡片的内侧具有一小凸台，小凸台与所述挡板的外侧接触，使得所述挡板的外侧与所述挡片的内侧的其他部分脱离。
10.如权利要求8所述的断路器操作机构，其特征在于，
所述挡板为圆形挡板，直径大于所述圆弧槽；
所述挡片经过折弯。
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