CN101097163B - 一种用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法。包括在确认探测导体与导电层未接触情况下，转换盒先测定探测导体之间的采样值并作为初始值；转换盒对探测导体之间的采样值进行实时检测；转换盒对采样值与初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值大于设定值时发出报警信号等阶段。本发明的方法是利用转换盒实时检测探测导体之间的采样值，并以采样值与初始值间的差值的绝对值与设定值进行比较，以此来判断探测导体与导电层是否接触导通。一旦断定它们之间发生导通，转换盒立即发出报警信号，从而提醒有关人员及时维修，这样就能消除因探测导体与导电层发生导通而对探测器的性能造成的影响，因此可提高线型感温探测器的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法。
背景技术
目前常用的不可恢复式线型感温探测器是一种用途广泛的火灾探测器，主要由线型温度感知元件、连接在线型温度感知元件的一端，能够实时对线型温度感知元件的温度或报警电参数(或采样值)进行检测，并根据温度或报警电参数(或采样值)的大小发出火灾报警信号的转换盒及连接在线型温度感知元件另一端的终端电阻构成。图1为一种已有技术的不可恢复式线型感温探测器结构示意图。如图1所示，这种已有技术的不可恢复式线型感温探测器主要由线型温度感知元件和分别连接在线型温度感知元件两端的转换盒7及终端电阻6构成；其中线型温度感知元件包括两根探测导体1，2及设置在两根探测导体1，2之间的一半导体材料层3、一导电层4和一可熔融绝缘层5，其中两根探测导体1，2之间可采用平行、缠绕或同轴方式设置，并且至少一根为弹性钢丝。当该探测器上的线型温度感知元件受热并达到一定温度时，受热部位内部的可熔融绝缘层5将出现软化或融化，此时，在探测导体1，2的弹力作用下，探测导体1将与导电层4相互接触在一起；另外，在线型温度感知元件的制造过程中或由于外力(机械或动物咬)的作用也可能会使其内部的探测导体1与导电层4接触在一起。图2为图1中的不可恢复式线型感温探测器等效电路示意图。如图2所示，该图中的开关5对应于可熔融绝缘层5，电阻3对应于半导体材料层3，横线1对应于探测导体1，横线2对应于探测导体2，横线4对应于导电层4。当探测导体1与导电层4接触时，相当于图2中位于受热部位的开关5闭合导通。一旦因上述某一原因而造成线型温度感知元件内部的探测导体1与导电层4接触在一起，如不及时对其进行修复就投入工作，探测器的性能就有可能因此而受到影响，但到目前为止尚未发现一种用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法。
为了达到上述目的，本发明提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法中的线型感温探测器主要由线型温度感知元件和分别连接在线型温度感知元件两端的转换盒及终端电阻构成；其中线型温度感知元件包括两根探测导体及设置在两根探测导体之间的一半导体材料层、一导电层和一可熔融绝缘层，其中两根探测导体之间可采用平行、缠绕或同轴方式设置，并且至少一根为弹性钢丝；所述的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在确认线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层未接触的情况下，转换盒先测定两根探测导体之间的一个采样值，即电阻值或电压值，并把该值作为初始值的阶段；
2)转换盒对线型感温探测器中两根探测导体之间的采样值，即电阻值或电压值进行实时检测的阶段；
3)转换盒对步骤2)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层未发生接触；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层发生接触，从而发出报警信号的阶段。
所述的步骤1)中的初始值为人工预先测定的采样值或线型感温探测器第一次上电或每次上电时自动测定的采样值。
所述的步骤3)中的设定值是根据经验或经过计算或试验测量而确定的。
本发明提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法中的线型感温探测器主要由线型温度感知元件和分别连接在线型温度感知元件两端的转换盒及终端电阻构成；其中线型温度感知元件包括两根探测导体及设置在两根探测导体之间的一半导体材料层、一导电层和一可熔融绝缘层，其中两根探测导体之间可采用平行、缠绕或同轴方式设置，并且至少一根为弹性钢丝；所述的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)未发生火灾时，在确认线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层未接触的情况下，转换盒先测定两根探测导体之间的一个采样值，即电阻值或电压值，并把该值作为初始值的阶段；
2)转换盒对线型感温探测器中两根探测导体之间的采样值，即电阻值或电压值进行实时检测的阶段；
3)当发生火灾时，线型温度感知元件将因受热而温度上升，待受热温度超过报警温度时，转换盒立即发出火灾报警信号并保持自锁的阶段；
4)线型感温探测器断电或复位后重新投入运行时，如果探测器在上次运行过程中发出过火灾报警信号，转换盒对步骤2)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层未发生接触，因而解除自锁状态；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层发生接触，从而维持自锁状态并发出报警信号的阶段。
本发明提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法中的线型感温探测器主要由线型温度感知元件和分别连接在线型温度感知元件两端的转换盒及终端电阻构成；其中线型温度感知元件包括两根探测导体及设置在两根探测导体之间的一半导体材料层、一导电层和一可熔融绝缘层，其中两根探测导体之间可采用平行、缠绕或同轴方式设置，并且至少一根为弹性钢丝；所述的线型感温探测器中的半导体材料层采用NTC或CTR特性热敏材料制成，所述的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在确认线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层未接触的情况下，转换盒先测定两根探测导体之间的一个采样值，即电阻值或电压值，并把该值作为初始值的阶段；
2)线型感温探测器在低温环境下运行的阶段；
3)预先对线型温度感知元件电加热一段时间或电加热到温度不高于40℃的加热阶段；
4)转换盒对线型感温探测器中两根探测导体之间的采样值，即电阻值或电压值进行实时检测的阶段；
5)转换盒对步骤4)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层未发生接触；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体中的一根探测导体与导电层发生接触，从而发出报警信号的阶段。
所述的步骤2)中的低温值为经验值，该值与线型温度感知元件所采用的热敏材料、回路使用长度因素有关。
所述的步骤3)中电加热时间段为10s～50s。
本发明提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法是利用转换盒实时检测探测导体之间的采样值，并以该采样值与预先测定的探测导体与导电层未接触时的初始值间的差值的绝对值与设定值进行比较，以此来判断探测导体与导电层是否接触导通。一旦断定它们之间发生导通，转换盒将立即发出报警信号，从而提醒有关人员及时维修，这样就能够消除因探测导体与导电层发生导通而对探测器的性能造成的影响，因此可以提高线型感温探测器的可靠性。
附图说明
图1为一种已有技术的不可恢复式线型感温探测器结构示意图。
图2为图1中的不可恢复式线型感温探测器等效电路示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法进行详细说明。
实施例1：
本发明提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法适用于图1示出的不可恢复式线型感温探测器。所述的线型感温探测器主要由线型温度感知元件和分别连接在线型温度感知元件两端的转换盒7及终端电阻6构成；其中线型温度感知元件包括两根探测导体1，2及设置在两根探测导体1，2之间的一半导体材料层3、一导电层4和一可熔融绝缘层5，其中两根探测导体1，2之间可采用平行、缠绕或同轴方式设置，并且至少一根为弹性钢丝。另外，两根探测导体1、2中的一根可采用热电偶丝制成，从而与另一根探测导体组成一具有热电偶特性的线型温度感知元件，此时转换盒7对其检测的采样值为电压(电势)值。此外，所述的半导体材料层3采用热敏材料(如NTC特性、PTC特性、CTR特性等材料)或导电塑料、导电橡胶、导电陶瓷等半导体材料制成。
本发明提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在确认线型感温探测器中探测导体1与导电层4未接触的情况下，转换盒7先测定两根探测导体1，2之间的一个采样值(电阻值或电压值)，并把该值作为初始值的阶段；
2)转换盒7对线型感温探测器中两根探测导体1，2之间的采样值(电阻值或电压值)进行实时检测的阶段；
3)转换盒7对步骤2)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器中探测导体1与导电层4未发生接触；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器中探测导体1与导电层4发生接触，从而发出报警信号的阶段。
所述的步骤1)中的初始值为人工预先测定的采样值或线型感温探测器第一次上电或每次上电时自动测定的采样值。
所述的步骤3)中的设定值是根据经验或经过计算或试验测量而确定的。
实施例2：
本实施例提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)未发生火灾时，在确认线型感温探测器中探测导体1与导电层4未接触的情况下，转换盒7先测定两根探测导体1，2之间的一个采样值(电阻值或电压值)，并把该值作为初始值的阶段；
2)转换盒7对线型感温探测器中两根探测导体1，2之间的采样值(电阻值或电压值)进行实时检测的阶段；
3)当发生火灾时，线型温度感知元件将因受热而温度上升，待受热温度超过报警温度时，转换盒7立即发出火灾报警信号并保持自锁的阶段；
4)线型感温探测器断电或复位后重新投入运行时，如果探测器在上次运行过程中发出过火灾报警信号，转换盒对步骤2)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器中探测导体1与导电层4未发生接触，说明探测器已经过检修或恢复好，因而解除自锁状态，从而为下一次报警做好准备；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器中探测导体1与导电层4发生接触，从而维持自锁状态并发出报警信号的阶段，以提醒有关人员及时进行维修。
实施例3：
当上述线型感温探测器中的半导体材料层3采用NTC或CTR特性热敏材料时，如果探测器在低温环境下运行，这些热敏材料的阻值就会很大，从而导致导通与不导通状态下的采样值之间差别不大，这时需要用本实施例提供的方法进行判断。本实施例提供的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在确认线型感温探测器中探测导体1与导电层4未接触的情况下，转换盒7先测定两根探测导体1，2之间的一个采样值(电阻值或电压值)，并把该值作为初始值的阶段；
2)线型感温探测器在低温环境下运行的阶段；
3)预先对线型温度感知元件电加热一段时间或电加热到温度不高于40℃的加热阶段；
4)转换盒7对线型感温探测器中两根探测导体1，2之间的采样值(电阻值或电压值)进行实时检测的阶段；
5)转换盒对步骤4)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器中探测导体1与导电层4未发生接触；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器中探测导体1与导电层4发生接触，从而发出报警信号的阶段。
所述的步骤2)中的低温值为经验值，该值与线型温度感知元件所采用的热敏材料种类、回路使用长度等因素有关。
所述的步骤3)中电加热时间段为10s～50s。该步骤中的加热时间段或加热终了温度为经验值，以能够利用上述判断方法区分开线型感温探测器中探测导体1与导电层4是否接触导通为前提。
所述的步骤3)中对线型温度感知元件的加热方法能够采用自身加热或利用与其并行设置的一热电阻丝对其加热的方式进行，前者是使线型温度感知元件上的两根探测导体1，2之间形成回路并通入一定大小的电流进行。
Claims (7)
1.一种用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法，所述的线型感温探测器主要由线型温度感知元件和分别连接在线型温度感知元件两端的转换盒(7)及终端电阻(6)构成；其中线型温度感知元件包括两根探测导体(1，2)及设置在两根探测导体(1，2)之间的一半导体材料层(3)、一导电层(4)和一可熔融绝缘层(5)，其中两根探测导体(1，2)之间采用平行、缠绕或同轴方式设置，并且至少一根为弹性钢丝；其特征在于：所述的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在确认线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)未接触的情况下，转换盒(7)先测定两根探测导体(1，2)之间的一个采样值，即电阻值或电压值，并把该值作为初始值的阶段；
2)转换盒(7)对线型感温探测器中两根探测导体(1，2)之间的采样值，即电阻值或电压值进行实时检测的阶段；
3)转换盒(7)对步骤2)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)未发生接触；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)发生接触，从而发出报警信号，以提醒有关人员及时维修，消除因所述一根探测导体(1)与导电层(4)发生导通而对感温探测器的性能造成的影响的阶段。
2.根据权利要求1所述的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法，其特征在于：所述的步骤1)中的初始值为人工预先测定的采样值或线型感温探测器第一次上电或每次上电时自动测定的采样值。
3.根据权利要求1所述的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法，其特征在于：所述的步骤3)中的设定值是根据经验或经过计算或试验测量而确定的。
4.一种用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法，所述的线型感温探测器主要由线型温度感知元件和分别连接在线型温度感知元件两端的转换盒(7)及终端电阻(6)构成；其中线型温度感知元件包括两根探测导体(1，2)及设置在两根探测导体(1，2)之间的一半导体材料层(3)、一导电层(4)和一可熔融绝缘层(5)，其中两根探测导体(1，2)之间采用平行、缠绕或同轴方式设置，并且至少一根为弹性钢丝；其特征在于：所述的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)未发生火灾时，在确认线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)未接触的情况下，转换盒(7)先测定两根探测导体(1，2)之间的一个采样值，即电阻值或电压值，并把该值作为初始值的阶段；
2)转换盒(7)对线型感温探测器中两根探测导体(1，2)之间的采样值，即电阻值或电压值进行实时检测的阶段；
3)当发生火灾时，线型温度感知元件将因受热而温度上升，待受热温度超过报警温度时，转换盒(7)立即发出火灾报警信号并保持自锁的阶段；
4)线型感温探测器断电或复位后重新投入运行时，如果探测器在上次运行过程中发出过火灾报警信号，转换盒对步骤2)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)未发生接触，因而解除自锁状态；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)发生接触，从而维持自锁状态并发出报警信号，以提醒有关人员及时维修，消除因所述一根探测导体(1)与导电层(4)发生导通而对感温探测器的性能造成的影响的阶段。
5.一种用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法，所述的线型感温探测器主要由线型温度感知元件和分别连接在线型温度感知元件两端的转换盒(7)及终端电阻(6)构成；其中线型温度感知元件包括两根探测导体(1，2)及设置在两根探测导体(1，2)之间的一半导体材料层(3)、一导电层(4)和一可熔融绝缘层(5)，其中两根探测导体(1，2)之间采用平行、缠绕或同轴方式设置，并且至少一根为弹性钢丝；所述的线型感温探测器中的半导体材料层(3)采用NTC或CTR特性热敏材料制成，其特征在于：所述的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法包括按顺序进行的下列步骤：
1)在确认线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)未接触的情况下，转换盒(7)先测定两根探测导体(1，2)之间的一个采样值，即电阻值或电压值，并把该值作为初始值的阶段；
2)线型感温探测器在低温环境下运行的阶段；
3)预先对线型温度感知元件电加热一段时间或电加热到温度不高于40℃的加热阶段；
4)转换盒(7)对线型感温探测器中两根探测导体(1，2)之间的采样值，即电阻值或电压值进行实时检测的阶段；
5)转换盒对步骤4)中检测的采样值与步骤1)中测定的初始值的差值的绝对值实时进行计算，当该差值小于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)未发生接触；而当该差值大于某一设定值时，断定线型感温探测器上两根探测导体(1，2)中的一根探测导体(1)与导电层(4)发生接触，从而发出报警信号，以提醒有关人员及时维修，消除因所述一根探测导体(1)与导电层(4)发生导通而对感温探测器的性能造成的影响的阶段。
6.根据权利要求5所述的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法，其特征在于：所述的步骤2)中的低温值为经验值，该值与线型温度感知元件所采用的热敏材料种类、回路使用长度因素有关。
7.根据权利要求5所述的用于判断线型感温探测器中探测导体与导电层接触导通的方法，其特征在于：所述的步骤3)中电加热时间段为10s～50s。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHOU AN INDUSTRY FIRE LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHANG WEISHE; APPLICANT Effective date: 20080704 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20080704 Address after: Beijing City, the Capital Airport South Industrial Zone Banbidian Road No. 22 Lee post encoding: 101304 Applicant after: Sureland Industry Fire-Fighting Co., Ltd. Address before: The construction of the road in the middle of Xiqing Yangliuqing town, Tianjin District 55 post encoding: 300380 Applicant before: Zhang Wei Co-applicant before: Li Gangjin |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for judging contacting conduction between detecting conductor in linetype temperature-sensitive detector and conductive layer Effective date of registration: 20121010 Granted publication date: 20100811 Pledgee: Bank of America Ltd. Shanghai branch Pledgor: Sureland Industry Fire-Fighting Co., Ltd. Registration number: 2012990000591 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20171114 Granted publication date: 20100811 Pledgee: Bank of America Ltd. Shanghai branch Pledgor: Sureland Industry Fire-Fighting Co., Ltd. Registration number: 2012990000591 |