CN101086207A - 水密封外置的掘进机截割部截割头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水密封外置的掘进机截割部(或称为切割部)截割头，具体为一种将截割部截割头内喷雾水源由中心截割头轴输入改道直接注入外部截割头，不再经由截割头轴，从而避免了水泄漏油腔的弊病，解决了掘进机伸缩部油腔(入水)乳化的问题。本发明结构合理、构造简便，改变了截割头水喷雾供水线路，显著延长了掘进机检修周期和使用寿命。

Description

水密封外置的掘进机截割部截割头

技术领域

本发明涉及采煤机械的截割头，具体为一种水密封外置的掘进机截割部截割头。

背景技术

中国实用新型专利(专利号：00265616.7)公开一种采煤机械的截割头，它由：截割头体、内喷雾嘴、冲击齿上盖、冲击齿、冲击齿座、胶管、配油盘、O形圈、密封套、旋转密封圈、密封环、主轴组成。截割头体通过花键与主轴相连接，配油盘套装在主轴上，并固定在截割头体上，冲击齿安装在截割头上的冲击齿片上。该产品使用灵活，当冲击齿受到一定阻力时，便产生一定的轴向冲击力，冲击并破坏阻碍物，降低了生产成本，提高了劳动效率。其不足之处在于：用于冲击齿的液压油和内喷雾的水源同时经主轴传递到工作件，截割部在工作中所受到强大冲击，并且与主轴和密封套相配合的O形密封圈及旋转密封圈在冲击过程中很容易磨损，直至起不到密封效果，使水泄露，导致水与液压油混合使冲击齿工作失效，以及对主轴轴承润滑造成不良影响。

中国实用新型专利(专利号：200420108538.6)公开一种掘进机上的喷雾装置，具体是在煤矿巷道掘进过程中，安装在掘进机头部实现喷雾降尘、降温、灭弧的内喷雾喷嘴，该喷嘴的壳体内装芯体、滑套、定位盘，芯体一端开有喷水孔，另一端开口与滑套一端呈滑动配合，芯体内腔装有带螺旋线的导水芯，滑套另一端与定位盘呈滑动配合，滑套最外侧壁设有与壳体呈滑动配合的法兰，在法兰一侧，滑套与壳体和芯体之间形成封闭腔，封闭腔通过滑套的侧孔与进水孔相通，在法兰另一侧，滑套与壳体和定位盘之间形成弹簧腔，弹簧腔内装有弹簧，滑套中心孔装有与喷水孔相对应的通针。本实用新型克服以往喷嘴堵塞疏通难度大的弊端，方便地实现自动疏通，进而提高除尘效果和采掘工作的安全性。其不足之处在于：掘进机截割部截割头内喷雾水源由中心截割头轴输入，旋转密封圈在强大冲击之下很快磨损直至失效，使截割头内喷雾失效，以及造成水泄漏油腔，直接影响了轴承的润滑，导致设备工作不正常，使用寿命受损。

发明内容

为了解决目前使用的掘进机伸缩部轴承润滑油腔(入水)乳化问题，本发明提供一种水密封外置的掘进机截割部截割头(或称为切割部)，将截割部截割头内喷雾水源由中心截割头轴输入改道直接注入截割头，不再经由截割头轴，从而解决了经由截割头轴输送水路，水泄漏油腔的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

原伸缩部通过截割头轴的内喷雾水路封死，将水孔直接面对截割头，在截割头相对位置开水孔，水直接供给内喷雾。

本发明的有益效果是：

本发明结构合理、构造简便，改变了截割头水喷雾供水线路，解决了伸缩部轴承润滑油腔(入水)乳化问题，显著延长了掘进机检修周期和使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1为本发明视图。

图2为本发明局部视图。

图中：1、喷水口；2、灰渣介质专用盘根；3、隔套；4、压环；5、螺钉；6、垫圈；7、截割头；8、截割头轴；9、来水孔；10、截割头内过水孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明——水密封外置的掘进机截割部截割头用水来自于来水孔9，通过截割头内过水孔10直接注入喷水口1，实现内喷雾。

本发明将掘进机截割部截割头内喷雾水源由中心截割头轴8输入改道直接注入外部截割头7，不再经由截割头轴8，从而解决了经由截割头轴8输送水路、水泄漏油腔的缺陷。如图所示，新增件：灰渣介质专用盘根2、隔套3、压环4、螺钉5、垫圈6。灰渣介质专用盘根2位于截割头内过水孔10与来水孔9之间，主要起到对水源通过隔套3进入回转工作的截割头7的密封作用。隔套3也位于截割头内过水孔10与来水孔9之间，隔套3周围用灰渣介质专用盘根2密封，使水源由来水孔9经过自身的通孔流入截割头内过水孔10。压环4与截割头7用螺钉5、垫圈6连接，压环4一端直接压在灰渣介质专用盘根2上。改制件：截割头7、截割头轴8。

本发明——水密封外置的掘进机截割部新结构，解决了掘进机伸缩部水密封渗漏润滑油腔的缺憾。

Claims (2)

1、水密封外置的掘进机截割部截割头，其特征在于：截割部截割头内喷雾水源由中心截割头轴输入改道直接注入截割头。

2、按照权利要求1所述的水密封外置的掘进机截割部截割头，其特征在于：截割头内设来水孔、过水孔、喷水口，截割头的相应位置开设喷水口，喷水口与过水孔相通，过水孔与来水孔之间设有隔套。

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