CN101071004B - 模塑组合巨型太阳能集光舱 - Google Patents

模塑组合巨型太阳能集光舱 Download PDF

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Abstract

本发明属于太阳能利用领域，提供一种聚光曲面精确(曲面贴有镜面反射层)，整体刚度、保温性能均优，并具备单轴跟踪、定期调整赤纬装置的模塑组合巨型太阳能集光舱；它的宽度＞5.5m，长度＞13m，用《阳光工程大跨度玻璃复盖新结构》(申请号200610050647.0)技术，和用阳光板张拉钢丝，提高抗冰雹、承压性能，并保护内层玻璃及采光层用分层保温提高舱温，以及大面积透明复盖结构本身对阳光的遮挡几乎接近零的措施和单轴跟踪，延长光照，使本发明有明显的优势。用先进的《双组分注塑》成型舱体，把舱体分解成注塑机能承受的最大制件，注塑后再组合成大制品，并用三根10m长的大钢管为骨架贯穿被集成的舱体。舱体的两端外面再装跟踪轴、轴承箱、摆体、扇形齿轮、连杆以及冷热工质进出管。密封舱内装双根巨型集热管(申请号200610050108.7)。

Description

模塑组合巨型太阳能集光舱
技术领域
本发明属于太阳能利用领域，提供一种宽度＞5.5m的巨型、高保温和具备单轴跟踪、定期调整赤纬装置的太阳能集光舱；为配备双根巨型集热管而设计、并具备独立运行系统和全封闭保温设施的密封舱体。
背景技术
现有技术的集光槽由于太阳能玻璃真空管的一些技术关键未突破，管径和长度只能做得较小，因此与其相匹配的集光槽也很小。而且多为金属钣制成，不能保温，无法提供较高的温度和很大的热源。
发明内容
本发明的目的是提供一种模塑组合巨型太阳能集光舱，以解决现有技术存在的管径和长度只能做得较小，与其相匹配的集光槽也很小；而且多为金属钣制成，不能保温，无法提供较高的温度和很大的热源的问题。
本发明采取的技术方案是：包括集光槽、前端盖、后端盖和采光密封层，前端盖、后端盖分别连接在集光槽的两端构成舱体，采光密封层覆盖在该舱体的上端，其特征在于：还包括前轴和单轴跟踪传动装置，后轴和定期调整赤纬的升降机构，前摆体，前、后固定座，所述的集光槽的槽体用双组分注塑成型，该槽体由长度方向的多个相同的大零件通过三根长钢管贯穿拼接而成，在该槽体的两端分别装上前、后端盖并用螺帽紧定，使其成为船舱形的舱体；每一所述的大零件的截面似弯月形并具有一定厚度，由三部分模塑成型后组合而成；在所述的舱体内装有两根巨型集热管，该巨型集热管两端都装在所述的前、后端盖的孔中，该巨型集热管两端用耐热软管接入前、后摆体以输通工质；在所述的集光槽内壁粘贴镀有镜面反射层的耐热塑料膜；
所述的舱体的采光密封层从外至内的第一层是弧面透明阳光板，它被里面两根张紧的钢丝搁住提高承压力，张紧的钢丝固定于前、后端盖上；第二层是拱面玻璃；第三、第四层是密封层透明薄膜，使该舱体成为全封闭的保温舱；
在所述的前、后端盖内设有轻金属铸件并用螺帽紧定所述贯穿槽体的三根长钢管，在该前、后端盖内的轻金属铸件中央的大螺孔分别安装前轴和后轴，该前轴装有单轴跟踪传动装置，该单轴跟踪传动装置包括大扇齿轮和小扇齿轮，小扇齿轮固定在前轴上，大扇齿轮与所述的小扇齿轮啮合，该大扇齿轮与前摆体固定，所述的前摆体被限定在两个前固定座之间；所述的后轴连接在所述的定期调整赤纬的升降机构的后摆体的顶端，该后摆体位于该升降机构的上部，并被限定在两个后固定座之间。
在所述的前、后端盖之间张拉两根高强度细钢丝，用作搁住位于所述的舱体内最里面的两层密封层透明薄膜。
所述的大扇齿轮通过销轴与一连杆动配合，该连杆用于连接多座模塑组合巨型太阳能集光舱进行联动。
所述的前轴在前摆体的轴承箱中有两道轴承，当后轴被升高时，前轴与前摆体就以摆轴为绞链轴心摆动，加大了舱体与地面的夹角；反之，舱体与地面的夹角就减小；所述的后轴在所述的后摆体上也装有两道轴承，该后摆体被限位在左右的后固定座之间；所述的定期调整赤纬的升降机构的结构为：在所述的后摆体内的空间中有一横轴，它的两端以东西方向装固于后摆体的壁上，横轴中间套横管，该横管与竖立的丝杆焊接，该丝杆的下端旋入与蜗轮紧固结合的螺纹套筒中，该螺纹套筒的下端穿过摆板并用上下轴承作自由转动连接；所述的蜗杆被驱动倒或顺转时，蜗轮和螺纹套筒也随着转动，使丝杆作上下升降，并通过横管、横轴使后摆体升降，带动后摆体上面的后轴升降，这就使所述的舱体与水平面之间的夹角作开合升降摆动，达到定期调整赤纬倾角的目的。
本发明模塑组合是用双组分增强工程塑料，以模具成型后的塑料制品，再经组合成为大零件制品，多个同样的大零件制品并列成较长的大集光槽，制成集光舱的重要部件。
双组分增强工程塑料注塑成型的优点在于：1、可以注塑成型家具，而且重量轻、刚度大、表面光洁坚牢，厚壁内部成泡沫状，所以保温性能好；2、注塑成型压力低，所以耗能省，因此能够注塑大制品。尽管如此，但要注塑成型本发明的集光槽，现有技术设备至少目前还不够大。
附图说明
图1是模塑组合巨型太阳能集光舱的立体图。
图2是模塑组合巨型太阳能集光舱的截面图。
图3是集光舱的主要部件集光槽的截面，并表明可分解成三部分，用2个较小的模具把它生产出来组合而成。
图4是前后端盖平面图。
图5是调整集光舱倾斜度的装置。
图6是多座集光舱联动单轴跟踪简图。
附图标记说明：1、(弧面)阳光板，2、拱面玻璃，3和4、透明薄膜，5、集光槽，41、巨型集热管，6、钢管，21、端盖(前后端盖同一制品)，22、轻金属铸件，23、跟踪轴(前轴)，23a、跟踪轴(后轴)，24、小扇齿轮，25、大扇齿轮，26、连杆，31、前摆体，31a后摆体，32、前固定座，32a后固定座，33、摆轴，34、横管，35、横轴，36、丝杆，37、蜗轮，38、蜗杆，39、摆板，39a、摆板轴。
具体实施方式
图3是本发明集光槽的截面(是集光舱的主要部件)，图中用双点划线画成的两个梯形框，表示被框入部分的塑料件，各以它的框为模具轮廓的模具，进行注塑生产。而截面右侧部分与左侧框定部分成左右对称，亦即同一个制品，所以用两副模具能生产出图3截面上的组合制品。
有了上述基本制品，进行首次组合：在拼合缝A处涂胶粘剂，楔入燕尾楔块B，左右两侧都组合完毕，就成了图3的截面，设该截面的厚度为1m，若要求集光槽的长度是9m，那就得进行第二次组合，就是把9个首次组合成的大零件，按截面与截面胶合在厚度方向接长，并以3个圆孔C定位——即用3根10m长的钢管6(正好通过圆孔)贯穿第二次组合的9m长的槽体，槽体两端再装上图4所示的前、后端盖21(涂上粘合剂)，端盖21上相应的3个圆孔C把这3根长钢管6穿过用螺帽紧定，形成一座刚性好，重量相对较轻的巨型舱体(参看图1外形).图3截面隔层空隙中，预先填充较轻的绝热泡沫材料，阻止空气对流传导.
图4中前、后端盖21中央大螺孔D，是装跟踪轴(前轴)23(作后端盖时为后轴23a)，两个孔E是装两根巨型集热管41(专利申请号200610050108.7)，两个小孔F是张拉两根高强度细钢丝于前后端盖之间，用作搁住两层透明薄膜3和4(是舱体内最里面的两层密封层)。两个小孔G是张拉2根高强度钢丝于前后端盖之间，用作搁住阳光板1(一种透光率97％的耐热塑料板，是舱体最外面一层密封层)。
图4中的大小各孔，都在虚线表示的轻金属铸件22上。所有受力点都靠这大铸件，因此端盖的塑料部分受力极少，塑料部分设计成有点像MP3电子器件的外壳——用2个薄壳浅盒凑合成一空心壳体，此壳体卡在大铸件外，壳体内空隙中填充较轻的绝热泡沫材料。能够设计出用一具模具生产出端盖的一半厚度的壳体，并能对合成一个整体的端盖。此模具虽然2维尺寸很大，但厚度小，制品厚度也小而壁薄，所以塑料注塑用量少，能模塑成型。
图2是集光舱图1的截面，1、(弧面)阳光板，2、拱面玻璃(专利申请号200610050647.0)，3、和4、透明薄膜，5、集光槽，41、巨型集热管(专利申请号200610050108.7)(前面图4中已提到)。图2中许多箭头是表示被集光槽反射集光的方向，槽内壁贴有镜面反光镀层的耐热塑料膜。
图5是定期调整赤纬的升降机构，包括后摆体31a，它的内部空间中有一横轴35，动配合穿在横管34的孔中，横管34与丝杆36焊在一起，丝杆36下端旋入在螺纹套筒中，螺纹套筒与蜗轮37结合在一起，螺纹套筒穿过摆板39的孔中并用上下轴承可作自由转动的结合。蜗杆38被驱动倒或顺转时，蜗轮37和螺纹套筒也随着转动，使丝杆36作上下升降，并通过横管34，横轴35带动后摆体31a升降，后摆体上有两道轴承和跟踪轴(后轴)23a也被升降运动。后轴23a带动整座集光舱，以它的前轴23、通过两道轴承和前摆体31以摆轴33为绞链轴心，使集光舱作与水平夹角开、合升降摆动，这样达到按季节变化定期调整赤纬倾角。上述调整运动中，丝杆36也作倾斜度大小摆动，因此摆板39以摆板轴39a为轴心摆动，摆板轴39a两端动配合于左右两座后固定座32a中。
注：单轴跟踪集热器都南北向安装，即南面低，北面高，斜度接近当地纬度。
图1是模塑组合巨型太阳能集光舱。1、(弧面)阳光板，用胶粘剂胶在集光槽5的槽口上和端盖21上，并用自攻螺钉固定，2、拱面玻璃，3、和4、透明薄膜，5、集光槽，6、钢管，21、端盖(前后端盖同一制品)，22、轻金属铸件，23、跟踪轴(前轴)，23a、跟踪轴(后轴)，24、小扇齿轮，25、大扇齿轮，26、连杆，31、摆体，31a后摆体，32、固定座，32a后固定座，33、摆轴，41、巨型集热管。
拱面玻璃2的安装：用吊运玻璃幕烊玻璃的橡皮真空吸盘组，在靠近拱面玻璃两端附近吸住吊运安装，以拱面玻璃两端的钢槽为基础嵌入集光槽左右内壁的模塑成型槽缝中，像早些年木板风箱的抽槽板风箱盖那样推进去。然后再用胶条嵌入胶住。
图6是多座巨型太阳能集光舱用整根连杆联动各只大扇齿轮的简图，自动跟踪设备驱动任一只大扇齿轮，就实现多台联动，简化管理。假如需要其中某一集光舱停止运作，只要卸下它的大扇齿轮25挂住连杆26的销轴，就会停止跟踪。

Claims (4)

1.一种模塑组合巨型太阳能集光舱，包括集光槽、前端盖、后端盖和采光密封层，前端盖、后端盖分别连接在集光槽的两端构成舱体，采光密封层覆盖在该舱体的上端，其特征在于：还包括前轴和单轴跟踪传动装置，后轴和定期调整赤纬的升降机构，前摆体，前、后固定座，所述的集光槽的槽体用双组分注塑成型，该槽体由长度方向的多个相同的大零件通过三根长钢管贯穿拼接而成，在该槽体的两端分别装上前、后端盖并用螺帽紧定，使其成为船舱形的舱体；每一所述的大零件的截面似弯月形并具有一定厚度，由三部分模塑成型后组合而成；在所述的舱体内装有两根巨型集热管，该巨型集热管两端都装在所述的前、后端盖的孔中，该巨型集热管两端用耐热软管接入前、后摆体以输通工质；在所述的集光槽内壁粘贴镀有镜面反射层的耐热塑料膜；
所述的舱体的采光密封层从外至内的第一层是弧面透明阳光板，它被里面两根张紧的钢丝搁住提高承压力，张紧的钢丝固定于前、后端盖上；第二层是拱面玻璃；第三、第四层是密封层透明薄膜，使该舱体成为全封闭的保温舱；
在所述的前、后端盖内设有轻金属铸件并用螺帽紧定所述贯穿槽体的三根长钢管，在该前、后端盖内的轻金属铸件中央的大螺孔分别安装前轴(23)和后轴(23a)，该前轴(23)装有单轴跟踪传动装置，该单轴跟踪传动装置包括大扇齿轮(25)和小扇齿轮(24)，小扇齿轮(24)固定在前轴(23)上，大扇齿轮(25)与所述的小扇齿轮(24)啮合，该大扇齿轮(25)与前摆体(31)固定，该前摆体(31)被限定在两个前固定座(32)之间；所述的后轴(23a)连接在所述的定期调整赤纬的升降机构的后摆体(31a)的顶端，该后摆体(31a)位于该升降机构的上部，并被限定在两个后固定座(32a)之间。
2.根据权利要求1所述的模塑组合巨型太阳能集光舱，其特征在于：在所述的前、后端盖之间张拉两根高强度细钢丝，用作搁住位于所述的舱体内最里面的两层密封层透明薄膜。
3.根据权利要求1所述的模塑组合巨型太阳能集光舱，其特征在于：所述的大扇齿轮通过销轴与一连杆(26)动配合，该连杆(26)用于连接多座模塑组合巨型太阳能集光舱进行联动。
4.根据权利要求1所述的模塑组合巨型太阳能集光舱，其特征在于：所述的前轴(23)在前摆体(31)的轴承箱中有两道轴承，当后轴(23a)被升高时，前轴(23)与前摆体(31)就以摆轴(33)为绞链轴心摆动，加大了舱体与地面的夹角；反之，舱体与地面的夹角就减小；所述的后轴(23a)在所述的后摆体(31a)上也装有两道轴承，该后摆体(31a)被限位在左右的后固定座(32a)之间；所述的定期调整赤纬的升降机构的结构为：在所述的后摆体(31a)内的空间中有一横轴(35)，它的两端以东西方向装固于后摆体的壁上，横轴(35)中间套横管(34)，该横管(34)与竖立的丝杆(36)焊接，该丝杆(36)的下端旋入与蜗轮(37)紧固结合的螺纹套筒中，该螺纹套筒的下端穿过摆板(39)并用上下轴承作自由转动连接；所述的蜗杆(38)被驱动倒或顺转时，蜗轮(37)和螺纹套筒也随着转动，使丝杆(36)作上下升降，并通过横管(34)、横轴(35)使后摆体(31a)升降，带动后摆体(31a)上面的后轴(23a)升降，这就使所述的舱体与水平面之间的夹角作开合升降摆动，达到定期调整赤纬倾角的目的。
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Termination date: 20110509