CN101067057A - 一种纳米热熔性路面标线涂料添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料添加剂技术领域，特别涉及一种纳米热熔性路面标线涂料添加剂，其组分为纳米氧化硅、纳米氧化钛、纳米氧化铝、纳米铝酸锶荧光粉、PTFE树脂粉；本发明将纳米材料与传统涂料复合，改良了现有传统道路交通标线涂料，尤其是高等级公路标线涂料，使其具有耐候性、易洁不沾性、分解有害气体、节约材料、分散性好、反光效果的特点，克服了目前国内所采用的反光玻璃珠因通常未经防水处理，在雨天夜间的反光效果减低、影响标线的视辨性的弊端。
Description
技术领域：
本发明涉及涂料添加剂技术领域，特别涉及一种纳米热熔性路面标线涂料添加剂。
背景技术：
近年来，随着各国政府对HAP(有害气体污染物)和VOC(挥发性有机化合物)控制日趋严厉，我国在环保方面也制定了一系列法律法规，限制VOC的排放量，因此，开发和应用环保型涂料成为当前涂料研发发展的方向。
纳米材料有很大的比表面积，容易受外界的物理和化学因素的影响，与传统材料复合可赋予传统材料奇异的性能。道路交通标志涂料要求具有良好的耐候性、耐紫外线性、耐水性、耐湿热、耐酸雨等，特别是荧光标志涂料，不仅需要漆膜的耐候性，而且还应具有防止空气中大量粉尘吸附的特点，从而能够起到防静电、易洁不沾的效果。众所周知，基料树脂的分子易分布、涂膜的致密性、亲水性、抗静电性等均是影响涂膜抗沾污性的重要因素，寻求新的具有上述优点的涂料添加剂成为涂料研发的新课题。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种纳米热熔性路面标线涂料添加剂。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的添加剂中包括有以下组份，其重量配比按克计为：
纳米铝酸锶荧光粉 20～50克
纳米氧化硅 6～10克
纳米氧化钛 5～15克
纳米氧化铝 10～20克
PTFE树脂粉 1～5克。
所述的纳米氧化硅的粒径为5～20nm。
使用时，添加剂与常规热熔性路面标线涂料混合均匀，按重量计，添加剂占混合涂料的10-20％。
本发明是要提高现有热熔性道路标线涂料的耐候性，并实现荧光标志涂料的易洁不沾性，并分解由于汽车尾气排放对道路标线涂料造成的污物；其组份为纳米氧化硅、纳米氧化钛、纳米氧化铝、纳米铝酸锶荧光粉、PTFE树脂粉；各组份的作用如下，纳米氧化硅可提高漆膜的强度和韧性，其粒径控制在5～20nm的范围内，其紫外屏蔽率可达到70％左右；纳米氧化钛，主要是锐钛相，可吸收阳光中的紫外线，产生光催化效应，在光的作用下，产生的自由电子—空穴对，可将空气中的有机物、NOX、SO2氧化成CO2、水和相应的酸，以达到抗菌、自洁、减少汽车尾气及空气造成的污染物对道路标志涂料的影响；纳米氧化铝可有效提高漆膜的硬度，增强道路标志涂料的耐磨擦性；纳米铝酸锶荧光粉的添加，解决了目前国内所采用的反光玻璃珠因通常未经防水处理，在雨天夜间的反光效果减低、影响标线的视辨性的现象。
本发明具有用量少、发光效率高等优点，可以保证涂膜的物理性能，PTFE树脂粉的低表面能作用，可有效减少涂料分子间的库仓力，防止外界水分子的侵入而对涂膜造成的破坏，提高涂膜的耐候性。
本发明将纳米材料与传统涂料复合，改良了现有传统道路交通标线涂料，尤其是高等级公路标线涂料，使其具有耐候性、易洁不沾性、分解有害气体、节约材料、分散性好、反光效果的特点，克服了目前国内所采用的反光玻璃珠因通常未经防水处理，在雨天夜间的反光效果减低、影响标线的视辨性的弊端。
具体实施方式：
实施例1：纳米铝酸锶荧光粉 50克
纳米氧化硅 10克
纳米氧化钛 15克
纳米氧化铝 20克
PTFE树脂粉 5克
实施例2：纳米铝酸锶荧光粉 30克
纳米氧化硅 8克
纳米氧化钛 10克
纳米氧化铝 15克
PTFE树脂粉 3克
将上述各种粉体按配方量计量后，充分混合均匀进行包装，即为本发明所述的纳米热熔性路面标线涂料添加剂。
用法：施工前，添加剂与常规热熔性路面标线涂料混合均匀即可，其中，添加剂占混合涂料的10-20％。
Claims (3)
1、一种纳米热熔性路面标线涂料添加剂，其特征在于：添加剂中包括有以下组份，其重量配比按克计为：
纳米铝酸锶荧光粉 20～50克
纳米氧化硅 6～10克
纳米氧化钛 5～15克
纳米氧化铝 10～20克
PTFE树脂粉 1～5克。
2、根据权利要求1所述的一种纳米热熔性路面标线涂料添加剂，其特征在于：纳米氧化硅的粒径为5～20nm。
3、根据权利要求1所述的一种纳米热熔性路面标线涂料添加剂，其特征在于：使用时，添加剂与常规热熔性路面标线涂料混合均匀，按重量计，添加剂占混合涂料的10-20％。
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