CN1010606B - 双向吊拉减震装置 - Google Patents

Abstract

一种用于支承电器设备减轻地震震害的双向吊拉减震装置，由钢梁、支架、吊杆、拉杆、铅棒等组成。以前的橡胶减震器，受震时震幅较大，并有老化更换问题，采用上方悬吊结构、水平刚度转小，稳定性差，本装置将设备和操作机构放置在个双直角弯形钢梁上成为一体，并装有上下双向吊拉杆，采用铅棒作为限位阻尼措施，在振动时可确保其稳定性，上方设备接近平移。位移量小，该装置能承受更大的震动，抗地震能力强，制造简单，维护工作少，造价低廉，可用于高压电器等设备上。

Description

本发明涉及一种用于支承电气设备减轻地震震害的双向吊拉减震装置。

电气设备由于绝缘的要求，都采用瓷质材料制成，瓷质材料由于强度较低又属脆性材料，因此在强烈地震作用下常严重损坏折断，造成停电事故损失严重。

为了提高电气设备抗御地震的能力，我国有的单位曾研制过橡胶减震器（少油断路器及其减震体系的抗震研究，一机部抗震研究室，1981年），缺点是设备在地震或在运行操作时位移较大，以及存在减震器老化更换的问题，法国有些电气设备下也采用橡胶减震器，设备位移也较大，美国US4402335专利采用液体阻尼减震，抗震力不强，也有采用悬吊设备的做法，如西门子公司的高压断路器，它的水平刚度较小，厂家要求导线作用于设备的水平拉力不得超过20公斤，因此电气布置比较困难，为了减少对设备的拉力，需要在设备附近另增支柱，此外目前电气设备和操作机构一般都各自设置支架，运行操作时有的有较大的振动。

本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种运行操作和地震时设备振动小、抗地震能力更强的上下双向吊拉减震装置。

本发明将设备和操作机构放置在一个双直角弯形钢梁上，底座两侧各一个，加强了两者的整体连系，从而减小了运行操作时的位 移和振动。使操作机构推杆的作用力和设备底座的反作用力通过钢梁得到平衡，钢梁的顶面可根据需要高出设备底座，以减小推杆对设备的偏心距。本装置采用双向吊拉杆结构，用铅棒作为限位阻尼措施，可保证设备和结构在任何情况下不会失稳，设备在水平力作用下其转角极小，位移接近平移，故设备顶部的位移要比其它结构或减震器的小得多，铅棒具有很好的塑性和延性，可吸收耗散相当多的地震能量。

本装置曾在大型振动台上进行过实物试验，输入相当于9度地震的美国爱尔森曲罗Elcentro波和天津波，超过9度的共振三波，并经受了水平加速度为0.405g共振30秒的考验，如不受振动台输出能量等的限制，本装置还可承受更大的振动考验。

发明的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1是根据本发明提出双向吊拉减震装置的正视图。

图2是根据本发明提出双向吊拉减震装置的侧视图。

图3是根据本发明提出双向吊拉减震装置的局部放大图。

参阅图1、图2、电气设备1和它的操作机构2，安装固定在钢梁3上，钢梁由吊杆5悬吊在支架4的顶梁上，参阅图3。组件7焊接固定在支架上，支架下端固定在基础上，拉杆6与钢梁及组件连牢，将钢梁的上复力通过拉杆传到支架上。铅棒8予先装在螺杆9的孔中，上板件10与螺杆焊成一体，铅棒上部凸出部分插入钢梁相对应位置的通孔中，上板件10与下板件11平靠在组件的竖肋的两端，螺杆通过下板用螺母12紧固，铅棒限制钢梁与支架的相对水平位移，并承受水平地震力，。

如图1所示的施实例，设备及操作机构总重为2.2^T所用四根铅棒可根据震级选择其直径为φ20～φ28。

本发明的减震装置制造简单，维护工作量少，造价低廉，可用于高压电器等设备上。

Claims (2)

1、支承电器设备的双向吊拉减震装置由钢梁、电器设备底座、支架、吊杆等组成，采用悬吊结构，其特征是：

与钢梁3上悬吊处下面相对应的位置装有可调整的拉杆6，钢梁上下双向受力，使承载设备的振型接近平移，并采用铅棒8上下插入钢梁及螺杆9的孔中，起限位作用。

2、根据权利要求1所述的双向吊拉减震装置，其特征是钢梁上装有电器设备及操作箱，钢梁为一双直角弯形整体，底座两侧各一个。