CN101054888B - 柔性复合高压立管 - Google Patents
柔性复合高压立管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101054888B CN101054888B CN2007101058048A CN200710105804A CN101054888B CN 101054888 B CN101054888 B CN 101054888B CN 2007101058048 A CN2007101058048 A CN 2007101058048A CN 200710105804 A CN200710105804 A CN 200710105804A CN 101054888 B CN101054888 B CN 101054888B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- resistance
- compression
- high pressure
- vertical tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 50
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 50
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 17
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 13
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 103
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种柔性复合高压立管，包括内芯层、抗拉层和抗压层，包括内芯层、抗拉层和抗压层，所述内芯层由聚合物挤出成形，所述抗拉层由沿立管轴向设置的多根钢丝或高强度纤维构成，所述抗压层由螺旋缠绕的钢丝构成，所述抗拉层或抗压层粘接包覆于所述内芯层外面，在该抗拉层或抗压层外面通过聚合物粘合层再粘接包覆至少一层抗压层或抗拉层，最后在立管外面包覆覆面层。本发明柔性复合耐压立管结构简单，具有较高抗压、抗拉强度，并且耐腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装在油井中用于石油开采的柔性复合高压立管。
背景技术
目前高压立管主要用于油套管安装在油井中，由于通常油井深入地下数千米，因此高压立管要承受很高的压力，同时还要能承受很高的拉力，以便于牵拉和向井下布放高压立管。现有的高压立管通常采用钢质油套管，以保证上述的抗压、抗拉能力。但这种钢质油套管在使用过程中，由于油气中通常含有二氧化碳和硫化氢等腐蚀性气体，容易产生腐蚀，影响其使用寿命，甚至会导致重大的安全事故。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，具有较高抗压、抗拉强度，并且耐腐蚀的柔性复合高压立管。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种柔性复合高压立管，包括内芯层、抗拉层和抗压层，所述内芯层由聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙挤出成形，所述抗拉层由沿立管轴向设置的多根钢丝或高强度纤维构成，所述抗压层由螺旋缠绕的钢丝构成，所述抗拉层通过热熔或胶粘方式粘接在内芯层外面，再挤出包覆聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙形成聚合物粘合层，然后缠绕抗压层，再挤出包覆聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙形成聚合物粘合层，缠绕、包覆抗压层的步骤重复2～4次，形成2～4层抗压层，各相邻抗压层螺旋旋向相反，最后在立管外面包覆覆面层。
本发明的另一种柔性复合耐压立管，其包括内芯层、抗拉层和抗压层，所述内芯层由聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙挤出成形，所述抗拉层由沿立管轴向设置的多根钢丝或强力纤维构成，所述抗压层由螺旋缠绕的钢丝构成，先在内芯层外面缠绕抗压层，然后挤出包覆聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙形成聚合物粘合层，再粘接抗拉层，然后挤出包覆聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙形成聚合物粘合层，所述抗拉层和抗压层交替粘接包覆于内芯层外面，分别形成2～4层抗拉层和2～4层抗压层，最后在立管外面包覆覆面层。
所述抗拉层的钢丝为由细钢丝缠绕而成的钢丝绳。
所述抗拉层的高强度纤维为芳纶纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、尼龙纤维和碳纤维。
由于本发明柔性复合高压立管沿轴向设置了由钢丝或高强度纤维构成的抗拉层，大大增加立管的抗拉强度，而由螺旋缠绕的钢丝构成的抗压层又可以增加立管的抗压强度，可保证本发明柔性复合高压立管在使用过程中的抗拉、抗压强度，同时其内芯层及粘合包覆层由聚合物制成又可避免油气中的腐蚀气体对管体的侵蚀，其使用寿命长，安全可靠，成本也比较低。此外，这种柔性复合高压立管可以整根制造，减少连接接头，安装、存放、运输也比较方便。所述抗拉层的钢丝采用由细钢丝缠绕而成的钢丝绳，其柔韧性更好。抗拉层采用高强度纤维，其强度高但重量更轻。
附图说明
图1为本发明一种柔性复合高压立管的结构示意图。
图2为本发明另一种柔性复合高压立管的结构示意图。图中
1.内芯层 2.抗拉层 3.抗压层 4.聚合物粘合层
5.覆面层
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参见图1、图2，本发明的柔性复合高压立管，包括内芯层1、抗拉层2和抗压层3，所述内芯层1由聚合物挤出成形，所述抗拉层2由沿立管轴向设置的多根钢丝或高强度纤维构成，所述抗压层3由螺旋缠绕的钢丝构成，所述抗拉层2或抗压层3粘接包覆于所述内芯层1外面，在该抗拉层2或抗压层3外面通过聚合物粘合层4再粘接包覆至少一层抗压层3或抗拉层2，最后在立管外面包覆覆面层5。
所述抗拉层2的钢丝可为由细钢丝缠绕而成的钢丝绳，其柔性较好。所述抗拉层2也可为高强度纤维，如为芳纶纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、尼龙纤维和碳纤维，其强度高、重量轻，可以大大减轻高压立管的重量。所述聚合物可为聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙，可耐二氧化碳和硫化氢等腐蚀性气体的腐蚀。
在图1所示的实施例中，所述抗拉层2包覆于内芯层1的外侧，而所述抗压层3包覆于抗拉层2的外面。所述抗拉层2通过热熔或胶粘方式粘接在内芯层1，再挤出包覆聚合物粘合层4，然后沿右旋方向缠绕抗压层3，再挤出包覆聚合物粘合层4，再向左旋方向缠绕抗压层3，形成一层抗拉层2，二层抗压层3的三层结构，最后在抗压层3的外面包覆覆面层5，制成本发明的高压立管。可以根据高压立管的压力要求，将上述包覆抗压层3的步骤重复2～4次，形成2～4层抗压层，其中各相邻抗压层螺旋旋向相反。
如图2所示，还可采用先在内芯层1缠绕抗压层3，挤出包覆聚合物粘合层4，再粘接抗拉层2，包覆聚合物粘合层4，最后缠绕抗压层3，包覆覆面层5，形成带有一层抗拉层2、二层抗压层3的高压立管。还可根据使用压力需要，使抗拉层2和抗压层3交替粘接包覆于内芯层1外面，分别形成带有2～4层抗拉层和2～4层抗压层的高压立管。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所作的任何改进或变型均属本发明权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种柔性复合高压立管，其特征在于：包括内芯层、抗拉层和抗压层，所述内芯层由聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙挤出成形，所述抗拉层由沿立管轴向设置的多根钢丝或高强度纤维构成，所述抗压层由螺旋缠绕的钢丝构成，所述抗拉层通过热熔或胶粘方式粘接在内芯层外面，再挤出包覆聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙形成聚合物粘合层，然后缠绕抗压层，再挤出包覆聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙形成聚合物粘合层，缠绕、包覆抗压层的步骤重复2～4次，形成2～4层抗压层，各相邻抗压层螺旋旋向相反，最后在立管外面包覆覆面层。
2.根据权利要求1所述的柔性复合高压立管，其特征在于：所述抗拉层的钢丝为由细钢丝缠绕而成的钢丝绳。
3.根据权利要求1所述的柔性复合高压立管，其特征在于：所述抗拉层的高强度纤维为芳纶纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、尼龙纤维和碳纤维。
4.一种柔性复合高压立管，其特征在于：包括内芯层、抗拉层和抗压层，所述内芯层由聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙挤出成形，所述抗拉层由沿立管轴向设置的多根钢丝或高强度纤维构成，所述抗压层由螺旋缠绕的钢丝构成，先在内芯层外面缠绕抗压层，然后挤出包覆聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙形成聚合物粘合层，再粘接抗拉层，然后挤出包覆聚乙烯、聚氯乙稀或尼龙形成聚合物粘合层，所述抗拉层和抗压层交替粘接包覆于内芯层外面，分别形成2～4层抗拉层和2～4层抗压层，最后在立管外面包覆覆面层。
5.根据权利要求4所述的柔性复合高压立管，其特征在于：所述抗拉层的钢丝为由细钢丝缠绕而成的钢丝绳。
6.根据权利要求4所述的柔性复合高压立管，其特征在于：所述抗拉层的高强度纤维为芳纶纤维、聚乙烯纤维、涤纶纤维、尼龙纤维和碳纤维。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101058048A CN101054888B (zh) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | 柔性复合高压立管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007101058048A CN101054888B (zh) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | 柔性复合高压立管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101054888A CN101054888A (zh) | 2007-10-17 |
| CN101054888B true CN101054888B (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=38794912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007101058048A Active CN101054888B (zh) | 2007-05-30 | 2007-05-30 | 柔性复合高压立管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101054888B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102588424A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-18 | 冀州市金星橡胶制品有限责任公司 | 尼龙钢丝制动软管 |
| BR112016007450B1 (pt) * | 2013-11-08 | 2021-08-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Método para criar um furo de poço lateral em uma formação subterrânea |
| CN106566230A (zh) * | 2015-06-16 | 2017-04-19 | 江苏亨通电力电缆有限公司 | 具有松套管式光纤的光纤复合电力电缆 |
| CN106891501A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-27 | 杨明昆 | 一种新型钢网塑料复合管加工工艺 |
| CN109036668B (zh) * | 2018-08-04 | 2024-07-05 | 安徽华能电缆集团有限公司 | 一种抗拉电力电缆 |
| CN111720068B (zh) * | 2020-07-15 | 2022-03-15 | 大连理工大学 | 网状柔性立管 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4470621A (en) * | 1982-01-04 | 1984-09-11 | Hydril Company | Flexible tubular connector |
| CN2278827Y (zh) * | 1997-01-31 | 1998-04-15 | 福州元隆塑胶有限公司 | 一种高压软管 |
| CN2390083Y (zh) * | 1999-09-15 | 2000-08-02 | 孟庆义 | 耐火井控软管 |
| CN2438901Y (zh) * | 2000-08-30 | 2001-07-11 | 袁继光 | 一种塑料格栅加筋管材 |
| US6408891B1 (en) * | 1998-02-18 | 2002-06-25 | Institut Francais Du Petrole | Flexible pipe for static use in a corrosive ambience |
| US6594608B1 (en) * | 1999-10-25 | 2003-07-15 | Institut Francais Du Petrole | Method for determining a flexible pipe structure |
| CN201050310Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-04-23 | 孟庆义 | 柔性复合高压立管 |
-
2007
- 2007-05-30 CN CN2007101058048A patent/CN101054888B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4470621A (en) * | 1982-01-04 | 1984-09-11 | Hydril Company | Flexible tubular connector |
| CN2278827Y (zh) * | 1997-01-31 | 1998-04-15 | 福州元隆塑胶有限公司 | 一种高压软管 |
| US6408891B1 (en) * | 1998-02-18 | 2002-06-25 | Institut Francais Du Petrole | Flexible pipe for static use in a corrosive ambience |
| CN2390083Y (zh) * | 1999-09-15 | 2000-08-02 | 孟庆义 | 耐火井控软管 |
| US6594608B1 (en) * | 1999-10-25 | 2003-07-15 | Institut Francais Du Petrole | Method for determining a flexible pipe structure |
| CN2438901Y (zh) * | 2000-08-30 | 2001-07-11 | 袁继光 | 一种塑料格栅加筋管材 |
| CN201050310Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-04-23 | 孟庆义 | 柔性复合高压立管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101054888A (zh) | 2007-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101054888B (zh) | 柔性复合高压立管 | |
| CA2619808C (en) | Multi-cell spoolable pipe | |
| US5285008A (en) | Spoolable composite tubular member with integrated conductors | |
| CN107355187A (zh) | 一种智能井下用柔性复合连续油管及其制造工艺 | |
| CN102889437B (zh) | 一种柔性复合油管 | |
| US20140102749A1 (en) | Electric Submersible Pump Cables for Harsh Environments | |
| CN104089111A (zh) | 混合材料增强型非粘结柔性管 | |
| CN207194843U (zh) | 一种智能井下用柔性复合连续油管 | |
| CN103487907A (zh) | 油气管道同孔回拖用光缆及其专用施工牵引装置 | |
| WO2019196215A1 (zh) | 脐带缆 | |
| CN201738826U (zh) | 可通信柔性钢丝绳连续抽油杆 | |
| CN201184918Y (zh) | 多层外铠装海底光缆 | |
| CN203963298U (zh) | 混合材料增强型非粘结柔性管 | |
| CN203082393U (zh) | 一种柔性复合油管 | |
| CN101638856A (zh) | 深海缆绳 | |
| CA1207592A (en) | Sucker rod | |
| CN214997496U (zh) | 一种塑料复合连续油管 | |
| CN201050310Y (zh) | 柔性复合高压立管 | |
| WO2010070324A1 (en) | Subsea umbilical | |
| CN207213375U (zh) | 一种智能井下柔性复合连续管 | |
| US4497866A (en) | Sucker rod | |
| CN201876581U (zh) | 防水尾缆 | |
| CN204252959U (zh) | 一种连续复合多功能采注管柱 | |
| RU2344505C1 (ru) | Геофизический бронированный кабель для исследования нефтяных и газовых скважин | |
| CN207051564U (zh) | 一种含不锈钢松套管的直埋型光缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20071017 Assignee: HEBEI HENGANTAI TUBING CO., LTD. Assignor: Meng Qingyi Contract record no.: 2013130000060 Denomination of invention: Flexible composite high pressure vertical tube Granted publication date: 20100602 License type: Exclusive License Record date: 20130724 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200917 Address after: 053500 Hengde Industrial Park North District, Jingxian County, Hengshui City, Hebei Province Patentee after: HEBEI HENG AN TAI PIPELINE Co.,Ltd. Address before: 100097 Beijing City Industrial Road No. 39 3-4-802 indigo Patentee before: Meng Qingyi |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210831 Granted publication date: 20100602 |