CN101050137B - 利用农林生物质生产轻基质的综合处理方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种利用农林生物质生产轻基质的工业化综合处理方法，该方法包括步骤：1)制备高温还原性气体；2)将上述产生的高温还原性气体通入密闭的装有农林生物质的容器内，在转动和/或搅拌条件下使容器内的生物质不完全裂解，获得轻基质，同时产生有机液体和可燃性气体，并分别收集。本发明还提供了一种与之相配合的装置，该装置包括燃烧系统、裂解系统，还包括有机液体收集系统以及可燃性气体收集系统。本发明一举三得，为我国林木种苗生产单位推广应用轻基质网袋容器育苗技术提供了物美廉价的可靠保障。

Description

利用农林生物质生产轻基质的综合处理方法及装置

技术领域

本发明涉及一种农林生物质的综合处理方法及装置，具体地说是一种利用农林生物质生产轻基质的综合处理方法及相应的装置。

背景技术

农林生物质内含有单糖、双糖、淀粉、脂肪，蛋白质、半纤维素等等多种有机物，在农林生产和工业生产中产生许多这样的生物质废料被丢弃，造成了能源的浪费。

轻型育苗基质是一种消耗品，使用数量庞大，材料的来源是否广泛，加工技术是否简单，成本是否较低，是影响这项先进的轻基质网袋容器技术能否在我国基层林木种苗生产单位推广应用的关键因素。

根据我国现阶段的国情、林情，轻型育苗基质的原料应在育苗生产单位就近就地解决，尽量减少基质的运输成本。基质加工方法要简单，加工好的基质综合成本要低。只有这样，才有希望在生产中推广普及这项先进的育苗技术。

目前国内外常规轻型育苗基质主要成分是泥炭、珍珠岩、蛭石，其中泥炭使用量最多并被誉为最佳的轻型基质，上述原料大多分布偏远地区，运输费用高，平均价位每立方米120元以上，生产单位也很难用上述原料生产价格不高的常规造林和绿化苗木。而泥炭属湿地重点保护资源。近些年湿地保护越来越受重视，湿地被誉为地球之肾。泥炭属于湿地最重要的资源，国家已有明文规定禁止继续开采挖掘泥炭国际上湿地公约组织在全世界宣传保护湿地制止采掘泥炭。可见泥炭的使用已受到限制。鉴于此，就更不能再将泥炭作为轻型基质的主要原料。

没经过处理农林废弃物、工业生物质废料最大问题是性能不稳定,其次是化学、物理性质也不适合植物生长。

农林废弃物原料里面含有多种的微生物，农林废弃物原料本身就含有一些如单糖、双糖、淀粉、脂肪，蛋白质、半纤维素等简单有机物质，这些简单的有机物在育苗过程中由于水份、温度及空气条件适宜容易被微生物分解、发酵，产生释放一些含有多种化学成分的气体及液体，如：有机酸类、甲烷、氨气、硫化氢、二氧化硫等气体，当某些成份的液体或气体积累到一定浓度时则会伤害种苗的根系生长，这在育苗过程中很危险。没经过处理的基质原料的pH值，EC值，CEC值等化学指标；以及基质的值粒度、相液、相气、固相等物理指标也不适合苗木生长，因此没经过处理农林废生物质废料不能用于育苗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用农林生物质材料生产轻基质的综合处理方法及装置，以可再生的农林生物质废料为主要原料加工生产出类似泥炭的轻型育苗基质固体，同时分离、回收较高经济价值的有机液体、可燃发性气体技术与生产线，使资源得到充分利用。

本发明的方法是通过制备高温还原性气体，将高温还原性气体通入密封的、转动和/或搅拌容器内，使其中的生物质裂解产生有机液体和可燃性气体，分别收集之，上述高温还原性气体可以通过部分生物质燃烧产生；并且可以通过温度和时间的控制从而控制裂解程度产生出化学性能稳，物理性能和生物学性能优良的轻型育苗基质，而且，可以将轻基质经水浸获得三钾盐。另外，在容器内添加固体导热材料(作为导热载体)将有助于裂解，这里的导热材料如石英沙、铁沙或普通沙子均可。出料后，可通过风选，如旋风分离器，将轻基质同导热材料分离。

本发明的装置包括：燃烧系统和裂解系统以及有机液体收集系统和可燃性气体收集系统。

具体地说，燃烧系统包括燃烧炉，燃烧炉包括落灰室和炉膛，落灰室位于燃烧炉的最下层，落灰室与炉膛之间设有炉栅，落灰室侧壁设有风机进风口，所述炉膛内安装有一个或几个切线进风管，炉膛的侧壁设有一个或几个温度传感器和一个或几个可打开的观测窗口，该窗口面积可以做得大些，随时可打开，对炉内物料进行观察和调动。在炉壁上还安装有几个朝向炉膛内不同方向的管，管外端封闭，必要时可以打开，用铁棒搅动炉膛内的物料；燃烧炉的炉体为金属材料制成，炉体外层设有水套，内层贴有一层耐火材料，耐火材料可以通过观测窗口进行修补；

裂解系统的裂解炉有二种结构，一种裂解炉采用搅拌方式，其内装有搅拌器，通过电机带动可以实现对内部物料的搅拌；另一种裂解炉采用转动方式，通过对炉体的旋转使内部的物料达到翻滚的效果。具体的说，搅拌方式的裂解炉内安装有搅拌器，搅拌器由减速电机驱动，搅拌器中心轴为空心管，两端有密闭套，可通以冷却水，裂解炉的下半部侧壁亦具有水套结构，裂解炉顶部设有旋转下料器、水封盖、法兰出气口，其下部设有螺杆出料器，底部或侧壁与燃烧炉相接。在裂解炉的外壁上还设有一个或几个温度传感器以及观察检修窗口；所述的搅拌器可以为类似搅拌机的双螺旋结构搅拌器；

转动方式的裂解炉，轴向上端设有水封盖和法兰出气口，在其轴向下端与燃烧炉相接，其外壁设有至少一个温度传感器，其内部具有螺旋线，螺旋线可用钢板加工，当炉体正转时，可使内部的物料翻转，达到均匀加热的效果，当反转时物料可从顶端倒出。当需要添料时可将顶端入法兰打开添料。正常时转筒倾斜转动，下端进火口与燃烧气化炉出口有水密封结构，上端出气口与冷却管之间有水密封结构。

二种不同结构裂解系统的裂解炉是为适应不同的物料设计。一种适应经过粉碎，粒度较小的农林固体生物质，如：锯末，水稻壳，葵花籽壳，花生壳，蔗渣等。另一种适合含有木块、木片、枯枝、及硬度大、大粒的果核等。

二种筒状裂解系统，可以根据生产需要互换。

有机液体收集系统及可燃性气体收集系统，所述有机液体收集系统包括冷凝管、与冷凝管相连的气液分离罐，冷凝管上端通过管道与裂解炉的法兰出气口相连，裂解炉中产生的气体通过法兰出气口进入冷凝管，经冷凝后得到有机液体，不能冷凝的可燃性气体则经气液分离罐进入可燃性气体收集系统而得到收集。

所述的可燃性气体收集系统包括用管道相连的缓冲罐、螺茨泵、净化隔离器以及储气柜。

本发明的到的固体轻基质可以经水浸池水浸提取得到三钾盐。

本发明所述的农林生物质包括：

稻壳、棉杆，麦秸，玉米秸秆，麻杆，木着杆，芦苇，葵花杆，茅草茎，花生壳，葵花籽壳，毕麻籽壳，玉米芯，棉花外壳，龙眼、荔枝果核、果皮，油茶果壳，板粟皮，杏、李、核，核挑壳、香蕉、巴蕉、棕榈科植物茎，树木枯枝落叶，松塔、种皮，果树剪掉枝条，树皮，木屑，竹屑，椰糠，椰壳等。

本发明的所述的生物质还可以是工业固体生物质，包括：

食用菌废渣，中药厂药渣，糖厂蔗渣，食品厂、纺织厂、棉麻厂废料，发酵工业废料、海洋水产品废料、造纸厂废料、木材加工厂废料、高密度中密度人造板厂废料(不含粘合剂)、糠醛厂废料(玉米芯)、、牲畜粪便、城市有机食品垃圾。上述原料选好后要经过筛分机筛过，其中大大块物料需要经过粉碎机轻度粉碎，比如大于10厘米的物料就要粉碎。

工作过程

(1)准备工作

①将含水量小于50％，经过粗孔筛底粉碎机粉碎的林农生物质废料通过旋转下料器装入裂解炉内。物料体积是装置容积2/3。

②将干燥木柴装入燃烧炉

(2)燃烧气化、不完全裂解温度控制过程

点燃燃烧炉内木柴，开启鼓风机调解风量使木柴充分氧化燃烧。当炉内干柴燃烧减少后需要补给时，适当减少鼓风量，不完全裂炉里面的物料在搅拌过程中，物料会落到燃烧炉内。由于炉膛内壁有较厚的耐火材料，炉膛保持较高的温度，使落到燃烧炉内生物质继续燃烧气化。燃烧产生炽热高温气体，经炉上部还原层后，进入裂解炉内，接触的局部物料、被加热、升温、裂解。如果不及时转动、搅拌，由于生物质颗粒密度小，流动性差，易搭棚，导熟性能差，这些局部被加热的生物质甚至被完全裂解、炭化，而其附近的生物质甚至还保持原来温度状态。当搅拌机工作时，局部被加热的物料经过搅拌混合后，物料的温度速迅降低，甚至在100度以下。

在燃烧、不完全裂解的工业化生产控制过程中，通过对燃烧炉进风量的控制，对燃烧炉的物料数量进行控制，同时由于设备密封，又在还原性气体包围条件下，通过转动、搅拌作用，使这种流动性差，热传导率很小，热传导较难，导熟性能极差。如木材热传导率与纯铜相比，约为纯铜的1/1000。易搭棚的生物质，整体温度均匀一致，并且能够准确控制生物质物料保持在一定的、均匀一致的温度范围之内。

目前的试验表明：当裂解炉里面物料的温度控制在250～380℃度左右，并保持一定10～60分钟时间，大多数生物质固体颗料废料转变为化学性能，物理性能，生物学性能稳定的类似高位泥碳的轻型育苗基质固体。

这个温度，固体原料损失小，设备磨损小。当然，温度提高、处理的基质性能更稳定，但原料损失也较大，设备磨损也加大。

在250℃度生物质颗粒，颜色开始变色、农林生物质中所含有的易分解腐败的半纤维素开始热裂解，半纤维素在200～260度分解，维纤素在240～340度分解，木质素280～500分解。半纤维素热裂解过程中产生有机物。如有机酸、醇类、醛类。同时，在氧化燃烧及气化高温条件下，生物质生中的少量纤维素、木质素被裂解，产生适量的苯酚类化合物和木焦油等多种有机物。这些物质沉积在基质颗粒表层，使基质具有较强的抗菌、杀菌作用。基质的稳定性更好。

当然，不同生物质原料的温度控制是有较大差别的，比如稻壳、锯末，竹屑，麦秸控制的温度及时间是不一样的。这需要根据具体要求而定。

(3)轻基质最佳温度控制

当适当压力的风进入燃烧炉炉膛后，在炉膛中下部与生物质发生氧化反应，产生约1000度左右的高温炽热气体。这部分气体及颗料使进入到该炉的上半部分为还原层，气体温度约在800℃度，所生成的还原性气体继续进入裂解炉，在与物料直接接触的局部部分，为裂解层，裂解部分温度约在400多度，但经过迅速搅拌、移动，物料温度很快下降。由于双螺旋结构搅拌效率高，或者是采用转动方式，筒内壁有用钢板加工的螺旋线，当裂解炉正转时，局布受热的物料经翻转搅动达到均匀受热，物料整体温度均匀一致。但随时间延长，物料整体温度逐渐升高。通过控制：下料器下料速度；搅拌速度；以及通风量大小，最终可以使生物质物料准确控制在某一需要的温度范围内。这样在生物质综合处理过程中就可以人为有效、准确的控制生物质化学性质、物理性质的变化，以达到既定的处理目的。这是本发明的关键方法。至于控制的具体温度，则要根据不同种类的植物育苗时对基质质量要求而定。或者是、根据对生质综合处理、所要生产的主要产品及质量的具体要求来确定最佳的控制温度。

燃烧炉侧壁安装几根备用的切线方向通向炉膛的管道，需要时可以用高压风将农林废弃物吹进炉膛里，进行沸腾燃烧。以加快生产速度。或用来解决物料燃烧，结渣、搭棚问题。

(4)轻基质固体收集、净化系统。

农林废弃物在半热裂解、搅拌、均质装置里经过一定温度和一定长时间处理后，生成了类似高位泥炭的轻基质初级产品。出料时的温度控制在250度左右。出料后，有多种处理方法。比如，放入适量的水槽内，迅速水浸。由于温度较高，基质里含的三钾盐，氯化钾、硫酸钾，碳酸钾很快溶解在水里，经过滤后，液体温度较高，蒸发较快，随温度降低，成为过饱合溶液，其中三钾盐分别结晶分离出来。剩余溶液含有钾盐及有机物，与土壤搅拌后可作肥料。剩余溶体也可以加热蒸发，蒸发所剩固体，主要成分是钾盐。

出料后的固体基质还可以趁热与某些可作基质的原料混合，充分利用余热消灭或减少基质里面的病虫害。

出料后的固体基质也可以不浸水，冷却后，装袋

即使是经水浸过的轻基质固体，钾盐含量还是较高，经配制加工成轻基质网袋容器后，在育苗前，要用水充分淋透，至少淋二遍。

(5)有机液体

生物质经过不充分热裂解，产生多种有机物。其中，经冷凝管冷却产生的液体，含有木醋液，焦油等多种有机物。这些多种有机物可为专业工厂提供原料，或经深加工，生产出价值较高的产品。对于有机液体的处理，目前已有很多成熟的技术。

(6)可燃性气体

生物质经过不充分热裂解，产生多种有机物，其中经冷凝管冷却产生的液体之外，还有大量气体。这些气体含有大量有机物，经处理可作生物质燃料或化工原料，这方面已有很多成熟技术。

7其它

本发明提供的方法、装置，可广泛用于生物质综合加工处理。系统中的设备如果采用不同耐温材料和不同生物质原料，可以加工生产出：以气体，或以液体，或除轻型育苗基质以外的其它固体为主要目地的产品，这些产品，甚至比轻型育苗基质更有价值。比如：针叶树皮，含油质较多的松木，含有芳香物质的树叶、果核，果皮等通过本发明系统处理，尤其是准确控制在某一温度范围内，以及采用更低温冷却介质，会加工生产出，考胶、树脂、芳香油、生物质油等多种物质。

本发明利用农林生物质特别是农林生物质废料以及工业生物质废料来生产轻基质，其通过在高温还原性气体环境下不完全裂解生物质，不仅能够得到化学稳定、物理性能和生物性能优良的轻基质，而且同时能够获得有机液体和可燃性气体，并且在裂解过程中能够杀灭基质中的害虫和病菌。本发明一举三得，为我国林木种苗生产单位推广应用轻基质网袋容器育苗技术提供了物美廉价的可靠保障。

附图说明

图1是本发明装置实施例之一的结构示意图；

图2是本发明装置实施例之二的结构示意图；

图3是本发明燃烧炉的俯视图；

图4是图2A-A面的剖视图。

图中，1燃烧炉，2落灰室，3炉膛，4炉栅，5风机进风口，6鼓风机，7切线进风管，8管，9水套，10、30裂解炉，11搅拌器，12、31减速电机，13中心轴，14密闭套，15旋转下料器，16、27水封盖，17、28法兰出气口，18螺杆出料器，19温度传感器，20冷凝管，21气液分离罐，22缓冲罐，23螺茨泵，24净化隔离器，25储气柜，26观测窗口，29螺旋线。

具体实施方式

下面实施例用于对本发明的进一步说明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本例中的装置包括：燃烧系统和裂解系统以及有机液体收集系统、可燃性气体收集系统。

燃烧系统包括燃烧炉1，燃烧炉1包括落灰室2和炉膛3，落灰室2位于燃烧炉1的最下层，落灰室2与炉膛3之间设有可活动的炉栅4，落灰室2侧壁设有风机进风口5，进风口5与鼓风机6相连，所述炉膛3内安装有4对切线进风管7，炉膛3的侧壁设有2个温度传感器19和2个可打开的观测窗口，可以对炉内物料进行观测和调动。在炉壁上还安装有4个朝向炉膛3内不同方向的管8，管8外端封闭，必要时可以打开，用铁棒搅动炉膛3内的物料；燃烧炉的炉体为金属材料制成，炉体外层设有水套9，内层贴有一层耐火材料，耐火材料可以通过观测窗口26进行修补；

裂解系统包括裂解炉，中心轴上装有搅拌器裂解炉10，裂解炉10内安装有搅拌器11，搅拌器11由减速电机12驱动，搅拌器11中心轴13为空心管，两端有密闭套14，可通以冷却水，裂解炉10的下半部侧壁亦具有水套结构9，本例中为双层水套结构，裂解炉10顶部设有旋转下料器15、水封盖16、法兰出气口17，其下部设有螺杆出料器18，螺杆出料器18亦具备水套结构，裂解炉的底部与燃烧炉1通过法兰相接。在裂解炉10的外壁上还设有3个温度传感器19以及观察检修窗口；所述的搅拌器为类似搅拌机的双螺旋结构搅拌器；

有机液体收集系统，该系统包括冷凝管20、与冷凝管20相连的气液分离罐21，冷凝管20上端通过管道与裂解炉的法兰出气口17相连，裂解炉中产生的气体通过法兰出气口17进入冷凝管20，经冷凝后得到有机液体，不能冷凝的可燃性气体则经气液分离罐21进入可燃性气体收集系统而得到收集。

所述的可燃性气体收集系统包括用管道相连的缓冲罐22、螺茨泵23、净化隔离器24以及储气柜25，可燃性气体在经净化后在储气柜25中得到富集。

实施例2

本例中的基本结构与实施例1相同，不同之处在于裂解炉。本例中的裂解炉30采用转动结构，其轴向上端设有水封盖27和法兰出气口28，在其轴向下端与燃烧炉1相接，其外壁设有至少一个温度传感器19，其内部具有钢制的螺旋线29，当炉体正转时，可使内部的物料翻转，达到均匀加热的效果，当反转时物料可从顶端倒出。当需要添料时可将顶端入法兰打开添料，正常时转筒倾斜转动。

例1和例2种的裂解炉是可以互换的，它们适应不同的物料，一种适应经过粉碎粒度较小的固体生物质农林如锯末，水稻壳，葵花籽壳，花生壳，蔗渣等。另一种适合含有木块、木片枯枝硬的粒大的果核等。

实施例3

下面以锯木屑为例来说明本发明装置的工作方法

①将含有木块、木片的锯木屑通过旋转下料器装入不充分转筒式裂解炉内，物料体积是装置容积2/3。

②将干燥木柴装入燃烧气化炉

(2)燃烧气化、不完全裂解温度控制过程

点燃燃烧炉内木柴，开启鼓风机调节风量使木柴充分氧化燃烧。当炉内干柴燃烧减少后需要补给时，适当减少鼓风量，裂解系统里面的物料在转动、搅拌过程中，少部分物料会落到燃烧炉内。由于炉堂内壁有较厚的耐火材料，炉堂保持较高的温度，使落到燃烧炉内的锯木屑继续燃烧气化。燃烧产生炽热高温气体，经炉上部还原层后，进入裂解炉里，接触的局部物料、被加热、升温、裂解。及时转动、搅拌，局部被加热的物料经过搅拌混合后，物料的温度速迅降低，甚至在100℃度以下。

在燃烧和裂解的工业化生产控制过程中，通过对进风量的控制，对燃烧炉的物料数量进行控制，准确控制320温度范围之内。这个温度，固体原料损失小，设备磨损小。在320度左右，木屑，颜色变褐色、深褐色，生物质颗粒及纤维还具有一定硬度。基质的稳定性更好。裂解时间30分钟。

(3)锯末轻基质固体收集、净化系统。

锯末废弃物在半热裂解、搅拌、均质装置里经过一定温度和一定长时间处理后，生成了类似高位泥炭的轻基质初级产品。出料时的温度控制在250度左右，经螺杆推出料后，有多种处理方法。比如，放入适量的水槽内，迅速水浸。由于温度较高，基质里含的三钾盐(氯化钾、硫酸钾、碳酸钾)很快溶解在水里，经过滤后，液体温度较高，蒸发较快，随温度降低，成为过饱合溶液，其中三钾盐分别结晶分离出来。剩余溶液含有钾盐及有机物，与土壤搅拌后可作肥料。剩余溶体也可以加热蒸发，蒸发所剩固体，主要成分是钾盐。

出料后的锯末基质也可以不浸水，冷却后，装袋但应注意，这样的基质可溶性盐含量高，即EC值高，pH值高，在容器生产时注意各种基质成分配比，同时在容器切段后，在育苗前，必须充分淋水，使EC值，pH值与喷灌水相同。

(4)有机液体

锯木屑经过不完全热裂解，产生多种有机物。其中，经冷凝管冷却产生的液体，含有木醋液，焦油等多种有机物。这些多种有机物可为专业工厂提供原料，或经深加工，生产出价值较高的产品。对于有机液体的处理，目前已有很多成熟的技术。

(5)可燃性气体

锯木屑经过不完全热裂解，产生多种有机物，其中经冷凝管冷却产生的液体之外，还有含有大量有机物气体，经净化处理可作生物质燃料。或经处理可作化工原料，这方面已有很多成熟技术。

实施例4

将实施例3中使用的生物质材料替换成水稻壳，裂解温度为300，裂解时间为30分钟，其它同实施例3，结果表明，生物质能产生性能优良的轻基质以及有机液体和可燃性气体。

实施例5

将实施例3中使用的生物质材料替换成干中药渣，裂解温度为280，裂解时间为40分钟，其它同实施例3，结果表明，生物质能产生性能优良的轻基质以及有机液体和可燃性气体。

实施例6

将实施例3中使用的生物质材料替换成含有木块的硬质木屑，裂解温度为380，裂解时间为60分钟，其它同实施例3，结果表明，生物质能产生性能优良的轻基质以及有机液体和可燃性气体。

实施例7

将实施例3中使用的生物质材料替换成松叶，裂解温度为250，裂解时间为10分钟，其它同实施例3，结果表明，生物质能产生性能优良的轻基质以及有机液体和可燃性气体。

Claims (10)

1.一种利用农林生物质生产轻基质的方法，该方法包括步骤：1)制备高温还原性气体；2)将高温还原性气体通入密闭的装有农林生物质的容器内，在转动和/或搅拌条件下使容器内的生物质不完全裂解，获得轻基质，同时产生有机液体和可燃性气体，并分别收集，其中裂解的温度为250～380℃，裂解时间为10～60分钟。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于裂解的温度为320℃，裂解时间为30分钟。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将步骤2)获得的轻基质通过水浸提取三钾盐。

4.通过权利要求1～3任一项所述的方法制备得到的轻基质。

5.一种利用农林生物质生产轻基质的装置，该装置包括：

燃烧系统，包括燃烧炉(1)，所述燃烧炉(1)包括落灰室(2)和炉膛(3)，落灰室(2)位于燃烧炉(1)的最下层，落灰室(2)与炉膛(3)之间设有可活动的炉栅(4)，落灰室(2)侧壁设有风机进风口(5)；

裂解系统，包括裂解炉(10)，裂解炉(10)内安装有搅拌器(11)，搅拌器(11)由减速电机(12)驱动，裂解炉(10)顶部设有旋转下料器(15)、水封盖(16)、出气口(17)，其下部设有螺杆出料器(18)，裂解炉(10)的底部或侧面与燃烧炉(1)相接，裂解炉(10)的外壁设有至少一个温度传感器(19)。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述炉膛(3)内安装有至少一个切线进风管(7)，炉膛(3)的侧壁设有至少一个温度传感器(19)和至少一个可打开的观测窗口(26)，炉壁还设有水套结构(90)。

7.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的搅拌器(11)的中心轴(13)为中空管，两端具有密闭套(14)，裂解炉(10)具有至少一个可打开的观察检修窗口，裂解炉(10)炉壁以及螺杆出料器(18)均设有水套结构(91、92)。

8.如权利要求5所述的装置，其特征在于该装置还包括有机液体收集系统，该系统包括冷凝管(20)、与冷凝管(20)相连的气液分离罐(21)，冷凝管(20)上端通过管道与裂解炉(10)的出气口(17)相连，裂解炉中产生的气体通过出气口(17)进入冷凝管(20)，经冷凝后得到有机液体。

9.如权利要求5所述的装置，其特征在于，该装置还包括位于有机液体下游的可燃性气体收集系统，该系统包括用管道相连的缓冲罐(22)、螺茨泵(23)、净化隔离器(24)以及储气柜(25)。

10.一种利用农林生物质生产轻基质的装置，其特征在于将权利要求6～10所述装置的裂解炉(10)替换为转动方式的裂解炉(30)，在裂解炉(30)轴向上端设有水封盖(27)和出气口(28)，在其轴向下端与燃烧炉(1)相接，其内部具有螺旋线(29)，其外壁设有至少一个温度传感器(19)。

Images