CN101038401A - 背光模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种背光模组，该背光模组包括一导光板与一光源，导光板包括一顶面、一相对顶面而倾斜的底面、一入光面设于顶面与底面之间、一相对于入光面的加宽面以及一扩散图案设置于底面的内面。其中，加宽面的面积大于入光面的面积。采用本发明的背光模组，在导光板射出制程时可由加宽面一侧进行射出，以提升导光板的制程良率。

Description

背光模组

技术领域

本发明有关于一种背光模组，尤指一种具有自入光面向另一侧面厚度渐增的导光板的背光模组。

背景技术

随着科技日新月异，各种智能型信息产品已经充斥于现代人的生活中，液晶显示装置等平面显示器模组在信息产品中扮演了相当重要的角色。由于液晶显示装置具有外型轻薄、耗电量少以及无辐射污染等特性，因此已被广泛地应用在笔记型计算机(notebook)、个人数字助理(personal digitalassistant，PDA)及手机等携带式信息产品上。

一般液晶显示装置皆包括一背光模组，以提供液晶显示面板背光源。请参考图1所示，图1为传统一背光模组10的剖面示意图。传统背光模组10包括一光源12、一导光板14、一反射片22设于导光板14下方、一外壳16、多片光学膜片18以及一印刷电路板(printed circuit board，PCB)20设于光源12下方。其中，印刷电路板20用来将电流或控制讯号传送给光源12。光源出光面12a面对导光板14的入光面14a而紧邻设置，且光源出光面12a的高度约略等同于导光板14的入光面14a的高度，使得由光源12所射出的光线可直接经由入光面14a射入导光板14中，并避免漏光。导光板14为一厚度均匀的平板，当光线射入导光板14后，光线会扩散而经由出光面14b射出，然后再经过光学膜片18而进入液晶显示面板(图中未示)中。

由图1可知，由于印刷电路板20具有一定的厚度，且必须设置于光源12下方，导致光源12部分的厚度会较厚于整面平坦的导光板14，因此用来固定背光模组10所有组件的外壳16底部通常必须依照光源12一侧的厚度，制作出具有较深的容纳空间来放置光源12与印刷电路板20，而用来放置导光板14的部分则具有较浅的容纳空间。所以，外壳16通常具有一转折部分24，在制作上较为复杂。由上述可知，传统背光模组10中用于容置光源12的一侧会较厚于容置导光板14的另一侧，例如两者厚度差可能为约0.2毫米(公厘)至0.3毫米，对于讲求轻便的携带式信息产品来说，此种厚度差异已足以影响产品结构的设计。因此，传统背光模组10的结构设计仍须不断改良，以符合其应用产品的需求。

再者，由于传统导光板14多以射出成型技术来制作，而现行携带式产品中液晶显示装置的导光板14厚度约0.8毫米(公厘)，其射出制程已达现行技术的极限，而且射出良率会随着导光板14的厚度减小而降低，因此如何改良导光板14的厚度要求，以配合现行射出技术而制作出良率高的导光板14，仍为业界需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自入光面向另一侧面厚度渐增的导光板的背光模组。

本发明提供一种背光模组，其包括一导光板以及一光源设于导光板的一侧，使得光源所产生的光线可进入导光板中，导光板包括一顶面、一底面相对于顶面而倾斜设置且不平行于顶面、一入光面设于顶面与底面之间、一大于入光面面积的加宽面(widened edge plane)，其中，加宽面相对于入光面而设于顶面与底面之间，而入光面更面对于光源，使光源所产生的光线可进入导光板中。所述背光模组还可进一步包括设置于导光板的底面的内面一扩散图案。

本发明还提供了一种背光模组，其包括一光源以及一导光板，所述导光板具有一第一面以及一第二面，其中该第一面面对于该光源，该第二面则相对于该第一面，且该第二面的高度大于该第一面的高度。

由于本发明的导光板具有不均匀的厚度，使得加宽面大于入光面面积，因此在导光板射出制程时可由加宽面一侧进行射出，以提升导光板的制程良率。

附图说明

图1为传统背光模组的剖面示意图。

图2a、图2b为本发明背光模组的第一实施例的剖面示意图。

图3为本发明背光模组的第二实施例的剖面示意图。

10   背光模组                  12   光源

12a  出光面                    14   导光板

14a  入光面                    14b  出光面

16   外壳                      18   光学膜片

20   印刷电路板                22   反射片

24   转折部分                  50   背光模组

52   光源                      54   导光板

56   外壳                      58   光学膜片

60   电路基板                  62   反射片

64   光源出光面                66   入光面

68   加宽面                    70   顶面

72   底面                      74   扩散图案结构

76   固定底面                  78   扩散图案

具体实施方式

请参考图2a所示，图2a为本发明背光模组的第一实施例的剖面示意图。本发明背光模组50可应用于一液晶显示装置或其它需要背光源的装置中。背光模组50包括一导光板54、一光源52设于导光板54的入光面66侧、一用来容纳光源52与导光板54的外壳56、一电路基板60设于光源52下方，以及复数片光学膜片58设于导光板54上方。其中，光源52包括至少一发光二极管或其它合适的发光组件，而电路基板60较佳为一印刷电路板。由于电路基板60具有一定的厚度，会造成背光模组50两侧厚度不平均，因此本发明提供具有楔形结构的导光板54，其结构详述如下。

导光板54包括一顶面70、一相对于顶面70的底面72、一入光面66用来接收光源52所产生的光线且位于顶面70与底面72之间，以及一加宽面68位于顶面70与底面72之间且相对于入光面66。由图2a可知，底面72不平行于顶面70，而且导光板54的厚度由入光面66向加宽面68方向加厚，使得加宽面68的面积大于入光面66的面积，而加宽面68的垂直高度H也大于入光面66的垂直高度h，例如高度H大于高度h约0.1毫米至2毫米。因此，导光板54大致形成为楔形板的形状，且在加宽面68侧的厚度大于入光面66侧的厚度。此外，根据本发明的较佳实施例，导光板54另包括一扩散图案78设置于或形成于底面72的内面，用来改变导光板54内的光线行进路线。当光线由光源52的出光面64射出后，会由导光板54的入光面66射入导光板54，经由扩散图案78改变行进路线而分布整面导光板54，再由顶面70射出，经过顶面70上方的光学膜片58而提供光线给液晶显示面板(图中未示)。请参考图2b所示，在图2b中示出了本发明的另一种扩散图案结构74，其中该扩散图案结构74例如可以是一膜片，利用粘贴或以其他方式设置于导光板54的底面。

在本实施例中，背光模组50另包括一反射片62设于导光板54的底面72下方，因此从底面72射出的光线会被反射片62反射回导光板54中，以提高光线利用率。由图2a、图2b可知，由于导光板54在远离光源52一侧的厚度较厚，补足了光源52侧因电路基板56而增加的厚度，因此电路基板60以及加宽面68下方的反射片62可刚好设置于外壳56的固定底面76上，使得固定底面76可平行于顶面70。

根据本发明背光模组50的设计，由于导光板54的加宽面68面积较大，因此在以射出成型方式制作导光板54时，可由加宽面68一侧进行射出，以提高射出良率，避免现有技术中因为导光板过薄而造成导光板制作困难的问题。

请参考图3，图3为本发明背光模组的第二实施例的剖面示意图。为简化说明，图3的各组件沿用图2的组件符号。在本实施例中，外壳56本身采用具有反射光线功能的材料制成，例如为白色亮面塑料材料等，以节省背光模组50的整体空间。因此，加宽面68的高度约略等于入光面66的高度与电路基板60厚度的总和，且电路基板60与加宽面68的底边皆约略设置于外壳56的固定底面76上。值得注意的是，由于本实施例省略了一反射片的设置，因此加宽面68的高度H会较第一实施例更大，所以更能够提高导光板54的射出良率。再者，在本实施例中，导光板54的底面72的内面形成有扩散图案78，用来改善光线行进路线，其可以蚀刻或印刷等方式所形成。

再者，不论是本发明的第一实施例或第二实施例，皆可运用于现行传统背光模组中，只要采用厚度较薄的光源，并且配合本发明的楔形导光板，使接近光源侧的导光板厚度较薄，而远离光源侧的导光板厚度则维持不变，便可使整体背光模组的厚度降低。

相较于现有技术，由于本发明在背光模组中使用楔形导光板，使得接近光源侧的导光板厚度较薄，且无现有技术中的转折部分，因此可以有效减小背光模组的整体厚度。此外，由于导光板在远离光源侧具有面积较大的加宽面设计，因此可以利用面积较大的加宽面进行射出成型制程以制作导光板，提高导光板的制程良率，能解决现行薄型导光板的制程瓶颈。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (26)

1、一种背光模组，该背光模组包括：

一导光板，其具有一顶面、一底面、一入光面及一加宽面，该底面相对该顶面倾斜，且该底面不平行于该顶面，该入光面位于该顶面与该底面之间，该加宽面相对于该入光面而位于该顶面与该底面之间，且该加宽面的面积大于该入光面的面积；以及

一光源，其设于面向该入光面处，使该光源所产生的光线由该入光面进入该导光板中。

2、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该导光板由该入光面沿着该加宽面的方向加宽。

3、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该加宽面的高度大于该入光面的高度。

4、如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，该加宽面的高度较该入光面的高度厚约0.1毫米至2毫米。

5、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该背光模组还包括一电路基板，其设于所述光源下方。

6、如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，该电路基板为一印刷电路板。

7、如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，该加宽面的高度约略等于该入光面的高度与该电路基板的厚度和。

8、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括一外壳，该外壳具有一平行于所述顶面的固定底面。

9、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括一反射片，其设于该底面下方。

10、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该光源包括一发光二极管。

11、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该背光模组还包括一光学膜片，其设于该顶面上方。

12、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该导光板还包括一扩散图案结构，其设置于该底面。

13、如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该导光板的底面的内面形成有一扩散图案。

14、一种背光模组，包括：

一光源；以及

一导光板，具有一第一面以及一第二面，其中该第一面面对于该光源，该第二面则相对于该第一面，且该第二面的高度大于该第一面的高度。

15、如权利要求14所述的背光模组，其特征在于，该导光板由该第一面沿着该第二面的方向加宽。

16、如权利要求14所述的背光模组，其特征在于，该第二面的高度较该第一面的高度厚约0.1毫米至2毫米。

17、如权利要求14所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括一电路基板，其设于该光源下方。

18、如权利要求17所述的背光模组，其特征在于，该电路基板为一印刷电路板。

19、如权利要求17所述的背光模组，其特征在于，该第二面的高度约略等于该第一面的高度与该电路基板的厚度和。

20、如权利要求14所述的背光模组，其特征在于，该导光板还具有一顶面及一底面，该顶面设于该第一面与该第二面之间，该底面相对该顶面而倾斜，且该底面不平行于该顶面。

21、如权利要求20所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括一外壳，其具有一平行于该顶面的固定底面。

22、如权利要求20所述的背光模组，其特征在于，该导光板还包括一扩散图案结构，其设置于导光板的底面。

23、如权利要求20所述的背光模组，其特征在于，该导光板的底面的内面形成有一扩散图案。

24、如权利要求14所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括一反射片，设于该导光板下方。

25、如权利要求14所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括一光学膜片，设于该导光板上方。

26、如权利要求14所述的背光模组，其特征在于，所述光源包括一发光二极管。

Images